METODO DE OPERACION

FECHA EFECTIVA
1. 12/17/04
PURGA DE INYECTORA DESPUES DE PARO DE MAQUINA
NUM. UNICO MAQUINA
PLAS-BA-0230 INYECTORA DE PLASTICO PAG. 1 DE 1
BATTENFELD 40/38 TON

1. ARRANQUE DE MAQUINA DESPUES DE UN PARO CON JIT CARGADO Y CALEFACTORES ENCENDIDOS:

2. DESPUES DE MENOS DE 5 2.5 MINUTOS:
2.1.1. CON LOS PARAMETROS NORMALES DE CARGA Y DESCOMPRESION DE LA HOJA DE PROCESOS.
HACER EL TORNILLO HASTA ATRÁS Y DESCARGAR EL MATERIAL.
2.1.2. REALIZARLO TRES DOS VECES O HASTA QUE EL MATERIAL TENGA UN COLOR HOMOGENEO Y
EL MATERIAL SE VEA VISCOSO , NO LIQUIDO.
2.1.3. DESPUES DE MAS DE 52.5 MINUTOS:
2.1.4. CAMBIAR PARAMETROS DE FUNCION 03/06
1.1.1.1. METERING STROKE = 0.0
1.1.1.2. DECOMPRESSION STROKE = 120.0
2.1.5. REALIZAR CARGA Y DESCARGA DEL MATERIAL HASTA QUE NO SALGA NADA DE MATERIAL POR
LA BOQUILLA (APROXIMADAMENTE 3 VECES).
2.1.6. CAMBIAR PARAMETROS EN FUNCION 03/06 PARA PURGADO DE CAÑON.
2.1.6.1. METERING STROKE = 120.0
2.1.6.2. DECOMPRESSION STROKE = 0.0
2.1.7. CARGAR EL TORNILLO Y DESCARGAR EL MATERIAL.
2.1.8. REALIZAR LO ANTERIOR CUATRO VECES O HASTA QUE EL MATERIAL TENGA UN COLOR
HOMOGENEO Y EL MATERIAL SE VEA VISCOSO , NO LIQUIDO.
2.1.9. CAMBIAR PARAMETROS DE CARGA Y DESCOMPRESION A LOS INDICADOS EN LA HOJA DE
PROCESOS.
2.1.10. CARGAR EL TORNILLO Y DESCARGAR EL MATERIAL CON LA DISTANCIA DE CARGA, VELOCIDAD
DE CARGA Y BACKPRESS, INDICADOS EN LA HOJA DE PROCESOS.
2.1.11. REALIZAR LO ANTERIOR DOS VECES.
3. ARRANQUE DE MAQUINA CON JIT DESCARGADO Y CON CALEFACTORES DEL CAÑON PREVIAMENTE
APAGADOS:
4. ESPERAR A QUE LAS TEMPERATURAS DEL CAÑON SEAN LAS INDICADAS EN LA HOJA DE PROCESO.
4.1.1. CAMBIAR PARAMETROS DE FUNCION 03/06
1.1.1.3. METERING STROKE = 0.0
1.1.1.4. DECOMPRESSION STROKE = 120.0
4.1.1.1. REALIZAR CARGA Y DESCARGA DEL MATERIAL HASTA QUE NO SALGA NADA DE
MATERIAL DEGRADADO POR LA BOQUILLA.
4.1.1.2. CARGAR MATERIAL DE PURGA EN LA MANGUERA QUE VA AL JIT DE LA UNIDAD DE
INYECCION, UNA CUCHARA DE PURGA DISPONIBLE.
4.1.1.3. CAMBIAR PARAMETROS DE FUNCION 03/06 PARA PURGADO DE CAÑON
4.1.2. METERING STROKE = 120.0
4.1.3. DECOMPRESSION STROKE = 0.0
4.2. CARGAR EL TORNILLO Y DESCARGAR EL MATERIAL.
4.3. REALIZAR LO ANTERIOR HASTA QUE EL MATERIAL DE PURGA YA NO SALGA DEL CAÑON.
4.4. CONECTAR LA MANGUERA DE LA MAQUINA INYECTORA, AL DRYER PARA CARGAR MATERIAL AL JIT.
4.5. CARGAR EL TORNILLO Y DESCARGAR EL MATERIAL.
4.6. REALIZAR LO ANTERIOR CUATRO VECES, O HASTA QUE EL MATERIAL TENGA UN COLOR
HOMOGENEO Y EL MATERIAL SE VEA VISCOSO, NO LIQUIDO.
4.7. CAMBIAR PARAMETROS DE CARGA Y DESCOMPRESION EN FUNCION 03/06, A LOS INDICADOS EN LA
HOJA DE PROCESOS.
4.8. CARGAR EL TORNILLO Y DESCARGAR EL MATERIAL.
4.9. REALIZAR LO ANTERIOR DOS VECES.

DUEÑO: JOSE ALCALA APROBADO POR: EVELIO RODRIGUEZ FECHA:

ING. DE PROCESOS TITULO: SUPERVISOR DE MANUFACTURA 12/17/04
(PLASTICOS)