LABORATORIO

“ENSAYO CALIFORNIA BEARING RAATIO (CBR)”

FACULTAD CURSO
INGENIERÍA CIVIL MECÁNICA DE SUELOS

DOCENTE Ing. Salomé Chacón Arcaya

FECHA DE
8 / 10 / 23
ENTREGA
CÓDIGO DE
44984
CLASE

ALUMNOS
CÓDIGO
APELLIDOS Y NOMBRES
Vasquez Encinas, Jennifer U17209208
Velazco Vallejos, Favio Alexandre U20235793
Soriano Ayme, Luis Angel U18306946
Bernabe Huanca, Fernando Fabian U17105501
 ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN--------------------------------------------------------------------------------------------

2. OBJETIVO-----------------------------------------------------------------------------------------------------

2.1 OBJETIVO GENERAL-----------------------------------------------------------------------------------

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS---------------------------------------------------------------------------

3 ENSAYOS REALIZADOS---------------------------------------------------------------------------------

3.1 MATERIALES Y EQUIPOS----------------------------------------------------------------------------

3.2 PROCEDIMIENTO---------------------------------------------------------------------------------------

3.3 NORMAS UTILIZADAS---------------------------------------------------------------------------------

4. RESULTADOS OBTENIDOS-----------------------------------------------------------------------------

5 INTERPRETACION DE RESULTADOS-------------------------------------------------------------

6 CONCLUSIONES------------------------------------------------------------------------------------------

7 RECOMENDACIONES-----------------------------------------------------------------------------------

8 BIBLIOGRAFIA---------------------------------------------------------------------------------------------

9 ANEXOS----------------------------------------------------------------------------------------------------
1. INTRODUCCION

2. OBJETIVOS

3. ENSAYOS REALIZADOS

3.1. MATERIALES

 Bastidor de Carga
El bastidor de carga automática CBR proporciona un control
completo del proceso de pruebas CBR y LBR.

 PRENSA UNIVERSAL, 4.5” (114 mm) HM – 5893

 Adquisición de datos de 2 canales.
 Alta resolución, 7 ″pantalla táctil impermeable.
 Visualización gráfica en tiempo real de pruebas.
 50 lecturas por segundo, Almacena hasta 1000 pruebas con 3000
puntos por prueba.
 2 puertos USB, Capacidad de carga – 11000 lbf (50Kn), Rango de
velocidad – 0.05 in/min. (1.27 mm/min.) para CBR y 2 in/min. (50.8
mm/min.) Para Pruebas Marshall.
 Canales de datos – 2.
 CELDAS DE CARGA
Están maquinadas con acero inoxidable o con aleación de níquel y
se miden en comprensión o tensión con una precisión de menos de
0.03% de tensión.

 TRANSDUCTOR DE POTENCIOMETRO
LINEAL
El indicador de cuadrante CBR tiene un rango
de funcionamiento de 1”, graduado en
divisiones de 0.0001”.

 MOLDE CBR

El molde CBR es de 6″ DI x 7″ H, con un collar

desmontable de 2″. Tiene un volumen de
0.1141 ft3. Construido con tubería de acero
laminado en frío y chapado, para resistencia a la oxidación. La
extensión del collar y la placa base perforada se sujetan en ambos
extremos del cilindro.

 PISTON DE PENETRACION
El pistón de penetración CBR tiene un área de
base de 3 pulgadas y aproximadamente 7.5″ de
largo. Diseñado para usarse junto con el peso
adicional para aplicar cargas adicionales por
penetración.

 SOPORTE DE APLICACIÓN DEL

TRANSDUCTOR
El accesorio de trípode de metal con soporte
soporta el indicador de cuadrante para medir la
cantidad de oleaje durante el remojo.
 PLACA DE HINCHAMIENTO
La placa de hinchamiento tiene una base perforada de 5 – 7 / 8” de
diámetro con un vástago ajustable.

 PESO ADICICONAL RANURADO ANILLO

El peso adicional de 5 libras utilizado en la
aplicación de cargas sobrecargadas en la
superficie del suelo durante el remojo y la
penetración. El peso es resistente a la corrosión
 PESO ADICIONAL RANURADO ANILLO
RANURADO
El peso de recargo ranurado de 5 libras, de 8.5”
de diámetro.

