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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

Paneles pre fabricados con bloques de fibra de coco y almidón y


su aplicación en ambientes interiores de una vivienda en la ciudad
de Tarapoto-2020.

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN PARA OBTENER EL GRADO ACADÉMICO DE:


Bachiller en Arquitectura

AUTOR:
Mego Chávez, Segundo Roberto (ORCID:0000-0002-2505-2777)

ASESORA:
Mg. ARQ. Rengifo Mesia, Karina (ORCID: 0000-0002-5046-7595)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Arquitectura

TARAPOTO – PERÚ

2020
DEDICATORIA

Dedico esta tesis principalmente a mi madre,


quien fue la que me brindó su apoyo en las buenas y
malas, me alentó a seguir adelante.

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AGRADECIMIENTO

A mi familia, por haberme dado la oportunidad de


formarme en esta prestigiosa universidad y haber
sido mi apoyo durante todo este tiempo. De manera
especial a mi tutor de tesis, por haberme guiado, no
solo en la elaboración de este trabajo de titulación,
sino a lo largo de mi carrera universitaria y haberme
brindado el apoyo para desarrollarme
profesionalmente y seguir cultivando mis valores.

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ÍNDICE DE CONTENIDOS

Carátula.....................................................................................................................i
Dedicatoria.....................................................................................................ii
Agradecimiento.............................................................................................iii
Índice de contenidos.....................................................................................iv
Índice de tablas..............................................................................................v
Índice de gráficos y figuras ..........................................................................vi
Resumen .....................................................................................................vii
Abstract ...............................................................................................................viii

I. INTRODUCCIÓN………………………………………………………….. 06
II. MARCO TEÓRICO…………………………………………………….….. 10
III.METODOLOGÍA………………………………………………………….. 21
3.1.Tipo y diseño de investigación………………………………………… 21
3.2.Variables …………….. …………………………………………………..... 22
3.3.Población, muestra y muestreo……………………………………….... 22
3.4.Técnicas e instrumentos de recolección de datos…………………..…. 22
3.5. Procedimiento…………….……………………………….………………...23
3.5. Método de análisis de datos………………………………………………..23
3.6.Aspectos éticos……………………………………………………………….23
IV. RESULTADOS ………………………………………………………………..24-50
V. DISCUSIÓN…………………………………………………………………….50
VI.CONCLUCION………………………………………………………………….51
VII. RECOMENDACIONES………………………………………………………52
REFERENCIAS……………………………………………………………………53-57
ANEXOS…………………………………………………………………………..58-142

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ÍNDICE DE FIGURAS Y GRÁFICOS
ANEXO 11…………………………………………………………………………70
ANEXO 12…………………………………………………………………………70
ANEXO 13…………………………………………………………………………71
ANEXO 14…………………………………………………………………………71
ANEXO 15…………………………………………………………………………71
ANEXO 16…………………………………………………………………………72
ANEXO 17…………………………………………………………………………72
ANEXO 18…………………………………………………………………………73
ANEXO 19…………………………………………………………………………73
ANEXO 20…………………………………………………………………………74
ANEXO 21…………………………………………………………………………75
ANEXO 22…………………………………………………………………………75
ANEXO 23…………………………………………………………………………76
ANEXO 24…………………………………………………………………………76
ANEXO 25…………………………………………………………………………77
ANEXO 26…………………………………………………………………………77
ANEXO 27…………………………………………………………………………77
ANEXO 28…………………………………………………………………………78
ANEXO 29…………………………………………………………………………78
ANEXO 30…………………………………………………………………………79
ANEXO 31…………………………………………………………………………80
ANEXO 32…………………………………………………………………………81
ANEXO 33…………………………………………………………………………81
ANEXO 34…………………………………………………………………………82
ANEXO 35…………………………………………………………………………82
ANEXO 36…………………………………………………………………………83
ANEXO 37…………………………………………………………………………83
ANEXO 38…………………………………………………………………………84
ANEXO 39…………………………………………………………………………84

5
ANEXO 40…………………………………………………………………………84

DESCRIPCION DE PROYECTO ………………………………………………85-103

ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 01…………………………………………………………………………104
TABLA 02…………………………………………………………………………104
ANEXO 03…………………………………………………………………………105
ANEXO 04…………………………………………………………………………105
ANEXO 05…………………………………………………………………………106
ANEXO 06…………………………………………………………………………106
ANEXO 07…………………………………………………………………………107
ANEXO 08…………………………………………………………………………107
ANEXO 09…………………………………………………………………………108
ANEXO 10…………………………………………………………………………108
ANEXO 11…………………………………………………………………………109
ANEXO 12…………………………………………………………………………109
ANEXO 13…………………………………………………………………………110
ANEXO 14…………………………………………………………………………110
ANEXO 15…………………………………………………………………………111
ANEXO 16…………………………………………………………………………111
ANEXO 17…………………………………………………………………………112
ANEXO 18…………………………………………………………………………112
ANEXO 19…………………………………………………………………………112
ANEXO 20…………………………………………………………………………113
ANEXO 21…………………………………………………………………………113
ANEXO 22…………………………………………………………………………113

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RESUMEN
El presente trabajo de tesis contiene la información de los paneles pre fabricados
con bloques de fibra de coco y almidón y su aplicación en ambientes interiores de
una vivienda. Las unidades de panel de bloques en las cuales se emplea el sistema
constructivo de albañearía

La presente tesis tiene como objetivo calcular la resistencia de los bloques, de


proporción 2%-0% obtenido 247.70Kgf/Cm en la cual se evidencia que todas las
resistencias acumuladas por los días llegaron a sobrepasar los estándares de la
norma ASTM.2%-2% se obtenido 221.45Kgf/Cm de resistencia, mientras 22.48
Kg/Cm en la cual se evidencia que todas las resistencia acumuladas por los días
no llegan a los estándares permitidos según el ASTM. Asimismo llegando a
determinar la dosificación entre fibra de coco y el almidón ante los agregados finos
y gruesos, según las proporciones establecidas durante el experimento. Diseño de
investigación: experimental, descriptivo propositivo. La muestra será obtenida
mediante la siguiente formula 9 probetas.
Palabra clave: fibra de coco, cascarilla de aguaje, panel

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ABSTRACT
The present thesis work contains the information of the pre-made panels with
coconut fiber and starch blocks and their application in interior environments of a
house. The block panel units in which the construction system of masonry is used

The present thesis has the objective of calculating the resistance of the blocks, in
a 2%-0% proportion obtained 247.70Kgf/Cm in which it is evidenced that all the
resistance accumulated by the days came to exceed the standards of the ASTM
norm. 2%-2% resistance was obtained 221.45Kgf/Cm, while 22.48 Kg/Cm in which
it is evidenced that all the resistance accumulated by the days did not reach the
standards allowed according to the ASTM. Likewise, it was possible to determine
the dosage between coconut fiber and starch before the fine and thick aggregates,
according to the proportions established during the experiment. Research design:
experimental, descriptive and propositive. The sample will be obtained by means of
the following formula 9 test tubes.

Keyword: coconut fiber, aguaje husk, panel

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I.- INTRODUCCIÓN

La contaminación ambiental es un problema que afronta el planeta causados efectos


negativos en el cambio climático. La ONU (2015) indica se refiere en la investigación
¨perspectiva de la gestión de residuos sólidos en américa latina. A lo largo de
nuestros días generamos una acumulación de residuos con 541.000 toneladas,
proyección en un futuro será el incrementado a 670.000 toneladas por en la cual
estas cifras nos llevan a reflexionar de cómo podemos contrarrestar el impacto
ambiental, el mayor impacto de contaminación se manifiesta en la agroindustrias ya
que estos residuos son desechados al ambiente convirtiéndose en un problema
social.
En el Perú la contaminación es cada vez más elevada por el déficit en educación
ambiental. Según RPP (2019) expone en su reportaje Basurales en Trujillo: la ciudad
muestra su peor cara esto es debido a la falta de recojo de residuos orgánicos en
zonas céntricas de la ciudad ya que convierten en focos infecciosos para los
transeúntes. Desacuerdo de ministerio del ambiente (2015), cada día en promedio
se generan más de 18 mil toneladas de basura en el Perú. De las cuales, 8468
toneladas son generadas en Lima. Del total de la basura que se genera en el Perú
es de 58.75%, entre ellos 18.60% son residuos orgánicos.
Hoy en día el problema más grande en Tarapoto son los desperdicios de residuos.
se encuentran en los sitios públicos como comercios, vía pública, en ese contexto la
presente investigación provecha la fibra de coco como propiedad de trabajabilidad.
La cascarilla de aguaje (residuos sólidos) para elaborar un panel prefabricado en la calidad
de vida para aplicación en interiores de viviendas,

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El presente investigación se argumenta la implicancia práctica, en el
aprovechamiento de los desechos orgánicos (fibra de coco y cascarilla del aguaje)
con la finalidad de aplicarlos en la elaboración de panel que servirá como distribución
en subdivisiones de cada ambiente, Justificación través de esta investigación se
quiere dar un impacto económico a bajo costo para que sea accesible al usuario.
Relevancia social asimismo la trascendencia ante la sociedad para el fomento del
reciclaje orgánico en la utilizando para viandas dando acojo de escasos recursos que
en la actualidad no cuentan con una vivienda acta para vivir. Valor teórico esta
investigación inicia al observar el problema Fundamental que incentivo al realizar
esta investigación sobre los la contaminación de residuos sólidos en la ciudad de
Tarapoto, el tipo de desechos orgánicos que son más vistas por las calles principales
de la ciudad esto es debido a la zona comercial. Utilidad metodológica Para lograr
los objetivos propuestos, se recurrirá al empleo de técnicas de investigación como
guías de observación en la ejecución del proyecto en el laboratorio.

De este modo se plantea como objetivos general validar el diseño del panel
prefabricado con bloques de fibra de coco y almidón. Objetivos específicos Calcular
la resistencia de los bloques, Examinar las muestras adquiridas en el laboratorio,
determinar la dosificación entre fibra de coco y el almidón y diseñar
Los bloques pre fabricados Durante la investigación se formuló la siguiente
pregunta ¿El panel prefabricado con bloques de fibra de coco y almidón cumple
con los criterios mínimos de diseño? Esta investigación está constituida por una
hipótesis en la cual se detalla El panel fabricado con bloques de fibra de coco y
almidón cumple con los criterios mínimos de diseño. .
II. MARCO TEÓRICO
Los trabajos previos a nivel internacional, Espinoza .l (2018) en la descripción de
su trabajo ´´Estudio de eco materiales para su aplicación en el diseño de espacios
interiores en viviendas de interés social´´ universidad técnica de Ambato, Ecuador
(tesis de pregrado). Este proyecto es tipo explicativo, descriptiva y explicativa, la
población muestra lo conforman 50 viviendas, la técnica que utilizo fue cuestionario
y ficha de observación. Concluyendo el espacio pueda ser adaptado y el ocupante
pueda ser partícipe de la adaptabilidad de acuerdo a sus necesidades, mediante el
empleo de la flexibilidad y multifunción cuyo fin sugiera un espacio más amplio al

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saberse que este tipo de construcciones tienen dimensiones tipificadas exteriores
e interiores muy reducidas. (P. 254)
Sesmero, A (2019) en la descripción de su trabajo ´´Fibra natural una opción
sostenible para la construcción ´´Universidad Politécnica de Madrid (Tesis de
pregrado). La investigación es tipo explicativo, descriptiva, la muestra de 5 de
medidas 50cm y 25cm en las cuales se analizó la densidad y de este modo se aplica
en las pruebas térmicas y sonoras. Concluyendo que la materia de estudio es apto
para el empleo de aislamiento térmico (P. 54)
García .Q, González. S, et at (2006) en su investigación “Uso de fibra de estopa
de coco para mejorar las propiedades mecánicas del concreto “Universidad del
norte de Colombia tipo de investigación experimental –propositivo. Tomo como
muestra de investigación 3 tipos cilindros. Finalmente concluye que la fibra coco en
adición del concreto funciona como reforzante ante para la construcción (p.18)
Los trabajos previos a nivel nacional, Villanueva, E (2016) ‘’Influencia de la adición
de fibra de coco en la resistencia del concreto’’. Universidad Privada del norte
(Tesis de pregrado) El tipo de diseño de investigación es experimental aplicada.
Cuenta con una muestra de 90 probetas. Finalmente se concluyó que la resistencia
al adicionarle fibra de coco, en cambio al utilizar los mismos porcentajes en los
especímenes de concreto los valores obtenidos en porcentaje a los 28 días. (P.90)
Abanto, F y Taboada, E (2018) en su investigación sobre “Uso de la fibra de coco
para la adsorción de diferentes muestras de hidrocarburos - agua y su relación con
la salinidad y temperatura´´ Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo en Lambayeque
(tesis de pregrado), La investigación es tipo explicativo, descriptiva y explicativa, su
muestra es de 3 litros de fluidos sintéticas de tres hidrocarburos. La concentración
que se va utilizar será de 10% en volumen del hidrocarburo y 90% de agua. En
conclusión El efecto de la temperatura fue mayor que el efecto de la salinidad sobre
la capacidad y eficiencia de adsorción de fibra de coco. (p.54)
Barriga, A y Rodríguez, L (2017) describe en su investigación “Propuesta de diseño
de un módulo de vivienda de bajo costo utilizando muros de concreto prefabricado
en Trujillo”. La población se consideró un total de 7 empresas a nivel nacional, de
las cuales la muestra escogida se encuentra ubicada en la región norte del país
para placas y columnas. Concluyendo se ahorra del 60% en tiempos de realización
en comparación con el sistema tradicional de albañilería confinada. (p.143).

