Obras de Protección Geotécnica

“OBRAS DE PROTECCIÓN GEOTÉCNICA DEL DERECHO DE VÍA Y ZONAS ALEDAÑAS AL
POLIDUCTO PUERTO SALGAR -NEIVA, PUERTO SALGAR - MANSILLA, AL PROPANODUCTO

PUERTO SALGAR -MANSILLA-MONDOÑEDO, Y AL POLIDUCTO SEBASTOPOL- TOCANCIPA
(SECTOR PUENTE NACIONAL) DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO ANDINO DE LA
GERENCIA DE POLIDUCTOS - DE LA VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE DE ECOPETROL S.A”
GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas que a continuación se presentan se utilizarán para orientar al Contratista en la
realización de las labores objeto de estas obras, por consiguiente no constituyen un manual de construcción
y en ellas se concede mayor importancia a las características, requisitos y calidad de la obra terminada, que
a la descripción de los procedimientos necesarios para obtener buenos resultados, puesto que se supone
que el proponente conoce bien la construcción de obras civiles.
Todas las labores que desarrolle el Contratista en la ejecución de las obras deberán estar dentro de normas
y procedimientos que garanticen la seguridad de todo el personal que laborará dentro de las instalaciones:
personal del contratista, Interventoría y ECOPETROL S.A. y de todas las demás personas autorizadas por
LA INTERVENTORIA para transitar dentro del área de obras.
El Contratista deberá suministrar a su personal todos los elementos de seguridad de que habla el "MANUAL
DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA CONTRATISTAS DE LA EMPRESA COLOMBIANA DE
PETRÓLEOS, DISTRITO DE OLEODUCTOS". Mantendrá en la obra elementos de primeros auxilios, y
cumplirá con todas las normas referentes a la seguridad industrial que contempla la Ley Colombiana. Deberá
presentar a LA INTERVENTORIA para su aprobación un manual de seguridad y programa de salud
ocupacional para el desarrollo de todas las actividades y trabajos a ejecutar.
El CONTRATISTA aportará todas las herramientas, equipos de cualquier clase, mano de obra,
materiales, etc. necesarios para la construcción de obras.
Los elementos y materiales (Mallas para gavión, piedra para gavión, acero de refuerzo, geotextil, cemento,
triturado y lo demás que solicite la interventoria para la correcta ejecución de los trabajos) entre otros que se
utilicen en la construcción deberán ser previamente aprobados por la INTERVENTORÍA mediante la
presentación de muestras entregadas con la anticipación de diez(10) días calendario. Se podrán ordenar los
ensayos pertinentes a los materiales suministrados, los cuales serán por cuenta y riesgo del CONTRATISTA,
así como comprobar que los materiales se ajustan a las especificaciones.
Es responsabilidad del CONTRATISTA la protección y conservación de las obras hasta el recibo definitivo
por parte del CONTRATANTE.
El precio unitario de cada ítem, detallado en el Formulario de la propuesta, será el resultado de analizar
todos los costos en que se incurra para realizar cada uno de ellos, razón por la cual será el único
reconocimiento que se haga por la obra ejecutada.
Dentro del valor del AIU se incluirán pólizas, aportes, transportes, campamento, gastos financieros,
retenciones, publicaciones, dotaciones, costos de elaboración de informes, y todos los costos
relacionados con la administración del contrato.
Todos los daños ocasionados a las instalaciones de ECOPETROL en las diferentes plantas durante la
ejecución de las actividades será responsabilidad del CONTRATISTA, y deberá repararlas en un periodo
no mayor a diez (10) días hábiles a su propio costo.
El contratista deberá incluir dentro de su presupuesto y costo todo el personal de soporte en seguridad
HSEQ, Inspectores en cada frente de trabajo de acuerdo con los requerimientos de ECOPETROL S.A.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
De acuerdo con las especificaciones técnicas contenidas en este Capitulo, EL CONTRATISTA, deberá
realizar por su cuenta las siguientes actividades, y el costo de ellas debe estar incluido en los precios
unitarios.
1 Es de su cuenta y riesgo el suministro permanente a los sitios de las obras, de todo el personal
que se requiera para la correcta ejecución de ellas, así como el suministro de todos los equipos,
herramientas, transporte y demás recursos que sean necesarios para realizar los trabajos.
2 Planear, construir y mantener en buen estado las instalaciones temporales que se requieran
para los alojamientos, depósitos, oficinas, etc. Así como las respectivas demoliciones de estas
obras que deba realizar al finalizar los trabajos y la limpieza y organización de las áreas que
hubiere ocupado.
3. En general, suministrar y atender los servicios (suministro de agua para el personal, servicios
sanitarios como baño portátil) y las instalaciones (campamento) que se requieran para el buen
funcionamiento de la obra, cuyo costo sea imputable directamente al CONTRATISTA .”
4 Realizar el pago de impuestos, pólizas de seguros y demás gastos que, de acuerdo con los
Términos De Referencia, sean por cuenta de EL CONTRATISTA para la legalización de la Orden
de Trabajo.
5 Ejecutar todos los montajes que se requieran para la correcta construcción de las obras, y
luego, al finalizar el trabajo, retirar los escombros en los sitios aprobados por la
INTERVENTORIA procurando dejar las áreas ocupadas limpias y ordenadas.
6 Mantener las vías en buen estado y operativas que garanticen los accesos a los sitios de las
obras. Lo que implica dejarlos como mínimo en las condiciones que presentan al iniciar los
trabajos. La verificación del estado general de la vías de acceso a las áreas de trabajo antes y
después de finalizado los trabajos será por cuenta de la interventoria.
7 Los trabajos se realizarán conforme a los diseños de construcción e indicaciones impartidas por
la INTERVENTORIA y/o ECOPETROL S.A.
8 Equipos y métodos de construcción: Tanto los equipos como los programas de trabajo y
métodos de construcción, PDT, panorama de riesgos, evaluación de la matriz de riesgo (matriz
RAM), Análisis de trabajos seguro (ATS) y/o 3Que´s, deberán ser suministrados por el
contratista previamente para ser aprobados por el INTERVENTOR.
Si durante el transcurso del trabajo se observan deficiencias o mal funcionamiento del equipo utilizado
por EL CONTRATISTA, el INTERVENTOR podrá ordenar que sean retirados y reemplazados por otros
de similares características que se encuentren en buenas condiciones.
Elementos de Seguridad
Se deben tener los siguientes elementos de seguridad:

Cascos Norma ANSI Z89.1 NTC 1523
Guantes de Vaqueta Tipo Ingeniero
Overoles
Botas de seguridad.
Protección visual Norma : ANSI Z87.1
Protección auditiva Norma :NTC 2272
El contratista deberá de todas maneras suministrar todos los elementos de seguridad que de
acuerdo al procedimiento y análisis de riego aprobados por ECOPETROL y/o Interventoría se
deban utilizar.
Equipos requeridos
Herramienta menor
Extintores, Arnés, línea de vida, andamios si se requiere.
El contratista deberá de todas maneras suministrar los equipos que de acuerdo al procedimiento
y análisis de riego aprobados por ECOPETROL y/o Interventoría se deban utilizar.
}
1. EXCAVACIÓN MANUAL
1.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de EXCAVACION
MANUAL, para las Obras de protección geotécnica a realizar en el año 2008, sobre los derechos de vía
de los poliductos de la DPA de ECOPETROL S.A
1.2 DESCRIPCION
La realización de este trabajo consiste en el suministro y transporte de las herramientas requeridas y la

realización actividades de excavación manual, dicha actividad se considerará para la ejecución de
trabajos relacionados con: Obras de arte, perfilamiento de cárcavas, filtros y en general para todas las
obras de geotecnia que las requiera o la que defina directamente ECOPETROL y/o la Interventoría.
El Contratista podrá utilizar cualquier tipo de equipo o herramienta apropiada para la realización de las
excavaciones, previa aprobación de la Interventoría.
El Contratista verificará con el Interventor la localización de las excavaciones a acometer. Esta

excavación incluye el descapote, rocería, perfilada, sacada, retiro, transporte y disposición de los
materiales producidos por cortes, en los sitios aprobados por la Interventoría.
Las excavaciones no se clasificarán cualquiera que sea el tipo de material encontrado: suelos orgánicos,
residuales (blandos o duros), escombros superficiales, amontonamientos de material proveniente de la
acción del agua lluvia, obras anteriores, rocas ígneas, sedimentarias y metamórficas, etc.
El Contratista deberá tomar a su propio costo, todas las medidas necesarias para mantener drenadas las
excavaciones y demás áreas de trabajo.
Las excavaciones se harán con el mayor cuidado, en la vecindad de estructuras u obras existentes,
asegurando la estabilidad, perfilado y conservación de las mismas.
Se considerará como sobre excavación, el retiro o ablandamiento de materiales, por fuera de los
alineamientos o cotas indicadas en los planos o aprobados por la Interventoría. Esta sobre excavación no
se pagará y el Contratista estará obligado a ejecutar a su propio costo, los rellenos y demás trabajos
necesarios por esta causa, de acuerdo a las normas y aprobación de la Interventoría.
1.3 MEDIDA Y PAGO
La excavación se medirá por metro cúbico (M3) de material excavado. La cubicación se hará en las
áreas de corte de las secciones transversales del proyecto que deben ser verificadas por la Interventora,
antes y después de ejecutarse los trabajos.
El precio unitario incluye la totalidad de los equipos, herramientas, transportes, mano de obra,
excavación, retiro, transporte y disposición de los materiales orgánicos e inorgánicos excavados,
descapotes, manejos de aguas subterráneas y superficiales, dirección técnica, mano de obra,
herramientas, equipos, transportes (materiales, equipos, herramientas, mano de obra, etc.), dotaciones
del personal, elementos de protección personal y demás gastos en que incurra el contratista, así como
también el retiro del sitio de trabajo de todos los escombros producidos durante el desarrollo de la obra.
2. LIMPIEZA DE CUNETAS
2.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las actividades de LIMPIEZA DE
CUNETAS, para las Obras de protección geotécnica a realizar en el año 2008, sobre los derechos de vía
de los poliductos de la DPA de ECOPETROL
2.2 DESCRIPCION
Se refiere en esta especificación, a los trabajos necesarios para realizar la remoción de materiales
proveniente de derrumbes o arrastrados por las aguas hasta las cunetas existentes en el derecho de vía
(protegidas o en tierra), sin importar el tipo de material en que estén construidas, los sitios que requieren la
limpieza serán definidos previamente por la Interventoría.
Para la realización de dicha actividad, el contratista deberá tener en cuenta como mínimo las siguientes
consideraciones:
El sistema utilizado para el transporte de los materiales y su lugar de disposición debe ser
aprobado previamente por la Interventoría.
Cualquier daño ocasionado por el Contratista a terceros o a las mismas obras de ECOPETROL,
debido al sistema utilizado para el retiro, transporte y/o disposición de los materiales, deberá ser
reparado por él, sin recibir compensación económica alguna por este concepto.
Se tiene previsto que el cargue se realice manualmente a vehículos automotores tales como volquetas
ó similares y en la mayoría de los casos a carretillas para ser desplazados a lugares cercanos al
derecho de vía.
En ningún caso se pagará el acarreo libre separadamente. Los costos ocasionados por la
movilización de los materiales por el derecho de vía hasta el lugar de cargue se deberán tener en
cuenta como una sub-actividad de este ítem.
El mantenimiento de los botaderos durante el tiempo de ejecución de las obras, será
responsabilidad del Contratista y no recibirá ningún pago por éste concepto.
Todos los escombros, derrumbes, tierra, basura, y demás materiales que se encuentren en las
cunetas protegidas o en tierra incluido 0.5 m. de la rasante de la vía y 0.5 m., del talud o extremos y/o
alcantarillas transversales deberán ser removidos por métodos manuales, amontonándolos para su
posterior recolección y retiro al sitio del botadero que determine el CONTRATISTA, previa
autorización del Interventor, dejando la estructura como se tenía inicialmente. El precio unitario
deberá incluir el transporte de los materiales provenientes de desde el sitio de cargue hasta el sitio
de descargue final.
Todos estos trabajos se deben realizar tomando las precauciones necesarias para evitar daños, la
reparación será por cuenta del CONTRATISTA dejando la estructura como se tenía inicialmente.
2.3 MEDIDA Y PAGO
La limpieza de cunetas se medirá y pagará por metro lineal (ML) con aproximación a un decimal en los
tramos previamente determinados por la Interventoría, sin diferenciar el material excavado ni las secciones
de las cunetas.
Los precios de estas labores, deberán incluir mano de obra, herramientas para la remoción, apilamiento,
cargue, descargue, transporte del personal y del material sobrante hasta el botadero autorizado, en general
todos los costos que se incurra para el correcto manejo, transporte y disposición adecuada de los
materiales y en fin todas las labores que se deban realizar para la correcta ejecución de los trabajos.
Se deben tener en cuenta además, los costos de suministro de agua potable para el personal que
participe en estas labores, dotaciones, administración, imprevistos, utilidades y en general todos los
costos en que incurra para realizar la remoción del material a entera satisfacción de ECOPETROL y/o la
INTERVENTORÍA.
No se tendrá en cuenta para fines de pago, aquellas limpiezas cuyos materiales no hayan sido
correctamente dispuestos, según las instrucciones del Interventor, o sean producto de otros trabajos
realizados por el CONTRATISTA.
3. FILTROS FRANCES
3.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las actividades de contrucción de
FILTRO FRANCES, para las Obras de protección geotécnica a realizar en el año 2008, sobre los
derechos de vía de los poliductos de la DPA de ECOPETROL.
3.2 DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la construcción, en los lugares definidos previamente en los diseños, de filtros
con geotextil drenante en su periferia y sello en material arcilloso, según los detalles incluidos en el
esquema 1. La pendiente longitudinal del filtro será dada por la topografía del lugar.
La entrega de las aguas transportadas por el filtro debe hacerse suavemente a las corrientes naturales o
zonas de baja pendiente, utilizando disipadores si es necesario.
El trabajo comprende la apertura de la zanja, el suministro y colocación de geotextil, el relleno en material

