Universidad Tecnológica de Los Andes Facultad de Ingeniería Escuela Profesional de Ingeniería Civil

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES
Escuela profesional de ingeniería civil

Semestre académico 2022-I
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES

Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
PROYECTO DE INVESTIGACION
“OBTENCION DEL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA F´C DE
400KG/CM2, POR EL METODO DEL ACI, USANDO CANTERAS
DE LA PROVINCIA DE AYMARAES”
INVESTIGADORES:
• HUAMAN ARTEAGA GIANMARCO
• HUAMANÑAHUI GONZALES AMILCAR
• PEÑA BATALLANOS, JOSEPH JONATHAN
DOCENTE:
ING. JULIO RAUL ESCALANTE ARAGÓN
Abancay-Apurímac-Perú
2022
RESUMEN
En el presente trabajo de investigación se pretende aportar información técnica sobre

la influencia de los materiales existentes debidamente seleccionados y graduados
granulométricamente en las mezclas del concreto de alta resistencia, mediante la
elaboración y ensayo de probetas, utilizando las canteras de la provincia de aymaraes.
Con estos materiales previamente seleccionados, muy analizados, se elaboran

mezclas de prueba añadiendo y variando la cantidad de material inerte, teniendo como
guía el procedimiento aplicado por el ACI. Para cada dosificación calculada de prueba
se realizarán 9 probetas, las mismas que se ensayarán a los 7, 14 y 28 días de edad.
El propósito de este trabajo es presentar los resultados y experiencias obtenidos en el

laboratorio relacionados con la elaboración de mezclas de concreto de alta resistencia,
en los que a la fecha se han logrado alcanzar valores superiores a 400kg/cm2 de
resistencia a la compresión, determinando también, dosificación, procedimientos de
mezclado y métodos de prueba.
En la investigación experimental, en la cantera de la provincia de aymaraes se obtuvo

una resistencia de 407.42 kg/cm2 a los 14 días de curado en comparación con la
muestra patrón que se obtuvo una resistencia de 363.58 kg/cm2 a los 14 días de
curado.
DEDICATORIA
A DIOS
Por habernos dado salud y permitirnos
lograr nuestros objetivos, por estar siempre
con nosotros, por cuidarnos y protegernos,
por guiar e iluminar nuestro camino. te
queremos mucho, gracias por todo lo que
nos das.
A NUESTROS PADRES
Por su apoyo incondicional y desinteresado, por todo
su amor y cariño. Gracias por confiar
en nosotros, por hacer de nosotros unas mejores
personas a través de
sus consejos y enseñanzas.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
• Determinar mediante el método del ACI concreto de alta resistencia a la

compresión con el uso de agregados de la cantera de la provincia de
aymaraes. f´c de 400kg/cm2.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Determinar el contenido de humedad, tanto del agregado grueso y fino.

• Determinar el Modulo de finura del agregado fino
• Calcular el peso específico y la absorción del agregado grueso y fino.
• Obtener el peso específico del cemento YURA.
• Explicar el significado físico de los resultados obtenidos en los ensayos
realizados.
• Analizar los resultados obtenidos del ensayo a compresión, según norma.
NORMA NTP 339.034:1999 CONCRETO.
Método de ensayo a la compresión de probetas de concreto. Este método de ensayo

consiste en aplicar una carga axial en compresión a los moldes cilíndricos o corazones
en una velocidad tal que este dentro del rango especificado antes que la falla ocurra.
ENSAYO A COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO

Este método de ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresión a los
cilindros moldeados o núcleos a una velocidad que se encuentra dentro de un rango
prescrito hasta que ocurra la falla. La resistencia a la compresión de un espécimen, se
calcula dividiendo la carga máxima alcanzada durante el ensayo por la sección
transversal de área del espécimen. La realización de este ensayo, te permitirá conocer
la capacidad de soporte estructural que tiene el concreto
PASOS PARA LA REALIZACION DEL ENSAYO DE COMPRESION DE CILINDROS