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Trabajos previos a nivel local, Núñez (2010) se refiere en su siguiente trabajo
“Estudio tecnológico del componente fibra de dos variedades de coco enano (cocos
nucifera) de los distritos de Lamas, Tarapoto y Pucacaca en la región san Martín”
Universidad nacional de San Martín. (Tesis de pregrado). La investigación es
experimental. La calidad de la fibra está representada de acuerdo al porcentaje de
celulosa que se encuentra el mayor porcentaje de celulosa se encontró en el coco
enano. (p.87)

Burgos, M (2016) se refiere en su investigación “Empleo de la cascarilla de arroz


como sustituto porcentual del agregado fino en la elaboración de concreto de
210kg/cm2”. Esta investigación es tipo experimental, comprende con una muestra
de 104 probetas, técnica utilizada fue guía observable en la presente investigación
concluyó que la cascarilla de arroz no aumenta la resistencia con respeto aun
concreto para un proceso constructivo. (p.131).

Teoría relacionada sobre El coco, es un fruto tropical que se compone de cascara


dura y de color marrón. Por lo cual existe variedades entre ellas nos referimos en
gigante se emplean para la producción de aceite y los frutos para consumo. (Quispe
y Salazar, 2010, p.02) De este modo Vélez y Villegas (2018) clasifica e la siguiente
manera cocos gigantes es un fruto que contiene un elevado contenido de agua así
mismo produce en gran cantidad fibra. Coco enano puede tener el color amarillo,
verde. Cocos híbridos producen frutos de tamaño mediano o grande, buen sabor y
buen rendimiento de copra.
Teorías relacionadas a la fibra de coco, es una de las fibras más duras en la cual
recibe más resistencias, para aumentar el mayor soporte se agrega pasta de
cemento. (Quintero y González, 2006, p.04). La resistencia en una construcción
sirviendo como agregado adicional durante la mezcla. Como anteriormente se
mencionó por diferentes autores sobre la propiedad de absorción agua y la rigidez
.Para obtener la fibra se sigue un proceso en la que consiste se selecciona, luego
se procede al enfriado en la que consiste enterrar en área humedad para, después
lavar ya que no que no debe permanecer ningún resto de tierra adherido a la fibra
.de manera que se lleva a un secado de 24horas. (Quintero y González, 2006,
pag.05). Extracción de la fibra de coco en esta fase se realiza la separación
manualmente utilizando herramientas, de esta manera se sumerge en agua durante

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24 días para que se retire con mayor facilidad. Enseguida que se encuentren
desprendidas las fibras se procede al lavado. Para la preparación de las fibras del
coco para luego ser posteriormente se hace la limpieza de esta materia para luego
añadirlo en agua durante 24 días, todo el proceso debe realizarse con protección
solar. (Escudero y Aristizabal, p.37). Por su parte se obtiene las fibras mediante el
secado y triturado dando como resultado fibras de 2cm a 3cm. (Abanto y
Taboada.2018, p. 25)
De este modo este material cuenta con la ventaja de menor tiempo de construcción,
presupuesto adecuado su comportamiento físico. El empleo de la fibra de coco que
si no se emplea con una manejabilidad esta fibra con lleva a romperse y pierde su
función de durabilidad. (Da Silva, et al., 2014 p.03) La fibra de coco ante el hormigón
esta materia residual contiene moléculas en centrada en cualquier fruto o tubérculo
con cascarilla por lo cual su mayor función es dar resistencia a una edificación.
(Paricaguán, et al., 2013, p.425)
En la cual Se estiman los coeficientes de absorción acústica y conductividad
térmica de secciones compuestas tomadas de paredes de madera con fibra de
coco. (Villa y Echavarría 2020.p .233).
De este modo la construcción es uno de los rubros que mayor consume los recursos
naturales por lo tanto los estudios tanteados sobre la fibra de coco incluyendo en
como un agregado en la construcción esto no alterara la materia.
(Silva y Marques, et al. 2015, pág. 3).
Teoría relacionada al almidón, es un carbohidrato que reserva la energía por lo
cual esto puede variar, pero los mayores receptores de esta propiedad son los
cereales con 80% y los tubérculos con 60 a 90% (Tovar, 2008)
Se calcula de la siguiente manera (figura 02) Peso neto individual = (peso tamiz +
fracción del almidón)- peso de cada tamiz vacío Para hablar que es tamiz tenemos
que referirnos sobre la granulometría es la que se encarga en la distribución de
distintas partículas que constituyen el suelo. Fracciona la cantidad del almidón que
pasa por un tamiz y queda retenido en esta. El almidón está estructurado por
amilosa es una molécula compuesta por glucosa, recepcióna una temperatura en
el agua 70 a 80°c (Jiménez y Martínez, 2016, p.30). Amilopectina comprende por
15 moléculas de glucosa se encuentra en tres tipos. En el tipo A es propio que se
encuentra en almidones de cereal, el tipo B se presenta en los tubérculos (Jiménez

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y Martínez, 2016, p.30). Posteriormente se describe la función principal de ser un
agregado adhesivo natural por lo cual se lo puede encontrar en el cemento e yeso,
este producto natural adquirido la planta no llega aparece como algo novedoso para
nuestros tiempos ya que se utilizaban en las antiguas civilizaciones. Este adhesivo
se comporta bien ante el fraguado que por lo cual se puede emplear sin ninguna
dificultad. (Fernández y Fernández, p.02).de esta manera se extrae el almidón, el
almidón se encuentra en las cascarillas y pulpas de cada carbohidrato en la cuales
se lava el carbohidrato posteriormente se pasa en el licuado de esta materia
obteniendo un polvo de ella, (Fonseca y Monroy, 2019, p.45).
Mientras las propiedades físicas y químicas - Todo es química: El almidón
(Noviembre ,10).
La adición como aglomerante de almidón ante la fibra de coco es de acumulación
de la energía y adquirir la durabilidad de la materia.
(Durango, Berasategui y Mendoza, 2019, p. 83). Como anteriormente se mencionó
sobre el almidón y su rol en la construcción cumple la función de ser adictivo natural.
Según Ibrahim, et al., (2018) manifiesta que las fibras naturales ante la presencia
del almidón tiene un comportamiento favorable hacia la compresión del material.
Se Presenta la primera dimensión Dosificación según la REA (2019) explica
cantidad de agregados necesario para aplicaciones en algunas cosas. Mientras en
el manual de elaboración de bloques y adoquines explica se trata de medir los
agregados necesarios para su uso en un sistema constructivo. Para una buena
dosificación saber qué tipos de adictivos agregar. Implica realizar antes la decisión
de cada material para el proceso dosificación incluyendo el porcentaje. (Rojas,
2015, p.44) básico para realizar es 1 balde de aglomerante ,3 baldes de agregados
y cantidad necesaria de agua hasta que se forme una pasta ideal. Los adictivos que
conforma la dosificación es de maíz y el sustrato del aguaje, el maíz, Se refiere en
la estructura química en la que está conformado amilosa que la cual se caracteriza
por disolver con facilidad al agua y por Amilopectina es una materia que se
encuentra en la naturaleza por sus altos resistencia frente a la energía de cada
materia. (Martínez, 2013 p.13).
El siguiente adictivo investigado es el aguje según la revista Forestal del Perú
argumenta que este fruto tropical cubierto de escamas duras, anaranjadas antes
de la madurez. Posee un estigma rudimentario terminal de 5 mm. De largo. El uso

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del fruto la cascara más la pulpa contiene 14.60% de almidón Señala Díaz (2018)
en su investigación el aguaje de color es la más consumida y comercializada. Sus
cosechas son a u ocho años y la germinación del fruto viene tomar treinta días.
García, R. Reátegui (2006) la extracción de almidón de este carbohidrato es lo
siguiente procede de deshidratación de la pulpa, para luego ser apique el método
de liofilizado y la molienda del producto. (Figura 03). Es una de la planta más
adquirida por sus propiedades medicinales y estéticas, aparte de tener esas
funciones destacada asimilador de anergia. (Dell’Acqua, 2015, p.24).

Teoría relacionada BLOQUES, Es un material constructivo que se obtiene del


concreto de otro materiales alternativos en las cuales cumplen la misma función
de esta, por lo general se utiliza en la mampostería para un proceso constructivo.
(Gómez, 2009, pag.43).
Los bloques ecológicos ante las construcciones manifiesta la reducción del co2
acumulado en los procesos de fabricación siendo este tipo de bloques una solución
ambiental , por ejemplo la cascarilla de arroz y ceniza sirven como adictivos que
tienen una similitud con los adictivos convencionales . (Fuentes y Fragozo 2015,
p.101-102).Se refiere son materiales que son procesados e industrializados en las
cuales el usuario se encarga de ensamblar. De este modo Pascual, B (3 de junio
2013) la prefabricaron en la arquitectura se refiere en su artículo que es un prototipo
de esta manera disminuyen el costo así que no perjudicaría en la calidad. La
clasificación de sistemas prefabricados según su peso y dimensiones.
La Conexiones entre elementos prefabricados en la cual influye el comportamiento
estructural, son de la siguiente manera Juntas horizontales son las que transmiten
el esfuerzo, tracciones en el extremo de cada punto de muro. Juntas verticales
Transmisión de esfuerzos verticales desde el panel superior al inferior utilizando
para rellenar las juntas verticales, para mejorar la trabajabilidad es necesario utilizar
la misma calidad de concreto con la que se elaboraron los elementos prefabricados.
(Manual técnico norma bloc, 2007, p.10)
Los bloques prefabricados se clasifican áridos densos y áridos densos .los áridos
densos son fragmentos que están compuestas por adictivas y en otras fragmentos
no incluye ya que son articulados entre uno sobre otro. (Roses, 2007, p11). Según
Roses, C. (2007) Afirma que este tipo de bloque no lleva armadura y está

15
compuesto por una densidad de entre 1700 kg/m3 y 2400 kg/m3. Se clasifica en
piezas de zuncho y dintel, son piezas que encargan encofran dintel otras, lo que
permite mantener la continuidad del parejo sin causar dichos refuerzos. Pieza de
esquina en L, es la pieza que ayuda en la unión en esquina. Pilatras, son piezas
que sirven como encofrado para una estructura .La pieza universal, se emplea la
armadura vertical. (Roses, 2007, p.11-12).
Mientras el bloque hormigón de áridos ligeros comprende, con adictivos o sin
adictivos. Está elaborada por cemento, agua y áridos, con una densidad 1700
kg/m3. (Roses, 2007, p.12). Por lo cual los adoquines o bloques funcionan
asertivamente situándose como base principal de agregados los residuos de
orgánicos u sólidos, la función de su bloque ecológico controlar la situación térmica
y acústica de una vivienda. (James y Torre,2019. p. 34)
De esta manera se prosigue a la secuencia de fabricación de este material se inicia
con una dosificación ya que se mide la cantidad de agregados sobre una
composición. (Díaz y Torres, 2018, p.09).Después se realiza la mezcla en la cual
se divide en dos tipos para la ejecución, mezclado manual, se agrega los
agregados, utilizando una lampa obtener una mezcla uniforme. (Díaz y Torres,
2018, p.09).La mezcla mecánico se utiliza un trompo, anticipadamente se adicionan
los agregados en un tambor de esta manera obtener una mezcla uniforme durante
la composición adicionar agua durante 3 a 6 minutos. (Díaz, J, Torres, 2018,
p.10).Luego se coloca en el moldeado, se vacía la mezcla sobre una vibradora se
encarga de mantener uniforme una mezcla en seguida se lleva el material a
fraguado (Díaz y Torres, 2018, p.10). El fraguado, el producto obtenido debe estar
seguro ante la intemperie con la finalidad que no se sequen, el periodo que dura
este procesos es de 4 a 8 horas (Díaz y Torres, 2018, p. 10).
El curado de los bloques consiste en mantener los bloques húmedos para permitir
que continúe la reacción química del cemento, con el fin de obtener una buena
calidad y resistencia especificada. (Arrieta, 2001, p.21).
Barriga. V y Lujan (2017) afirman que los prefabricados ligeros cuentan con un peso
menor a los 30 kg, prefabricados semipesados son aquellos que reciben
Carga inferior 500 kg. La Conexiones entre elementos prefabricados en la cual
influye el comportamiento estructural, son de la siguiente manera Juntas
horizontales son las que transmiten el esfuerzo, tracciones en el extremo de cada

16
punto de muro. Juntas verticales Transmisión de esfuerzos verticales desde el
panel superior al inferior utilizando para rellenar las juntas verticales, para mejorar
la trabajabilidad es necesario utilizar la misma calidad de concreto con la que se
elaboraron los elementos prefabricados. En las juntas horizontales se debe utilizar
planchas soldadas de acero y juntas yuxtapuestas. (Molestica, 2016, p.56). Este
tipo de material empleado se une entre sí para que se contraste el agrietamiento
de una edificación al formularse la dilatación. En este sistema se utiliza
mampostería hecha de bloques prefabricados, éstos deben colocarse de modo que
los hierros queden entre los huecos del bloque, lo que dará mayor resistencia y
rigidez a los muros. (Molestica, 2016, p. 56). Estos huecos sirven también para
introducir las tuberías de las instalaciones eléctricas e hidráulicas de la
construcción, evitando en muchos casos la rotura de los muros. (Molestica, 2016,
p. 56)
Explica la colocación de bloques prefabricación son dependiendo el tipo de muro
que se realizará, entre ellos esta muro de una hoja formado por bloques sin
intersección entre ellas, muro doblado formados por dos hojas conectadas entre sí.
Muro capuchino: conformado por dos muros conectadas con armadura de tendel,
De es te modo el muro capuchino se coloca como auxiliares llaves que sirve entre
enlace entre otro, se refiere sobre el tipo muros que se emplean con los bloques
entre los cuales se menciona muro de carga está preparado para soportar su propio
peso como otros pesos adicionales. Así mismo el muro tendel son piezas que se
afirmen en los bordes externas. (Manual técnico norma bloc, 2007, p.)
En el proceso constructivo está compuesto por armaduras ya que hacen que la
edificación sea más consistente y rígida esta manera la
Explica la armadura de Llaves de atado para juntas de movimiento verticales en la
cual sé que se componen por bloques yuxtapuestos de esta forma se conecta uno
entre otro. Por consiguiente la llave de atado con doble libertad de movimiento, es
la cual que permite el atado de bloques, anclajes empotrados se emplean cuando
no existe carga entre muro y estructura. Norma bloc (2007).