granular, la colocación y apisonamiento del sello en material arcilloso y la disposición final de los todos
los desechos provenientes de las excavaciones.
El material filtrante que se colocará en el corazón del filtro consistirá en fragmentos de areniscas o cantos
rodados, libres de finos, sanos, durables y no alterados. En ningún caso se aceptará el relleno con
fragmentos de lutita o arcillolita. Las partículas de material filtrante tendrán como diámetro mínimo 2.5 cm.
(1”) y como diámetro máximo 7.5 cm. (3”).
El material de sellado que se colocará en la parte superior del filtro, tiene como finalidad evitar la
infiltración de las aguas lluvias hacia el corazón, por lo tanto, el contratista deberá utilizar suelos
arcillosos, libres de material granular, que garanticen baja permeabilidad, previa aprobación del
representante de ECOPETROL y/o la interventoría.
Entre el material filtrante y el suelo natural (en las paredes y la base de la zanja) y entre el material
filtrante y el suelo arcilloso (en el techo del filtro) deberá colocarse geotextil drenante no tejido tipo trevira
spunbond 1125 o similar, con el fin de evitar la migración de material fino hacia el corazón del filtro.
El geotextil debe tener características mínimas iguales a las del PROBIBAC 1600, o similar, en especial
las de resistencia a la ruptura, desgarre, tensión y coeficiente de permeabilidad. En ningún caso se
aceptarán tramos con roturas o rasgaduras.
Los materiales provenientes de la excavación de la zanja podrán ser empleados en el sellado del filtro, si
el representante de ECOPETROL o la interventoría los considera aptos para tal fin; así mismo los
desechos deberán ser colocados en el sitio y la forma que éste lo apruebe.
Una vez abierta la zanja se procederá a extender el rollo de geotextil directamente sobre ésta. La tela
deberá ser protegida de manera que se eviten al máximo perforaciones o rasgaduras que disminuyan
considerablemente su efectividad.
Los fragmentos de material filtrante se colocarán sobre el geotextil, de manera que este baje
progresivamente por gravedad hasta ocupar la excavación. El material deberá ser empujado
manualmente hacia las esquinas de la zanja para evitar la presencia de vacíos en los vértices del filtro.
Una vez obtenido el nivel del relleno de material filtrante, se recubrirá con los extremos del geotextil y se
procederá a colocar el tapón de material arcilloso. El sello tendrá un espesor mínimo de 20 cm. y deberá
ser apisonado adecuadamente para garantizar una permeabilidad suficientemente baja,
3.3 MEDIDA Y PAGO
Los filtros se pagarán por metro lineal (ML), y para el cálculo se establecen las dimensiones mostradas
en el esquema de diseño, la excavación y el geotextil se pagaran por el ítem correspondiente a cada una
de estas actividades. Se hará el pago de acuerdo con los precios unitarios establecidos en la propuesta,
los cuales deben incluir el costo de los materiales, el equipo necesarios la mano de obra, la disposición
de todo material sobrante y en general, todos los gastos inherentes a la construcción de los filtros con la
dimensiones y especificaciones dadas en los esquema de diseño y en estas especificaciones.
Terreno natural
Variable
Material sellante
Arcilla apisonada
0.20 min.
0.80
Geotextil drenante
Material triturado
Rajón ø máx. 3·”
0.60
Esquema 1. DISEÑO FILTRO FRANCES

4. TRINCHOS DE GUADUA O MADERA
4.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de construcción de
TRINCHOS DE GUADUA O MADERA, para las Obras de protección geotécnica a realizar en el año
2008, sobre los derechos de vía de los poliductos de la DPA de ECOPETROL
4.2 DESCRIPCION
EL CONTRATISTA deberá realizar para ECOPETROL las actividades indicadas a continuación, las
cuales forman parte integral de la norma trinchos de guadua o madera en los casos siguientes:
Trinchos que sirven de contención de los llenos compactados que conforman las terrazas al interior
de la cárcava. Estos quedan completamente tapados con el lleno.
Trinchos para contención de los llenos compactados que conforman las terrazas en zonas
inestables laterales al derecho de vía. En este tipo de trincho el exterior queda a la intemperie.
Estos elementos serán construidos en las cárcavas que se generaron a lo largo del derecho de vía y en
los sitios indicados por la Interventoría, teniendo en cuenta las especificaciones relacionadas a
continuación:
Los trinchos que sean definidos por la Interventoría, se deben empotrar en las paredes de la
cárcava por lo menos treinta (30) centímetros.
Los trinchos deben ser construidos con elementos tangentes de guadua resistente o madera y de
un diámetro no inferior a 3", dispuestos horizontalmente y empotrados la longitud especificada por
la Interventoría; los elementos horizontales se deben amarrar con alambre negro a troncos
verticales separados como máximo un metro y empotrados en el fondo por lo menos un 30% de
la altura del trincho, deberá colocarse geotextil drenante no tejido, con el fin de evitar la migración
de material fino del relleno. El geotextil debe tener características mínimas iguales a las del
PROBIBAC 1600, o similar, en especial las de resistencia a la ruptura, desgarre, tensión y
coeficiente de permeabilidad. En ningún caso se aceptarán tramos con roturas o rasgaduras.
La Interventoría determinará la posición y espaciamiento de los trinchos y probará previamente a la

iniciación de los trabajos y el sistema de construcción que adopte el Contratista.
Para los trinchos de contención de los llenos compactados que conforman las terrazas en zonas
inestables laterales al derecho de vía, tanto los estacones que irán clavados al terreno y los
transversales deberán ser de especies vegetales de propagación asexual, de acuerdo a la zona
de vida donde se encuentra localizado, estos se construirán siguiendo el procedimiento descrito
anteriormente para los trinchos en guadua.
4.3 MEDIDA Y PAGO

2
La unidad de pago de los trinchos es el metro cuadrado (m ) con aproximación a dos decimales. En el
precio unitario el contratista debe incluir los costos por todo concepto, entre otros: excavación de
empotramiento tanto lateral como de fondo, explotación y transporte de la guadua o madera, el geotextil,
retiro de sobrantes, indemnizaciones o compra de la guadua, suministro y transporte de materiales y en
general todas las sub-actividades que se deban realizar para terminar la actividad a entera satisfacción
de ECOPETROL y/o la INTERVENTORIA.
5. REPARACION DE CORTACORRIENTES CON SACOS DE ARENA-CEMENTO
5.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de REPARACION DE
CORTACORRIENTES CON SACOS DE ARENA-CEMENTO, para las Obras de protección geotécnica a
realizar en el año 2008, sobre los derechos de vía de los poliductos de la DPA de ECOPETROL
5.2 DESCRIPCION
Los cortacorrientes son obras de drenaje que se construyen de manera transversal dentro del Derecho de
Vía, con el fin de captar y evacuar fuera de este las aguas de escorrentía y evitar que hagan un recorrido
muy largo sobre la superficie del terreno desprotegido causando daños al mismo, estas estructuras se
deterioran especialmente con el paso de ganado y su reparación se debe realizar teniendo en cuenta sus
características y especificaciones de construcción.
Los cortacorrientes pueden ser de tres (3) tipos (tipo I, tipo II y tipo III), de acuerdo con la pendiente
longitudinal del Derecho de Vía y sus características.
Cortacorrientes Tipo I: Consisten en zanjas excavadas manualmente que van protegidas en el fondo con
sacos rellenos de suelo-cemento, el ancho de la zanja está determinado por una anchura ligeramente menor
a la longitud del lado más corto del saco. Su instalación se hace colocando su mayor dimensión paralela al
sentido del flujo, de manera que cada saco quede cubriendo la parte baja de las paredes y el fondo de la
zanja. Se comienza desde el punto más bajo del cortacorriente hacia aguas arriba dejando un traslapo de
0.10 m entre sacos, para evitar que el agua se infiltre y lave el suelo de apoyo y en este caso las paredes
de la zanja. Una vez colocados los sacos en la zanja, se deben apisonar firmemente para que éstos se
acomoden a la zanja y formen una superficie cóncava por donde corra el agua.
Cortacorrientes Tipo II: Consisten en zanjas excavadas manualmente que van protegidas en el fondo con
sacos rellenos de suelo-cemento, el ancho de la zanja está determinado por una anchura ligeramente menor
a la longitud del lado más largo del saco. Su instalación se hace colocando su mayor dimensión
perpendicular al sentido del flujo, de manera que cada saco quede cubriendo parte baja de las paredes y el
fondo de la zanja. Se comienza desde el punto más bajo del cortacorriente hacia aguas arriba dejando un
traslapo de 0.10 m entre sacos, para evitar que el agua se infiltre y lave el suelo de apoyo y en este caso
las paredes de la zanja. Una vez colocados los sacos en la zanja, se deben apisonar firmemente para
que éstos se acomoden a la zanja y formen una superficie cóncava por donde corra el agua.
Cortacorrientes Tipo III: Consisten en zanjas excavadas manualmente que van protegidas en el fondo y las
paredes con sacos rellenos de suelo-cemento, el ancho de la zanja está determinado por la longitud del lado
más corto del saco. Su instalación se hace colocando su mayor dimensión paralela al sentido del flujo, de
manera que unos sacos cubren el fondo de la zanja y los otros las paredes. Se comienza desde el punto
más bajo del cortacorriente hacia aguas arriba dejando un traslapo de 0.10 m entre sacos, para evitar que el
agua se infiltre y lave el suelo de apoyo y en este caso las paredes de la zanja. Una vez colocados los
sacos en la zanja, se deben apisonar firmemente para que éstos se acomoden a la zanja. En estos, a
diferencia de los dos anteriores las paredes de la excavación son más inclinadas.
En general los cortacorrientes consisten en zanjas localizadas transversalmente al corredor principal con
el fin de interceptar las aguas de escorrentía correspondientes únicamente al área de dicho corredor. Se
deben construir con una pendiente longitudinal de 3 a 5%; su disposición puede ser en forma espina de
pescado o en una sola dirección; a separación entre cortacorrientes se define en función de la pendiente
del terreno, el tipo de suelo y las características de la precipitación entre otros. Los cortacorrientes
descargan en canales laterales que actúan como colectores o pueden hacerlo directamente en el terreno
donde se facilite, de tal manera que no se concentre el flujo ni genere problemas de erosión.
Con los materiales seleccionados se procederá a efectuar la mezcla en un sitio apropiado, y en un
volumen no superior a un 1 M3 o a la cantidad que pueda ser colocada en un lapso inferior a una hora, ya
que los sobrantes no podrán ser empleados para su uso posterior. Se mezclará la arena con el cemento
hasta obtener una coloración uniformé; si el material esta muy seco se procederá a agregar agua.
Tan pronto como se haya efectuado el proceso de mezclar la arena, el cemento y el agua, se procederá a
introducir la mezcla preparada dentro de un saco de fibra natural (fique-cabuya); es necesario aclarar que
los sacos deben ser nuevos, de primera calidad y que no podrán usarse sacos usados. La costura de
estos sacos deberá realizarse cuidadosamente, con cabuya, haciendo un doblez en la parte final del
saco, de manera que se garantice que la mezcla de arena-cemento quede totalmente confinada. Los
sacos deben llenarse a 3/4 partes de su capacidad. La colocación del arena-cemento empacado se debe
efectuar redondeando o en su defecto chaflanando los bordes de la zanja, con el fin de obtener una mejor
adaptación de los sacos a la canaleta y así evitar el escurrimiento del agua contra las paredes de la zanja
socavando el fondo de la misma. Adicionalmente los bordes superiores de las canaletas serán
achaflanados con pendiente 1:1.
Vale anotar que esta especificación refiere a la reparación de cortacorrientes existentes, que en su
mayoría son tipo III y ya tienen su sección definida. Sin embargo antes de acometer cualquier trabajo de
excavación para los cortacorrientes el terreno deberá estar debidamente conformado, perfilado y recibido
por ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA. Durante la conformación y perfilado del terreno se debe
remover superficialmente todo el material suelto y/o reblandecido.
Los sacos deberán quedar formando una superficie cóncava por la que correrá el agua; para lograr esto y
el buen comportamiento de la arena-cemento, deberán ser compactados con pisón de mano, de bordes
redondeados (preferiblemente un trozo de riel) cuidando de no ir a romper los sacos de fibra natural. La
compactación deberá hacerse inmediatamente después de la colocación de los sacos, los cuales serán
instalados comenzando siempre aguas abajo. El espesor mínimo del saco una vez compactado será de
0.15 cm.
La posición de los sacos variará según las condiciones del terreno; en algunos casos será necesario
colocarlos atravesados, como en las curvas, en los sitios de entrega de un cortacorriente a otro o a una
cuneta, en protección de cauces de aguas, etc.
Con el fin de suministrar una cohesión que aumente la resistencia del suelo a los efectos erosivos una
vez los sacos se deterioren por los efectos de intemperie, a la arena se le adiciona cemento en
proporción de una (1) parte de cemento por cinco (5) de arena, homogéneamente mezclada y con la
humedad requerida.
Se tendrá especial cuidado con las descargas de las obras de drenaje, con el fin de evitar la generación
de problemas de erosión y socavación. Los canales y los cortacorrientes tendrán descoles adecuados y
de acuerdo con ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA podrán ser escalonados, planos, etc.
El alineamiento y las pendientes de las cunetas y los cortacorrientes deberá ser uniforme con cambios
suaves y graduales, según las instrucciones de ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA. Serán ellos
mismos quienes determinen en el campo las longitudes y los puntos de desagües. Así mismo indicarán
las protecciones adicionales que se requieran para evitar erosión.
ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA podrán exigir la destrucción y reconstrucción de canales y

