Joan Santos

4.11. Define la importancia de un almacén de recambios en un taller.

La sección de recambios representa el almacén de los talleres y debe ser
gestionada de forma adecuada. El inventario cubre tanto necesidades externas de
consumo por parte de la clientela (recambios para la venta), como necesidades
internas (recambios para la reparación). Es decir, el almacén está relacionado con el
depósito y conservación de una cantidad suficiente de materiales, herramientas y
repuestos, así como de otros bienes, para garantizar un proceso fluido de las
actividades de venta y reparación.
4.12. ¿A qué se denomina inventario?
Un inventario se define como el asiento de bienes y/o materiales realizado con
orden y precisión. En un almacén, el concepto de inventario se refiere al recuento de
los materiales acumulados. Esta acumulación se genera debido a que el flujo de
entrada es diferente al flujo de salida.
4.13. Explica lo que es material obsoleto y de devolución.
Obsoleto: Estos son aquellos materiales cuya producción ha sido interrumpida por
falta de ventas, por deterioro, por descomposición, por haberse vencido el plazo de
caducidad, o por haber sido sustituidos por una versión mejorada. El motivo de tener
un almacén especial para este tipo de casos es que los materiales obsoletos no
deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son de consumo actual
Devoluciones: Se trata de las devoluciones de la clientela. Este sería un inventario
de alta rotación, ya que una vez devueltos, estos artículos se separan y clasifican
como productos para su reproceso, desperdicio, venta o realmacenamiento.
4.14. Comenta los tipos de inventario que existen.
Existen de tipo:
Materias primas: Son todos los materiales que no han recibido procesamiento
alguno y que sirven como fuente para elaborar productos.
Productos acabados:Se trata de aquellos bienes que ya han recibido un proceso
de transformación industrial y pasan a convertirse en productos elaborados aptos
para ser vendidos.
Productos semielaborados: Lo integran todos aquellos bienes que se encuentran
todavía en proceso de manufactura, es decir, materiales no terminados, los cuales
son almacenados para un posterior proceso de transformación.
Recambios y suministros:Lo conforman los materiales con los que se elaboran los
productos, también llamados materiales auxiliares, ya que no se trata de
componentes de un producto, pero se requieren para su proceso de elaboración y
transformación
Herramientas: Se trata de las herramientas, equipos y útiles que los operarios
necesitan para la realización de los procesos de reparación o de mantenimiento.
Materiales de desperdicio:Se trata de aquellos productos, partes o materiales
rechazados por no haber superado los requerimientos de control y calidad exigidos
y que no tienen salvamento o reparación.
Material obsoleto: Estos son aquellos materiales cuya producción ha sido
interrumpida por falta de ventas, por deterioro, por descomposición, por haberse
vencido el plazo de caducidad, o por haber sido sustituidos por una versión
mejorada. El motivo de tener un almacén especial para este tipo de casos es que
los materiales obsoletos no deben ocupar los espacios disponibles para aquellos
que son de consumo actual
Devoluciones: Se trata de las devoluciones de la clientela. Este sería un inventario
de alta rotación, ya que una vez devueltos, estos artículos se separan y clasifican
como productos para su reproceso, desperdicio, venta o realmacenamiento.
4.15. Enumera las ventajas de realizar un inventario.
Ventajas:
● Protege frente a la fluctuación de la demanda y permite poder responder ante
un cambio repentino en las solicitudes respecto a lo pronosticado.
● Desacopla los procesos de producción y distribución y, por lo tanto, ofrece
protección frente a retrasos en los suministros. Una huelga de los empleados
del proveedor o un problema en la red de transporte son razones por las
cuales el aprovisionamiento de materiales y recambios pueden demorarse.
● Ofrece protección frente a la inflación y los cambios de precios. En este caso,
se crean inventarios como anticipo de una subida del precio.
● Permite aprovechar los descuentos por cantidad. Comprar grandes montos
permite muchas veces conseguir descuentos importantes en el precio
unitario.
● Aminora los costes de lanzamiento. Pedir en grandes cantidades reduce el
número de veces que debe hacerse y procesar un pedido.
● Ofrece una variedad de materiales y recambios que permite al cliente elegir
cuál es el adecuado a sus necesidades y disponer de él de forma inmediata
sin esperas ni gestione lo que se traducirá en satisfacción y, por lo tanto, en
fidelidad.
● Evita los costes de parada de la actividad y retrasos en las órdenes de
reparación, así como costes de pérdida de imagen de la marca o empresa
debido a la incapacidad de realizar las entregas de los vehículos en el plazo
estipulado.