 PAPEL FILTRO CBR

Diseñado para separar los discos espaciadores
y el suelo en el molde CBR. Durante la
operación de compactación o sobre la superficie
superior del suelo cuando finaliza la operación
de compactación.

 PISON MANUAL
El manual, martillo de compactación de
humedad / densidad incorpora un peso de 10 lb
y una gota de 18 “con un 2” cara. Su manguito
de guía tiene cuatro agujeros de ventilación en
cada extremo para liberar construyen presión de
aire.

 MÓDULO CBR Y LBR PARA EL

SOFTWARE HUMBOLDT NEXT
El software guía al usuario a través
del proceso, así como los
 parámetros de selección de datos para adaptarse mejor a la prueba
específica. Los suministros de software prueban parámetros
iniciales, intermedios y finales específicos.
3.2. NORMAS UTILIADAS

4 . ASTM D 1883
5. Describe el procedimiento
para el ensayo CBR.
6 . ASTM D 1883
7. Describe el procedimiento
para el ensayo CBR.
 ASTM D 1883
Método de prueba estándar para la proporción de rodamientos
de California (CBR) de suelos compactados. Describe el
procedimiento para el ensayo CBR.

 AASHTO T 193
Método de prueba estándar para la relación de carga de
California (CBR). Determinación del índice de soporte del CBR.

3.3. PROCEDIMIENTOS

 Primero se prepara la muestra, pero previamente se debe haber

efectuado el ensayo de Proctor modificado. Los moldes se
compactan con el óptimo contenido de humedad obtenido con el
ensayo Proctor modificado.
 egundo, debemos
colocar el disco espaciador
sobre la placa de la base de

 cada molde y también

colocamos el papel filtro
 Segundo, debemos colocar el disco espaciador sobre la placa de la
base de cada molde y también colocamos el papel filtro.

 Luego compactamos cada molde a distinta

energía controlando el N° de golpes de 56, 25 y
10 respectivamente. En nuestro caso fue solo 25
golpes.

 Después de haber compactado la muestra,

procedemos a desmoldar y enrasarla muestra.

 Ahora tenemos que voltear el molde, para eso debemos retirar el

espaciador del molde y limpiar, luego colocamos un papel filtro y
ahora si procedemos a voltear el molde y colocarlo.
 Tome una muestra representativa del material antes de remojarlo
para determinar el contenido de agua con una precisión del 0,1 %. 
Si el proceso de compactación se lleva a cabo bajo un rango de
temperatura controlado, de 65 a 75 °F (18 a 24 °C), y el material
procesado se mantiene sellado durante el proceso de
compactación, solo se requiere una muestra representativa del
contenido de agua.  Si no se va a remojar la muestra de prueba de
CBR compactada, se puede tomar una muestra del contenido de
agua, después de la prueba de penetración, de acuerdo con los
métodos de prueba D698 o D1557 para determinar el contenido de
agua promedio. Registre el contenido de agua al 0,1 % más
cercano.

 Coloque el disco espaciador, con el orificio para el mango de

extracción hacia abajo, en la placa base. Sujete el molde (con el
collar de extensión adjunto) a la placa base con el orificio para el
mango de extracción hacia abajo. Inserte el disco espaciador sobre
la placa base y coloque un disco de papel de filtro encima del disco
espaciador.  Compacte la mezcla de suelo y agua en el molde.

 Remueva el collar de extensión y recorte cuidadosamente el suelo

compactado al nivel de la parte superior del molde por medio de una
regla. Parche con material de tamaño más pequeño cualquier
orificio que se haya desarrollado en la superficie mediante la
eliminación del material grueso. Retire la placa base perforada y el
disco espaciador, pese y registre la masa del molde más el suelo
compactado al g más cercano.  Coloque un disco de papel de filtro
en la placa base perforada, invierta el molde y el suelo compactado,
y sujete la placa base perforada al molde con suelo compactado en
contacto con el papel de filtro.
 Coloque con cuidado la placa perforada y el ensamblaje del vástago
ajustable sobre la superficie del espécimen de suelo compactado en
el molde. Aplique pesos de sobrecarga suficientes para producir una
tensión igual al peso de la subbase y las capas base más el
pavimento dentro de 5 6 0,05 lbf (masa de 2,27 6 0,02 kg), pero en
ningún caso el peso total utilizado será inferior a 10 6 0,05 lbf (masa
no inferior a 4,54 6 0,02 kg).