cortacorrientes cuyos alineamientos y/o pendientes no sean satisfactorios o que hayan sido reconstruidos
en forma defectuosa. En estos casos se pagarán las cunetas y los cortacorrientes cuando hayan sido
reconstruidos a satisfacción de ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA, sin que haya lugar a reclamos
por extensión de plazo o por los costos de la destrucción y de la remoción de escombros, siendo estos
cambios por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA determinarán en el campo las longitudes a reparar de los

cortacorrientes, puntos y tipos de estructuras de descarga (descoles y entregas) necesarias para evitar
problemas de erosión y carcavamientos.
5.3 MEDIDA Y UNIDAD DE PAGO
La unidad de pago para esta actividad será el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales
de cortacorrientes tipo I, II y III, recibidos y aprobados por ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA. En el
precio unitario el CONTRATISTA debe incluir los costos por todo concepto, conformación y perfilado del
terreno previo a la excavación de los cortacorrientes, manejo del agua, transporte de materiales y equipos
hasta los diferentes frentes de trabajo, retiro de todos los escombros hasta un botadero autorizado por
ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA, suministro de todos los materiales necesarios, limpieza final,
agua potable para el personal que participe en estas actividades, mano de obra, dotaciones, equipo,
administración, imprevistos, utilidades y en general todos las actividades que se deban realizar para
terminar este ítem a entera satisfacción de ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA.
6. ESTRUCTURAS DE GAVIONES
6.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de ESTRUCTURAS
DE GAVIONES, para las Obras de protección geotécnica a realizar en el año 2008, sobre los derechos
de vía de los poliductos de la DPA de ECOPETROL.
6.2 DESCRIPCION
El trabajo incluido en esta especificación comprende la realización de todas las operaciones necesarias
para:
La CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS A BASE DE GAVIONES: (los cuales constan de canastas

rectangulares de alambre galvanizado y mallas revestidas en PVC, cuando van a estar en contacto con el
agua, rellenas de piedra), de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones que se indiquen en los
diseños y lo que ordene el Interventor y/o ECOPETROL. Por consiguiente, el CONTRATISTA deberá
suministrar todos los equipos, materiales y mano de obra que se requieran para ejecutar estos trabajos.
El CONTRATISTA deberá efectuar el control y manejo del agua durante la construcción. La Medida de
pago será el metro cúbico (M3).
La RECONSTRUCCION DE GAVIONES, se trata de reconstruir en el mismo sitio, gaviones que han sido
deteriorados o destruidos, los cuales deben contar con las mismas características de una estructura de
gavión nueva, para esto se debe utilizar la piedra existente de los gaviones destruidos, utilizando una
malla nueva. La Medida de pago será el metro cúbico (M3).
ESTRUCTURAS DE GAVION REVESTIDAS EN PVC, son estructuras que conservaran las mismas
condiciones de una estructura de gaviones normal, pero se caracterizan en que las mallas de los
gaviones son revestidas en PVC, para lo cual su valor debe tener incluida esta característica. Son
utilizadas en los sitios donde el gavión se encuentre en contacto con el agua. La Medida de pago será el
metro cúbico (M3).
RECONSTUCCION DE GAVION REVESTIDOS EN PVC, estas estructuras deben contar con las mismas
características de una estructura de gavión nueva; su construcción se realizará en el lugar donde se han
deteriorado las estructuras y se podrá utilizar la piedra existente de los gaviones destruidos,
suministrando una malla revestidas en PVC nueva, para lo cual su valor debe tener incluida estas
características. La Medida de pago será el metro cúbico (M3).
DESARME DE GAVIONES, en los sitios donde los gaviones se han deteriorado o destruido (volcado) y
se requiere reconstruirlos, se realizará el desarme de los gaviones en mal estado, para lo cual se debe
tener en cuenta la necesidad de acopiar, escoger y permitir la reutilización de la piedra, para la
reconstrucción de los nuevos gaviones. La Medida de pago será el metro cúbico (M3). Se debe tener en
cuenta la disposición final de las mallas retiradas de los gaviones reemplazados, la cual debe realizarse
fuera de la zona y/o en sitios autorizados previamente por la Interventoría.
COLCHONETAS RENO REVESTIDAS EN PVC, Esta especificación se refiere a las operaciones

necesarias para la construcción de colchonetas de gaviones delgados, tipo “Reno”, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones indicadas por la Interventoría y/o ECOPETROL. Por consiguiente el
Contratista debe suministrar todos los equipos, materiales, combustibles y mano de obra que se
requieran para ejecutar estos trabajos. Son utilizadas en los sitios donde el gavión de base se encuentre
en contacto con el agua, debido a esto las mallas deberán ser revestidas en PVC.
En cuanto a las características de los materiales y el método constructivo son similares a la de

ESTRUCTURAS DE GAVION REVESTIDAS EN PVC, solo se diferencian en sus dimensiones.
Igualmente la medida de pago será el metro cúbico (M3).
RECONSTRUCCION DE COLCHONETAS RENO REVESTIDAS EN PVC, Estas además de contar con

las mismas características de las COLCHONETAS RENO REVESTIDAS EN PVC, tienen la particularidad
de que su construcción se realizara en el lugar donde se han deteriorado otras estructuras de gavión, por
lo cual se podrá utilizar la piedra existente, suministrando una malla de colchoneta reno revestidas en
PVC, su valor debe tener incluida esta característica. Medida de pago (M3).
MATERIALES: El Contratista antes de dar inicio a la construcción de estructuras en gavión deberá

entregar a ECOPETROL y/o Interventoría el certificado de calidad de la malla de acuerdo a la
especificación exigida para la misma en la presente especificación.
a) CANASTA PARA EL GAVIÓN: La canasta para el gavión deberá ser fabricada con malla
"eslabonada" de triple torsión, con abertura de 10*10 cm. y alambre calibre 12 (2.7 mm de diámetro). Se
debe usar mallas revestidas en PVC cuando van a estar en contacto con el agua y sin revestimiento
cuando esto no es normal que esto suceda, según determinación de la Interventoría.
El alambre, de las mallas de triple torsión debe cumplir con los siguientes ensayos:
• Calidad: Acero dulce, galvanizado en caliente (Al zinc puro) exento de defectos (Norma ASTM A 90).
2
• Tracción: carga mínima a la rotura 42 Kg./mm .
2
• Alargamiento bajo la carga de 42 Kg./mm : El alargamiento será un mínimo del 10% relacionado con
una longitud de diez (10) centímetros.
• Enrollamiento: El alambre deberá dejarse enrollaren espirales cerrados y paralelos sobre un cilindro
de diámetro doble del suyo, sin que al zinc le pase nada.
• Torsión: Tiras de alambre de 20 centímetros de longitud, deberán soportar sin romperse y sin que al
zinc le pase nada, 30 vueltas completas de torsión (360 grados para cada vuelta) permaneciendo el
eje del alambre en línea recta.
• Espesor del zinc (galvanizado): El alambre deberá soportar sin perder su capa protectora de zinc, ni
aún parcialmente, cuatro inmersiones sucesivas de un minuto cada una, en una solución de sulfato
de cobre cristalizado, cuya concentración será una parte de cristales por cinco de agua. La
temperatura de la solución será de 15 grados centígrados. Entre cada inmersión los alambres serán
lavados, limpiados y examinados.
• Plegados: El hilo sostenido en una prensa de bordes redondeados (Con curvatura de radio igual al
diámetro del alambre) deberá soportar sin romperse 10 plegados sucesivos de 90 grados. Los
plegados se efectuarán en un mismo plano con una amplitud de 180 grados.
b) UNIÓN ENTRE CANASTAS Y TIRANTES: El alambre utilizado para unir entre sí las caras de un
mismo gavión, y las aristas de un gavión con las del vecino, deberá ser del mismo calibre y calidad de
aquel que forma la malla, en caso de utilizarse calibres menores, la INTERVENTORÍA determinará el
diámetro del mismo, el número de hilos y la forma como debe efectuarse el amarre.
c) RELLENO: El relleno de las canastas deberá consistir en fragmentos de roca o cantos rodados,
sanos, resistentes y durables.
El contratista deberá antes de la iniciación de los trabajos recibir la autorización o aprobación por parte de
la Interventoría y/o ECOPETROL S.A. de la fuente de material, la cual debe contar con el permiso
legalizado para su explotación por el ente regional correspondiente. ECOPETROL S.A. y/o
INTERVENTORÍA no autorizará al contratista la extracción de material de las fuentes hídricas.
No se aceptarán fragmentos de lutita, arcillolita, pizarra o de otras rocas blandas.
La dimensión de cada fragmento de roca o canto rodado deberá ser por lo menos 3 centímetros mayor
que las aberturas de la malla y, máximo 30 centímetros de diámetro.
CONSTRUCCIÓN:
PREPARACIÓN DE LA FUNDACIÓN: El terreno de fundación deberá ser nivelado suprimiéndose las

depresiones o salientes. Los materiales sueltos u orgánicos que se encuentren deben ser retirados.
Sobre este terreno cuando así se especifique, deberá construirse una capa continua de grava y arena,
con los espesores indicados en los planos o los ordenados por el Interventor.
Sobre la capa descrita anteriormente, se colocarán los gaviones de base, en la forma como se indica en
los planos o según las instrucciones del Interventor.
Los gaviones de base deberán colocarse en forma tal que por lo menos la mitad de su altura quede por
debajo del lecho o terreno existente, a menos que los planos o el Interventor indiquen expresamente otra
forma de colocación.
En el espaldar de los gaviones se le deberá instalar geotextil no tejido, el geotextil debe tener unas
características mínimas similares a las del PROPIBAC 1600 o similar, en especial los de resistencia a la
ruptura, desgarre, tensión y coeficiente de permeabilidad. En ningún caso se aceptará la instalación de
geotextil de bajas especificaciones técnicas, con roturas o rasgaduras, etc. El geotextil no tendrá pago
separado en este ítem, su valor debe ser tenido en cuenta dentro del precio unitario de gaviones, según
sea el caso.
RELLENO: Durante la operación de llenado, las canastas deberán mantenerse firmes y en posición
correcta por medio de formaletas y tensores transversales adecuadamente espaciados. Las aristas, tanto
verticales como horizontales de cada gavión, deben ligarse firmemente con las correspondientes de los
gaviones adyacentes.
El llenado de las canastas debe efectuarse a mano, colocando cuidadosamente las piedras de mayor
tamaño en la periferia y el resto de tal forma que se obtenga una masa rocosa bien gradada, con mínimo
porcentaje de vacíos y con superficies de contacto entre gaviones, parejas y libres de entrantes o
salientes.
Se tendrá especial cuidado de no formar zonas con gran acumulación de piedras pequeñas. En ningún
caso se permitirá el llenado por medio de canalones o cualquier otro método que pueda producir una
segregación arbitraria de tamaños.
El relleno debe permitir la máxima deformabilidad de la estructura, dejando el mínimo porcentaje de

vacíos asegurando así el máximo peso.
TIRANTES TRANSVERSALES Y LONGITUDINALES: Se deberán colocar tirantes o templetes

transversales cada 50 cm. entre el primer tercio y los 2/3 de la altura de cada gavión, y longitudinalmente
en la mitad de la altura. Igualmente en los extremos superiores se deberá colocar templete transversal al
ángulo a una distancia de 20 cm de la parte superior e inferior de cada uno de los ángulos.
Después de terminar el relleno se debe coser la tapa a los bordes superiores.
Los gaviones vacíos colocados arriba de una tendida de gaviones ya terminados, deben ser cosidos a lo
largo de las aristas en contacto con la tendida inferior, con el fin de lograr contacto continuo entre los
mismos que asegure una estructura monolítica.
Las actividades de excavación y rellenos en recebo para la terminación y presentación de la estructura en

gavión de este capítulo, no tienen pago por separado. EL CONTRATISTA debe considerar en el análisis
de precios unitarios para este capítulo el costo para realizar esta excavación y relleno en recebo.
6.3 MEDIDA Y PAGO
Para efectos de pago se computará el volumen de las estructuras en gavión que hayan sido construidas,
reconstruidas o desarmada (según el caso) en un todo de acuerdo con lo indicado en los diseños, lo
prescrito en esta especificación o lo ordenado por el Interventor.
La unidad de medida será el metro cúbico (M3) en cada uno de los tipos de estructura de construcción o
reconstrucción o desarme de gaviones, en su ítem correspondientes.
La construcción, reconstrucción o desarmada de estructuras con gaviones, (según sea el caso), medidas
como se indicó anteriormente, se pagará al CONTRATISTA al precio unitario consignado por este en el
ítem correspondiente del formulario de precios de la propuesta, teniendo en cuenta si son:
ítem: CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS A BASE DE GAVIONES. medida de pago (M3).
ítem: RECONSTRUCCION DE GAVIONES. medida de pago (M3).
ítem: ESTRUCTURAS DE GAVION REVESTIDAS EN PVC. medida de pago (M3).
ítem: RECOSNTUCCION DE GAVION REVESTIDOS EN PVC. medida de pago (M3).
ítem: DESARME DE GAVIONES. medida de pago (M3).
ítem: COLCHONETAS RENO REVESTIDAS EN PVC. medida de pago (M3).