I. Después de estar en el proceso de curado, sacar los cilindros de este cuarto,
teniendo cuidado que no pierdan la humedad.
II. Se debe verificar la perpendicularidad del cilindro usando la escuadra y la
galga palpadora.
III. Seguido, medir la longitud y el diámetro del cilindro con el calibrador.
IV. Se debe refrentar el mortero con azufre según la NTP 339.034, después de
haber hecho esto, volverlo a almacenar en el cuarto de curado.
V. Ajustar la velocidad de la falla en la prensa hidráulica para iniciar con la
compresión del cilindro.
VI. En el momento que arroje los resultados, estos deben ser anotados en su
respectiva hoja de datos.
VII. Los cálculos se realizan basados en la NTP 339.034. Después de haberlos
realizado, se expide el respectivo informe para su correspondiente análisis y
toma de decisión.
TENER EN CUENTA
Debes tener cuidado con la interpretación del significado de las determinaciones de
resistencia a la compresión por este método de ensayo
Los valores obtenidos dependen del tamaño y la forma del espécimen, dosificación,
procedimientos de mezclado, los métodos de muestreo, moldeo, la fabricación, la
edad, temperatura y las condiciones de humedad durante el curado.
Un correcto control de calidad, inicia con la evaluación de la resistencia del concreto;
las cuales, te permitirán estudiar la variación de las propiedades cuando está sometido
a una fuerza de compresión.
COMO REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO
Los cilindros para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de (15x30cm), las
probetas más pequeñas tienden a ser más fáciles de elaborar y manipular en campo y
en laboratorio. El diámetro del cilindro utilizado debe ser como mínimo tres veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso que se emplee en el concreto.
El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre si a media
altura de la probeta y deben promediarse para calcular el área de la sección. Si los
diámetros medidos difieren en más de 2% no se debe someter a prueba el cilindro.
Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con respecto a la
perpendicularidad del eje del cilindro en más de 0.5% y en los extremos deben
hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas.
RESISTENCIA
Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y cargados
hasta completar la ruptura. El régimen de carga con maquina hidráulica se debe
mantener en un rango de 0.15 a 0.35MPa/s durante la última mitad de la fase de
carga. Se debe anotar el tipo de ruptura. La fractura cónica es un patrón común de
ruptura.
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga soportada por la
probeta para producir la fractura entre el área promedio de la sección. NTP 339.034
presenta los factores de corrección en caso de que la razón longitud diámetro del
cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco común. Se someten a prueba por lo
menos dos cilindros de la misma edad y se reporta la resistencia promedio como el

resultado de la prueba, al intervalo más próximo de 0.1 MPa.
El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las
probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificación de la probeta, el
diámetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la máxima carga aplicada, el
tipo de fractura y todo defecto que presenten los cilindros o su cabeceo. Si se mide, la
masa de los cilindros también deberá quedar registrada.
La mayoría de las desviaciones con respecto a los procedimientos estándar para
elaborar, curar y realizar el ensaye de las probetas de concreto resultan en una menor
resistencia medida.
El rango entre los cilindros compañeros del mismo conjunto y probados a la misma
edad deberá ser en promedio de aproximadamente 2 a 3% de la resistencia promedio.
Si la diferencia entre los dos cilindros compañeros sobrepasa con demasiada
frecuencia 8%, o 9.5% para tres cilindros compañeros, se deberán evaluar y rectificar
los procedimientos de ensayo en el laboratorio.
Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la compresión son una
fuente valiosa de información para el equipo del proyecto para el proyecto actual
DISEÑO DE MEZCLA POR EL METODO DE ACI