La segunda dimensión es ensayo, se denomina ensayo de material a toda prueba


que determina la propiedad, se divide en dos tipos añade ensayos no destructivos,
son investigaciones visuales, microscópicas y análisis de algún material, (Torres,

17
2015, p.18), mientras los ensayos destructivos comprenden a la deformación del
material para su estudio. (Torres, 2015, p.19). Por lo cual la investigación, de los
ensayo, el Contenido de Humedad (Norma ASTM D 2216) conceptualiza que: La
Humedad o contenido de agua de la muestra de suelo, es la relación del peso del
agua contenida en la muestra y el peso de la muestra secada en la estufa,
expresada en tanto por ciento. Así mismo el contenido de humedad, es un elemento
que afectará verdaderamente en la compactan de suelos, siendo así que éstos se
encuentran en el medio ambiente parcialmente saturada o sumergida (Chirinos,
2016, p.21) Análisis granulométrico según Morales, A (2012) se refiere que la
granulometría se encarga en analizar la cantidad de agregados que se utilizará con
el apoyo del tamizaje para obtener un resultado exacto. (Figura 04).
La tercera dimensión explica sobre la resistencia, es la cantidad de energía que
puede presentar el concreto. (Intor, 2015, p.47).
Resistencia de compresión según Las normas ASTM C39 señalan son las que
establecen la prueba estándar para la resistencia y determinan la resistencia a la
compresión empleadas en los ensayos de laboratorio.
Se utiliza para conocer la fuerza que contiene el material mediante cilindros (Vélez,
et al., p. 28).
𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 𝑀𝐴𝑋𝐼𝑀𝐴
𝐹´𝐶 =
𝐴𝑅𝐸𝐴 𝑚2

(Vila, Pereyra, Gutiérrez; 2017, pág. 249.


Para la construcción estructural de este tipo de panel ecológico se manejaría con
la ayuda de la quincha mejorada. Según la quincha es un material constructivo
prehispánico. (Aníbal, 1984, p.26) así mismo el empleo del bambú en las
estructuras va a la mano con la calidad de agregado de emplear ante su ejecución
para cual es necesario su análisis comparativo de cada agregado emplear para que
dichos paneles cumplan las expectativas de un usuario. Ascones Portilla, A. M.
(2018).
En comparación los demás arboles el bambú crece individual, el comportamiento
del bambú es como otra estructura e, este material tiene una mayor demanda en el
ámbito de la construcción por el motivo que se integra a un proceso de edificación

18
sostenible. (Acevedo, P., 2014, p 03) unas de las ventajas especiales en
comportamiento ante un sismo.
Los paneles de hormigón son elaborados con fibras naturales con adictivos que sea
trabajable en su empleabilidad por lo cual permite un aislamiento una clasificación
de aislamiento de casi R-21 ¨resistencia térmica de 21 h∙ft2∙°F/Tú o 3.7 m2∙K/W ¨
Villa, K. Echevarría, C,2020). (Figura 07) En el caso de los paneles compuestos,
que suelen tener una capa exterior e interior relativamente delgada, en la práctica
actual no es posible limitar el refuerzo de acero Cantos Coronel, H. A. 2020.
Para la el empleo del hormigón en los paneles, es tener un poco, de conocimiento
por el motivo que cada punto de la vivienda a edificar tiene un comportamiento
distinto. (Vascones Portilla, A. M, 2018, p.113).
Son estructuras de madera u otro material en forma diagonal esta manera
componiendo una malla que servirá como soporte estructural para los bloques su
elaboración de esta estructura presenta un abajo porcentaje de residuos (López,
A., Iborra L, 2017, p. 02). (Figura 07).
Además los paneles de bambú tener en cuenta que las instalaciones no deben ser
empotradas para evitar algún desfogue que podada ocasionar. (Construir con
bambú, 2015, p.38).Mientras para las instalaciones eléctricas puede ser empotrada
pero las tuberías de electricidad deberán ser recubiertas con anti combustible.
(Construir con bambú, 2015, p.36). De esta manera en la fabricación de los paneles
se debe tener en cuenta las uniones, para las uniones entre paneles se emplea
pernos de 9mm .Para uniones muro y cimiento se trabajara con un anclaje metálico
presenta dos tipos pueden ser encerradas o metálicas. (SENCICO, 2017, p.29).
Para el empleo de este dio de Abad, M. Aguirre (2012) se refiere en el empleo
De los paneles en sus proyectos de investigación ¨Diseño de paneles
prefabricados en tierra¨ Teniendo definidos tanto el formato del panel (50cm x
30cm y de sección variable), así como su proceso de producción lo que se busca
en esta etapa es reducir la sección. Tratando de mantener la resistencia obtenida
en pruebas anteriores, por lo que se vio necesario la variación de las proporciones
de los estabilizadores empleados, procurando que estos no sobrepasen el 30% del
volumen total de la mezcla. Para la unión de los bloques se emplea la broca de
mariposa en la fijación de la madera. p.110 (Figura 08). Mientras Andrade, M.
Señala en su proyecto “Sistema constructivo modular con materiales

19
alternativos que favorezca a la flexibilidad en la construcción de vivienda” se
elabora el bastidor de madera que será el soporte. Para determinar la factibilidad y
características de los módulos propuestos se fabrican algunos elementos, los
cuales se someten a diferentes pruebas. Como material base para la fabricación de
los módulos se utiliza duela de madera de segunda, la cual tiene 8´x 1” x 3”,
dependiendo del tamaño de cada pieza, el material a utilizar varia. Es necesario
cortar la duela a la mitad de manera longitudinal, de esta forma se obtiene una tira
de 1.5” con la que se fabrican los bastidores de madera que darán lugar a los
módulos. P123 (figura 09).
Wieser, R., et el, (2020) indica en el proyecto realizado “Desempeño térmico de
cerramientos de tierra alivianada. Posibilidades de aplicación en el territorio
peruano” muerto compuesto, que funciona de conexión entre la cimentación y la
estructura de madera, pies derechos corriente (2 piezas) puesta a distancia de 80-
90 cm, pies derechos de esquina (4 piezas), posicionada en los encuentros de muro
encuentros en L, en T, en X), - travesaños horizontales, con entre-eje de 45 cm.
Sirven para rigidizar la estructura y a la vez para poder fijar los elementos en tierra
alivianada. (Figura 10)
Mientras Vácasela, N (2015) explica en ¨Paneles de bahareque prefabricado y
aplicación a una vivienda de la Universidad estatal cuenca
Este es un módulo de 90 x90 la estructura que está diseñado con empleo de
madera.
La madera como empleo estructural, describe que en el empleo este material existe
cuatro tipos de sistemas para el manejo de dicho. Sistema entramado destacado
por utilizar pilares horizontales, verticales y tramados. Entre las cuales se puede
clasificar (figura 11). (Carpio, I &Ordoñez, A., 2017, p34).
Sistema de plataforma Este sistema es semejante al americano. Se diferencia del
anterior por tener sus elementos estructurales conformados por medio de
montantes o pilares de sección menor; se les puede colocar con una separación de
40 o 60cm.Figura 12(Carpio, I &Ordoñez, A., 2017, p34).
Sistema americano son pilares verticales ancladas a las soleras tiene las medidas
5,08x7.62cm o 5,08x12.70cm. (Figura 13) (Carpio, I &Ordoñez, A., 2017, p34).

20
Teoría relacionada sobre vivienda Pasca, L (2013) lo define es el lugar donde uno
mismo se siente contado por uno mismo, mientras tanto la real academia española.
Señala los criterios fundamentales para un diseño de viviendas, en primer lugar,
presenta el criterio dicotómico, se refiere a saber las actividades que realizarán los
usuarios en cada espacio, (Caballero, 2016, p.36–49) Así mismo el criterio
funcional, se refiere cumplir las necesidades planteadas en espacio requerido Así
mismo el diseño del interior de un espacio es la integración de los espacios a
funcionalidad, la iluminación, la morfología, los materiales, la orientación. Por esta
razón influye ante los criterios, la ergonométrica y el confort, con respecto a
ergonométrica es la que influyen el clima del interior de la vivienda por este modo
la ergonomía buscar el mejoramiento de los espacios y sean confortables hacia el
usuario. (p. 92).

III METODOLOGIA
3.1 TIPO DE INVESTIGACION
Diseño de investigación: experimental, descriptivo propositivo
El diseño de investigación del proyecto sería experimental, descriptivo propositivo.

O- P-V

En donde:

O: Observación mediante análisis documental y de laboratorio

P: Elaboración del paneles pre fabricados con bloques de fibra de coco y almidón
y su aplicación en ambientes interiores de una vivienda en la ciudad de tarapoto-
2020

V: Validación por expertos y laboratorio del diseño del panel pre fabricado con
bloques de fibra de coco y almidón y su aplicación en ambientes interiores de una
vivienda.

Población y muestra:
La población está constituida por los arquitectos e ingenieros de la provincia de san
Martín en calidad de expertos, haciendo un total de 05

21
La muestra experimental se trabajó con 9 testigos en las cuales se calculó la
resistencia y comprobó la obtención de humedad que podrían influir los adictivos
naturales ante el concreto.

Variables y operacionalizaciòn

Tabla 1:
Operacionalizaciòn de variables
Fuente: propia

22
ESCALA
DEFINICION DEFINICIÓN
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES DE
CONCEPTUAL OPERACIONAL
MEDICION

La prefabricación, en
ingeniería, consiste en RESISTENCIA Compresión.
elaborar las partes de
una estructura por
separado, en un lugar
distinto al de su
posición final, para ser Contenido de
luego llevados a obra y Humedad
ser ENSAYO
ensamblados. Al
fabricar dichos Granulométrico
elementos por
separado se puede Cantidad de
acelerar este proceso, agua
Los paneles y
PANEL PRE FABRICADO

siempre y cuando
dichos elementos sean bloques serán
Cantidad de
similares evaluados con fibra de coco ORDINAL
Mesías, R .2013
pruebas de
Pag06. laboratorio y Cantidad de
opinión de hormigón

La fibra de coco es
expertos
totalmente
DOSIFICACION
biodegradable, muy
resistente, tiene alta
capacidad de retención Cantidad de
del agua, es un buen almidón de
aislante del calor y del aguaje
sonido. Núñez, R
(2010. Pag45)

3.23 Técnicas e instrumentos de recolección de datos, validez y


confiabilidad.

Técnica.
la consulta de fuentes de textos se utilizó la bibliográfica; para la recopilación de
datos, la técnica de estudio fue la encuesta.

Instrumentos.
Para la recolección de datos se utilizó el cuestionario y guía de observación.
Validez
La validación de los instrumentos
Siguientes profesionales: Mag. Arq. Jacqueline Bartra Gómez, metodóloga
Dr. Ana Noemí Sandoval Vergara, Mg. Arq. Luisa Enith Chafloque Pinedo

Confiabilidad

23
Los instrumentos fueron contrastados para su confiabilidad bajo la aplicación inicial
de fichas de evaluación; siendo los que validaron dichos instrumentos los Aspectos
éticos
Para el diseño y desarrollo del presente trabajo de investigación se recurrió a
diferentes fuentes de información, tanto, revistas tecnológicas, publicaciones y
tesis.