ítem: RECOSNTUCCION DE COLCHONETAS RENO REVESTIDAS EN PVC. medida de pago
(M3).
Este pago constituirá la única compensación que reciba el CONTRATISTA por los conceptos del trabajo
que se indican y por consiguiente en cada uno de los precio unitario deberán incluirse los costos
ocasionados por las excavaciones hasta una profundidad de 50 centímetros para el primer nivel, por el
suministro de materiales hasta el sitio de acopio temporal y de instalación de los gaviones, piedra,
geotextil, mallas revestidas en PVC o no según el caso, alambres revestidos en PVC o no según el caso,
colocación de formaletas, llenado y amarre de las canastas, mano de obra, equipos, herramientas,
elementos de protección personal, transporte de material, transporte de personal y demás gastos en que
incurra el contratista, así como también el retiro del sitio de trabajo de todos los escombros producidos
durante el desarme de gaviones y en general en el desarrollo de la obra.
7. LIMPIEZA DEL CAUCE Y DISPOSICION DEL MATERIAL
7.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de LIMPIEZA DEL
CAUCE Y DISPOSICION DEL MATERIAL, para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los
derechos de vía de los poliductos de la DPA de ECOPETROL S.A
7.2 DESCRIPCION
El contratista deberá realizar para ECOPETROL las actividades indicadas a continuación, las cuales
forman parte integral de la norma limpieza de cauce y disposición del material.
Esta actividad hace referencia al retiro de los depósitos de materiales internos en el cauce que esta
obstruyendo el flujo normal del mismo, ocasionando el desvío de las aguas y trayendo como
consecuencia la inestabilidad del polidúcto y daños en los predios vecinos.
La ubicación del material será indicada por la interventoría y se deberán colocar teniendo en cuenta el
siguiente procedimiento:
El material puede ser acomodado en una orilla del mismo cauce, de tal manera que su condición
final sea lo más densa posible para contrarrestar la acción erosiva del agua de escorrentía
superficial.
En la parte externa de la base del depósito de materiales, deben quedar las rocas de mayor tamaño
que sean necesarias retirar y se puedan retirar del lecho del cauce.
La condición final del deposito debe ser lo más densa posible, es decir no dejar material disgregado
o en montículos separados.
Los depósitos deberán quedar de acuerdo con las cotas, líneas, pendientes y secciones que
ordene ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA, quien se reserva el derecho de aumentar o
disminuir, los anchos, longitudes y/o las profundidades, modificar las pendientes y hacer los
demás cambios necesarios o convenientes para obtener un deposito de material seguro,
benéfico y durable.
ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA, se reserva el derecho de indicar el sitio aledaño de
donde se debe tomar el material, de acuerdo al permiso o licencia para su uso. El contratista
deberá solicitar los permisos ante la autoridad ambiental respectiva.
No se podrá empezar a colocar lleno sobre ninguna de las áreas que se tenga previsto rellenar
hasta que ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA haya inspeccionado y aprobado dicha área.
El Contratista será responsable de conseguir los permisos por escrito del propietario del predio y
de las autoridades ambientales, para la realización de dichos trabajos y presentarlos
oportunamente a ECOPETROL y a la INTERVENTORÍA.
7.3 MEDIDA Y PAGO
La unidad de pago para esta actividad será el metro cúbico (M3) con aproximación a dos decimales de
retiro de material de la parte interna del cauce y correctamente dispuesto, condición aprobada por
ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA de acuerdo con todo lo descrito anteriormente. En el precio
unitario el CONTRATISTA debe incluir los costos por todo concepto, transporte de materiales y equipos
hasta los diferentes frentes de trabajo, retiro de materiales sobrantes incluida su adecuación, manejo de
agua, suministro de todos los materiales necesarios, suministro de agua potable al personal que participe
en estas actividades, mano de obra, dotaciones, equipo, administración, imprevistos, utilidades y en
general el costo de todas las actividades que deba realizar y la disposición del material a entera
satisfacción de ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA.
8. RELLENO COMPACTADO EN MATERIAL COMÚN
8.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de RELLENO
COMPACTADO EN MATERIAL COMÚN, para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los
derechos de vía de los poliductos de la DPA de ECOPETROL S.A
8.2 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo y construcción de relleno compactado en