DISEÑO DE MEZCLA PARA UN CONCRETO CON RESISTENCIA A LA COMPRESION DE 400 kg/cm2
DATOS VOLUMEN ABSOLUTOS

fcr 400 kg/cm2 Cemento 0.203 m3
Factor de seguridad 98 kg/cm2 Agua 0.197 m3
f'cr (Diseño) 498 kg/cm2 Aire 0.015 m3
Agregado grueso 0.399 m3
CEMENTO PORTLAND Sub - Total 0.814 m3
Peso especifico 3.03 gr/cm3
DATOS DE DISEÑO DEL AGREGADO FINO CONTENIDO DE AGREGADO FINO

Modulo de fineza 2.92 --- Volumen absoluto fino 0.186 m3
Peso especifico 2706.26 kg/m3 Peso fino seco 503.690 kg/m3
Peso unitario suelto 1644.73 kg/m3
Peso unitario compactado 1787.41 kg/m3
Absorcion 1.80 % VALORES DE DISEÑO
Humedad 1.04 % Cemento 615.63 kg/m3
Agua 197.00 Lt/m3
DATOS DE DISEÑO DEL AGREGADO GRUESO Agregado fino seco 503.69 kg/m3
Tamaño maximo nominal 1 " Agregado grueso seco 1036.67 kg/m3
Peso especifico 2600.10 kg/m3
Peso unitario suelto 1445.67 kg/m3 CORRECCION POR HUMEDAD
Peso unitario compactado 1575.02 kg/m3 Agregado fino humedo 508.93 kg/m3
Absorcion 0.27 % Agregado grueso humedo 1037.71 kg/m3
Humedad 0.10 %
PROCESAMIENTO PESOS CORREGIDOS POR HUMEDAD

Asentamiento 3-4 Pulgadas Cemento 615.63 kg/m3
Volumen unitario de agua 197 Lt/m3 Agua 202.60 Lt/m3
Contenido de aire 1.5 % Agregado fino seco 508.93 kg/m3
Relacion a/c 0.32 Agregado grueso seco 1037.71 kg/m3
Factor cemento 615.63 kg/m3
# de bolsas 14.69 bolsas
Contenido agregado grueso 0.658
Peso agregado grueso 1036.67 kg/m3
CANTIDAD DE MATERIALES Y PROPORCION

Materiales Cantidad /m3 Proporción en Volumen Proporción en volumen
Cemento 615.63 Kg 1.00 Bolsa 14.685 bolsas
Agua 202.60 L 13.80 Lt 0.203 m3
Agr. Fino 508.93 Kg 0.75 pie3 0.309 m3
Agr. Grueso 1037.71 Kg 1.75 pie3 0.718 m3
CANTIDAD DE MATERIALES PARA VACIADO
Dimension probeta: Unidad

Diametro 15 cm N° de probetas a vaciar
Altura 30 cm 4
Vtotal 0.00530144 m3
Cantidad de Materiales y Proporción

Materiales Cantidad /m3 Cantidad por Cantidad total
Cemento 615.63 Kg 3.59 kg 14.360 kg
Agua 202.60 Lt 1.18 Lt 4.726 Lt
Agr. Fino 508.93 Kg 2.97 kg 11.871 kg
Agr. Grueso 1037.71 Kg 6.05 kg 24.206 kg
RESULTADOS DE LABORATORIO DE LOS AGREGADOS OBTENIDOS DE LA

CANTERA DE SANTA ROSA
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR LAVADO Y TAMIZADO

