ENSAYO DE SUELOS FUNDAMENTALES PARA LA CONSTRUCCION

LABORATORIO 8

8.0 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRENSION EN CILINDROS DE

CONCRETO

8.1 INTRODUCCION

El concreto es una masa endurecida con diferentes materiales y sus

propiedades estn sujetas a una gran cantidad de variables las cuales
dependen de los materiales que lo constituyen y de los procedimientos de
produccin, transporte y colocacin.

Por esta razn, es muy importante la elaboracin y cumplimiento de un plan

de control de calidad para el concreto y los materiales que lo componen, con
el fin de poder predecir el comportamiento del concreto en estado endurecido
y garantizar que se cumpla con las especificaciones previamente definidas al
menor costo posible.

En este resumen se presentan la preparacin y acondicionamiento de las

muestras para la determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros
de concreto conforme a la Norma Mexicana NMX-C-083-ONNCCE 2002. Esta
norma establece los mtodos de prueba para la determinacin de la
resistencia a la compresin del concreto, especmenes cilndricos moldeados
y corazones de concreto con masa volumtrica mayor a 900 Kg/m3 y se
complementa con las siguientes normas mexicanas en vigor: NMX-C-109-
ONNCCE, y Normas Colombianas ICONTEC 550 y 673

Ingeniero: JAVIER ALFONSO CARDENAS GUTIERREZ

Materia: MATERIALES
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8.2 OBJETIVO

8.2.1 GENERALES

Determinar la resistencia a la comprensin de cilindros elaborados en

concreto.

8.3 MATERIALES Y EQUIPO:

Moldes Metlicos, probetas o carcasas

Mezcla de concreto
Varilla de 16 mm de dimetro

8.4 PROCEDIMIENTO

Las probetas consisten en cilindros de concreto de 15 cm de dimetro y 30 cm

de altura.

Figura No. 1

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La elaboracin se lleva a cabo llenando un molde metlico en 3 capas de igual
altura con la muestra en estado fresco. (Cada molde se llena a su tercera parte
de su capacidad). Cada capa se debe concluir con golpes tenues con un
martillo de hule distribuido a lo largo de la circunferencia del molde (15 golpes
en las paredes del molde)

FOTO No. 1

Cada capa se apisona con 25 golpes aplicados en diferentes sitios de la

superficie del concreto proporcionados con una varilla de 16 mm de dimetro
y aproximadamente 60 cm de longitud. La capa de fondo se debe compactar
en toda su profundidad mientras que en la superior o intermedia, la varilla
debe penetrar ligeramente la capa adyacente. Ver figura No. 1 (a,b,c).

Esto con la finalidad de distribuir correctamente el concreto y homogenizar

ms posible el vaciado.

Al final del vaciado, picado y golpeo del ltimo tercio, ya compactada, se

completa con el molde con ms mezcla se alisa con ayuda de un palustre,
llana o esptula, se da un terminado final a la parte superior del molde ver
figura 1 (d).

Elaboradas las muestras, se les golpea finalmente en las paredes con el

martillo de caucho o el que utilizo anteriormente, con el fin de eliminar la
mayor cantidad de burbujas de aire que haya quedado atrapadas dentro de la
masa de concreto.

Los cilindros deben quedar en reposo en un sitio cubierto. Pasadas

aproximadamente 24 horas se les quita el molde y se somete a curado (cuando
se tratan de muestras de laboratorio sumergindolos en tanques de agua o en
una cmara de curado a 23C hasta el da que vayan a ser ensayados; cuando

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se trata de testigos de obra, se deben dejar al lado de la estructura fundida a
las mismas condiciones de exposicin.

FOTO No. 2

La resistencia a la compresin se mide con una prensa, que aplica carga sobre
la superficie superior del cilindro a una velocidad especificada mientras ocurre
la falla.

Fc = P/A

P= Carga Axial aplicada al cilindro (kg) FOTO No. 3

A= Area del cilindro (cm2)

H/D = 2

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La operacin tarda entre 2 y 3 minutos y la carga que falla la probeta queda
registrada en un tablero anexo a la maquina; este valor se divide por el rea
de la seccin transversal del cilindro obtenindose asi el esfuerzo de rotura
del concreto.