Procedimiento

Se identificó el problema de investigación, en segundo lugar, se recurrió a fuentes


primarias y secundarias donde se acopió trabajos previos y teorías relacionadas a
las variables de estudio. En tercer lugar, se armó el proyecto de investigación,
siguiendo el esquema propuesto, el tipo de investigación es experimental, y el
diseño descriptivo propositivo, el método utilizado fue cuantitativo. Para el
desarrollo de la tesis, se construyeron los instrumentos de recolección de datos, los
cuales fueron validados por expertos para su aplicación; asimismo. Con los
resultados obtenidos se sacaron las conclusiones respectivas; finalizando con la
elaboración de una propuesta que servirá como una alternativa de solución para el
problema investigado.

Métodos de análisis de datos

Después de recabado los datos, se procedió a la sistematización de la información,


haciendo uso del micro software Excel, cuyos resultados fueron presentados en
tablas de frecuencia y gráficos.

En cuanto a la discusión de los resultados se hizo mediante la confrontación de las


conclusiones de trabajos de investigación .

IV -.RESULTADOS

4.1 Granulometría

4.1.1 Granulometría de agregado fino

24
Procedencia del río Huallaga
TABLA 2

Resultados de granulometría agregado fino:


ABERT. %RET. ESPECIFICACIÓ
AMIZ PESO RET. %RET. AC. % Q' PASA
mm. PARC. N
3" 76.2 0 0 100
2 1/2" 63.5 0 0 100
2" 50.8 0 0 100
1 1/2" 38.1 0 0 100
1" 25.4 0 0 100
3/4" 19.05 0 0 100
1/2" 12.7 0 0 100
3/8" 9.525 0 0 0 100 100
#4 4.76 28.2 2.8 2.8 97.2 95 - 100
#8 2.36 75.6 7.5 10.3 89.7 80 - 100
# 16 1.18 296.5 29.4 39.7 60.3 50 - 85
# 30 0.6 177.5 17.6 57.3 42.7 25 - 60
# 50 0.3 211.8 21 78.3 21.7 Oct-30
# 100 0.15 152.3 15.1 93.4 6.6 2-Oct
# 200 0.075 31.3 3.1 96.5 3.5 0-5
< # 200 FONDO 35.3 3.5 100 0
FINO 980.3
TOTAL 1,008.60

Fuente: elaboración propia

La distribución del análisis granulométrico se desarrolló según la Norma Técnica


Peruana, determinando la dimensión de las partículas de la arena fina por
intermedio de tamices que encajan en tamaño creciente dependiendo de las
medidas de las mallas de los tamices al finalizar este proceso ingresamos los datos
tomados de cada tamiz y graficamos la curva granulométrica donde
los resultados obtenidos nos indica que es material óptimo para el diseño de la
mezcla.

25
Figura1

Curva de Granulometría del agregado fino

2" 3/4" 3/8" Nº 4 Nº 8 Nº2


116
1/2" Nº 30 Nº 50 Nº 100 Nº 200
100

90

80
Porcentaje que pasa (%)

70

60

50

40

30

20

10
1/2"
1"
0
100.000 1.000 0.010

0.600
50.800

19.050

9.525

4.760

2.360

1.180

0.300

0.150

0.075
2

Abertura (mm)

De acuerdo de la NTP 400.037, el módulo de fineza del agregado fino es de 2.3 a


3.1.
El análisis granulométrico de nuestro agregado fino determina un módulo de fineza
de 2.82
0+2.8+0+39.7+57.3+10.3+78.3+93.4
MF = 100

MF=2.85

NORMAS QUE SE APLICAN: ASTM D- 422 Este método de ensayo cubre la


determinación cuantitativa de la distribución de tamaños de partículas en los suelos. La
distribución de tamaños .

Proceso

Se realiza el secado del agregado fino esto es importante este paso ya que ningún
agregado debe contener humedad por el motivo que debilitar la resistencia .

26
IMAGEN 1

Secado de agregado fino.

obteniendo la arena seca se procede a pesar . esto sera el peso inicial en la cual nos
servirá cuando relizemos el tamizaje .

IMAGEN 2

Peso de agregado

Se procede el lavado del agregado para liberar las imperuesas de dicho material , todo este proceso
se realiza con la malla 200

27
IMAGEN 3

Lavado de agregado.

Se realiza el secado para luego ser tamizado, posteriormente se deja reposar durante 30 min ya
que si se ejecuta directamente quemaría la malla N°200 en el momento del tamizaje.

IMAGEN 4

Secado

28
4.1.2 Granulometría de los agregados gruesos

TABLA 3

Resultados de granulometría agregado grueso:

ABERT. %RET.
|TAMIZ PESO RET. %RET. AC. % Q' PASA HUSO AG-3
mm. PARC.
3" 76.2 0 0 100
2 1/2" 63.5 0 0 100
2" 50.8 0 0 100
1 1/2" 38.1 0 0 0 100 100 - 100
1" 25.4 0 0 0 100 95 - 100
3/4" 19.05 7,264.00 28.4 28.4 71.6
1/2" 12.7 6,421.00 25.1 53.5 46.5 25 - 60
3/8" 9.525 5,235.00 20.5 74 26
#4 4.76 5,825.00 22.8 96.8 3.2 0 - 10
#8 2.36 294 1.2 97.9 2.1 0-5
<#8 FONDO 520 2 100 0
TOTAL 25,569
Fuente: elaboración propia

La distribución del análisis granulométrico se desarrolló según la Norma Técnica


Peruana, determinando la dimensión de las partículas de la arena fina por
intermedio de tamices que encajan en tamaño creciente dependiendo de las
medidas de las mallas de los tamices al finalizar este proceso ingresamos los datos
tomados de cada tamiz y graficamos la curva granulométrica donde
los resultados obtenidos nos indica que es material óptimo para el diseño de la
mezcla.
Grafico 2

Granulometría del agregado grueso

29
2 1/2"2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50 Nº 100 Nº 200
100

90

80
Porcentaje que pasa (%)

70

60

50

40

30

20

10

0
100.000 1.000 0.010
25.400
63.500
50.800

38.100

19.050

12.700

9.525

4.760

2.360

1.180

0.300

0.150

0.075
0.600
Abertura (mm)

De acuerdo de la NTP 400.037, el módulo de fineza del agregado fino es de 2.3 a


3.1. El análisis granulométrico de nuestro agregado fino determina un módulo de
fineza de 6.97.
28.5+74.10+96.90+98.0+0
MF =
100
MF= 6.97

Proceso

Se realiza el tamizaje según el tipo de piedra chancada que se utilizará

IMAGEN 5

Tamizaje de agregado grueso

Nota : Se procede el calculo de cada tamiz con el material que quedo acumulado en las mallas .

IMAGEN 6

Resultado obtenido en la balanza.

30
4.2 Peso de unitario

Peso unitario suelto del agregado grueso:

TABLA 4

Resultados de granulometría agregado fino

PESO UNITARIO
SUELTO
DESCRIPCIÓN Und. IDENTIFICACIÓN
| 1 2 3
Peso del recipiente + muestra (gr) 14803 14911 14791
Peso del recipiente (gr) 6514 6514 6514
Peso de la muestra (gr) 8289 8397 8277
Volumen (cm3) 5557 5557 5557
Peso unitario suelto húmedo (kg/m3) 1492 1511 1489
Peso unitario suelto promedio (kg/m3) 1497

PESO UNITARIO VARILLADO


DESCRIPCIÓN Und. IDENTIFICACIÓN
1 2 3
Peso del recipiente + muestra (gr) 15599 15464 15479
Peso del recipiente (gr) 6514 6514 6514
Peso de la muestra (gr) 9085 8950 8965
Volumen (cm3) 5557 5557 5557
Peso unitario compactado húmedo (kg/m3) 1635 1611 1613
Peso unitario compactado promedio (kg/m3) 1620

31
Fuente: propia

El peso Unitario suelto se desarrolló según la Norma Técnica Peruana 400.017,


con este ensayo damos a conocer la relación masa/volumen en estado suelto.
Este procedimiento se realizó utilizando de volumen y peso específico. Este se
llena con una cuchara descargando

El agregado en una caída libre no mayor a dos pulgadas hasta que se disemine el
recipiente, después de nivelar el material con una varilla a la misma altura del
recipiente. Después apuntamos los datos obtenidos y calculamos el peso unitario
suelto con la ecuación detallada

PESO UNITARIO DE LA GRAVA

Norma que se aplica ASTM C29, ésta norma determina la densidad en


condiciones de compactación. Peso unitario para describir la propiedad
determinada por este método de prueba, y que representa el peso entre el volumen
unitario.

PROCESO
Imagen 7

Resuotado obtenido en la balanza

32
PESO ESPESIFICO

Norma que se aplica ASTM C29 esta norma determina la densidad en


condiciones de compactación. Peso unitario para describir la propiedad
determinada por este método de prueba, y que representa el peso entre el
volumen unitario.

Imagen8

Ensayo varillado

33
TABLA 5

Resultados de granulometría agregado fino:

PESO UNITARIO
SUELTO
DESCRIPCIÓN Und. IDENTIFICACIÓN
| 1 2 3
Peso del recipiente + muestra (gr) 14803 14911 14791
Peso del recipiente (gr) 6514 6514 6514
Peso de la muestra (gr) 8289 8397 8277
Volumen (cm3) 5557 5557 5557
Peso unitario suelto húmedo (kg/m3) 1492 1511 1489
Peso unitario suelto promedio (kg/m3) 1497

PESO UNITARIO VARILLADO


DESCRIPCIÓN Und. IDENTIFICACIÓN
1 2 3
Peso del recipiente + muestra (gr) 15599 15464 15479
Peso del recipiente (gr) 6514 6514 6514
Peso de la muestra (gr) 9085 8950 8965
Volumen (cm3) 5557 5557 5557
Peso unitario compactado húmedo (kg/m3) 1635 1611 1613
Peso unitario compactado promedio (kg/m3) 1620

PESO ESPECÍFICO DE ARENA

Imagen 9

Peso específico de arena.

34
TABLA 6

Resultados de granulometría agregado fino:

AGREGADO FINO

Peso
A material saturado superficialmente seco ( en Aire ) (gr) 500 500
B Peso frasco + agua (gr) 717 717
C Peso frasco + agua + A (gr) 1217 1217
D Peso del material + agua en el frasco (gr) 1035 1034.5
E Volumen de masa + volumen de vacío = C-D (cm3) 182 182.5
F Peso de material seco en estufa (105ºC) (gr) 494.8 494.2
G Volumen de masa = E - ( A - F ) (cm3) 176.8 176.7 PROMEDIO
Pe bulk ( Base seca ) = F/E 2.719 2.708 2.713
Pe bulk ( Base saturada ) = A/E 2.747 2.74 2.743
Pe aparente ( Base seca ) = F/G 2.799 2.797 2.798
% de absorción = ((A - F)/F)*100 1.051 1.174 1.11%

4.3 OBTENCIÓN RESIDUOS NATURALES

35
TABLA 7:

Obtención del material

fuente propia

CÁLCULO DENSIDAD DE FIBRA

Datos

PESO INICIAL = 50.00

PESO SECO = 39.40

PESO / VOLUMEN = DENSIDAD

Pasado las 24 horas se deja reposar para obtener el dato exacto

10.6 / 25 =0.42

Por conclusión obteniendo la densidad 0.42 esto manifiesta que la fibra de coco
no llego alterar el ensayo de desplazamiento

36
TABLA 8

obtención del material

fuente propia

CÁLCULO DENSIDAD DE LA CASCARILLA DE AGUAJE

Material :

 Agua

 Cascarilla

Imagen 10

Prueba en fiola

37
:Datos

PESO INICIAL = 50.00

PESO / VOLUMEN = DENSIDAD

Pasado las 24 horas se deja reposar para obtener el dato exacto

50 / 30 =1.6

Por conclusión obteniendo la densidad 1.6 esto manifiesta que la fibra de coco
no llego alterar el ensayo de desplazamiento

Tamizaje

TABLA 9

Resultados de granulometría agregado fino:

Se realiza Peso Porcentaje Porcentaje


% PASA
N° TAMIZ retenido retenido acumulado
N°8 51.31 25.20% 25.20% 74.80%
N°16 77.2 37.80% 63.00% 37.00%
N°30 35.1 17.20% 80.20% 19.80%
N°50 33.2 16.20% 96.40% 3.60%
N°100 7.2 3.60% 100% 0.00%
Total 204
fuente propia

Grafico 3

Curva granulométrica

2 1/2"2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50 Nº 100


100

90

80
Porcentaje que pasa (%)

70

60

50

40

30

20

10

0
100.000 1.000 0.010
63.500
50.800

38.100

25.400

19.050

12.700

9.525

4.760

2.360

1.180

0.300

0.150
0.600

Abertura (mm)

38
Fuente: propia

En la presente tabla se detalla se utilizó la malla de la malla N°8 por el motivo que
la cascarilla contenía partículas, en las cuales obteniendo peso retenido es de 204g,
mientras el módulo de finura responde a 0.4%.