material común conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el Interventor.
La realización de este trabajo consiste en el suministro y transporte de las herramientas para las
actividades de rellenos compactados, dicha actividad se considerará para la ejecución de trabajos
relacionados con: Obras de arte, rellenos compactados en cárcavas, filtros dependiendo del concepto
emitido por ECOPETROL S.A. y/o Interventoría o la que defina directamente ECOPETROL S.A. y/o la
Interventoría.
Comprende la preparación del terreno, esparcida del material en capas uniformes entremezclándolo para
obtener una adecuada distribución de tamaños, retiro de los sobre tamaños o materiales desechables,
control de la humedad del material, compactación de las capas sucesivas.
Se utilizarán materiales escogidos y localizados fuera de los derechos de vía y a una distancia mínima de
50 metros, previa autorización documentada y firmada del propietario del predio. Los materiales
escogidos para los rellenos materia de esta sección deberán ser homogéneos, libres de raíces, troncos,
piedras de tamaño superior a las 2 pulgadas y cualquier otro elemento objetable.
El Contratista podrá usar cualquier tipo de equipo mecánico (rana y/o saltarín) y/o manual para la
realización de los rellenos aprobado por la Interventoría, se recomienda utilizar apisonadores manuales
que deberán tener un peso no menor de 20 Kg
El Contratista verificará con el Interventor la localización de los rellenos a acometer, explotará, cargará,
transportará y descargará el material de relleno hasta el sitio de la obra por sus propios medios. El
relleno se colocará por capas de un espesor suelto no mayor de 25 centímetros. Cada capa deberá
compactarse cuidadosamente con pisón y controlando la humedad optima para lograr su máxima
compactación.
8.3 MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida será el metro cúbico (M3) de relleno compactado con material común instalado.
El precio unitario incluye la totalidad de los equipos, herramientas, materiales, adecuación del sitio,
suministro del material de relleno, compactación, manejo de aguas, transportes, mano de obra, dirección
técnica, herramientas, equipos, transportes (materiales, equipos, herramientas, mano de obra, etc.),
dotaciones del personal, elementos de protección personal y demás gastos en que incurra el contratista,
así como también el retiro del sitio de trabajo de todos los escombros producidos durante el desarrollo de
la obra y demás elementos que se requieran para la ejecución de los trabajos relacionados con este ítem.
9. RECUBRIMIENTO EN MALLA Y MORTERO
9.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de RECUBRIMIENTO
EN MALLA Y MORTERO, para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía
9.2 DESCRIPCION
EL CONTRATISTA deberá realizar para ECOPETROL las actividades indicadas a continuación, las
cuales forman parte integral de la norma suministro y colocación de mortero 1:3 y malla para pollo de
orificios de 2” de diámetro, a fin de controlar fenómenos de erosión superficial y carcavamiento.
Este mortero será aplicado para evitar la erosión superficial en sitos donde la pendiente muy alta dificulte la
protección con piedra pegada o en las paredes de gaviones. Los sitios serán indicados por la Interventoría,
quien exigirá el cumplimiento del siguiente procedimiento.
Las superficies donde se defina la colocación de pañete deberán ser previamente perfiladas para remover
los materiales sueltos y reblandecidos. Después de contar con la aprobación de la Interventoría en lo que
respecta a la preparación de la superficie, se colocará sobre la superficie malla para pollo, asegurada
mediante bastones de 1/4” de diámetro y 15 centímetros de longitud, distribuidos en tres bolillos cada metro.
Sobre la malla se aplicará mortero 1:3 con espesor de 5 centímetros. Simultáneamente con la aplicación del
mortero se deben instalar lloraderos con manguera de 3/8” de diámetro y 15 centímetros de longitud,
dispuestos en tres bolillos cada metro. La arena para el mortero debe ser limpia, de grano fino a medio y
libre de materia orgánica.
9.3 MEDIDA Y PAGO
La unidad de pago para esta actividad será el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales,
aprobado por ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA de acuerdo a todo lo descrito anteriormente. En el
precio unitario el CONTRATISTA debe incluir los costos por todo concepto, transporte de materiales y
equipos hasta los diferentes frentes de trabajo, retiro de materiales sobrantes incluida su adecuación,
conformación y perfilado de la superficie, manejo de agua, suministro de todos los materiales necesarios,
suministro de agua potable al personal que participe en estas actividades, mano de obra, dotaciones,
equipo, administración, imprevistos, utilidades y en general en costo de todas las actividades que deba
realizar para entregar las protecciones con mortero a entera satisfacción de ECOPETROL y/o la
INTERVENTORÍA.
10. CONCRETOS
SUMINISTRO Y COLOCACION DE CONCRETO CICLOPEO Y CONCRETO DE 2500 y 3000 psi
10.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de SUMINISTRO Y
COLOCACION DE CONCRETO CICLOPEO Y CONCRETO DE 2500 y 3000 psi, para las Obras de
protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía de los poliductos de la DPA de ECOPETROL
S.A
10.2 DESCRIPCION
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las actividades de Suministro y
colocación de concreto ciclópeo y concreto de 2500 y 3000, de los siguientes ítem:
CONCRETOS DE 2500 PSI PROTECCION DE GAVIONES (e=0.15 M): El concreto de 2500 psi se
utilizara para la protección frontal y/o lateral de gaviones (se debe usar en un espesor = 0.15 metros) y
protección de tubería en cauces, como también en la construcción cajas, descoles de alcantarillas y
demás sitios aprobados por ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA. Unidad de medida (M3)
CONCRETO DE 3000 PSI: Los concretos de 3000 psi se utilizaran para la construcción de placas de
concreto con refuerzo en varilla de ½” en ambas direcciones colocadas cada 0.20 metros. Además de los
sitios aprobados por ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA. Unidad de medida (M3). El refuerzo se
pagara por separado en el ítem correspondiente.
CONCRETOS CICLÓPEO: Constituido por bloques de roca dura (60%) embebida en concreto de 2500
psi (40%). Serán utilizados principalmente para la cimentación y/o recalce de marcos H y gaviones.
Además de los sitios aprobados por ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA. Unidad de medida (M3).
En general esta especificación se refiere al concreto simple de buen contenido de cemento, mezclado
con máquina en las proporciones que garanticen la resistencia a la compresión mínima exigida a los 28
días.
Dosificación: la dosificación de los materiales se hará por volumen y los aditivos se agregarán según las
instrucciones de los fabricantes. Las proporciones de las mezclas se regirán por el diseño de mezclas
que presente el contratista y de acuerdo a los materiales a utilizar. Para lograr la uniformidad,
impermeabilidad, densidad, manejabilidad y principalmente la resistencia especificada.
Mezclado: el mezclado se hará en una mezcladora previamente aprobada por la Interventoría, operada
de acuerdo con las especificaciones del fabricante y asegurando un mezclado mínimo de un minuto y
medio después de que todos los ingredientes se hallen en el tambor.
Podrá efectuarse manualmente, previo acuerdo con la Interventoría y teniendo en cuenta las condiciones
del sitio de la obra.
Transporte interno: el concreto debe transportarse desde el lugar donde se efectúe la mezcla hasta el
sitio de colocación tan pronto como sea posible y por métodos que eviten segregación de los materiales y
pérdida de los ingredientes.
Vaciado: el Contratista debe notificar al interventor con anticipación suficiente cuando esté listo para
vaciar concreto en cualquier sitio, con el fin de que éste pueda inspeccionar las formaletas, fundación,
refuerzos, etc.
Cuando se coloque concreto sobre una fundación, deberá estar limpia y húmeda, pero sin agua
estancada en ella o corriendo sobre la misma. No deberá colocarse concreto sobre tierra porosa, lodo o
relleno sin compactarse a la densidad requerida según la Interventoría.
La superficie de roca sobre la cual vaya a colocarse concreto, deberá estar limpia y libre de agua, lodo,
aceites, basuras, fragmentos de roca, etc.
El concreto no se dejará caer verticalmente desde alturas mayores de dos metros. El uso de canales para
la distribución local del concreto se permitirá con la aprobación de la Interventoría, deberá tener una
pendiente no mayor de 10 % para evitar segregación en el concreto, sólo se permitirán metálicos o
revestidos con lámina, y estar construidos convenientemente.
El concreto se consolidará con la ayuda de vibradores mecánicos y manuales que provoquen el flujo y
fijación del concreto.
Cada sección de estructura entre juntas de construcción, se deberá fundir en forma continua y monolítica,
sin dar tiempo a que ninguna parte de la pieza el concreto empiece a fraguar antes de un nuevo vaciado.
La manipulación del concreto será la mínima necesaria para producir el grado de consolidación deseado.
Se debe tener especial cuidado para evitar la segregación del agregado grueso cuando el concreto se
coloque, evitando el golpe o caída directa contra el refuerzo o contra las paredes de la formaleta.
Curado: todas las superficies del concreto se deben proteger del sol adecuadamente. El concreto fresco
se deberá proteger de las lluvias, agua corriente u otros elementos mecánicos, se deberá mantener
húmedo el concreto por un tiempo no menor de quince días, regándolo con un sistema apropiado.
Cuando se dejen las formaletas en un sitio para curado, se mantendrán húmedas todo el tiempo para
evitar la apertura en sus puntas y el secado del concreto.
Respecto a los materiales
Cemento: Se debe utilizar cemento Pórtland. El cemento en sacos debe almacenarse en arrumes de no
más de 10 sacos de altura. No se permitirá la utilización de cemento almacenado por más de un mes o
que presente, a juicio de la Interventoría, señales de hidratación u otro deterioro.
Agregado Fino y Agregado Grueso: los agregados fino y grueso a emplearse deben ser limpios y sin
presencia de arcilla, y procedentes de lechos de ríos. Los extraídos de otras fuentes deben estar
previamente aprobados por la Interventoría.
El agua debe ser fresca, exenta de ácidos, álcalis, aceite y materia orgánica.
El personal debe ser calificado en la preparación, manejo, colocación y fraguado del concreto.
Para el control de calidad del concreto de 2500 y 3000 psi el contratista deberá tomar cilindros y fallarlos a
los 7, 14 y 28 días de fraguado.
Los laboratorios donde el contratista tenga previsto realizar las pruebas, deberá ser aprobado por
ECOPETROL y/o la INTERVENTORIA; los resultados de las pruebas deben ser entregados a la
INTERVENTORIA para su evaluación, interpretación y análisis, dos días después de su realización.
10.3 MEDIDA Y PAGO
En el caso del suministro y colocación de concretos de 2500 y 3000 psi, y concretos ciclópeos, la forma
de pago es por metro cúbico (M3) de concreto de 2500 o 3000 psi o concreto ciclópeo aprobado por
ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA, según el ítem correspondiente, y de acuerdo con todo lo descrito
anteriormente.
Ítem: CONCRETOS DE 2500 PSI PROTECCION DE GAVIONES (e=0.15 M). Unidad de medida (M3).
Ítem: CONCRETOS DE 3000 PSI. Unidad de medida (M3).
Ítem: CONCRETO CICLOPEO. Unidad de medida (M3).
En el precio unitario el CONTRATISTA debe incluir los costos por todo concepto, transporte de
materiales y herramientas hasta los diferentes frentes de trabajo, alistamiento del terreno, perfilada, retiro
de materiales sobrantes incluida su adecuación, formaleta en el caso de requerirse, suministro de todos
los materiales necesarios, ensayos de laboratorio, manejo del agua, limpieza final, suministro de agua
potable al personal que participe en estas actividades, mano de obra, dotaciones, equipo, administración,
imprevistos, utilidades y en general el costo de todas las actividades que se deban realizar para entregar
los concretos a entera satisfacción de ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA.
11. MAMPOSTERIA DE PIEDRA PEGADA
11.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de MAMPOSTERIA
DE PIEDRA PEGADA, para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía de
los poliductos de la DPA de ECOPETROL S.A
11.2 DESCRIPCION
Son recubrimientos con fragmentos de roca, roca triturada o cantos rodados colocados en una posición
dada y pegados con mortero en proporciones 1:3. Este trabajo comprende la construcción de obras de
piedra pegada con mortero, en los sitios y con las dimensiones indicadas en los diseños o determinadas
por el Interventor. La mampostería de piedra se usará principalmente en el revestimiento de zanjas,
canales, taludes, cortacorrientes y cauces.
Las piedras utilizadas en esta mampostería deben ser sanas, resistentes, libres de finos, duras, recias y
durables. El material empleado deberá ser duro y resistente a los efectos del agua; no se aceptarán
fragmentos de roca blanda tales como LUTITAS y PIZARRAS. El tamaño de las piedras tendrá un
diámetro promedio máximo de 10 cm, y el mortero en proporciones 1:3.
Antes de iniciar la construcción de cualquier obra de mampostería, la excavación o la preparación del
terreno base, debe ser aceptada por el Interventor. EL CONTRATISTA establecerá las referencias o
líneas necesarias para construir las obras, de acuerdo con la localización, los alineamientos y
dimensiones indicados en los diseños o determinados por el Interventor.
El terreno base de la obra y la piedra se humedecerán antes de iniciar la construcción. Las piedras
deberán colocarse una vez se haya colocado una capa de mortero de un espesor mínimo de 10
centímetros. Las piedras una vez colocadas o embebidas en la capa de mortero deberán sobre salir
aproximadamente el 50% de su tamaño, los intersticios entre las piedras deben ser mínimos y estos
deben quedar totalmente llenos de mortero. La presentación final de la mampostería en piedra pegada
deberá tener una apariencia rústica que permita trabajar como disipador de energía. Finalmente las
superficies y aristas de las obras terminadas que queden al descubierto no deben presentar desperfectos
visuales.
11.3 MEDIDA Y PAGO
La medida será el número de metros cuadrados (M2) de mampostería de piedra terminada y aprobada
por la Interventoría. Los costos de materiales (cemento, arena, agua, piedra), excavaciones, rellenos,
mortero de pega, mano de obra, transporte de materiales, transporte de personal, equipo, herramientas,
dotaciones del personal, elementos de protección personal y demás gastos en que incurra el contratista,
así como también el retiro del sitio de trabajo de todos los escombros producidos durante el desarrollo de
la obra y cualquier otro costo necesario para la construcción del Ítem, se pagarán al CONTRATISTA de
acuerdo con el precio unitario de mampostería en piedra pegada, consignado en el formulario de precios
de la propuesta.
12. ACERO DE REFUERZO
SUMINISTRO E INSTALACION DE ACERO DE REFUERZO
12.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de ACERO DE
REFUERZO, para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía de los
poliductos de la DPA de ECOPETROL S.A
12.2 DESCRIPCION
Consiste en el suministro, transporte, corte, doblado, figuración, y colocación de barras de acero para el
refuerzo de estructuras y demás obras que requieran este elemento, de conformidad con lo indicado por
ECOPETROL S.A y/o la INTERVENTORÍA, los requisitos de estas especificaciones, lo indicado en el
Código Colombiano de construcciones Sismo-resistentes.
Las varillas de refuerzo serán suministradas por EL CONTRATISTA libres de defectos, dobladuras y
curvas. Se utilizaran barras redondas lisas con un esfuerzo de cedencia de 2.820 Kg/Cm2, grado 40 y
barras redondas corrugadas con esfuerzo de cedencia de 4.200 Kg/Cm2, grado 60, de acuerdo con
planos o esquemas suministrados y/o por autorización de ECOPETROL S.A y/o la INTERVENTORÍA, los
cuales se ajustaran a las normas del Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes en su
capitulo C.3, sección C.3.5, o en su defecto las normas ASTM-1562 y ASTM-615-68 respectivamente.
Las barras de refuerzo se doblarán en frío. El acero de refuerzo se colocará asegurándolo firmemente
mediante amarres con alambre, para impedir el deslizamiento en el vaciado del concreto. La separación
mínima entre barras, será de 1 vez el diámetro de las mismas, pero no menor a 2.5 centímetros ni de 1-
1/3 veces el tamaño máximo del agregado y/o lo que indiquen los planos y/o esquemas.
Las varillas de refuerzo, antes de su colocación deben estar libres de oxido, tierra, escamas, aceites,
grasas, pinturas y de cualquier sustancia extraña que disminuya la adherencia con el concreto.
En superficies formaleteadas expuestas a la intemperie, sumergidas o en contacto con el suelo, el

recubrimiento mínimo será de 5 centímetros. En cualquier otro caso el recubrimiento mínimo será de 3
centímetros.
Los ganchos y doblajes para estribos y anillos, se harán sobre un soporte vertical que tenga un diámetro
no menor de 2 veces el diámetro de la varilla.
Los empalmes de las barras excepto lo que se indique en otra forma en los planos, la longitud al traslapo,
los radios de doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán lo especificado al respecto
en el Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes, en su sección C.12, articulo C.12.14
empalmes y refuerzos.
EL CONTRATISTA suministrará el acero de refuerzo, alambre de amarre, todas las herramientas

requeridas y el material de consumo (fungibles) requeridos para cumplir con el alcance anteriormente
indicado.
12.3 MEDIDA Y PAGO
El Suministro y Colocación de Acero de Refuerzo se pagará por kilogramo (Kg.), cada vez que se
realice, al precio cotizado en el Formulario de la Propuesta, y aprobado por ECOPETROL S.A.
Los pesos de las varillas para cada diámetro y por metro de longitud son:
No. De octavos de pulgada

Diámetro de referencia en pulgadas Masa Kg/m
Barra No. 2 ¼” 0.25
Barra No. 3 3/8” 0.56
Barra No. 4 ½” 1.00
Barra No. 5 5/8” 1.55
Barra No. 6 ¾” 2.24
Barra No. 7 7/8” 3.04
Barra No. 8 1” 3.97
Barra No. 9 1 1/8” 5.06
Barra No. 10 1 ¼” 6.40
Barra No. 11 1 3/8” 7.91
Barra No. 14 1 ¾” 11.38
Barra No. 18 2 ¼” 20.24
EL CONTRATISTA deberá tener en cuenta para la fijación del precio de la actividad aspectos tales como
mano de obra, salarios, horas extras, transportes, dotaciones, equipos, herramientas, materiales no
suministrados por ECOPETROL S.A, fungibles, costos indirectos y en general todos los costos en que
incurra para la correcta y completa ejecución de el Suministro y Colocación de Acero de Refuerzo.
13. BOLSACRETO
ESPECIFICACIÓN PARTICULAR CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS CON BLOQUES DE