4.16. Identifica las desventajas de realizar un inventario. Nombra las cinco de

nivel económico.
Desventajas:
● Un inventario significa una gran inversión económica en mercancía, lo cual
conlleva un gran capital inmovilizado. Tener gran cantidad de dinero en
materiales almacenados en ocasiones supone un gran riesgo si no existe una
rotación frecuente de los materiales.
● Una característica innata a un inventario es que se necesita un cierto espacio
para el almacén y dicho espacio no está ausente de coste. Cuanto más
espacio se necesite, mayor será la inversión.
● Otro riesgo que tiene inventariar es la obsolescencia. En un inventario
pueden existir recambios cuya vida útil o periodo de utilización ha expirado,
bien porque ya no se acopla a ningún modelo del vehículo en la actualidad, o
 bien porque una nueva pieza de características mejoradas sustituye a la
anterior.
● El hecho de tener materiales y recambios almacenados implica disponer de
un personal dedicado a la gestión y el movimiento de dichos artículos.
● Además, existen otros tipos de puntos que se deben considerar. Un
inventario puede implicar también sistemas de mantenimiento y conservación
de los materiales, tales como sistemas de calefacción, aire acondicionado,
iluminación, sistemas de control de humedad, entre otros.
● Finalmente, tener un inventario expone a los materiales a posibles daños
debidos a acciones propias, con lo cual la empresa ha de asumir
económicamente la reposición de lo deteriorado.
4.17. ¿Por qué es necesario realizar una valoración de las existencias del
almacén?
Las empresas deben valorar sus existencias para tasar sus inventarios, calcular el
coste, determinar el nivel de utilidad y fijar el aprovisionamiento con su respectivo
nivel de utilización o de ventas.
4.18. Concreta en qué se basa el método Kardex.
Un kardex es un registro o plantilla organizada con todos los artículos de un
inventario. Para realizarlo hay que determinar el inventario inicial: la cantidad, el
valor y el precio unitario de todos los artículos que hay almacenados.
4.19. ¿Qué tipos de distribuidores existen dentro del sector de los recambios?
Tiendas de recambios: Empresas dedicadas al suministro de repuestos para
clientes y talleres pequeños y medianos. Poseen una variedad muy elevada de
referencias, ya que venden productos de todas las marcas.
Tiendas o almacenes de fabricante: empresas que venden productos en exclusiva
de una marca de componentes del automóvil (por ejemplo, Bosch, Magneti Marelli,
Delphi o Denso) y,que, a su vez, se utilizan en infinidad de marcas del sector. En
estas tiendas suelen comprar todos los tipos de talleres, incluidos concesionarios y
tiendas de recambios.

4.20. A día 17 de abril, en el almacén del taller hay un total de 10 unidades de

una lata de aceite de 4 1, SAE 5W30 sintético, estando valoradas en 42 €/u.

● El dia 26 de mayo y, en previsión de una fuerte demanda, se realiza una

compra de 24 unidades más, a un precio de 45 €/u.
● Unos meses después, el día 11 de julio se realiza una venta de 30
unidades.
● Debido al riesgo de rotura de stock, el 8 de diciembre se decide
comprar más unidades, pero como el precio se ha encarecido
considerablemente, a 50 €/u, se decide comprar solamente 8 unidades
más.
● Calcula PMP, FIFO, LIFO, UPC, y realiza el análisis final.
 Cantidad Valor Unitario Valor Total