4.4 Diseño de mezcla

En la cual se optó por trabajar con 3 proporciones diferentes, teniendo como base
el 2% de cascarilla de aguaje. Para realización se empleara los resultados
obtenidos de la granulometría, peso específico y unitario de ambos agregados.

4.4.1. Dosificación

En los resultados obtenidos de cada proporción se estableció trabajar con 9


probetas.

VOLUMEN DE PROBETA X PROBETAS X EL DESPERDICIO

0.005557 X 09 X 1.13 = 0.05651469

El ACI 211.1: Determinar la combinación más práctica de los materiales con los
que se dispone para producir un concreto que satisfaga los requisitos de
comportamiento bajo las condiciones particulares de uso.

MATERIALES

 Cemento tipo I

 Fibra de coco

39
 Cascarilla de aguje

 Agregado fino

 Agregado grueso

 Agua

Equipos

 Molde para probeta

 Cono de Abraham

 Trompo

PROCESO

Imagen 11

Diseño de mezcla

Imagen 12

Prueba en cono Abraham

40
Fuente propia

La imagen se observa la mezcla expuesta a la prueba de cono Abraham con la


finalidad de comprobar homogeneidad.

4.4.2 MOLDEO DE LAS PROBETAS

El llenado de la probeta se efectuará evitando la separación y vertido el


concreto con la cuchara, la que se moverá alrededor de la coronación del
cilindro.
Imagen 13

Moldeo de las probetas (2%-4% / 2%-2%)

Fuente: propia

Imagen 14

Moldeo de las probetas (2%-0%)

41
4.4.3 DESMOLDEO

Se retirará el molde pasando las 24 horas moldeadas

4.5 Ensayo de compresión

Atm –C39: Este método de ensayo compresión comprueba la resistencia del


cilíndrica moldeadas. El esfuerzo de compresión del espécimen es calculado
dividiendo la carga máxima obtenida durante el ensayo por el área de la sección
transversal del espécimen.

MAQUINA

 Máquina de compresión de concreto

CÁLCULOS DEL F’C DE LAS PROBETAS

Imagen 15

Testigos en proceso de secado

Previa a la rotura de las probetas se realiza la toma de datos (diámetro de los


testigos), con eso calcular el F’C que se obtuvo.

42
Ejemplo 1 -,

Para la probeta N°2

Tenemos los diámetros que son: 15.21, sacamos un promedio el cual nos resulta:
15.22, en base a este dato obtenemos el área del siguiente modo:

𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 𝑀𝐴𝑋𝐼𝑀𝐴
𝐹´𝐶 =
𝐴𝑅𝐸𝐴 𝑚2
Se reemplaza y obtenemos:

𝜋15.212
( ) /100
4

(231.344)
/100
4
181.9

Entonces para obtener el F’c, dividimos la carga que nos da la máquina compresora
entre el área:

F’c= 35.155/182.20

F´c= 192.9

DATOS DE TESTIGOS

Se recopila la información según las dimensiones establecidas.

Ejemplo:

Materiales: Fibra de coco, hormigón

RESISTENCIA
1.2COMPRECION
Carga máxima 37122
Área del cilindro
Altura 30.48
DOSIFICACION
peso máximo almidón 0.41g
peso máximo fibra de coco 0.83g
cantidad de agua 11.47 L
Cantidad de cemento 20.68 Kg

43
Ensayo
Peso de humedad 12868
Volumen 0.5557
Diámetro 15.24
Altura 30.48
Temperatura 22°
Peso de recipiente 42.22

Resistencia

Tabla 11:

Resultado de resistencia de 2% -0% a 28 días


ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC
Probeta
Diseño de mezcla
de concreto 210
kg/cm (2% de
1 15/10/2020 12/11/2020 28
cascarilla de 247.00
aguaje - 0% fibra
de coco)
Diseño de mezcla
de concreto 210
kg/cm (2% de
2 15/10/2020 12/11/2020 28 247.2
cascarilla de
aguaje - 0% fibra
de coco)
Diseño de mezcla
de concreto 210
kg/cm (2% de
3 15/10/2020 12/11/2020 28 247.8
cascarilla de
aguaje - 0% fibra
de coco)

Tabla 12:

Resultado de resistencia de 2% -0% a 14 días


ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC
Probeta
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
1 15/10/2020 29/11/2020 14
cascarilla de aguaje - 0% 239.00
fibra de coco)

44
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
2 15/10/2020 29/11/2020 14 240.7
cascarilla de aguaje - 0%
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
3 15/10/2020 29/11/2020 14 238.4
cascarilla de aguaje - 0%
fibra de coco)

Tabla 13:

Resultado de resistencia de 2% -0% a 07 días


ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC
Probeta
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
1 15/10/2020 29/11/2020 7 221.70
cascarilla de aguaje - 0%
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
2 15/10/2020 29/11/2020 7 219.6
cascarilla de aguaje - 0%
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
3 15/10/2020 29/11/2020 7 220.1
cascarilla de aguaje - 0%
fibra de coco)

Grafico 4

Resistencia según los días

45
250

245

240
RESISTENCIA

235

230

225

220

215
0 5 10 15 20 25 30
DIAS

Fuente : propia

En la tablas y gráfico, correspondiente a la resistencias de la proporción 2%-0%,


según el resultado del día 7 acumulo 220.46Kgf/Cm, día 14 contiene 239.35Kgf/Cm
acumulada en la resistencia, mientras tanto al día 28 incremento se obtenido
247.70Kgf/Cm en la cual se evidencia que todas las resistencia acumuladas por
los días llegaron a sobrepasar los estándares de la norma ASTM.

CONTENICO DE HUEDAD

(PESO SECO – PESO EN HUMEDAD) X 100 / PESO SECO

TABLA 15

Resultados de humedad

Peso de
N° Probeta Peso Humedad
suelo seco
1 12.78 13.047 2.03
2 13.012 13.235 1.17
3 13.027 13.019 0.06

Grafico 4

Curva de humedad acumulada

46
¬

Fuente. Propia

Interpretación;

En la tabla y el grafico se observa que la curva de humedad presenta un deseso


en el dia 28 acumulando 0.06 de humedad .

Tabla16:

Resultado de resistencia de 2% -2% a 07 días


ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC
Probeta
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2%
1 15/10/2020 22/10/2020 7
de cascarilla de aguaje - 196.20
2% fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2%
2 15/10/2020 22/10/2020 7
de cascarilla de aguaje - 196.30
2% fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2%
3 15/10/2020 22/10/2020 7
de cascarilla de aguaje - 196.80
2% fibra de coco)

Tabla 17 Resultado de resistencia de 2% -2% a 14 días

47

ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC
Probeta
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
1 15/10/2020 29/10/2020 14
cascarilla de aguaje - 2% 208.50
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
2 15/10/2020 29/10/2020 14
cascarilla de aguaje - 2% 208.90
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
3 15/10/2020 29/10/2020 14
cascarilla de aguaje - 2% 212.40
fibra de coco)

Tabla 18:

Resultado de resistencia de 2% -2% a 28 días


ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC
Probeta
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
1 15/10/2020 12/10/2020 28
cascarilla de aguaje - 2% 220.50
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
2 15/10/2020 12/10/2020 28
cascarilla de aguaje - 2% 221.70
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
3 15/10/2020 12/10/2020 28
cascarilla de aguaje - 2% 222.10
fibra de coco)

Grafico 5

Resistencia según los días de la proporción 2%-2%

48
Fuente. Propia

Interpretación

En la tabla y figura, correspondiente a la resistencias de la proporción 2%-2%,


según el resultado del día 7 acumulo 193.40Kgf/Cm, día 14 contiene 209.92Kgf/Cm
acumulada en la resistencia, mientras tanto al día 28 incremento se obtenido
221.45Kgf/Cm en la cual se evidencia que todas las resistencia acumuladas por
los días llegaron a sobrepasar los estándares de la norma ASTM.

Tabla 19:

Prueba de humedad

Peso de %
N° Probeta Peso
suelo seco Humedad
1 12868 12859 0.07
2 127.75 127.68 0.05
3 129.32 129.27 0.0003
Grafico 5

Curva de humedad acumulada

49
Fuente : propia

Interpretación;

En la tabla y el gráfico se observa que la curva de humedad presentó una gran


diferencia de acumulación entre el día siete y el dia ventiocho .

Materiales: Fibra de coco, hormigón

Tabla 20:

Resultado de resistencia de 2% -4% a 07días


ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC
Probeta
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
1 15/10/2020 22/10/2020 7
cascarilla de aguaje - 4% 9.30
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
2 15/10/2020 22/10/2020 7
cascarilla de aguaje - 4% 10.30
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
3 15/10/2020 22/10/2020 7
cascarilla de aguaje - 4% 4.10
fibra de coco)
Fuente : propia

Tabla 21:

Resultado de resistencia de 2% -4% a 14 días


ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC
Probeta
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
1 15/10/2020 29/10/2020 14
cascarilla de aguaje - 4% 17.40
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
2 15/10/2020 29/10/2020 14
cascarilla de aguaje - 4% 18.70
fibra de coco)

50
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
3 15/10/2020 29/10/2020 14
cascarilla de aguaje - 4% 17.80
fibra de coco)
Fuente : propia

Tabla 22:

Resultado de resistencia de 2% -4% a 28 días


ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC
Probeta
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
1 15/10/2020 29/10/2020 28
cascarilla de aguaje - 4% 22.10
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
2 15/10/2020 29/10/2020 28
cascarilla de aguaje - 4% 24.40
fibra de coco)
Diseño de mezcla de
concreto 210 kg/cm (2% de
3 15/10/2020 29/10/2020 28
cascarilla de aguaje - 4% 20.90
fibra de coco)
Fuente : propia

Grafico 6

Acumulación de resistencia durante los días

resisitencia
25
20
15
10 resisitencia
5
0
1 2 3

Fuente :propia

En la tabla y figura, correspondiente a la resistencias de la proporción 2%-4%,


según el resultado del día 7 acumulo 9.35Kgf/Cm, día 14 contiene 17.95 Kgf/Cm
acumulada en la resistencia, mientras tanto al día 28 se obtenido 22.48 Kgf/Cm en

51
la cual se evidencia que todas las resistencia acumuladas por los días no llegan a
los estándares permitidos según el ASTM.

Tabla 23

Humedad acumulada

Peso de %
N° Probeta Peso
suelo seco Humedad
1 109.4 109.01 0.27
2 109.69 109.59 0.09
3 100.74 99.79 1.03
Fuente :propia

Grafico 7

Curva de humedad acumulada de proporción 2%-4%

Fuente :propia

En la tabla y el gráfico se observa que la curva de humedad presenta un deseso en el día 28 acumulando 0.06
de humedad .

V. DISCUSIÓN

Como objetivo general del presente trabajo es validar la propuesta el diseño del
panel prefabricado con bloques de fibra de coco y almidón por lo tanto según los
expertos dan como validez esta propuesta con un promedio de 9.6 y dando una
certeza que cumple con los criterios mínimos de diseño.

Primer objetivo específico Según los resultados obtenidos en el laboratorio, se


analizó el comportamiento de componentes naturales ante el concreto F´C=210

52
Observando los estudios de (PARICAGUÁN, 2015), en el que dice que si se añade
2.5% de fibras de coco obtiene resistencias de 37Mpa en resistencia a la
compresión, en el caso del proyecto, se añadiendo un patrón de 2% de cascarilla
de aguaje a su vez se aplica fibra de coco con variación de porciones 0%-2%-4%
con respecto al peso del cemento y a la edad de los 28 días 2%-0% (cascarilla de
aguaje )presento un promedio 247.70 Kgf/Cm , 2%-2% (cascarilla de aguaje y fibra
de coco) 221.45 Kgf/Cm ,2%-4% (cascarilla de aguaje y fibra de coco) 22.48 Kgf/Cm
. Por lo tanto hay una diferencia de 21 Mpa respecto al de coco.

El segundo objetivo específico fue determinar la dosificación entre fibra de coco y


almidón. Sánchez, V (2020) manifiesta en su proyecto dosificación óptima del
almidón se pudo determinar que la cantidad porcentaje óptimo de 1,5% de aditivo
natural (almidón de arroz) en el volumen de agua, mientras Rojas, A (2015) señala
que adiciono en la dosificación para fibra de coco la proporción 1.5%. En el presente
proyecto, se manejó la dosificación con 2% -0%-4%. Por lo tanto se equilibró las
analizadas con la finalidad de manifestar aumentar la resistencia .

Los resultados se adquirió en 3 proporciones distintas 2% - 0% peso de cascarilla


1.59 kg, mientras tanto con 43.99 l de agua se empleó. Luego se añadió 153.20 kg
arena de Huallaga, cemento 79.32 Kg y por último la grava 217.45 Kg. Mientras 2%
- 2% peso de cascarilla 1.59 kg, mientras tanto con 44.00 l de agua se empleó.
Luego se añadió 144.70 kg arena de Huallaga, según el cálculo se obtuvo que la
fibra de coco 3.17 kg. Por lo cual finalizando 2%-4% peso de cascarilla 1.59 kg,
mientras tanto con 44.01 l de agua se empleó. Luego se añadió 148.95 kg arena
de Huallaga, según el cálculo se obtuvo que la fibra de coco 4.76 kg.