CONCRETO A PARTIR DE FORMALETAS TEXTILES BOLSACRETOS LLENAS CON CONCRETO
DE 2500 PSI
13.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de BOLSACRETO,
para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía de los poliductos de la
DPA de ECOPETROL S.A
13.2 DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende el suministro y colocación de formaletas textiles “bolsacretos” que deberán tener
aproximadamente dos metros con cuarenta centímetros (2.40m) de longitud, un metro con veinte
centímetros (1.20 m) de ancho y capacidad para alojar aproximadamente 1 m3 de mezcla. Se deben
llenar con concreto fluido compuesto por cemento Pórtland, agregado fino (arena) y agua, de acuerdo con
los alineamientos, dimensiones y longitud indicados en los planos del proyecto y según las indicaciones
del INTERVENTOR.
EL bolsacreto es una formaleta textil, compuesta de dos (2) capas ínter-tejidas en sus bordes
perimetrales, de tal manera que cuando se llena adquiere la forma de una bolsa llena. La formaleta textil
llena con concreto conforma un enrocado artificial de alta resistencia al impacto y a la fricción, ideal para
constituir estructuras flexibles de contención y protección en riberas de ríos y lagos, para protecciones
costeras o para estructuras de control de corrientes o contención.
Son formaletas livianas, de densidad mayor al agua, diseñadas para transportarse e instalarse en sitios
de difícil acceso. Sus fibras permiten un buen desempeño bajo las presiones de vertido del concreto, una
adecuada elongación para resistir al rasgado y al punzonamiento, mantiene la forma obtenida una vez
llenados y evitan el agrietamiento por retracción durante el fraguado.
El tipo de tejido garantiza una alta permeabilidad y tamaño adecuado de abertura de poros para filtrar con
facilidad el exceso de agua de amasado, favoreciendo así el rebalanceo de la relación agua/cemento y el
fraguado inicial de la mezcla. Los poros tienen un tamaño óptimo para retener la pasta de cemento sin
que se presenten pérdidas cuando el agua de amasado sale a través de ellos.
Las fibras que la conforman son suficientemente resistentes a los rayos UV y a la exposición térmica,
razón por la cual no requieren inhibidores. Por esta razón proporciona así un refuerzo mecánico por más
tiempo que garantiza la integridad del bloque de concreto.
Cuenta con una válvula tipo bolsillo, (Que se obtura por la presión interna del mortero en la bolsa) a
través de la cual se introduce la manguera o tubería de llenado y evita el desperdicio del concreto cuando
el llenado se completa.
BOLSACRETO: Las formaletas textiles deberán tener como mínimo las características mecánicas,
físicas e hidráulicas de su hoja técnica. Las dimensiones de las formaletas textiles, vacías, deberán tener
aproximadamente dos metros con cuarenta centímetros (2.40m) de longitud, un metro con veinte
centímetros (1.20 m) de ancho y capacidad para alojar aproximadamente 1 m3 de mezcla.
CONCRETO: La mezcla utilizada para llenar las formaletas textiles, así como todos sus componentes,
deberán cumplir lo Especificado para concretos de 2500 psi de resistencia mínima a los 28 días.
El contratista podrá usar, previa autorización de la INTERVENTORÍA, aditivos que varíen las
características de la mezcla con el objeto de prevenir la segregación de los agregados, facilitar el flujo del
concreto en la tubería, impedir el lavado del cemento y controlar el fraguado, siempre que se garantice la
resistencia mínima especificada. Se podrán utilizar agentes plastificantes y retardantes que cumpla con la
norma ASTM-C-494 y un incorporador de aire que cumpla con la norma ASTM-C-260. El manejo y
almacenamiento de los aditivos serán por cuenta del Contratista y por lo tanto no se hará un pago
adicional por este concepto, al igual que por el costo de las operaciones de medida, mezclado y
aplicación.
LLENADO Y COLOCACIÓN: No se permitirá la iniciación del llenado de formaletas textiles con concreto
mientras no se tenga un diseño de mezcla aprobado por la INTERVENTORÍA, y no se haya ejecutado el
ensayo de llenado para determinación del volumen de un bolsacreto lleno a satisfacción de la
INTERVENTORÍA.
El llenado de las formaletas textiles deberá realizarse solamente en presencia de la INTERVENTORÍA y

no se aceptará concreto al que se haya agregado agua después de salir de la mezcladora, todo concreto
que se haya endurecido hasta tal punto que no se pueda bombear, será desechado.
Las formaletas se llenarán hasta lograr el espesor indicado por la INTERVENTORÍA, evitando en todo
momento fugas de concreto, el estallido de la formaleta y la formación de cavidades con aire dentro de
ésta.
Las formaletas se deben colocar y llenar en el sitio y cotas especificadas en los planos o por la
INTERVENTORÍA, conservando siempre una disposición de traba entre los elementos, en una longitud
no inferior a un tercio del largo de la formaleta.
Las superficies sobre las cuales se colocarán los bolsacretos, deberán ser conformadas y niveladas de
acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas en los planos y/o por INTERVENTORÍA.
La construcción y colocación de los bolsacretos se debe realizar en seco o en aguas bajas, con el objeto
de reducir al mínimo la colocación bajo agua; sin embargo, cuando ello sea necesario, se deberán
implementar plataformas a nivel del agua, ya sea en la orilla o flotantes, para garantizar que queden
localizados en el sitio deseado. Por ningún motivo se aceptará arrojarlos por taludes o desde lo alto de la
orilla.
El curado se hará cubriendo las superficies de los bolsacretos con un tejido de yute saturado de agua, o
mediante el empleo de cualquier otro sistema efectivo aprobado por INTERVENTORÍA, en el que se
conserven húmedas continuamente, y no periódicamente las superficies a curar. No será permitido usar
mangueras con chorros fuertes de agua para procurar el humedecimiento de curado. El curado de los
bolsacretos se deberá realizar durante los tres días siguientes a su llenado.
Se debe recordar que durante las primeras horas se está manejando un enrocado artificial, que no ha
adquirido la suficiente resistencia a la compresión, por lo cual, las unidades de Bolsacreto deberán unirse
mediante varilla de acero con diámetro de 1/2", colocadas antes del fraguado total de la mezcla,
penetrando en cada bolsacretos no menos de 25 cm. El número de varillas puede ser 2 o más, lo cual
queda a criterio del Interventor.
13.3 MEDIDA Y PAGO
La medida del suministro y colocación de los Bolsacreto se hará por metro cúbico (M3). El suministro de
los bolsacretos, medidos por metro cúbico (M3), le será pagado al Contratista de acuerdo con los precios
unitarios estipulados en el formulario de precios para bolsacretos. El precio unitario debe incluir todos los
gastos en que incurra el CONTRATISTA por concepto de la instalación de los bolsacreto o formaleta,
concreto de 2500 psi, varillas usadas en la unión de los bolsacretos, rellenos, excavaciones, disposición
y/o colocación, el riego para el fraguado, adecuación del sitio, mano de obra y transporte de los
Bolsacreto, adecuación del sitio, mano de obra, herramientas, equipos, transportes (materiales, equipos,
herramientas, mano de obra, etc.), dotaciones del personal, elementos de protección personal y demás
gastos en que incurra el contratista, así como también el retiro del sitio de trabajo de todos los escombros
producidos durante el desarrollo de la obra y en general todos aquellos gastos directos e indirectos
requeridos para la correcta ejecución de los trabajos.
14. COLCHACRETO
ESPECIFICACIÓN PARTICULAR REVESTIMIENTO PARA CONTROL DE EROSION CON

FORMALETA TEXTIL COLCHACRETO
14.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de COLCHACRETO,
para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía de los poliductos de la
DPA de ECOPETROL S.A
14.2 DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende el suministro y colocación de formaletas textiles Colchacreto, llenas con concreto
de agregado fino, de acuerdo con los lineamientos, dimensiones y longitud indicados en los planos del
proyecto y según las indicaciones del INTERVENTOR, normalmente se distribuyen en rollos de 1,67
metros de ancho, y 50 metros de longitud.
Colchacretos es una formaleta textil, compuesta de dos capas ínter-tejidas en sus bordes laterales y en
puntos intermedios simétricamente distribuidos, de tal manera que cuando se llena con concreto adquiere
forma de colchoneta.
Los revestimientos con colchacreto tienen una textura similar a la de cantos de río, con un alto coeficiente
de fricción hidráulica que reducen las velocidades de flujo y la formación de olas.
Los puntos de ínter-tejido son puntos filtrantes que permiten la salida del agua para evitar la formación de
prismas de presión hidráulica en el espaldón o suelos a revestir e incrementar la estabilidad del sistema
de revestimiento.
La formaleta llena con concreto hidráulico se ajusta a las formas del terreno, conformando una coraza de
formas predeterminadas aplicables en obras de ingeniería civil, a borde de agua o bajo agua, tales como
sistemas para control de erosión, protección en obras hidráulicas, ambientales y geotécnicas.
Colchacretos son formaletas livianas, de densidad mayor al agua, diseñadas para transportarse e
instalarse en sitios de difícil acceso.
Sus fibras permiten un buen desempeño bajo las presiones de vertido del concreto, una adecuada
elongación para resistir al rasgado y al punzonamiento, mantiene la forma obtenida una vez llenas y
evitan el agrietamiento por retracción durante el fraguado.
El tipo de tejido garantiza una alta permeabilidad y tamaño adecuado de abertura de poros para filtrar con
facilidad el exceso de agua de amasado, favoreciendo así el rebalanceo de la relación agua/cemento y el
fraguado inicial de la mezcla.
Los poros tienen un tamaño óptimo para retener la pasta de cemento sin que se presenten pérdidas
cuando el agua de amasado sale a través de ellos. Las fibras que la conforman son suficientemente
resistentes a los rayos UV y a la exposición térmica, razón por la cual no requieren inhibidores.
Por esta razón Colchacreto mantiene el refuerzo mecánico por más tiempo, lo cual garantiza la integridad
del sistema.
COLCHACRETOS: El contratista debe presentar la hoja técnica del fabricante, donde se demuestre la
calidad mecánica, física e hidráulica de las formaletas textiles Colchacretos, para aprobación de
ECOPETROL y/o la INTERVENTORIA.
CONCRETO: La mezcla utilizada para llenar las formaletas textiles, así como todos sus componentes,
deberán cumplir lo Especificado para concretos de 2500 psi de resistencia mínima a los 28 días.
El contratista podrá usar, previa autorización de la INTERVENTORÍA, aditivos que varíen las
características de la mezcla con el objeto de prevenir la segregación de los agregados, facilitar el flujo del
concreto en la tubería, impedir el lavado del cemento y controlar el fraguado, siempre que se garantice la
resistencia mínima especificada. Se podrán utilizar agentes plastificantes y retardantes que cumpla con la
norma ASTM-C-494 y un incorporador de aire que cumpla con la norma ASTM-C-260. El manejo y
almacenamiento de los aditivos serán por cuenta del Contratista y por lo tanto no se hará un pago
adicional por este concepto, al igual que por el costo de las operaciones de medida, mezclado y
aplicación.
LLENADO Y COLOCACIÓN: No se permitirá la iniciación del llenado de formaletas textiles con concreto
mientras no se tenga un diseño de mezcla aprobado por la INTERVENTORÍA, y no se haya ejecutado el
ensayo de llenado para determinación del volumen de un bolsacreto lleno a satisfacción de la
INTERVENTORÍA.
El llenado de las formaletas textiles deberá realizarse solamente en presencia de la INTERVENTORÍA y
no se aceptará concreto al que se haya agregado agua después de salir de la mezcladora, todo concreto
que se haya endurecido hasta tal punto que no se pueda bombear, será desechado.
Las formaletas se llenarán hasta lograr el espesor indicado en los planos de construcción o el indicado
por INTERVENTORÍA, evitando en todo momento fugas de concreto, el estallido de la formaleta y la
formación de cavidades con aire dentro de ésta.
Las formaletas se deben colocar y llenar en el sitio y cotas especificadas en los planos o por la
INTERVENTORÍA, conservando siempre una disposición de traba entre los elementos, en una longitud
no inferior a un tercio del largo de la formaleta.
Las superficies sobre las cuales se colocarán los bolsacretos, deberán ser conformadas y niveladas de
acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas en los planos y/o por INTERVENTORÍA.
La construcción y colocación de los bolsacretos se debe realizar en seco o en aguas bajas, con el objeto
de reducir al mínimo la colocación bajo agua; sin embargo, cuando ello sea necesario, se deberán
implementar plataformas a nivel del agua, ya sea en la orilla o flotantes, para garantizar que queden
localizados en el sitio deseado. Por ningún motivo se aceptará arrojarlos por taludes o desde lo alto de la
orilla.
El curado se hará cubriendo las superficies de los bolsacretos con un tejido de yute saturado de agua, o
mediante el empleo de cualquier otro sistema efectivo aprobado por INTERVENTORÍA, en el que se
conserven húmedas continuamente, y no periódicamente las superficies a curar. No será permitido usar
mangueras con chorros fuertes de agua para procurar el humedecimiento de curado. El curado de los
bolsacretos se deberá realizar durante los tres días siguientes a su llenado.
14.3 MEDIDA Y PAGO
La medida del suministro y colocación de los colchacreto se hará por metro cúbico (M3) instalado. El
suministro de los Colchacretos le será pagado al Contratista de acuerdo con los precios unitarios
estipulados en el formulario de precios para Colchacreto. El contratista deberá tener en cuenta para el
cálculo de sus precios unitarios la proporción de reducción en la longitud de la formaleta Colchacretos al
llenarse. El precio unitario debe incluir todos los gastos en que incurra el CONTRATISTA por concepto de
la instalación de los colchacreto o formaleta, concreto de 2500 psi, rellenos, excavaciones, perfilada del
terreno, disposición y/o colocación, el riego para el fraguado, adecuación del sitio, mano de obra y
transporte de los Bolsacreto, adecuación del sitio, mano de obra, herramientas, equipos, transportes
(materiales, equipos, herramientas, mano de obra, etc.), dotaciones del personal, elementos de
protección personal y demás gastos en que incurra el contratista, así como también el retiro del sitio de
trabajo de todos los escombros producidos durante el desarrollo de la obra y en general todos aquellos
gastos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de los trabajos.
15. REVESTIMIENTO DE TUBERIA
RASQUETEADO, LIJADO MANUAL Y PINTURA EPÓXICA DE ALTOS SÓLIDOS
15.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de REVESTIMIENTO
DE TUBERIA (PINTURA), para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía
15.2 DESCRIPCION
Los trabajos se realizarán teniendo en cuenta los siguientes rangos de diámetro de tubería:
Diámetro de 6” a 12”
Limpieza de la superficie: (Limpieza Manual)
El grado de preparación de la superficie debe ser a metal desnudo con herramientas de potencia
(según norma SSPC-SP11: Power Tool Cleaning To Bare Metal), con dispositivos rotatorios
tubería y hasta lograr un perfil de anclaje de 25 a 37 micras.
De igual manera se requiere la remoción manual de pintura y óxido del acero, con telas abrasivas
(lija pulimetal A36) y rasquetas (rasqueteo con machete) u otro mecanismo manual. La
preparación de la superficie metálica es un factor fundamental en el comportamiento de la
protección superficial durante su aplicación y vida útil.
La superficie metálica se debe limpiar y toda la pintura antigua, escama de laminación, aceite,
grasa, humedad, polvo, lodo y demás se deben remover hasta dejarla libre de escamas de óxido
o material extraño.
Para la limpieza de la tubería, se debe de utilizar telas abrasivas, machetes para rasquetear la
pintura y gratas manuales de bronce para remover los pitting en los sitios que indique
ECOPETROL S.A o la INTERVENTORÍA.
Después de la limpieza, la superficie metálica se debe mantener libre de aceite, grasa, polvo,
mugre y humedad.
El polvo y la mugre se eliminan con sobrantes de carnaza.
EL CONTRATISTA debe obtener el visto bueno de ECOPETROL S.A y/o la INTERVENTORÍA
antes de aplicar la PINTURA DE ALTOS CONTENIDO DE SÓLIDOS
Se aplicará sobre la superficie seca y totalmente libre de polvo.
El espesor de la capa de la pintura debe ser como mínimo de doscientos cincuenta micras (250)
una vez seca la pintura.
Procedimiento
El procedimeinto se realizará de acuerdo con las recomendaciones de fabricante.
Materiales.
Pintura Epoxi-fenoólica de Alto Contenido de Sólidos y el Catalizador serán suministradas por EL