Inventario inicial 10 42 420

Compra 24 45 1.080

Venta 30

Compra 8 50 400

Inventario inicial

PMP MOVIMIENTOS INVENTARIO

Fecha PMP CANT. V.U V.T CANT. V.U V.T

17 Abril Inventario 10 42 420

inicial

26 Mayo Compra 24 45 1.080 34 44,11 1.499,74

11 Julio Venta -30 44.11 -1.323,3 4 44,11 176.44

8 Compra 8 50 400 12 48.03 576.36

Diciembre

Inventario 12 271.25
final
FIFO MOVIMIENTOS INVENTARIO

Fecha PMP CANT. V.U V.T CANT. V.U V.T

27 Enero Inventario 10 42 420

inicial

26 Mayo Compra 24 45 1.080

11 Julio Venta

8 Compra
Diciembre

Inventario
final
LIFO MOVIMIENTOS INVENTARIO

Fecha PMP CANT. V.U V.T CANT. V.U V.T

27 Enero Inventario 10 42 420

inicial

26 Mayo Compra 24 45 1.080

11 Julio Venta

8 Compra
Diciembre

Inventario
final
UPC MOVIMIENTOS INVENTARIO

Fecha PMP CANT. V.U V.T CANT. V.U V.T

27 Enero Inventario 10 42 420

inicial

26 Mayo Compra 24 45 1.080 34 45 1.530

11 Julio Venta -30 45 -1.350 4 45 180

8 Compra 8 50 400 12 50 600

Diciembre

Inventario 12 600
final

4.21. Introduce en una base de cálculo toda la formulación anterior y calcula el

ejercicio. Posteriormente, busca en internet el precio actual del aceite de la
Figura 4.22 (debe ser de 4L) y tómalo como si fuera el precio inicial del
enunciado, pero teniendo 67 unidades de stock. Posteriormente el enunciado
sigue así:
● El día 26 de mayo, y en previsión de una fuerte demanda, se realiza una
compra de 24 unidades más, a un precio un 5 % más caro la unidad.
● Unos meses después, el día 11 de julio, se realiza una venta de 80
unidades.
● Debido al riesgo de rotura de stock, el 8 de diciembre se decide comprar
más unidades, pero como el precio se ha encarecido
considerablemente, un 18% más la unidad, se decide comprar
solamente 18 unidades más.
 ● Calcula PMP, FIFO, LIFO, UPC, y realiza el análisis final.

Cantidad Valor Unitario Valor Total

Inventario inicial 67 49,49 3.315.83

Compra 24 51,96 1.247,04

Venta 80

Compra 18 61,31 1.103,58

Inventario inicial

PMP MOVIMIENTOS INVENTARIO

Fecha PMP CANT. V.U V.T CANT V.U V.T

.

17 Abril Inventario 67 49,49 3.315,83

inicial

26 Mayo Compra 24 51,96 1.247.04 91 50,14 4.562,74

11 Julio Venta -80 50,14 -4.011,2 78 50,14 551,54

8 Compra 18 61,31 1.103,58 96 17.24 1.655.04

Diciembre

Inventario 96 1.655,04
final
FIFO MOVIMIENTOS INVENTARIO

Fecha PMP CANT. V.U V.T CANT V.U V.T

.

17 Abril Inventario 67 49,49 3.315,83

inicial

26 Mayo Compra 24 51,96 1.247.04

11 Julio Venta -80

8 Compra 18 61,31 1.103,58

Diciembre

Inventario
final
LIFO MOVIMIENTOS INVENTARIO

Fecha PMP CANT. V.U V.T CANT V.U V.T

.

17 Abril Inventario 67 49,49 3.315,83

inicial

26 Mayo Compra 24 51,96 1.247.04

11 Julio Venta -80

8 Compra 18 61,31 1.103,58

Diciembre

Inventario
final
UPC MOVIMIENTOS INVENTARIO

Fecha PMP CAN V.U V.T CA V.U V.T Ajuste

T. NT.

17 Abril Inventari 67 49,49 3.315,83

o inicial

26 Mayo Compra 24 51,96 1.247.0 91 51,96 4.728,36 3.481,32

4

11 Julio Venta -80 51,96 -4.156,8 78 51,96 -4.052.88

0

8 Compra 18 61,31 1.103,5 96 61,31 5.914,56 758,33

Diciemb 8
re

Inventari 96 5.914,56
o final

4.22. Explica, de forma general, qué permite un buen sistema de almacenaje.

● Maximizar el uso del volumen de almacenamiento.
● Facilitar el acceso a los artículos minimizando los recorridos y favoreciendo
los movimientos.
● Favorecer los flujos de entrada y salida y el control de stocks.
● Brindar protección frente a incendios, daños y hurtos.
● Prevenir la caducidad prematura, contaminación o deterioro de los artículos.

4.23. Indica los tipos de almacenaje. Explica cada uno de ellos como máximo
en dos líneas.
Almacenaje en bloque:En este tipo de almacenamiento las cargas se apoyan
directamente en el suelo y se forman apilamientos en filas para crear pasillos para el
acceso independiente.