Muestra Muestra lavada y Peso
3013.8 gr 3011.6 0.0 gr HUSO 5
inicial secada Recipiente
TAMIZ TAMIZ PESO RET. PESO CORR. %RET. %RETENIDO LIMITE LIMITE
%PASA
(Pulg.) (mm) (gr.) (gr. ) ACUMULADO INFERIOR SUPERIOR
1 1/2 37.500 0.0 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 100% 100%
1 25.000 435.4 435.40 14.45% 14.45% 85.55% 90% 100%
3/4 19.000 995.6 995.60 33.03% 47.48% 52.52% 20% 55%
1/2 12.500 1318.5 1318.50 43.75% 91.23% 8.77% 0% 10%
3/8 9.500 201.9 201.90 6.70% 97.93% 2.07% 0% 5%
N° 4 4.750 58.1 58.10 1.93% 99.86% 0.14% 0% 4%
Nº 8 2.360 0.3 0.30 0.01% 99.87% 0.13% 0% 3%
N° 16 1.180 0.0 0.00 0.00% 99.87% 0.13% 0% 2%
N° 50 0.300 0.2 0.20 0.01% 99.87% 0.13% 0% 1%
N°200 0.075 0.7 0.70 0.02% 99.90% 0.10%
Cazuela 0.3 3.10 0.10% 100.00%
TOTAL 3011.0 3013.8 100%
Ig= -3
Módulo de Fineza = 7.45
CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO GRUESO

100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
Porcentaje que Pasa
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
10.000 1.000
Abertura en mm
Agr. Grueso Lim. Inferior Lim. Superior

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR LAVADO Y TAMIZADO

Muestra Muestra lavada y Peso
532.1 gr 509.8 0.0 gr HUSO
inicial secada Recipiente
TAMIZ TAMIZ PESO RET. PESO CORR. %RET. %RETENIDO LIMITE LIMITE
%PASA
(Pulg.) (mm) (gr.) (gr. ) ACUMULADO INFERIOR SUPERIOR
3/8" 9.500 1.9 1.90 0.36% 0.36% 99.64% 100% 100%
Nº 4 4.750 64.6 64.60 12.14% 12.50% 87.50% 95% 100%
Nº 8 2.360 73.6 73.60 13.83% 26.33% 73.67% 80% 100%
Nº 16 1.180 56.8 56.80 10.67% 37.00% 63.00% 50% 85%
Nº 30 0.600 63.8 63.80 11.99% 48.99% 51.01% 25% 60%
Nº 50 0.300 136.2 136.20 25.60% 74.59% 25.41% 5% 30%
N° 100 0.150 92.8 92.80 17.44% 92.03% 7.97% 0% 10%
N°200 0.075 17.9 17.90 3.36% 95.40% 4.60%
Cazuela 2.1 24.50 4.60% 100.00%
TOTAL 509.7 532.1 100%
Ig= -3
Módulo de Fineza = 2.92
CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO FINO

100.00%
90.00%
80.00%
Porcentaje que Pasa
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
10.000 1.000 0.100
Abertura en mm
Agr. Fino Lim. Inferior Lim. Superior

PESO UNITARIO SUELTO Y VACÍOS DEL AGREGADO GRUESO

DATOS DEL ENSAYO MUESTRA 01 MUESTRA 01
Peso del Molde (gr) 10077 10077
Peso del Molde + Muestra Suelta (gr) 23232 23119
Peso de la Muestra Suelta (gr) 13155 13042
Volumen del Molde (cm3) 9060.52 9060.52
Peso Unitario Suelto (gr/cm3) 1.452 1.439
Peso Específico (kg/m3) 2600.104 2600.104
Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1451.903 1439.432
Porcentaje de Vacíos 44.16% 44.64%
Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1445.668

Porcentaje de Vacíos 44.40%
PESO UNITARIO VARILLADO Y VACÍOS DEL AGREGADO GRUESO

Número de Capas 3 3
Número de Golpes 25 25
Peso del Molde + Muestra Varillada (gr) 24511 24184
Peso de la Muestra Varillada (gr) 14434 14107
Peso Unitario Varillado (gr/cm3) 1.593 1.557
Peso Unitario Varillado (kg/m3) 1593.07 1556.97

PESO UNITARIO SUELTO Y VACÍOS DEL AGREGADO FINO

Peso del Molde + Muestra Suelta (gr) 8911 8905
Peso de la Muestra Suelta (gr) 4297 4291
Peso Unitario Suelto (gr/cm3) 1.646 1.644
Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1645.881 1643.583