FOTOS 4 Y 5, ANTES DE SER REVENTADOS LOS CILINDROS

FOTO No. 6, CILINDRO LISTO PARA HACER EL ENSAYO A COMPRESION

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FOTO No. 7 ENSAYO A COMPRESION

Por lo comn el resultado se expresa en Kg/cm2 o lbs/pulg. 2, (psi). Los

valores de resistencia obtenidos generalmente varan en un rango
comprendido entre 140 y 420 Kg/cm2 (2000 y 6000 psi) dependiendo del valor
al cual fue diseada la mezcla. El valor comnmente estipulado para obras
de concreto en general es de 210 kg/cm2, o 21 Mpa, 3000 psi.

DIAGRAMA DE FALLAS DE CILINDROS SOMETIDOS A COMPRESION.

1. Se observa cuando se logra una carga de compresin bien

aplicada sobre la muestra de prueba bien preparada.

2. Se observa comnmente cuando las caras de aplicacin de carga

se encuentran en lmite de tolerancia especificada o excediendo
esta.

3. Se observa en especmenes que presentan una superficie de

carga convexa y/o deficiencia del material de cabeceo: tambin
por concavidad del plato de cabeceo o convexidad en una de las
placas de carga

4. Se observa en especmenes que presentan una cara de

aplicacin cncava y/o por deficiencias en el material de cabeceo
tambin por concavidad en una de las placas de carga.

5. se observa cuando se producen concentraciones de esfuerzos en

puntos sobresalientes de las caras de aplicacin de carga, por
deficiencias en el materia de cabeceo, rugosidades en el plato
cabeceador o placas de carga.

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6. Se observa en especmenes que presentan una cara de

aplicacin de carga convexa y/o por deficiencias del material de
cabeceo, rugosidades en el plato cabeceador o placas de carga.

7. Se observa cuando las caras de aplicacin de carga del

espcimen se desvan ligeramente de las tolerancias de
paralelismo establecidas, o por ligeras desviaciones en el centro
del espcimen para la aplicacin de carga.

TABLA No. 1
TOLERANCIAS

EDAD DE PRUEBA TOLERANCIA

PERMISIBLE
24 horas 0,30 h
3 das 2h
7 das 6h
14 das 2h
28 das 24 h

8.5 CLCULO Y EXPRESION DE LOS RESULTADOS

Se calcula la resistencia a la compresin del espcimen, dividiendo la carga

mxima soportada durante la prueba entre el rea promedio de la seccin
transversal determinada con el dimetro medido. El resultado de la prueba se
expresa con una aproximacin de 100 KPa (1 kgf/cm).

8.6 INFORME DE LA PRUEBA

El registro de los resultados debe incluir los datos siguientes:

a) Clave de identificacin del espcimen

b) Edad nominal del espcimen
c) Dimetro y altura en centmetros, con aproximacin mm.
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d) rea de la seccin transversal en cm2 con aproximacin al decimo
e) Masa del espcimen en kg
f) Carga mxima en N (kgf)
g) Resistencia a la compresin, calculada con aproximacin a 100 KPa
(1kgf/cm2)
h) Defectos observados en el espcimen o en sus cabezas
i) Descripcin de falla de ruptura.

CONCLUSIONES

El ensayo de resistencia al concreto, prueba a compresin es de vital

importancia, para la aplicacin de los concretos en obra, es relativamente
sencillo el cual nos permite medir la carga ultima a la que se puede someter
un concreto a compresin falla.

Sin embargo es muy importante tener en cuenta las simplificaciones que este
ensayo supone, y por las cuales no es un mtodo exacto, sino ms bien
aproximado, a pesar de esto es un ensayo muy solicitado, ya que se debe
realizar en obra siempre que se vaya a fundir cualquier actividad en la misma,
la sencillez de este mtodo y el equipo que se utiliza lo convierte en un ensayo
de bajo costo en relacin e importante, porque nos proporciona la seguridad
necesaria para continuar con la ejecucin de la obra en condiciones favorables
y obteniendo las resistencia deseada en la misma.

Ingeniero: JAVIER ALFONSO CARDENAS GUTIERREZ

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