CONCLUSIÓN

 la resistencia según las proporciones utilizado 2-4%( cascarilla de aguaje –


fibra de coco) se llegó a la conclusión que al incorporar más fibra de coco a
la mezcla el resultado sería débil determinando que dicha proporción no

53
cumple los parámetros establecidos en la norma ASTM. En la proporción de
2%-2% se concluyó que al equilibrar las proporciones esto no perjudica en
la mezcla por el motivo En la proporción de 2%-0% al agregar solo cascarilla
en la mezcla esto favorece como aglomerante por el motivo que el polvillo y
la cascarilla recubren los vacíos que pueden presentar.

 Los exámenes adquiridos en laboratorio se determinó las agregado fino


extraído de la cantera río Huallaga – Tarapoto, siendo su peso específico de
2.74 gr/cm3, absorción de 1.11%, peso módulo de finura de 2.82 y un
contenido de humedad natural de 1.50%, de igual manera, del agregado
grueso correspondiente río Huallaga – Tarapoto, se obtuvo un peso
específico de 2.66 gr/ cm3, módulo de finura 6.97.
Mientras los agregados orgánicos, se determinó que la cascarilla de aguaje,
el peso 2.04 gr/cm3, humedad 1.00%.

 Se determinó la dosificación entre fibra de coco y el almidón para el diseño


de mezcla de 210 Kg/cm2, en las cuales se experimentó, en la primera fase
con la proporción 2% de cascarilla de aguaje ,mientras en la segunda fase
2% de cascarilla de aguaje y 2% fibra de coco , finalmente la tercera fase se
trabajó con la proporción 2% de cascarilla de aguaje y 4% fibra de coco.

 La realización del diseño del panel comprende los criterios estructurales


para diseño en la cual se llevó a validar dicha propuesta obteniendo un
promedio de 9.6

RECOMENDACIÓN

 Se recomienda cortar en diminutas partes la fibra de coco con el fin que dicho
material se adecue en la pasta de la mezcla al poner en práctica este paso
ayudará que al largo del tiempo no presente daños del material.

 Durante la mezcla se deberá emplea agregado fino de arena de Huallaga


hormigón ya que este tipo de arena es lo más efectivo en paredes.

 Se recomienda a la industria de la construcción una alternativa ecológica e


innovadora

54
 Se recomienda la utilización de dicho material como tabiquería por el motivo
que soporta carga de 210kgf/cm3.

 se recomienda que además del ensayo de compresión realizado a las


mezclas de concreto con adición de nanopartículas de plástico y corcho, se
realice ensayos de flexotracción, acústico y de temperatura, como también
el incremento de los días de curado en agua, de esta manera se podría
visualizar con mayor proyección de tiempo el comportamiento del concreto
expuesto en este ambiente.

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 Escobar-Flores, J. G., Valdez, R., Álvarez-Cárdenas, S., Diaz-Castro, S.,


Casteilanos-Vera, A., Torres, J., & Delgado-Fernández, M. (2016).
Utilización de aguajes por el borrego cimarrón (Ovis canadensis
cremnobates) y análisis de calidad del agua en Sierra Santa Isabel, Baja
California, México. Acta Universitaria, 26(1), 12–19.
https://doi.org/10.15174/au.2016.822
 Dell’Acqua, G. (2015). Amazonian Aguaje and Pequi Palm Oils. Cosmetics
& Toiletries, 130(3), 24–28.
 ANDREA CITO MARINHO. (2015). [en] deployable sheltering design to post-
disaster emergencies and development of sustainable sandwich panels
using bamboo ; [pt] abrigo desmontável para emergências ambientais
utilizando painel-sanduíche de bambu.
https://doi.org/10.17771/PUCRio.acad.23912
 Kravchenko, G. A., Ferreira, E. de M., & Pasqualetto, A. (2015). Efficiency of
Different Adhesive for Making Laminated Bamboo Panels ; Eficiência De
Diferentes Adesivos Para a Confecção De Painéis De Bambu Laminado.
https://doi.org/10.5902/2236117014903
 Acevedo, P. J. (2014). La Bio-Construcción Como Una Alternativa en La
Búsqueda De La Sostenibilidad: El Caso Del Bambú. Revista Internacional
de Desastres Naturales, Accidentes e Infraestructura Civil, 14(1/2), 1–4.
 Ibrahim, H., Mehanny, S., Darwish, L., & Farag, M. (2018). A Comparative
Study on the Mechanical and Biodegradation Characteristics of Starch-
Based Composites Reinforced with Different Lignocellulosic Fibers. Journal
of Polymers & the Environment, 26(6), 2434–2447.
https://doi.org/10.1007/s10924-017-1143-x.
Agromatica ´´ Fibra de coco, un sustrato con gran potencial

.Recuperado de https://www.agromatica.es/sustrato-de-fibra-de-coco/

 Asociación Nacional de Fabricantes de Bloques y Mampostería de Hormigón


(2007) ¨Manual Ténico NORMABLOC´´. Recuperado :
http://www.barruca.es/sites/default/files/manual-tecnico-normabloc.pdf
 Manual de Construcción con Bambú (2015) Construir con bambú
Recuperadohttp://www3.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/Estudios_Normalizac
ion/Manual-Construccion-Bambu.pdf

59
Wieser Rey, M. F., Onnis, S., & Meli, G. (2020). Desempeño térmico de
cerramientos de tierra alivianada. Posibilidades de aplicación en el
territorio peruano. Revista de Arquitectura (Bogotá), 22(1).
Doi: https://doi.org/10.14718/RevArq.2020.2633

 Cerkez, I., Kocer, H. B., & Broughton, R. M. (2018). Airlaid nonwoven


panels for use as structural thermal insulation. Journal of the Textile
Institute, 109(1), 17–23. https://doi.org/10.1080/00405000.2017.1320815,

 Carpio Flores, I. S., & Ordóñez Alvarado, A. G. (2017). Panel estructural de


madera aserrada: análisis y experimentación de un panel estructural de
madera aserrada para vivienda social en la ciudad de Cuenca.[Universidad
de Cuenca , Tesis de Pregrado ],repositorio institucional
https://www.bibliotecasdelecuador.com/Record/oai:localhost:123456789-
26248/Description

Andrade, H. R. (2014). Estructuras 1. Cuenca fuente


file:///C:/Users/Usuario/Downloads/Dialnet-Estructuras1ApuntesDeClase-
693803%20(1).pdf

Norma Ecuatoriana de la Construcción NEC. (2014). Estructuras de madera


NEC_SE_Mfile:///C:/Users/Usuario/Desktop/1521-5082-1-PB.pdf

60
ANEXO

ANEXO N°1

DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD DEL AUTOR

Yo: ROBERTO MEGO CHAVEZ,


Alumno de la Facultad / Escuela de posgrado ARQUITECTURA y Escuela Profesional /
Programa académico Proyecto de investigación de la Universidad César Vallejo sede de
Tarapoto declaró bajo juramento que todos los datos e información que acompañan al Trabajo
de Investigación / Tesis titulado “Paneles pre fabricados con bloques de fibra de coco y
almidón y su aplicación en ambientes interiores de una vivienda en la ciudad de Tarapoto-
2020´´”, son:
1. De mi autoría.

61
2. El presente Trabajo de Investigación / Tesis no ha sido plagiado ni total, ni parcialmente.
3. El Trabajo de Investigación / Tesis no ha sido publicado ni presentado anteriormente.
4. Los resultados presentados en el presente Trabajo de Investigación / Tesis son reales, no han
sido falseados, ni duplicados, ni copiados.

En tal sentido asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad, ocultamiento
u omisión tanto de los documentos como de información aportada, por lo cual me someto a lo
dispuesto en las normas académicas vigentes de la Universidad César Vallejo.

Tarapoto,2020

…………………………………………
MEGO CHAVEZ ROBERTO
DNI: DNI N° 70668963

62
ANEXO N°2

Declaratoria de Autenticidad del Asesor

Yo, KARINA RENGIFO MESIA docente de la Facultad / Escuela de


posgrado Arquitectura y Escuela Profesional / Programa académico Arquitectura
de la Universidad César Vallejo filial Tarapoto, asesor (a) del Trabajo de
Investigación / Tesis titulada:
Paneles pre fabricados con bloques de fibra de coco y almidón y su aplicación
en ambientes interiores de una vivienda en la ciudad de Tarapoto-2020.
Del autor Segundo Roberto Mego Chávez , constato que la investigación
Tiene un índice de similitud de 15. % verificable en el reporte de originalidad del
programa Turnitin, el cual ha sido realizado sin filtros, ni exclusiones.

He revisado dicho reporte y concluyo que cada una de las coincidencias detectadas
no constituyen plagio. A mi leal saber y entender el trabajo de investigación / tesis
cumple con todas las normas para el uso de citas y referencias establecidas por la
Universidad César Vallejo.

En tal sentido asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,


ocultamiento u omisión tanto de los documentos como de información aportada, por
lo cual me someto a lo dispuesto en las normas académicas vigentes de la
Universidad César Vallejo.

Tarapoto, 2020

RENGIFO MESIA , KARINA

DNI Firma
10032072

ORCID

(https://orcid.org/000250467595)

ANEXO N°3

63
CUADRO DE OPERALIZACION

ESCALA
DEFINICION DEFINICIÓN
VARIABLE DIMENCIONES INDICADORES DE
CONCEPTUAL OPERACIONAL
MEDICION

La prefabricación, Comprensión
en ingeniería, RESISTENCIA
consiste en Tracción
elaborar las partes
de una estructura
por Contenido de
separado, en un Humedad
ENSAYO
lugar distinto al de
su posición final, Granulométrico
para ser luego
llevados a obra y Cantidad de
ser agua
ensamblados. Al
fabricar dichos Cantidad de
PANEL PRE FABRICADOS

elementos por fibra de coco


Al diseñar
separado se
materiales con
puede acelerar
materiales Cantidad de
este proceso,
ecológicos se hormigón
siempre y cuando ORDINAL
reduce la
dichos elementos
contaminación
sean similares Cantidad de
de residuos
orgánicos. almidón maíz
Mesías, R .2013
Pag06.
DOCIFICACION

La fibra de coco
es totalmente
biodegradable,
muy resistente, Cantidad de
tiene alta almidón de
capacidad de aguaje
retención del
agua, es un buen
aislante del calor y
del sonido. Núñez,
R (2010. Pag45)

ANEXO N°4

64
TITULO: Paneles pre fabricados con bloques de fibra de coco y almidón y su aplicación
en ambientes interiores de una vivienda en la ciudad de Tarapoto-2020

TESISTA: EST. ARQ. MEGO CHÁVEZ, ROBERTO

Localización: Tarapoto

Fecha:

Materiales: Fibra de coco, hormigón

RESISTENCIA
1.2COMPRECION
Carga máxima
Área del cilindro
Altura
DOSIFICACION
peso máximo almidón
peso máximo fibra de coco
cantidad de agua
Cantidad de cemento
Ensayo
Peso de humedad
Volumen
Diámetro
Altura
Temperatura
Peso de recipiente

Localización: Tarapoto

Materiales: hormigón

Muestras de resistencia

N° Probeta ADICTIVO MOLDEO ROTURA EDAD FC


1
2
3
Localización: Tarapoto

Materiales: hormigón de fibra de coco aplicación de almidón como agregado

CONTENIDO DE HUMEDAD

65
N° Probeta Peso Peso del agua Peso de suelo %
seco Humedad
1
2
3
4
5
PROMEDIO DE
HUMEDAD

Localización: Tarapoto

Materiales: Aguaje

DOSIFICACION

N° TAMIZ Peso retenido Porcentaje Porcentaje % PASA


retenido acumulado
N°8 51.31 25.2% 25.2% 74.8%
N°16 77.2 37.8% 63.0% 37.0%
N°30 35.1 17.2% 80.2% 19.8%
N°50 33.2 16.2% 96.4% 3.6%
N°100 7.2 3.6% 100% 0.00%
total 204

66
ANEXO N°5
INFORME DE OPINIÓN SOBRE INSTRUMENTO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

I. DATOS GENERALES
Apellidos y nombres del experto: Dra. Ana Noemí Sandoval Vergara

Institución donde labora : Universidad Cesar Vallejo


Especialidad : Metodóloga
Instrumento de evaluación : Guía de observación
Autor del instrumento (s) : Roberto Mego Chávez
II. ASPECTOS DE VALIDACIÓN

MUY DEFICIENTE (1) DEFICIENTE (2) ACEPTABLE (3) BUENA (4) EXCELENTE (5)