Estanterías convencionales:Se trata de una solución muy simple que, para el caso
de bultos voluminosos, utiliza como soporte el palé. Luego, sus dimensiones se
diseñan en función del palé utilizado para el almacenaje.

Estanterías compactas: Se trata de estanterías de grandes dimensiones, basadas

en unidades de carga paletizadas, donde gracias a un sistema de apoyo de la carga
diferente se permite el acceso con carretillas convencionales.
Estanterías dinámicas: Este sistema aprovecha el espacio de una forma similar a
las estanterías compactas, pero además garantiza un flujo FIFO de productos. Se
trata de un sistema de rodillos deslizaderas en una estructura metálica similar a una
estantería.

Estanterías móviles:Se trata de estanterías apoyadas sobre raíles que permiten su

desplazamiento, para unirlas o separarlas, generando en cada momento un pasillo
de acceso a los artículos. Este sistema reduce también el uso de pasillos y, por lo
tanto, se maximiza el aprovechamiento del volumen de almacenaje.

Almacenes rotativos: La filosofía de este tipo de almacenes es que en lugar que el

operador vaya a buscar un artículo en concreto, es el artículo quién va hasta el
operador. De este modo se reducen drásticamente las distancias a recorrer en
busca del material deseado.

Almacenes automáticos: Se trata de un sistema integrado formado por elementos

de almacenamiento junto a elementos de gestión y manutención. Esto quiere decir
que bajo un mismo diseño estructural un sistema informático puede gestionar el
almacenamiento de los diferentes artículos y, a su vez, dirigir y controlar los flujos de
entrada y salida de material.

Almacenes especiales: En el caso en que los productos no puedan ser tratados ni

gestionados con los sistemas anteriormente descritos debido a sus dimensiones
particulares, entonces hay que utilizar sistemas especiales adaptados a las
características singulares de los materiales en cuestión.

4.24. Nombra las tres áreas de un almacén.

● Recepción
● Almacenamiento
● Entrega

4.25. Comenta en qué se basa un almacenamiento LIFO.

El último artículo que entra en el almacén es el primero que sale. Se utiliza en
entornos inflacionistas, y cuando se realiza la valoración económica del inventario
esta se considera menor, ya que los precios de compra antiguos serán menores.

4.26. ¿Qué subdivisiones especiales para la ubicación se pueden encontrar

dentro de un almacén?
● Promocionales:Estos artículos sujetos a temporalidades son ubicados en
áreas de fácil recogida y abastecimiento para minimizar los costes de
manipulación.
 ● De alto riesgo:Se trata de productos, como por ejemplo sustancias
altamente contaminantes o tóxicas, existencias de alto valor o materiales de
alto riesgo de inflamabilidad, que requieren condiciones especiales de
almacenamiento.

● De temperatura controlada:Se trata de materiales, normalmente sustancias,

cuyo almacenamiento requiere de áreas de temperatura controlada para
prevenir peligros potenciales o caducidades prematuras.

4.27. ¿Qué modelos hay para la organización y gestión de los artículos?

Explicalos.
Existen dos modelos de gestión del volumen disponible de almacenamiento:el
almacenamiento organizado y el almacenamiento caótico.

● El primero se basa en el principio que cada referencia tiene una ubicación

específica en el área de almacenamiento y al revés, cada ubicación tiene
asignadas unas ciertas referencias. Este sistema tiene la ventaja de facilitar
la gestión de los artículos de forma manual, pero por el contrario, no
aprovecha eficazmente el espacio disponible.
● En cuanto al almacenamiento caótico, éste se basa en que los artículos no
tienen ubicaciones predeterminadas. Este sistema aprovecha mucho mejor el
espacio disponible pero dificulta la gestión manual, porque será necesaria la
incorporación de un sistema informatizado para el control de los artículos en
las distintas ubicaciones.
4.28. Realiza un esquema de los tipos y equipos de manipulación y
movimiento de las cargas
Equipos de transporte horizontal:
● Transpaleta (manual/ asistido)
● Carros transportadores
● Cintas transportadoras

Equipos de transporte vertical:

● Carretillas elevadoras
● Carretillas elevadoras retráctiles,trilaterales,tras-elevador
● Puente grúa y polipastos

4.29. ¿En qué consiste un embalaje y qué necesidad existe en el sector de la

automoción?
Un embalaje consiste en una envoltura temporal del artículo en cuestión para
protegerlo adecuadamente.
Para evitar que los materiales se dañen y, por tanto, se incrementen los costes de
fabricación, se utilizan una serie de protecciones que conservan intactas las
características propias de cada artículo. Son los denominados embalajes y envases.