CONTRATISTA.
El transporte de los materiales será a cargo del CONTRATISTA y debe incluirse en el ítem de
Pintura de Protección de tubería.
Todos los demás materiales para la correcta ejecución de la pintura superficial en tubería, serán
por cuenta del CONTRATISTA.
15.3 MEDIDA Y PAGO
La Pintura de Protección de tubería, para Trabajos de geotecnia se pagará por metro cuadrado (M2)
con aproximación a dos decimales, cada vez que se realice, al precio cotizado en el Formulario de la
Propuesta, y aprobado por ECOPETROL S.A.
EL CONTRATISTA deberá tener en cuenta para la fijación del precio de la actividad aspectos tales como
mano de obra, salarios, horas extras, transportes, dotaciones, equipos, herramientas, materiales no
suministrados por ECOPETROL S.A, fungibles, costos indirectos y en general todos los costos en que
incurra para la correcta y completa ejecución de La Pintura de Protección de tubería, para Trabajos de
geotecnia.
16. REVEGETALIZACION CON ESTOLON
16.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de

REVEGETALIZACION, para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía de
los poliductos de la DPA de ECOPETROL S.A
16.2 DESCRIPCION
Este capítulo trata acerca de las especificaciones técnicas para el desarrollo de las actividades de
revegetación del derecho de vía.
Por las condiciones técnicas que exige la construcción del Oleoducto, la topografía del terreno y las
características pedológicas de los suelos, por las zonas que pasa el Poliducto, el derecho de vía en su mayor
parte no tiene suelos agrícolas.
Se perdieron los horizontes orgánicos. El sustrato para llevar a cabo la revegetación del Derecho de Vía
corresponde al suelo mineral que en muchos sitios se encuentra altamente alterado y con presencia de
piedras, gravas y gravillas en un alto porcentaje.
Las condiciones edáficas para la revegetalización del Derecho de Vía, son en consecuencia muy difíciles.
El proceso de erosión más frecuente en el Derecho de Vía es la formación de surcos, que por las
condiciones de concentración de la escorrentía superficial, la pendiente y longitud de la misma y la intensidad
de las lluvias, hace que la formación de surcos evolucione rápidamente a procesos más severos de erosión;
como el carcavamiento. En segundo lugar, se encuentra los procesos de erosión ocasionados por corrientes
naturales de agua que atraviesan el Derecho de Vía, los cuales encuentran el medio físico de su lecho
natural perturbado por la construcción del poliducto, desarrollando rápidamente socavaciones laterales y de
fondo, típicos de lechos inestables, cuyo resultado es el destape del tubo.
Los objetivos que persigue la revegetalización en el Derecho de Vía se pueden resumir así:
- Control de erosión.
- Preservación de las obras civiles.
- Restitución del paisaje.
- Restitución del medio natural.
- Formación acelerada de horizontes orgánicos.
- Disminución de la contaminación de aguas.
- Restitución de la cobertura vegetal
- Sostenibilidad del ecosistema.
ESTOLONES: Los estolones consistirán en vástagos vivos, vigorosos, frescos y con el sistema radicular bien
desarrollado y su longitud máxima será de 30 cm. Entre las operaciones de recolección y siembra de los
estolones no deberá transcurrir más de 24 horas.
FERTILIZANTES: Podrán ser de cualquier marca comercial aprobada por el Interventor, que contengan
Nitrógeno, Potasio y Acido Fosfórico. Si es autorizado por el Interventor se podrá usar estiércol muy
descompuesto, desmenuzado y pulverizado.
SIEMBRA DE ESTOLONES Y SEMILLAS: La siembra con estolones se hará colocando estos vástagos, en
agujeros abiertos para tal fin, en una cantidad de cinco unidades por metro cuadrado. El fertilizante se
aplicará en proporción de 50 Kg. por hectárea.
16.3 MEDIDA Y PAGO
La medida será el número de metros cuadrados (m2), con aproximación a un decimal de área empradizada
conforme a estas especificaciones o las instrucciones del Interventor. La medida se hará sobre la superficie
inclinada. El precio unitario deberá cubrir todos los costos de excavación, preparación o reparación de las
superficies por empradizar, el suministro, transporte y colocación de todos los materiales, el riego periódico
de las áreas empradizadas, la fertilización y en general, todos los costos relacionados con la correcta
ejecución de los trabajos especificados y la conservación de las obras terminadas, hasta el recibo final de las
obras del contrato.
17. TABLE ESTACADO EN TUBERIA DE 6” HINCADA
17.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de TABLE ESTACADO
CON TUBERIA DE 6” HINCADA, para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos
de vía de los poliductos de la DPA de ECOPETROL S.A
17.2 DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requisitos mínimos para la construcción e instalación de tablestacados:
hincado de tubería de 6"; fabricación de acuerdo al diseño del tablestacado en tubería de 6"; fabricación
de cascotas en tubería de 6"; soldadura para las uniones de la tubería hincada.
Las especificaciones técnicas que a continuación se presentan se utilizarán para orientar al Contratista en
la realización de las labores objeto de estas obras, por consiguiente no constituyen un manual de
construcción y en ellas se concede mayor importancia a las características, requisitos y calidad de la obra
terminada, que a la descripción de los procedimientos necesarios para obtener buenos resultados, puesto
que se supone que el proponente conoce bien la práctica de la construcción del table-estacado.
Es responsabilidad del CONTRATISTA la protección y conservación de las obras hasta el recibo definitivo
por parte del CONTRATANTE.
HINCADO DE TUBERIA DE 6": Esta especificación se refiere a los trabajos necesarios para hincar por
medio hidráulico y/o medio que permita obtener la profundidad mínima requerida, tramos de tubería
metálica de 6” de 0.250" de espesor de acero al carbón, de una longitud aproximada de hincado de 4.0
metros o hasta que se presente rechazo y la tubería saliente tendrá entre 3.0 y 5.0 metros de altura de
acuerdo al sitio y la aprobación de ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA.
La tubería utilizada podrá ser de segunda, pero que se encuentre en buenas condiciones de uso, la cual
deberá contar con la aprobación de ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA, quienes podrán exigir al
contratista el retiro y reemplazo de los tubos en malas condiciones.
Para alcanzar la longitud deseada en la tubería a hincar, se debe realizar una soldadura para unir el
tramo que contiene la punta con otro niple de tubería (cuando se requiera). Se aplicarán 3 pases de
soldadura 6010. El valor de la aplicación de soldadura irá incluido dentro del precio del ítem tablestacado.
Los espacios entre cada tubo hincado deberá ser de 1.00 metros libre.
El precio unitario del hincado debe incluir el suministro y colocación de una tapa en lámina metálica de ¼”
soldada en el extremo libre de la tubería.
La tubería será suministrada por cuenta del contratista el cargue, transporte y descargue de esta, al igual
que los cortes y la movilización para colocarla en el sitio final.
El hincado por medio mecánico de tubería metálica se medirá y pagará por metro lineal de longitud de
tubería hincada, cuya medida se tomará desde el extremo de la punta incluyendo la parte que queda
hincada y la que sobresale del terreno con aproximación a dos decimales, al precio consignado en el
formulario de la propuesta. El precio debe incluir la totalidad de los costos en que incurra el contratista
para ejecutar la labor de acuerdo con lo escrito en estas especificaciones y lo consignado en los planos.
CORTE Y SOLDADURA DE CASCOTAS HORIZONTALES: Las cascotas a instalar como contención

del relleno posterior de la estructura se construirán realizando 3 cortes longitudinales a la tubería metálica
de 6” de 0.250" de espesor, con equipo de oxicorte, obteniendo 3 unidades de la sección.
La cascota va unida con soldadura a los pilotes verticales mediante dos cordones horizontales (superior e
inferior). Estas cascotas se instalarán con una separación entre ellas de 10 centímetros, o según las
indicaciones de la Interventoría. En las uniones de las cascotas, estas deben ser soldadas entre si y
adicionalmente estas deben ir traslapadas con un tramo de cascota de 30 centímetros soldadas entre si
longitudinal y transversalmente.
La tubería será suministrada por cuenta del contratista, incluyendo su cargue, transporte y descargue, al
igual que la movilización para colocarla en el sitio final.
Esta actividad se medirá y pagará por metro lineal de cascota debidamente instalada, con aproximación a
dos decimales, al precio consignado en el formulario de la propuesta. El precio debe incluir la totalidad de
los costos en que incurra el contratista para ejecutar la labor de acuerdo con lo escrito en estas
especificaciones y lo consignado en los planos.
17.3 MEDIDA Y FORMA DE PAGO
El tablestacado se pagará por metro (ML) y dentro su precio unitario se incluye: Topografía,
excavaciones, rellenos, tubería, componentes (tubería, cascotas, etc.), equipos, transportes de
materiales, desperdicios, control de aguas y mano de obra necesaria para la correcta colocación del
tablestacado.
18. GEOTEXTIL NO TEJIDO
18.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de GEOTEXTIL NO
TEJIDO, para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía de los poliductos
de la DPA de ECOPETROL S.A
18.2 DESCRIPCION
Se refiere esta especificación al suministro e instalación de geotextil en filtros, en la parte posterior de las
estructuras en gavión existentes y demás estructuras o sitios que en el momento requieren de su
instalación de acuerdo a los diseños o a indicaciones del Interventor, con el fin de evitar la migración de
material fino.
El geotextil debe tener unas características mínimas similares a las del PROPIBAC 1600, en especial los
de resistencia a la ruptura, desgarre, tensión y coeficiente de permeabilidad. En ningún caso se aceptará
la instalación de geotextil de bajas especificaciones técnicas, con roturas o rasgaduras, etc.
18.3 MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida para el geotextil será el metro cuadrado (M2) instalado, de acuerdo a las
especificaciones y su pago se hará según el precio unitario consignado en el formulario de precios.
El precio unitario incluye el material, mano de obra, transporte y demás costos necesarios para su
correcta instalación.
19. MARCOS “H” EN TUBERIA DE 6”
19.1 OBJETO
En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de MARCOS “H” EN
TUBERIA DE 6”, para las Obras de protección geotécnica en el 2008, sobre los derechos de vía de los
poliductos de la DPA de ECOPETROL S.A
19.2 DESCRIPCION
Esta norma reglamenta la fabricación e instalación de soportes para tubería en forma de "H". Dentro de
esta norma se hace referencia a los siguientes documentos:
Del Instituto Colombiano de Normas Técnicas (ICONTEC): ICONTEC 112, Mezcla mecánica de pastas
de cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica.
Los soportes tipo "H" deben ser construidos de acuerdo con el esquema de la figura 2.
Los marcos “H” deben fabricarse en planta, con tubería de 6” de 0.250"o Sch. Std. de espesor de
acero al carbón, nueva.
Los marcos “H” deberán pintarse de acuerdo con el siguiente alcance y procedimiento:
1 OBJETIVO
Proteger de la corrosión y del medio corrosivo el exterior de los Marcos H, aplicando recubrimientos a fin
de garantizar integridad y disponibilidad de estas estructuras.
2 CONDICIONES GENERALES
2.1 Del fabricante de la pintura
a. El fabricante de la pintura debe tener como parámetro principal de su propuesta económica, el