CRITERIOS INDICADORES 1 2 3 4 5
Los ítems están redactados con lenguaje apropiado y libre de x
CLARIDAD
ambigüedades acorde con los sujetos muéstrales.
Las instrucciones y los ítems del instrumento permiten x
OBJETIVIDAD recoger la información objetiva sobre la variable, en todas sus
dimensiones en indicadores conceptuales y operacionales.
El instrumento demuestra vigencia acorde con el x
conocimiento científico, tecnológico, innovación y legal
ACTUALIDAD
inherente a la variable: PANEL PRE FABRICADOS CON
BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
Los ítems del instrumento reflejan organicidad lógica entre la x
definición operacional y conceptual respecto a la variable, de
ORGANIZACIÓN
manera que permiten hacer inferencias en función a las
hipótesis, problema y objetivos de la investigación.
Los ítems del instrumento son suficientes en cantidad y x
SUFICIENCIA
calidad acorde con la variable, dimensiones e indicadores.
Los ítems del instrumento son coherentes con el tipo de x
investigación y responden a los objetivos, hipótesis y variable
INTENCIONALIDAD
de estudio: PANEL PRE FABRICADOS CON BLOQUE DE
FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
La información que se recoja a través de los ítems del x
CONSISTENCIA instrumento, permitirá analizar, describir y explicar la realidad,
motivo de la investigación.
Los ítems del instrumento expresan relación con los x
indicadores de cada dimensión de la variable: PANEL PRE
COHERENCIA
FABRICADOS CON BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y
ALMIDÓN
La relación entre la técnica y el instrumento propuestos x
METODOLOGÍA responden al propósito de la investigación, desarrollo
tecnológico e innovación.
La redacción de los ítems concuerda con la escala valorativa x
PERTINENCIA
del instrumento.
PUNTAJE TOTAL 48
(Nota: Tener en cuenta que el instrumento es válido cuando se tiene un puntaje mínimo de 41 “Excelente”;
sin embargo, un puntaje menor al anterior se considera al instrumento no válido ni aplicable)

III. OPINIÓN DE APLICABILIDAD

PROMEDIO DE VALORACIÓN:

48
Tarapoto, 18 de junio de 2020

67
ANEXO N°6
NFORME DE OPINIÓN SOBRE INSTRUMENTO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

II. DATOS GENERALES


Apellidos y nombres del experto: Dra. Ana Noemí Sandoval Vergara

Institución donde labora : Universidad Cesar Vallejo


Especialidad : Metodóloga
Instrumento de evaluación : Cuestionario
Autor del instrumento (s) : Roberto Mego Chávez
II. ASPECTOS DE VALIDACIÓN

MUY DEFICIENTE (1) DEFICIENTE (2) ACEPTABLE (3) BUENA (4) EXCELENTE (5)

CRITERIOS INDICADORES 1 2 3 4 5
Los ítems están redactados con lenguaje apropiado y libre de x
CLARIDAD
ambigüedades acorde con los sujetos muéstrales.
Las instrucciones y los ítems del instrumento permiten x
OBJETIVIDAD recoger la información objetiva sobre la variable, en todas sus
dimensiones en indicadores conceptuales y operacionales.
El instrumento demuestra vigencia acorde con el x
conocimiento científico, tecnológico, innovación y legal
ACTUALIDAD
inherente a la variable: PANEL PRE FABRICADOS CON
BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
Los ítems del instrumento reflejan organicidad lógica entre la x
definición operacional y conceptual respecto a la variable, de
ORGANIZACIÓN
manera que permiten hacer inferencias en función a las
hipótesis, problema y objetivos de la investigación.
Los ítems del instrumento son suficientes en cantidad y x
SUFICIENCIA
calidad acorde con la variable, dimensiones e indicadores.
Los ítems del instrumento son coherentes con el tipo de x
investigación y responden a los objetivos, hipótesis y variable
INTENCIONALIDAD
de estudio: PANEL PRE FABRICADOS CON BLOQUE DE
FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
La información que se recoja a través de los ítems del x
CONSISTENCIA instrumento, permitirá analizar, describir y explicar la realidad,
motivo de la investigación.
Los ítems del instrumento expresan relación con los x
indicadores de cada dimensión de la variable: PANEL PRE
COHERENCIA
FABRICADOS CON BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y
ALMIDÓN
La relación entre la técnica y el instrumento propuestos x
METODOLOGÍA responden al propósito de la investigación, desarrollo
tecnológico e innovación.
La redacción de los ítems concuerda con la escala valorativa x
PERTINENCIA
del instrumento.
PUNTAJE TOTAL 48
(Nota: Tener en cuenta que el instrumento es válido cuando se tiene un puntaje mínimo de 41 “Excelente”;
sin embargo, un puntaje menor al anterior se considera al instrumento no válido ni aplicable)

IV. OPINIÓN DE APLICABILIDAD

PROMEDIO DE VALORACIÓN:

48

ANEXO N°7

68
INFORME DE OPINIÓN SOBRE INSTRUMENTO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

III. DATOS GENERALES


Apellidos y nombres del experto: Bartra Gómez Jacqueline

Institución donde labora : Universidad Cesar Vallejo


Especialidad : Arquitectura
Instrumento de evaluación : Guía de observación
Autor del instrumento (s) : Roberto Mego Chávez
II. ASPECTOS DE VALIDACIÓN

MUY DEFICIENTE (1) DEFICIENTE (2) ACEPTABLE (3) BUENA (4) EXCELENTE (5)

CRITERIOS INDICADORES 1 2 3 4 5
Los ítems están redactados con lenguaje apropiado y libre de X
CLARIDAD
ambigüedades acorde con los sujetos muestrales.
Las instrucciones y los ítems del instrumento permiten X
OBJETIVIDAD recoger la información objetiva sobre la variable, en todas sus
dimensiones en indicadores conceptuales y operacionales.
El instrumento demuestra vigencia acorde con el X
conocimiento científico, tecnológico, innovación y legal
ACTUALIDAD
inherente a la variable: PANEL PRE FABRICADOS CON
BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
Los ítems del instrumento reflejan organicidad lógica entre la X
definición operacional y conceptual respecto a la variable, de
ORGANIZACIÓN
manera que permiten hacer inferencias en función a las
hipótesis, problema y objetivos de la investigación.
Los ítems del instrumento son suficientes en cantidad y X
SUFICIENCIA
calidad acorde con la variable, dimensiones e indicadores.
Los ítems del instrumento son coherentes con el tipo de X
investigación y responden a los objetivos, hipótesis y variable
INTENCIONALIDAD
de estudio: PANEL PRE FABRICADOS CON BLOQUE DE
FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
La información que se recoja a través de los ítems del X
CONSISTENCIA instrumento, permitirá analizar, describir y explicar la
realidad, motivo de la investigación.
Los ítems del instrumento expresan relación con los X
indicadores de cada dimensión de la variable: PANEL PRE
COHERENCIA
FABRICADOS CON BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y
ALMIDÓN
La relación entre la técnica y el instrumento propuestos X
METODOLOGÍA responden al propósito de la investigación, desarrollo
tecnológico e innovación.
La redacción de los ítems concuerda con la escala valorativa X
PERTINENCIA
del instrumento.
PUNTAJE TOTAL 50
(Nota: Tener en cuenta que el instrumento es válido cuando se tiene un puntaje mínimo de 41 “Excelente”;
sin embargo, un puntaje menor al anterior se considera al instrumento no válido ni aplicable)

V. OPINIÓN DE APLICABILIDAD

PROMEDIO DE VALORACIÓN: 50
Tarapoto, 18 de junio de 2020

ANEXO N°8
NFORME DE OPINIÓN SOBRE INSTRUMENTO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

69
IV. DATOS GENERALES
Apellidos y nombres del experto: Bartra Gómez Jacqueline
Institución donde labora : Universidad Cesar Vallejo
Especialidad : Arquitectura
Instrumento de evaluación : Cuestionario
Autor del instrumento (s) : Roberto Mego Chávez
II. ASPECTOS DE VALIDACIÓN

MUY DEFICIENTE (1) DEFICIENTE (2) ACEPTABLE (3) BUENA (4) EXCELENTE (5)

CRITERIOS INDICADORES 1 2 3 4 5
Los ítems están redactados con lenguaje apropiado y libre de X
CLARIDAD
ambigüedades acorde con los sujetos muéstrales.
Las instrucciones y los ítems del instrumento permiten X
OBJETIVIDAD recoger la información objetiva sobre la variable, en todas sus
dimensiones en indicadores conceptuales y operacionales.
El instrumento demuestra vigencia acorde con el X
conocimiento científico, tecnológico, innovación y legal
ACTUALIDAD
inherente a la variable: PANEL PRE FABRICADOS CON
BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
Los ítems del instrumento reflejan organicidad lógica entre la X
definición operacional y conceptual respecto a la variable, de
ORGANIZACIÓN
manera que permiten hacer inferencias en función a las
hipótesis, problema y objetivos de la investigación.
Los ítems del instrumento son suficientes en cantidad y X
SUFICIENCIA
calidad acorde con la variable, dimensiones e indicadores.
Los ítems del instrumento son coherentes con el tipo de X
investigación y responden a los objetivos, hipótesis y variable
INTENCIONALIDAD
de estudio: PANEL PRE FABRICADOS CON BLOQUE DE
FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
La información que se recoja a través de los ítems del X
CONSISTENCIA instrumento, permitirá analizar, describir y explicar la
realidad, motivo de la investigación.
Los ítems del instrumento expresan relación con los X
indicadores de cada dimensión de la variable: PANEL PRE
COHERENCIA
FABRICADOS CON BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y
ALMIDÓN
La relación entre la técnica y el instrumento propuestos X
METODOLOGÍA responden al propósito de la investigación, desarrollo
tecnológico e innovación.
La redacción de los ítems concuerda con la escala valorativa X
PERTINENCIA
del instrumento.
PUNTAJE TOTAL 48
(Nota: Tener en cuenta que el instrumento es válido cuando se tiene un puntaje mínimo de 41 “Excelente”;
sin embargo, un puntaje menor al anterior se considera al instrumento no válido ni aplicable)

VI. OPINIÓN DE APLICABILIDAD


El instrumento puede ser aplicado.

PROMEDIO DE VALORACIÓN: 48
Tarapoto, 18 de junio de 2020

ANEXO N°9
INFORME DE OPINIÓN SOBRE INSTRUMENTO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

Apellidos y nombres del experto: LUISA ENITH CHAFLOQUE PINEDO

70
Institución donde labora: Universidad Cesar Vallejo.
Especialidad: Arquitectura
Instrumento de evaluación : Guía de observación Autor
del instrumento (s) : Roberto Mego Chávez
II. ASPECTOS DE VALIDACIÓN

MUY DEFICIENTE (1) DEFICIENTE (2) ACEPTABLE (3) BUENA (4) EXCELENTE (5)

CRITERIOS INDICADORES 1 2 3 4 5
Los ítems están redactados con lenguaje apropiado y libre 4
CLARIDAD de ambigüedades acorde con los sujetos muéstrales.
Las instrucciones y los ítems del instrumento permiten 4
OBJETIVIDAD recoger la información objetiva sobre la variable, en todas sus
dimensiones en indicadores conceptuales y operacionales.

El instrumento demuestra vigencia acorde con el 5


ACTUALIDAD conocimiento científico, tecnológico, innovación y legal
inherente a la variable: PANEL PRE FABRICADOS CON
BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
Los ítems del instrumento reflejan organicidad lógica entre la 5
ORGANIZACIÓN definición operacional y conceptual respecto a la variable, de
manera que permiten hacer inferencias en función a las
hipótesis, problema y objetivos de la investigación.
Los ítems del instrumento son suficientes en cantidad y 4
SUFICIENCIA calidad acorde con la variable, dimensiones e indicadores.
Los ítems del instrumento son coherentes con el tipo de 5
INTENCIONALIDAD investigación y responden a los objetivos, hipótesis y
variable de estudio: PANEL PRE FABRICADOS CON
BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
La información que se recoja a través de los ítems del 5
CONSISTENCIA instrumento, permitirá analizar, describir y explicar la realidad,
motivo de la investigación.
Los ítems del instrumento expresan relación con los 5
COHERENCIA indicadores de cada dimensión de la variable: PANEL PRE
FABRICADOS CON BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y
ALMIDÓN
La relación entre la técnica y el instrumento propuestos 5
METODOLOGÍA responden al propósito de la investigación, desarrollo
tecnológico e innovación.
La redacción de los ítems concuerda con la escala valorativa 5
PERTINENCIA del instrumento.
PUNTAJE TOTAL 47
(Nota: Tener en cuenta que el instrumento es válido cuando se tiene un puntaje mínimo de 41 “Excelente”; sin
embargo, un puntaje menor al anterior se considera al instrumento no válido ni aplicable)

III. OPINIÓN DE APLICABILIDAD


El instrumento de investigación materia de revisión, evidencia una buena sistematicidad en los diferentes criterios
y coherencia de cada uno de los ítems con la variable de estudio y sus respectivas dimensiones; por tanto, tiene
validez de contenido y es aplicable a los sujetos muéstrales.