4.30. ¿Por qué los almacenes deben disponer de un indicador de temperatura

y humedad?
Para evitar romper la cadena de frío, cumplir con las normas de seguridad y
preservar la calidad de los productos almacenados.
4.31. ¿Es obligatorio disponer de sistemas de extinción de incendios en un
almacén de productos de la automoción? ¿Existe alguna normativa que lo
regule?
Es obligatorio disponer de estos extintores, y es la normativa legal vigente la que
garantiza la seguridad del almacén y de los materiales que contiene contra un
incidente de este tipo Actualmente la NBE-CPI/96: Norma Básica de la Edificación
Condiciones de Protección
4.32. Indica las desventajas de un inventario excesivo o grandes inventarios

● Obsolescencia y caducidad. No se pueden vender artículos caducos y los

obsoletos son de difícil salida.
● Problemas de flujo de efectivo. Las empresas utilizan los cobros
procedentes de las ventas para pagar las existencias. El exceso de inventario
no genera dinero en efectivo, ni saldos pendientes de clientes, lo que significa
que una empresa puede tener problemas de liquidez. Esta situación podría
conducir a un incremento del endeudamiento, aumentando los gastos por
intereses.
● Gastos adicionales. La destrucción y el transporte del exceso de inventario,
implica un gasto.
● Mala imagen. Los anuncios de liquidación generan una imagen negativa y
devalúan los productos de la compañía y los clientes pueden acostumbrarse
a precios de liquidación de existencias.
● Problemas de espacio y costos de almacenamiento. El exceso de
inventario ocupa un espacio que cuesta dinero. Si optimizamos y ocupamos
el espacio necesario, ahorraremos dinero en almacenamiento, personal,
suministros, seguros, etc. Además, el almacenamiento de productos
obsoletos puede dificultar que este espacio lo ocupen otros productos más
fáciles de vender.
● Distorsión de información contable y pago de impuesto de sociedades.
Las compras que supongan un incremento de inventario al cierre del ejercicio
no se pueden deducir en el impuesto de sociedades, ya que sólo se puede
deducir el gasto de los consumos de existencias, es decir, el de las que han
sido vendidas.
4.33. ¿A qué se denomina stock?
El stock se define como la mercancía que se almacena en un almacén u otro tipo de
local para ser vendida o comercializada

4.34. ¿Qué cinco parámetros ha de definir una buena gestión de inventarios?

● Que productos pedin
● Cuándo pedir
● Donde se han de almacenar
● Cuánto producto queda
● Qué modo de aprovisionamiento se adopta

4.35. Define las variables de compra en una sola línea cada una.
Las variables dependen directamente de la dirección de la empresa y por lo tanto pueden
ser modificadas a voluntad, se denominan variables controlables.

4.36. Los costes de inventario son una variable de compra, pero tiene tres
subdivisiones más. Explicarlas
Coste de artículo:Se trata del precio que se paga por unidad de mercancía.
Algunas literaturas no consideran este coste como un coste propio del inventario,
pero si es verdad que hay que tenerlo en cuenta a la hora de realizar pedidos ya
que de ello pueden depender de determinadas decisiones económico-financieras
Coste de pedido:Este coste se refiere a todos los gastos que son necesarios para
tramita un pedido de aprovisionamiento, ya sea en personal, material de oficina,
teléfono, Correo, material informático, registro de datos, gestión de documentación,
transporte, etc
Coste de almacenamiento: Son los gastos generados por el hecho de almacenar
materiales en un espacio físico. Los más evidentes se refieren al coste de
mantenimiento de las instalaciones, alquileres, iluminación, acondicionamiento
climatización, elementos de seguridad o servicios sanitarios, los costes de los
seguros contratados y los impuestos derivados de almacén.

