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IES BELLAVISTA
La edad de los metales
IES Bellavista
Características de los metales
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Características de los metales
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Características de los metales
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Características de los metales
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Características de los metales
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Características de los metales
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La extracción minera: minerales
IES Bellavista
La extracción del mineral en minas
Los minerales se extraen en minas a cielo abierto o subterráneas.
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La minería a cielo abierto
Mina de hierro de
Alquife (Granada)
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La extracción del mineral: voladuras
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La extracción del mineral: el transporte
El mineral se carga en
camiones o vagones con
grandes palas hidráulicas o
con cucharas giratorias.
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La minería subterránea
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La mena y la ganga
Mena
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La trituración del mineral
Trituradora de martillos
Para separar la mena de la ganga se
procede a la trituración del mineral
mediante diversos procedimientos.
Molino de bolas
Trituradora de rodillo
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La trituración del mineral
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La separación de mena y ganga
Una vez triturado el material, se procede a la separación de la
mena de la ganga por separación magnética o por flotación, entre
otros. Separación magnética
Cinta transportadora
Celdas de
flotación
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La extracción del mineral: sinterizado
La mena suele quedar reducida a partículas muy finas de
difícil manipulación, por lo que se aglomeran en bloques. Este
proceso se denomina sinterizado.
Bloque de metal
sinterizado
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Clasificación de los metales
De entre todos los metales, el hierro y sus aleaciones
suponen el 90% de la producción mundial. Por ello, se
clasifican en:
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Materiales férricos
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Hierro dulce (o industrial)
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Acero: propiedades
Es dúctil y maleable.
También es tenaz.
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Aceros al carbono (no aleados)
Son los que contienen otros elementos, además de Fe y C, pero
en proporciones muy pequeñas.
Aceros con bajo contenido en C
son fáciles de cortar y trabajar:
carrocerías, vigas, bidones, ...
Aceros con contenido medio en C
buena resistencia a la fatiga y al
desgaste: bielas, destornilladores,
engranajes,...
Aceros con alto contenido en C muy
duros y con gran resistencia al
desgaste, pero frágiles: herramientas
de corte, brocas, cojinetes, ...
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Aceros aleados
Son los que contienen otros elementos, además de Fe y C, en
proporciones significativas. Cada elemento aporta unas cualidades:
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Fundiciones
Contienen más carbono que los aceros.
Tienen más bajo punto de fusión que el
acero. Es fácil obtener piezas moldeadas.
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Obtención de materiales férricos
Para producir los materiales férricos se necesita:
Mineral de Hierro
Carbón de coque
Piedra caliza
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El mineral de hierro
Los principales minerales de los que se extrae el hierro son:
Oligisto Siderita
Limonita
Pirita
Magnetita
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El carbón de coque
El carbón de coque actúa de combustible y como el elemento que
aporta el carbono.
El carbón de coque se obtiene de la hulla, en los hornos de coque.
Coque ya apagado
Descarga del
horno de coque
Horno de coque
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La piedra caliza
La piedra caliza está formada
principalmente por carbonato cálcico y
se utiliza, además, como piedra para
construcción y para fabricar cementos.
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Sinterización del mineral de hierro
Las partículas de mineral de hierro, junto con el carbón de coque y
la piedra caliza se mezclan formado una masa porosa denominada
sínter. Este proceso se denomina sinterización.
Proceso de sinterización
Sínter
Sínter
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Obtención del arrabio
Por el tragante de los altos hornos, se
introduce el sínter, junto con chatarra de
hierro.
Se introduce aire por las toberas.
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Obtención del arrabio
El arrabio se transporta en torpedos hasta el lugar donde se afina.
Salida de la escoria
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Transformación del arrabio en productos
Del arrabio se pueden obtener fundiciones y aceros.
La fundición se obtiene por
Convertidor Bessemer
solidificación directa del
arrabio.
