TECNOLOGÍA DEL CONCRETO V: 1.

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DISEÑO DE MEZCLA FECHA: 06/007/2014
NÚMERO DE LAB: 10

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

- Realizar el diseño de mezclas por el metodo aci de un concreto cuya resistencia

es de f`c= 210 kg/cm2.

- Conocer la realización práctica y teórica del diseño de mezcla.

OBJETIVOS ESPECÍFICO

- Obtener un concreto que tengan las características requeridas (f’c = 210 k/cm2,
consistencia fluídica con un control de calidad bueno)

- Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para así poder determinar si es

de buena o mala calidad

INTRODUCCION

- Actualmente, el concreto es el elemento más usado en el ámbito mundial para la

construcción, lo que conlleva a la evolución de las exigencias para cada uso del
mencionado elemento.

- Los ingenieros hemos llegado a tomar plena conciencia del rol determinante
que juega el concreto en el desarrollo nacional. La adecuada selección de los materiles
integrantes de la mezcla; el conocimiento profundo de los materiales integrantes de la
mezcla; el conocimiento profundo de las propiedades del concreto; los criterios de diseño
de las proporciones de la mezcla más adecuada para cada caso, el proceso de puesta en
obra; el control de la calidad del concreto; y los más adecuados procedimientos de
mantenimiento y reparación de la estructura, son aspectos a ser considerados cuando se
construye estructuras de concreto que deben cumplir con los requisitos de calidad,
seguridad, y vigencia en el tiempo que se espera de ellas. La demanda del concreto ha sido
la base para la elaboración de los diferentes Diseños de Mezcla, ya que estos métodos
permiten a los usuarios conocer no sólo las dosis precisas de los componentes del
concreto, sino también la forma más apropiada para elaborar l la resistencia, la calidad y la
durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto. El diseño de mezclas es un

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proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el
concreto, con el fin de obtener los mejores resultados. Existen diferentes métodos de
Diseños de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la existencia
de múltiples variables de las que dependen los resultados de dichos métodos, aún así, se
desconoce el método que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad
de seleccionar alguno según sea la ocasión.

- El adecuado proporcionamiento de los componentes del concreto dan a este la resistencia,

durabilidad, comportamiento, consistencia, trabajabilidad y otras propiedades que se
necesitan en determinada construcción y en determinadas condiciones de trabajo
y exposición de este, además con el óptimo proporcionamiento se logrará evitar
las principales anomalías en el concreto fresco y endurecido como la segregación,
exudación, fisuramiento por contracción plástica y secado entre otras.

- Este informe sólo pretende ser un aporte más al conocimiento del concreto y,
específicamente está orientado al estudio de los procedimientos a seguir para la
elecciónde las proporciones de la unidad cúbica de concreto por el Método de A.C.I.

NORMA

- Diseño de mescla ACI 211

MARCO TEORICO

Este procedimiento propuesto por el comité ACI 211, está basado en el empleo de tablas.

Secuencia:

1. Selección de la resistencia requerida (f´c r)

f´c r = f´c + 1.33 σ

f´c r = f´c + 2.33 σ - 35

donde σ : desviación standard (kg/cm2)

2. Selección del TMN del agregado grueso.

3. Selección del asentamiento

4. Seleccionar el contenido de agua TABLA 01

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5. Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02

6. Selección de la relación agua/cemento sea por resistencia a compresión

o por durabilidad. TABLAS 05 y 07

7. Cálculo del contenido de cemento (4)/ (5)

8. Seleccionar el peso del agregado grueso

TABLA 04 proporciona el valor de b/bo, donde bo y b: son los pesos unitarios secos con y sin
compactar respectivamente del agregado grueso.

9. Calcular la suma de los volúmenes absolutos de todos los materiales sin considerar el
agregado fino.

10. Cálculo del volumen del agregado fino.

11. Cálculo del peso en estado seco del agregado fino.

12. Presentación del diseño en estado seco.

13. Corrección del diseño por el aporte de humedad de los agregados.

14. Presentación del diseño en estado húmedo.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

- Este procedimiento considera nueve pasos para el proporcionamiento de mezclas de

concreto normal, incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la corrección a las
mezclas de prueba

MATERIALES

- Balanza
- Probeta metálica
- Bandejas metálicas
- Espátula
- Asaderas
- y/o otros

EQUIPO

- Trompo (mescladora)

CÁLCULOS:

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f´c 210 kg/cm2

AG.
AG. FINO
GRUESO
MODULO DE FINEZA 7.41 3.26
P.E. MASA 2007.7 2390 kg/m3
W. COMPACTADO 1299.29 1741.378 kg/m3
% ABSOLUTO 2.4 1.4
CONT. HUMEDAD 0.1 0.4

CEMENTO 2.34789 Kg/m3

AGUA 0.19699 l
AGREGADO GRUESO 7.216772 kg
AGREGADO FINO 18.80585 kg

CONCLUSIONES

- Los valores obtenidos de los pesos para el diseño nos van a determinar y facilitar
los cálculos de dosificación, pues mediante estos podemos ver si nuestra probeta
esta bien
.
- Si existe cualquier margen de error mejorar a postrior y volver a realizar el diseño
de mesclas para una corecta autorización del ingeniero q se va realizar este
sábado 06 de junio.

RECOMENDACIONES

- Tratar de usar la protección individual adecuada por las partículas del polvo.
- Revisar si los datos son correctos para evitar inconvenientes.
- Tener mucho cuidado al pesar el material para evitar errores.

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