4.37. Nombra tres suposiciones del método de Wilson.

● La demanda o necesidades de salida del almacén son conocidas y
constantes a lo largo del periodo de estudio.
● No se tienen en cuenta restricciones de espacio físico ni de tipo
económico-financiero.
● No se permiten las rupturas de stock

4.38. ¿Por qué es necesario que los talleres tengan en cuenta el stock de
seguridad de un producto?
El stock de seguridad es una medida de protección frente a una hipotética escasez.
Una demanda más elevada de lo previsto o un retraso en el aprovisionamiento
puede llegar a provocar una rotura de stock, y por tanto, llegar a la situación de no
poder satisfacer los requerimientos de abastecimiento solicitados.
4.39. Sistemas de clasificación ABC. Explica la idea de cada punto.
Grupo A: En este grupo se incluye un pequeño porcentaje de artículos (10-20%)
que sin embargo, representan un gran porcentaje del coste anual de inventario de la
empresa (70-80%).
Grupo B: Los artículos englobados en este grupo representan también un pequeño
volumen del inventario (20-30%), pero su valor representa un porcentaje menor que
los anteriores, aunque para nada despreciable (15-20%). Estos artículos pueden ser
gestionados mediante la experiencia o mediante la fórmula de la cantidad
económica de pedido, pero sin que sea necesaria una actualización continua;
bastará con una revisión periódica.
Grupo C:en él se engloban la mayoría de los artículos (50-70%), es decir,
representan un gran porcentaje de los ítems totales, pero solamente representan
una pequeña porción del valor del inventario (5-10%). En este caso no es necesario
un control continuo sobre este tipo de artículos, ya que el coste de dicho control es
superior ahorro que potencialmente se conseguiría.

4.40. Sistema de punto de pedido. Comenta solo la idea.

Este sistema se basa en el conocimiento de la posición del stock en todo momento.
De esta forma, cuando causa del consumo éste llega a un valor mínimo concreto,se
lanza un nuevo pedido.

4.41. Expón las bases de la filosofía JIT.

Esta filosofía exige una compenetración plena entre los diferentes procesos
productivos para así tener un sistema productivo basado en un flujo continuo de
materiales donde los artículos pasan de un proceso a otro y nunca están
almacenados. Sin duda, el sistema de gestión JIT hizo que los inventarios se fueran
reduciendo paulatinamente, pero a medida que esto sucedía afloraron los
problemas. Es en este punto donde la metodología JIT pone de manifiesto cualquier
defecto en la producción y permite solucionarlo de forma inmediata, de modo que se
consigue disminuir las tasas de "no conformidades" y materiales defectuosos de los
productos en curso y de los productos acabados.
4.42. Método Kanban. Busca información sobre él y presenta su
procedimiento.
La metodología Kanban se implementa por medio de tableros Kanban. Se trata de
un método visual de gestión de proyectos que permite a los equipos visualizar sus
flujos de trabajo y la carga de trabajo. En un tablero Kanban, el trabajo se muestra
en un proyecto en forma de tablero organizado por columnas.
Esta metodología es muy sencilla, se puede actualizar y los equipos de trabajo la
pueden asumir sin problema. Al ser un método visual permite que con un simple
vistazo se conozca el estado de los proyectos y se puedan asignar nuevas tareas de
manera muy efectiva. Para aplicarlo, es necesario un tablero de tareas con el que
poder mejorar el trabajo y tener un ritmo sostenible.
4.43. En una sociedad como la actual, ¿sería efectivo el método Kaizen?
Razona la respuesta.
Si. Porque es sistema de mejora continua en el que las pequeñas, pero constantes
mejoras, acumulan tras de sí grandes beneficios a largo plazo

4.44. Señala las ventajas de utilizar herramientas informáticas en la gestión de

almacén.
Como ya se ha comentado, una correcta gestión de todos los flujos de material
dentro del almacén comporta ciertos esfuerzos para tener organizada toda la
información sobre dichos artículos. Estos esfuerzos sacan el máximo provecho del
volumen de almacenaje, pero a su vez, obligan a establecer ciertos recursos que
gestionen la información sobre el control y verificación de pedidos, los niveles de
stocks, compras, ventas, transporte y movimientos, etcétera.

4.45. Tienes un taller de automoción únicamente dedicado a la mecánica.

Desde hace tiempo te das cuenta de que necesitas tener un stock de material
y quieres clasificarlo en estanterías Mecalux utilizando el método de
distribución ABC. Nombra cuatro artículos (no referencias) del tipo A, ocho del
B, quince del C, y realiza una lista de ellos. Posteriormente, dibuja un plano
con un alzado o en 3D, coloca los artículos en un almacén de 40m2 y
ordénalos de forma lógica según la distribución ABC.