 Sumergir el molde y las pesas en agua permitiendo el libre acceso

del agua a la parte superior e inferior de la muestra. Registre la
lectura inicial del cuadrante, Di para el hinchamiento y permita que
la muestra se remoje durante 96 ± 2 horas. Mantenga un nivel de
agua constante por encima de la parte superior del molde
aproximadamente 1 pulg. Al final del período de inmersión, registre
la lectura final del cuadrante, Df, para el hinchamiento y determine al
0,1 % el más porcentaje cercano de como porcentaje de la altura
inicial, hi, del espécimen.

 Retire el agua libre de la superficie superior del espécimen y permita

que el espécimen se escurra hacia abajo durante al menos 15
minutos. Tenga cuidado de no perturbar la superficie de la muestra
durante la eliminación del agua. Puede ser necesario inclinar la
muestra para eliminar el agua superficial.

 Posteriormente a la preparación de la muestra descrita

anteriormente.

 Para evitar el levantamiento del suelo en el orificio de los pesos de

sobrecarga, coloque el peso de sobrecarga anular de 5 ± 0.05 lbf
(masa de 2,27 ± 0,02 kg) en la superficie del suelo antes de asentar
 el pistón de penetración.
a. Colocar una sobrecarga de pesos sobre el espécimen
suficiente para producir una intensidad del peso del pavimento u
otra carga especificada; si no se especifica el peso del
pavimento, utilice 10 ± 0,05 lbf (masa de 4,54 ± 0,02 kg).
b. Si el espécimen ha sido empapado previamente, el recargo
será igual al utilizado durante el período de inmersión.

 Figura 4: colocado del

disco espaciador y papel
filtro
 Luego


compactamos cada molde a

distinta energía controlando
el N° de golpes
 de 56, 25 y 10
respectivamente.
 Figura 5: Compactación
de la muestra
Después de haber
compactado la muestra,
 procedemos a desmoldar y
enrasar
 la muestr
 Asiente el pistón de penetración con la menor carga posible, pero en
ningún caso superior a 10 lbf (444 N). Esta carga inicial se requiere
para asegurar un asiento satisfactorio del pistón y se debe
considerar como la carga cero al determinar la relación de
penetración de la carga. Después de asentar el pistón de
penetración, conecte el dispositivo de medición de penetración.

 Aplique la carga en el pistón de

penetración de modo que la tasa de
penetración sea de aproximadamente
0,05 pulg. (1,27 mm) /min. C. Registre las
lecturas de carga en penetraciones de:
0,025 pulg. (0,64 mm), 0,050 pulg. (1,3
mm), 0,075 pulg. (1,9 mm), 0,10 pulg. (2,5
mm), 0,125 pulg. (3,18 mm), 0,150 pulg.
(3,8 mm), 0,175 pulg. (4,45 mm), 0,20
pulg. (5,1 mm), 0,30 pulg. (7,6 mm), 0,40
pulg. (10 mm) y 0,50 pulg. (13 mm). D.
Tenga en cuenta la carga máxima y la
penetración si se produce para una
penetración de menos de 0,50 pulg. (13 mm).

 Si el espécimen de prueba se empapó previamente, retire la tierra

del molde y determine el contenido de agua al 0,1 % más cercano
de la parte superior de 1 pulgada. (25 mm). Si la muestra de prueba
no se empapó, tome la muestra de contenido de agua.
Primero se prepara
la muestra, pero
previamente se debe haber
efectuado el
ensayo de Proctor
modificado. Los moldes se
compactan con el óptimo
contenido de humedad obtenido
con el ensayo Proctor
modificado Primero se prepara la muestra, pero
previamente se debe haber efectuado elensayo de Proctor modificado.
Los moldes se compactan con el óptimocontenido de humedad
obtenido con el ensayo Proctor modificado.

4. RESULTADOS OBTENIDOS

5. INTERPRETACION DE RESULTADOS

6. CONCLUSIONES
 Se registro los datos obtenidos cuando el molde CBR fue sometido
a la Prensa Universal cada cierto tiempo y cada 0.25 pulgadas.
7. RECOMENDACIONES
 Se tiene que realizar una correcta compactación del suelo en el
molde CBR.

8. BIBLIOGRAFIA

9. ANEXOS