PESO UNITARIO VARILLADO Y VACÍOS DEL AGREGADO FINO

Número de Capas 3 3
Número de Golpes 25 25
Peso del Molde + Muestra Varillada (gr) 9268 9293
Peso de la Muestra Varillada (gr) 4654 4679
Peso Unitario Varillado (gr/cm3) 1.783 1.792
Peso Unitario Varillado (kg/m3) 1782.623 1792.198

PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO
DATOS DEL ENSAYO MUESTRA 01
Peso de la canastilla sumergida (gr) 867.1
Peso de la Muestra Seca (gr) 3005.2
Peso de la canastilla + muestra sumergida (gr) 2724.6
Peso de la Muestra Saturada con Superficie Seca (gr) 3013.3
Peso del Agua Absorbida (gr) 8.1
Peso Específico (gr/cm3) 2.60
Capacidad de Absorción (%) 0.27%
GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO

DATOS DEL ENSAYO MUESTRA 01
Volumen del Picnómetro (ml) 500
Peso del Picnómetro (gr) 153.8
Peso de la Muestra Seca (gr) 510.4
Peso del Picnómetro + Agua + Muestra (gr) 972.6
Peso de la Muestra Saturada con Superficie Seca (gr) 519.6
Peso del Picnómetro + Agua (gr) 650.8
Peso de la Muestra Sumergida (gr) 321.8
Peso del Agua Desplazada (gr) 188.6
Peso del Agua Absorbida (gr) 9.2
Peso Específico (gr/cm3) 2.71
Capacidad de Absorción 1.80%
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO
ENSAYO 1 2 3
Cápsula Nº 1 2 3
Peso agregado humedo + recipiente (g) 3256.80 3486.60 3059.60
Peso agregado seco + recipiente (g) 3253.50 3483.40 3056.90
Peso del agua (g) 3.30 3.20 2.70
Peso del recipiente (g) 121.40 126.30 128.40
Peso neto del suelo seco (g) 3132.10 3357.10 2928.50
% de Humedad 0.11 0.10 0.09
w (%) Promedio = 0.10
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO

ENSAYO 1 2 3
Cápsula Nº 1 2 3
Peso agregado humedo + recipiente (g) 582.60 574.30 594.10
Peso agregado seco + recipiente (g) 577.10 569.20 588.70
Peso del agua (g) 5.50 5.10 5.40
Peso neto del suelo seco (g) 511.90 508.40 521.80
% de Humedad 1.07 1.00 1.03
w (%) Promedio = 1.04

% DE FINO QUE PASA EL TAMIZ Nº 200 DEL AGREGADO GRUESO

ENSAYO 1 2 3
Cápsula Nº 1 2 3
Peso de la muestra seca antes de lavado (g) 3562.10 3142.80 3333.20
Peso de la muestras seca despues de lavado (g) 3558.50 3139.20 3329.90
Material que pasa el tamiz Nº 200 (g) 3.60 3.60 3.30
% de material fino que pasa el tamiz Nº 200 0.11% 0.12% 0.10%
w (%) Promedio = 0.11%
NOTA : El porcentaje que pasa el tamiz Nº 200 del agregado grueso se determino
de una muestra alterada.
% DE FINO QUE PASA EL TAMIZ Nº 200 DEL AGREGADO FINO

ENSAYO 1 2 3
Cápsula Nº 2 3 3
Peso de la muestra seca antes de lavado (g) 583.60 548.10 601.70
Peso de la muestras seca despues de lavado (g) 561.30 524.60 577.30
Material que pasa el tamiz Nº 200 (g) 22.30 23.50 24.40
% de material fino que pasa el tamiz Nº 200 4.23% 4.83% 4.54%
w (%) Promedio = 4.53%
NOTA : El porcentaje que pasa el tamiz Nº 200 del agregado fino se determino de
una muestra alterada.
ENSAYOS REALIZADOS A LOS MATERIALES Y CONCRETO