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Convertidor Bessemer
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Fabricación de piezas por moldeo
Existen tres procedimientos de solidificación del acero:
Vertido en
moldes
Desmoldeo
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Colada sobre lingoteras
Colada sobre lingoteras: se vierte el acero
sobre moldes llamados lingoteras y luego se
lamina en trenes desbastadores.
Vertido en
lingoteras Tren desbastador
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Colada continua
Colada continua: el acero se vierte sobre un molde
refrigerado con fondo desplazable. El producto se va
solidificando al pasar por el molde y posteriormente.
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Laminación del acero
Consiste en hacer pasar los
lingotes o la colada de acero
entre rodillos giratorios para
reducir la sección.
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Los metales no férricos
Cobre
Cinc Blenda
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Cobre
Propiedades
Es un excelente conductor
de la electricidad y del calor.
Se suelda con facilidad.
Es muy dúctil y maleable.
Aplicaciones
Conductores eléctricos
Tuberías
Intercambiadores de calor
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Estaño
Propiedades
Bajo punto de fusión.
Se suelda con facilidad.
Es inoxidable.
Aplicaciones
Soldadura de tuberías
Soldadura de componentes
eléctricos y electrónicos.
En aleaciones (bronce) y recubrimientos (hojalata).
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Aluminio
Propiedades
Ligero, blando y maleable.
Resistente a la corrosión.
No es tóxico.
Aplicaciones
Conductor eléctrico.
Envase de alimentos
y bebidas.
Carpintería metálica
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Cinc
Propiedades
Muy resistente
a la corrosión.
Aplicaciones
Recubrimiento de tejados.
Canalones, tubos y depósitos.
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Magnesio
Propiedades
Muy ligero y poco resistente. Muy inflamable.
Se alea para aumentar su resistencia.
Bastante caro.
Aplicaciones
Llantas de ruedas.
Pirotecnia y explosivos.
Aplicaciones aeroespaciales.
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Titanio
Propiedades
Muy resistente a la corrosión.
Gran resistencia mecánica.
Biocompatible.
Muy caro.
Aplicaciones
Implantes médicos.
Estructuras de aeronaves.
Turbinas de aviones.
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Latón
Propiedades
Aleación de cobre y cinc.
Muy dúctil y maleable.
Mayor resistencia
mecánica que Cu o Zn.
Aplicaciones
Cerraduras.
Bisagras, tornillos,...
Accesorios de fontanería.
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Bronce
Propiedades
Aleación de cobre y estaño.
Resistente a la corrosión.
Mayor resistencia
mecánica que Cu o Sn.
Aplicaciones
Monumentos.
Campanas.
Cojinetes, bombas,...
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Duraluminio
Propiedades
Aleación de aluminio,
cobre y magnesio.
Mayor resistencia
mecánica que el Al.
Aplicaciones
Estructuras de aviones.
Llantas de camiones.
Artículos de ortopedia.
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Técnicas de fabricación
con metales
Moldeo a la cera perdida
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Moldeo por inyección a presión
Se utiliza para
aleaciones ligeras como
las de aluminio o
aleaciones con bajo
punto de fusión.
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Moldeo por extrusión
El metal semifundido se
empuja con un pistón hidráulico
para hacerlo salir por una
boquilla con la forma deseada.
Su usa para perfiles y tubos.
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Deformación por forja
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Forja de grandes dimensiones
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Estampación
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Troquelado
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Embutición
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Curvado
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Plegado
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Trefilado
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Limado
Limado
correcto a 45º
Lima para metal
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Taladrado
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Fresado
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Torneado
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Esmerilado y desbarbado
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Rectificado
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Tronzado
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Cizallado
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Oxicorte
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Unión por soldadura eléctrica
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Unión por soldadura eléctrica
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Unión por soldadura eléctrica
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Unión por soldadura oxiacetilénica
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Soldadura blanda con soldador de gas
Decapantes y fundentes
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Soldadura blanda con soldador eléctrico
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Unión remachada
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Unión atornillada
Tornillo rosca
madera
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