consumo y valor de los materiales de pintura que se requieran para pintar por metro cuadrado de área
de acuerdo a las especificaciones descritas en el desarrollo.
b. Solamente se aceptan las pinturas que cumplen con el tipo genérico especificado y que estén
dentro del listado actualizado de fabricantes de pinturas del Programa de Evaluación de
Revestimientos que adelanta la VIT de ECOPETROL S.A.
2.2 Del Contratista
c. El contratista debe seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante de la pintura seleccionada
en cuanto a: presión y características de los equipos de preparación y aplicación, temperatura de la
superficie metálica a pintar, dilaciones máximas permitidas, tiempo de secado, tiempo entre manos y
entre pinturas tiempo de curado y las demás que se requieran para asegurar una óptima aplicación.
d. Debe contar con los equipos e instrumentos que garanticen las condiciones de operación que se
especifican, estos deben ser descritos en la propuesta con sus especificaciones técnicas y el
compromiso formal de utilizarlos en los trabajos.
e. Debe presentar un plan de control de proceso y de calidad de producto terminado, donde se

especifique el tipo de controles y medidas a efectuar con sus respectivos formatos de registro.
f. Es responsabilidad del contratista tener y utilizar los equipos e instrumentos necesarios para efectuar
el granallado ó el arenado y para tomar, controlar y registrar entre otros los siguientes parámetros:
Humedad relativa, temperatura ambiente, temperatura de chapa, perfil de anclaje, preparación de

superficie, película húmeda, tiempo entre manos, adherencia por el método de corte.
g. Debe presentar un Plan de Salud Ocupacional en el que debe incluir normas de Higiene y
Seguridad Industrial y Protección Ambiental inherentes a este tipo de trabajo, especialmente en lo
relacionado con elementos de protección personal, sistema de extracción de vapores de solventes y
de residuos del abrasivo utilizado en la preparación de superficie y respiradores.
h. Debe efectuar las reparaciones, máximo 24 horas después de recibir el reporte escrito de la
Interventoría.
2.3 FABRICANTES PINTURAS
Las siguientes son las firmas que producen el tipo de pinturas especificado de la tecnología y línea de
producción descrita que están dentro del Programa de Evaluación de Revestimientos que adelanta la
VIT de ECOPETROL S.A.:
• CARBOLINE- Tecnología Carboline, línea producida en USA

Representantes: Grupo Stoncor Colombia.
Teléfono: 6601804- 2406105
Fax 5477828
Bogotá
Contacto: Julio Ruiz jruiz@stoncor.com, 315- 8511450
• PPG/AMERON- Tecnología Ameron, líneas producidas en Estados Unidos de América

Representantes: Compañía Global de Pinturas (PINTUCO S.A.).
Teléfono: 094-3848484, 2329002
Fax: 094-2320470
Medellín
Teléfonos 095-6678203, 6677612
Fax 095-6678001
Cartagena
Contactos: Juan Carlos Velásquez jcvelasquez@pintuco.com, Luis H. Delgado LHDelgado@pintuco.com,
311-7643335
• SIGMA COATINGS N.V.
Tecnología Holandesa, línea producida en Bélgica y Estados Unidos de América
Representantes: SIGMA KALON COLOMBIA LTDA
Teléfonos: 0571-6192727, 6370147
Fax: 5227936
Ciudad: Bogotá
Contactos: Omar Orozco o.orozco@sigmakalon.com.co, 315-8981685, Juan Carlos Salazar
j.salazar@sigmakalon.com.co, 316-4651862
3 DESARROLLO
Nº ACTIVIDADES RESPONSABLE OBSERVACIO|NES

Todas los Marco H y estructuras requieren ser
pintados bajo el siguiente procedimiento:
• Preparación de superficie con granallado ó

arenado a presión
Se debe efectuar preparación de superficie con

granallado ó arenado a presión hasta obtener un
grado de limpieza a metal casi blanco SSPC-
SP10 y un perfil de anclaje de 25 a 32 micras.
Previamente deben retirarse todos los residuos de

soldadura, rebabas y demás material metálico
residual existente sobre la superficie a pintar.
• Aplicación de pintura de imprimación
Se requiere de la aplicación de pintura de

Preparar imprimación tipo alquídico de rápido secado con
1 superficie y aplicar CONTRATISTA fosfato de zinc de altos sólidos por volumen
la pintura exterior (mínimo 55%) a un espesor de película seca de
75 a 100 micras, con equipo “airless”, equipo
convencional, brocha o rodillo.
Previamente en las esquinas, ángulos, perfiles,

juntas soldadas y 10 cm. a lado y lado de estas se
debe aplicar con brocha este mismo tipo de
pintura a un espesor de película seca entre 50 y
75 micras.
• Aplicación de pintura de acabado
Se requiere de la aplicación de pintura de acabado

tipo alquidico (con un mínimo de 45% de sólidos
por volumen) color especificado por ECOPETROL,
a un espesor de película seca de 75 a 100 micras,
con equipo "airless", equipo convencional, brocha
o rodillo.
Nº ACTIVIDADES RESPONSABLE OBSERVACIO|NES
Preparación de superficie con Herramienta Manual
Mecánica
Se debe efectuar preparación de superficie con

herramienta Manual Mecánica (cepillo de alambre,
pulidora, lija, etc.) hasta obtener un grado de
limpieza a metal comercial SSPC-SP6 y un perfil
de anclaje de 25 micras.
Previamente deben retirarse todos los residuos de

soldadura, rebabas y demás material metálico
residual existente sobre la superficie a pintar.
Preparar • Aplicación de pintura de imprimación

superficie y aplicar
2 la pintura exterior CONTRATISTA Se requiere de la aplicación de pintura de
para las áreas de imprimación tipo alquídico de rápido secado con
reparación fosfato de zinc de altos sólidos por volumen
(mínimo 55%) a un espesor de película seca de
75 a 100 micras, con brocha o rodillo.
• Aplicación de pintura de acabado
Se requiere de la aplicación de pintura de acabado

tipo alquidico (con un mínimo de 45% de sólidos
por volumen) color especificado por ECOPETROL,
a un espesor de película seca de 75 a 100 micras,
con brocha o rodillo.
INTERVENTORIA/ Atendiendo lo descrito en las condiciones generales

Ingeniero de y lo contratado, con el soporte del especialista de
Velar por el
Integridad del control de Corrosión de la Coordinación de
3 cumplimiento de
Departamento de Confiabilidad
este Instructivo
mantenimiento
respectivo
Los marcos “H“ deben instalarse en los sitios de acuerdo con las instrucciones de ECOPETROL,
en huecos de diámetro 0.3m; el espacio entre el suelo y el tubo debe rellenarse con concreto de
2500 psi.
tubería metálica de 6” de 0.250" o Sch. S6d. de espesor de acero al carbón, con un
espaciamiento entre marcos “H” de aproximadamente 6 metros, la cual puede ser variada en
campo, previa autorización de ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA.
En la parte superior “U” donde el ducto hace contacto con el marco H, de debe instalar una
protección o recubrimiento en caucho de alta resistencia o llanta sobre toda la “U “, para evitar el
contacto de los metales y el desgasta producido por la fricción entre ellos.
19.3 MEDIDA Y PAGO
Los marcos "H" se pagan por unidad (unid). El precio unitario de cada uno debe incluir el suministro del
tubo, fabricación, revestimientos, transporte hasta el sitio de instalación, suministro e instalación de la
protección en caucho entre las tuberías (ducto y marco H), excavación, instalación, relleno de concreto
de 2500 psi, materiales y combustibles necesarios, mano de obra y cualquier otro costo en que se incurra
para la correcta ejecución de la labor.
D
Tapón de concreto
Recubrimiento de
caucho
D Zuncho
>1.5m NOTAS: El diámetro, espesor y

calidad de la tubería, así como el
espaciamiento entre los marcos H,
serán especificados en los diseños
correspondientes suministrados por
ECOPETROL.
La altura (H) del marco es variable
0.10m de acuerdo con la forma del terreno
y de las características de apoyo y
doblado del tubo.
Si H es mayor que 2 m, utilizar
L>3D doble travesaño.
Figura 2 Esquema de un marco "H"

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“OBRAS DE PROTECCIÓN GEOTÉCNICA DEL DERECHO DE VÍA Y ZONAS ALEDAÑAS AL

POLIDUCTO PUERTO SALGAR -NEIVA, PUERTO SALGAR - MANSILLA, AL PROPANODUCTO

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Se deben tener los siguientes elementos de seguridad:

La realización de este trabajo consiste en el suministro y transporte de las herramientas requeridas y la

El Contratista verificará con el Interventor la localización de las excavaciones a acometer. Esta

1.3 MEDIDA Y PAGO

2.3 MEDIDA Y PAGO

El trabajo comprende la apertura de la zanja, el suministro y colocación de geotextil, el relleno en material

3.3 MEDIDA Y PAGO

Esquema 1. DISEÑO FILTRO FRANCES

La Interventoría determinará la posición y espaciamiento de los trinchos y probará previamente a la

4.3 MEDIDA Y PAGO

ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA podrán exigir la destrucción y reconstrucción de canales y

ECOPETROL y/o la INTERVENTORÍA determinarán en el campo las longitudes a reparar de los

5.3 MEDIDA Y UNIDAD DE PAGO

La CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS A BASE DE GAVIONES: (los cuales constan de canastas

COLCHONETAS RENO REVESTIDAS EN PVC, Esta especificación se refiere a las operaciones

En cuanto a las características de los materiales y el método constructivo son similares a la de

RECONSTRUCCION DE COLCHONETAS RENO REVESTIDAS EN PVC, Estas además de contar con

MATERIALES: El Contratista antes de dar inicio a la construcción de estructuras en gavión deberá

No se aceptarán fragmentos de lutita, arcillolita, pizarra o de otras rocas blandas.

PREPARACIÓN DE LA FUNDACIÓN: El terreno de fundación deberá ser nivelado suprimiéndose las

El relleno debe permitir la máxima deformabilidad de la estructura, dejando el mínimo porcentaje de

TIRANTES TRANSVERSALES Y LONGITUDINALES: Se deberán colocar tirantes o templetes

Después de terminar el relleno se debe coser la tapa a los bordes superiores.

Las actividades de excavación y rellenos en recebo para la terminación y presentación de la estructura en

6.3 MEDIDA Y PAGO

ítem: CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS A BASE DE GAVIONES. medida de pago (M3).

ítem: RECONSTRUCCION DE GAVIONES. medida de pago (M3).

ítem: ESTRUCTURAS DE GAVION REVESTIDAS EN PVC. medida de pago (M3).

ítem: RECOSNTUCCION DE GAVION REVESTIDOS EN PVC. medida de pago (M3).

ítem: DESARME DE GAVIONES. medida de pago (M3).

ítem: COLCHONETAS RENO REVESTIDAS EN PVC. medida de pago (M3).

7. LIMPIEZA DEL CAUCE Y DISPOSICION DEL MATERIAL

7.3 MEDIDA Y PAGO

8. RELLENO COMPACTADO EN MATERIAL COMÚN

Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo y construcción de relleno compactado en

9. RECUBRIMIENTO EN MALLA Y MORTERO

9.3 MEDIDA Y PAGO

SUMINISTRO Y COLOCACION DE CONCRETO CICLOPEO Y CONCRETO DE 2500 y 3000 psi

Respecto a los materiales

11. MAMPOSTERIA DE PIEDRA PEGADA

12. ACERO DE REFUERZO

SUMINISTRO E INSTALACION DE ACERO DE REFUERZO

En superficies formaleteadas expuestas a la intemperie, sumergidas o en contacto con el suelo, el

EL CONTRATISTA suministrará el acero de refuerzo, alambre de amarre, todas las herramientas

12.3 MEDIDA Y PAGO

No. De octavos de pulgada

ESPECIFICACIÓN PARTICULAR CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS CON BLOQUES DE

El llenado de las formaletas textiles deberá realizarse solamente en presencia de la INTERVENTORÍA y

13.3 MEDIDA Y PAGO

ESPECIFICACIÓN PARTICULAR REVESTIMIENTO PARA CONTROL DE EROSION CON

14.3 MEDIDA Y PAGO

15. REVESTIMIENTO DE TUBERIA

RASQUETEADO, LIJADO MANUAL Y PINTURA EPÓXICA DE ALTOS SÓLIDOS

Limpieza de la superficie: (Limpieza Manual)

El procedimeinto se realizará de acuerdo con las recomendaciones de fabricante.

Pintura Epoxi-fenoólica de Alto Contenido de Sólidos y el Catalizador serán suministradas por EL

15.3 MEDIDA Y PAGO

16. REVEGETALIZACION CON ESTOLON

En esta especificación se cubren los requerimientos mínimos para las Actividades de