Los ensayos realizados en esta sección se dividen en dos partes: primero, ensayos de
compatibilidad cemento/aditivo donde encontramos el cono de revenimiento y el
ensayo de cono de Marsh; segundo, ensayo Packing Density y pruebas de concretos
preliminares para elegir el tipo de piedra más óptimo en cuanto a desempeño.
Posteriormente se evaluará los dos tipos de piedra escogidos a través de mezclas de
concreto evaluadas en distintas pruebas y se elegirá la que presente un mejor
desempeño.
ENSAYOS FISICOS A LOS AGRAGADOS
Consiste en una serie de pruebas normadas donde se evalúa las propiedades físicas
tanto de la piedra como de la arena. Estos ensayos son los siguientes:
PESO ESPECIFICO
Se define como el cociente entre el peso de la muestra sin considerar los vacíos y el
volumen que ocupa. Adicionalmente, se calcula el peso específico de masa saturado
con superficie seca.
NTP 400.022/ASTM C-128
PESO UNITARIO
El peso unitario se define como el cociente entre el peso del agregado y el volumen
que ocupa, se expresa como el peso por metro cubico de volumen. La norma peruana
indica que el peso unitario se expresa de dos formas: peso unitario suelto y peso
unitario compactado.
Peso unitario suelto Es el peso del agregado colocado en un recipiente sin ningún tipo
de compactación.
Peso unitario compactado Para obtener este valor, se debe llenar el recipiente
colocando tres partes iguales donde cada capa se compacta de acuerdo a la norma.
NTP 400.017/ASTM C-29
GRANULOMETRIA
Este ensayo nos permite observar la distribución del agregado de acuerdo al tamaño
de sus partículas. Para lograr esto se usan tamices normalizados y un procedimiento
que se encuentra establecido en la norma. Este ensayo es muy importante ya que si
se obtiene una correcta distribución de tamaños, favorecerá al correcto desarrollo de la
resistencia.
NTP 400.012/ASTM C-136
MODULO DE FINURA
El módulo de finura del agregado se obtiene mediante la sumatoria de los porcentajes
retenidos acumulados en los tamices después de realizado el análisis granulométrico.
NTP 400.011/ASTM C-125
MATERIALES FINOS QUE PASA LA MALLA N 200

Este ensayo nos permite obtener el porcentaje de material que pasa la malla #200.
Este valor cuando es elevado afecta de forma negativa en el concreto evitando la
correcta adherencia de los materiales con el cemento.
NTP 400.018/ASTM C-117
CONTENIDO DE HUMEDAD
Con este ensayo podemos calcular la cantidad de agua que se encuentra atrapado
dentro de las porosidades del agregado en su estado natural. Su valor influirá en el
cálculo de la cantidad de agua para la mezcla.
NTP 339.127/ASTM C-566
PORCENTAJE DE ABSORCION
La absorción se define como el porcentaje de agua que le es necesario tomar al
agregado para llegar a la condición de saturación con superficie seca.
NTP 400.022/ASTM C-128
ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
Este ensayo nos permite evaluar el tiempo de flujo que presenta una pasta de
cemento. Consiste en dejar fluir a través de un cono de dimensiones definidas la pasta
de cemento y medir el tiempo que toma en fluir a través de él. Se realizaron dos
lecturas: una cuando recién se ha preparado la pasta (T=0) y otra al cabo de una hora
(T=60); el punto de intersección de ambas curvas obtenidas será el punto de
saturación.
PACKING DENSITY
Este ensayo tiene como objetivo lograr la máxima densidad de agregados a través de
la combinación de estos. Se ensayó con distintas relaciones de arena y piedra
(relación a/A). Para esta investigación el procedimiento se realizó mezclando los
agregados en el trompo mezclador y llenando el contenedor en 3 capas y vibrado en
mesa con 15 golpes con el martillo de goma por cada capa (método empírico).
ANEXOS (FOTOS Y EVIDENCIAS)

OBTENCION DE LOS MATERIALES
Los materiales para este diseño de mezcla fueron extraídos del Departamento de
Apurimac-Chalhuanca-Socco (entrada a la carretera Antabamba).
DETERMINACION DE LOS ENSAYOS FISICOS DEL AGRAGADO EN

LABORATORIO.
Para este procedimiento hicimos nuestra ficha de ensayo para sacar pesos específicos
Módulo de finesa, absorción, humedad, etc.
GRANULOMETRIA EN LABORATORIO
ENSAYO DE HUMEDAD Y ABSORCION DE NUESTRO AGRAGADO

PASAMOS A LA NUESTRA DE PESO COMPACTADO.

PASAMOS A NUESTRA ELABORACIONDE DEL MEZCLADO (ELABORACION DE

BRIQUETAS)
ENSAYO DEL CONO DE ABRAMHS

PASAMOS AL LLENADO DE LAS BRIQUETAS PARA SU SECA Y CURADO

POR ULTIMO EL ROMPIMIENTO DE LAS BRIQUETAS HECHAS A LOS DIAS

CORRESPONDIENTES
CONCLUSIONES
• Se selecciono la cantera de la provincia de aymaraes

• La relación agua cemento para muestra patrón, es 0.32, con lo cual obtuvimos
un SLUMP de 4.0” el cual esta dentro del rango bueno permisible trabajable.
• A través del método del ACI y con buena gradación se puede conseguir hasta
un 20% mas en resistencia a la compresión utilizando los mismos
componentes.
• La relación agua cemento para muestra experimental, es 0.32, con la cual
obtuvimos un SLUMP de 4.2”, el cual está dentro del rango bueno permisible
trabajable.
• La resistencia a la compresión a los 28 días del patrón alcanza el 100%.
• El resultado final de la resistencia promedio del diseño experimental supero al
diseño patrón en un 20%
RECOMENDACIONES
• Optimizar los agregados de las canteras de la provincia de aymaraes para

lograr mejores resistencias a la compresión del concreto.
• Se debe tecnificar el uso de agregados en concreto para obtener mejores
resultados de la resistencia a la compresión
• Establecer controles técnicos en el uso de potencia de las canteras.

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Universidad Tecnológica de Los Andes Facultad de Ingeniería Escuela Profesional de Ingeniería Civil

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR LAVADO Y TAMIZADO

CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO FINO

Agr. Fino Lim. Inferior Lim. Superior

PESO UNITARIO SUELTO Y VACÍOS DEL AGREGADO GRUESO

Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1445.668

PESO UNITARIO VARILLADO Y VACÍOS DEL AGREGADO GRUESO

Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1575.02

PESO UNITARIO SUELTO Y VACÍOS DEL AGREGADO FINO

Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1644.732

PESO UNITARIO VARILLADO Y VACÍOS DEL AGREGADO FINO

Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1787.41

GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO

w (%) Promedio = 0.10

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO

w (%) Promedio = 1.04

% DE FINO QUE PASA EL TAMIZ Nº 200 DEL AGREGADO GRUESO

w (%) Promedio = 0.11%

% DE FINO QUE PASA EL TAMIZ Nº 200 DEL AGREGADO FINO

w (%) Promedio = 4.53%

ENSAYOS REALIZADOS A LOS MATERIALES Y CONCRETO

MATERIALES FINOS QUE PASA LA MALLA N 200

ANEXOS (FOTOS Y EVIDENCIAS)

DETERMINACION DE LOS ENSAYOS FISICOS DEL AGRAGADO EN

ENSAYO DE HUMEDAD Y ABSORCION DE NUESTRO AGRAGADO

PASAMOS A LA NUESTRA DE PESO COMPACTADO.

PASAMOS A NUESTRA ELABORACIONDE DEL MEZCLADO (ELABORACION DE

ENSAYO DEL CONO DE ABRAMHS

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