PROMEDIO DE VALORACIÓN: 71
ANEXO N°10

NFORME DE OPINIÓN SOBRE INSTRUMENTO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

DATOS GENERALES

71 Tarapoto, 18 de junio de 2020


Apellidos y nombres del experto: LUISA ENITH CHAFLOQUE PINEDO

Institución donde labora: Universidad Cesar Vallejo


Especialidad : Arquitectura
Instrumento de evaluación : Cuestionario
Autor del instrumento (s) : Roberto Mego Chávez

II. ASPECTOS DE VALIDACIÓN

MUY DEFICIENTE (1) DEFICIENTE (2) ACEPTABLE (3) BUENA (4) EXCELENTE (5)

CRITERIOS INDICADORES 1 2 3 4 5
Los ítems están redactados con lenguaje apropiado y libre 5
CLARIDAD de ambigüedades acorde con los sujetos muéstrales.
Las instrucciones y los ítems del instrumento permiten 4
OBJETIVIDAD recoger la información objetiva sobre la variable, en todas sus
dimensiones en indicadores conceptuales y operacionales.

El instrumento demuestra vigencia acorde con el 5


ACTUALIDAD conocimiento científico, tecnológico, innovación y legal
inherente a la variable: PANEL PRE FABRICADOS CON
BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
Los ítems del instrumento reflejan organicidad lógica entre la 4
ORGANIZACIÓN definición operacional y conceptual respecto a la variable, de
manera que permiten hacer inferencias en función a las
hipótesis, problema y objetivos de la investigación.
Los ítems del instrumento son suficientes en cantidad y 5
SUFICIENCIA calidad acorde con la variable, dimensiones e indicadores.
Los ítems del instrumento son coherentes con el tipo de 5
INTENCIONALIDAD investigación y responden a los objetivos, hipótesis y
variable de estudio: PANEL PRE FABRICADOS CON
BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y ALMIDÓN
La información que se recoja a través de los ítems del 5
CONSISTENCIA instrumento, permitirá analizar, describir y explicar la realidad,
motivo de la investigación.
Los ítems del instrumento expresan relación con los 5
COHERENCIA indicadores de cada dimensión de la variable: PANEL PRE
FABRICADOS CON BLOQUE DE FIBRA DE COCO Y
ALMIDÓN
La relación entre la técnica y el instrumento propuestos 5
METODOLOGÍA responden al propósito de la investigación, desarrollo
tecnológico e innovación.
La redacción de los ítems concuerda con la escala valorativa 5
PERTINENCIA del instrumento.
PUNTAJE TOTAL 48
(Nota: Tener en cuenta que el instrumento es válido cuando se tiene un puntaje mínimo de 41 “Excelente”; sin
embargo, un puntaje menor al anterior se considera al instrumento no válido ni aplicable)

IV. OPINIÓN DE APLICABILIDAD

PROMEDIO DE VALORACIÓN: 72

ANEXO N°11

72
la imagen se observa la fibra de coco dura durante el proceso del secado

ANEXO N°12

Representación de la transformación estructural del almidón durante el procesamiento. Se


observa cómo al calentar el almidón en presencia de agua, los gránulos de almidón nativo se
hidratan y modifican su estructura.

ANEXO N°13

73
Se observa el polvo de aguaje como sustrato de la pulpa

ANEXO N°14

ANEXO N°15

Esta imagen se muestra la llave mariposa que se utiliza para el muro


capuchino.

ANEXO N°16

74
ANEXO N°17

FUENTE: https://docplayer.es/91109027-Indicadores-de-sustentabilidad-constructiva-
en-una-casa-con-bambu-como-opcion-de-vivienda-de-interes-social-para-la-region-de-
jalisco.html

75
ANEXO N°18

FUENTE file:///C:/Users/Usuario/Downloads/ta747.pdf

ANEXO N°19

76
ANEXO N°20

77
ANEXO N°21

Sistema Timber Frame

ANEXO N°22

Elevación y Perspectiva del sistema Plataforma

78
ANEXO N°23

Elevación y Perspectiva del sistema Americano

ANEXO N°24
2" 3/4" 3/8" Nº 4 Nº 8 Nº2
116
1/2" Nº 30 Nº 50 Nº 100 Nº 200
100

90

80
Porcentaje que pasa (%)

70

60

50

40

30

20

10
1/2"
1"
0
100.000 1.000 0.010
0.600
50.800

19.050

9.525

4.760

2.360

1.180

0.300

0.150

0.075
2

Curva de Granulometría del agregado fino

Fuente propia

79
ANEXO N°25

Fuente : propia

Secado del agredado

ANEXO N°26

Pesar el agregado fino

Fuente : propia

ANEXO N°27

Lavado en malla 200

Fuente : propia

80
ANEXO N°28

Secado del material para utilizar en el tamizaje

Fuente : propia

ANEXO N°29
2 1/2"2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50 Nº 100 Nº 200
100

90

80
Porcentaje que pasa (%)

70

60

50

40

30

20

10

0
100.000 1.000 0.010
0.600
2.360

1.180
63.500
50.800

38.100

25.400

19.050

12.700

9.525

4.760

0.300

0.150

0.075

Abertura (mm)

Curva de Granulometría del agregado fino

Fuente : propia

81
ANEXO N°30

Tamizaje del agregado grueso

Fuente : propia

82
ANEXO N°31

Recoleccion de datos en balansa de2 k

Fuente : propia

83
ANEXO N°32

Ensayo de eso suelto

Fuente : propia

ANEXO N°33

Ensayo de varillado

Fuente : propia

84
ANEXO N°34

Fuente : propia

ANEXO N°35

Densidad de la cascarilla de aguaje

Fuente : propia

85
ANEXO N°36

Diseño de mezcla

Fuente : propia

ANEXO N°37

prueba en cono Abraham

Fuente : propia

86
ANEXO N°38

Moldeo de las probetas (2%-4% / 2%-2%)

Fuente : propia

ANEXO N°39

moldeo de las probetas (2%-0%)

Fuente : propia

ANEXO N°40

Ruptura de probeta

87
Fuente : propia

ANEXO N°41

DESCRIPCIÓN DE LA PROPUESTA DESARROLLADA

La propuesta, en cuanto a la forma se proponen elementos modulares de figura


rectangular empleando dos pares de bloque. Según los resultados de las
proporciones elaboradas en laboratorio se optó por el empleo de la proporción
de 2%-2% con el fin que ambos agregados

Las medidas que se proponen el elemento para cada bloque: 0.50 x 0.47 x 0.07
cm. Peso 24.00k

PROCESO DE EXPERIMENTACIÓN

Se procede al cálculo de la dosificación de dicha mezcla basado en la proporción


2%-2%.

VOLUMEN DE BLOQUE X PROBETAS X EL DESPERDICIO

0.01645X 02 X 1.13 = 0.037177

FIGURA 31

Recolección de los adictivos

Fuente: propia

88
Se procede a pesar los agregados y aditivos por lo cual se emplea la
dosificación par dos bloques.

MATERIALES PROCEDENCIA P. ESP HUM. ABS. PESO SECO VOL. PESO S.S.S. CORRECCIÓN TANDA DE PRUEBA
kg/m3 % % kg/m3 kg/m3 POR HUMEDAD DOSIFICACION UNIDAD
Cemento tipo I 2940 366.0 0.12449 366 366.0 13.61 kg
cascaril a de aguaje 1666 7.3 0.00439 7 7.32 0.27 kg
fibra de coco 420 14.6 0.03486 15 14.64 0.54 kg
Agua potable 1000 205.0 0.20500 219 203.03 7.55 L
Arena huallaga 2735 2.010 1.11 673.7 0.24634 680 687.28 25.55 kg
Piedra # 57 huallaga 2668 0.200 0.62 973.6 0.36492 983 975.56 36.27 kg
Fuente: propia

En la tabla se indica la cantidad de los materiales a agregar a la mezcla

Se procede a combinar la mezcla hasta que la fibra se pierda entre la mezcla


del bloque .

89
Fuente: propia

Dicha mezcla vierte en los moldes cuyas medidas son de: 0.50 x 0.47 x 0.07 cm.

Durante este proceso se empieza a chusear para que la mezcla sea homogénea
durante el moldeado

Fuente: propia

90
Fuente: propia

Desmolde los bloques durante 24 horas para a continuación proceder el curado


del bloque durante 7 días

91
Constituye 4 pilas de 9 unidades cada una como se muestra en la figura 36 Las
pilas fueron reforzadas con fierro corrugado 1/2´verticalmente con una altura de
3.28 m. Los paneles está constituida por dos tipos: panel de media, cuya medida
2.50m de alto y 4m ancho. Panel completo presenta las siguientes medidas 2.50
de alto y 1.50 de ancho . Ambos especímenes se construyeron con la misma
técnica de construcción convencional para que sean representativos.

Beneficios y Desempeño.

Módulo de bloque

 la forma de los bloques permite trabajabilidad para el empleo en tabiquería.

 Reduce en la cantidad de los bloques convencionales.

 Uso aditivo especial para cemento que brindara un secado más rápido y
mejorara sus propiedades físicas.

 Mayor capacidad de resistencia en la construcción.

92
ANEXO N°42

FACHADA PRINCIPAL

Fuente: Propia

ANEXO N°42

SALA COMEDOR / COCINA

Fuente: Propia

93
ANEXO N°43

DORMITORIO

Fuente propia

ANEXO N°44

LAVANDERIA

Fuente: Propia

94
ANEXO N°45

FICHA TECNICA

BLOQUE ECOLOGICO

USO Bloque de tabiqueria


MATERIAL PRIMA : Mezcla de cemento

PROPIEDADES FISICAS :
PESO MAXIMO 28 Kg
DIMENSIONES : LARGO 50cm
ANCHO 7cm
ALTO 47cm
ABSORCION DE AGUA 2.8
PROPIEDAD MECANICA

95
ANEXO N°46

96
ANEXO N°47

97
ANEXO N°48

98
ANEXO N°49

99
ANEXO N°50

100
ANEXO N°51

101
ANEXO N°52

102
ANEXO N°53

103
ANEXO N°54

104
ANEXO N°55

105
ANEXO N°56

106
TABLA N°1

TABLA ABERT. PESO %RET. %RET. % Q'


05TAMIZ mm. RET. PARC. AC. PASA ESPECIFICACIONES

#4 4.760 28.2 2.8 2.8 97.2 95 - 100

#8 2.360 75.6 7.5 10.3 89.7 80 - 100

# 16 1.180 296.5 29.4 39.7 60.3 50 - 85

# 30 0.600 177.5 17.6 57.3 42.7 25 - 60

# 50 0.300 211.8 21.0 78.3 21.7 10 - 30

# 100 0.150 152.3 15.1 93.4 6.6 2 - 10

# 200 0.075 31.3 3.1 96.5 3.5 0-5

< # 200 FONDO 35.3 3.5 100.0 0.0

FINO 980.3

TOTAL 1,008.6

Resultados de granulometría agregado fino

TABLA N°2

ABERT. %RET.
TAMIZ mm. PESO RET. PARC. %RET. AC. % Q' PASA HUSO AG-3
3" 76.200 0.0 0.0 100.0

2 1/2" 63.500 0.0 0.0 100.0

2" 50.800 0.0 0.0 100.0

1 1/2" 38.100 0.0 0.0 100.0 100 - 100

1" 25.400 0.0 0.0 0.0 100.0 95 - 100

3/4" 19.050 7,262.0 28.5 28.5 71.5

1/2" 12.700 6,416.0 25.1 53.6 46.4 25 - 60

3/8" 9.525 5,233.0 20.5 74.1 25.9

#4 4.760 5,813.0 22.8 96.9 3.1 0 - 10

#8 2.360 292.0 1.1 98.0 2.0 0-5

<#8 FONDO 501.0 2.0 100.0 0.0


TOTAL 25,517.0

107
Resultados de granulometría agregado grueso:

TABLA N°3

ABERT. %RET.
TAMIZ mm. PESO RET. PARC. %RET. AC. % Q' PASA HUSO AG-3
3" 76.200 0.0 0.0 100.0

2 1/2" 63.500 0.0 0.0 100.0

2" 50.800 0.0 0.0 100.0

1 1/2" 38.100 0.0 0.0 100.0 100 - 100

1" 25.400 0.0 0.0 0.0 100.0 95 - 100

3/4" 19.050 7,262.0 28.5 28.5 71.5

1/2" 12.700 6,416.0 25.1 53.6 46.4 25 - 60

3/8" 9.525 5,233.0 20.5 74.1 25.9

#4 4.760 5,813.0 22.8 96.9 3.1 0 - 10

#8 2.360 292.0 1.1 98.0 2.0 0-5

<#8 FONDO 501.0 2.0 100.0 0.0

TOTAL 25,517.0

Resultados de granulometría agregado grueso:

TABLA N°4
AGREGADO GRUESO

PESO UNITARIO SUELTO


IDENTIFICACIÓN
DESCRIPCIÓN Und.
1 2 3 4
Pes o del recipiente + m ues tra (gr) 14803 14911 14791
Pes o del recipiente (gr) 6514 6514 6514
Pes o de la m ues tra (gr) 8289 8397 8277
3 5557
Volum en (cm ) 5557 5557
Pes o unitario s uelto húm edo (kg/m 3) 1492 1511 1489
Peso unitario suelto promedio (kg/m 3) 1497

PESO UNITARIO VARILLADO


IDENTIFICACIÓN
DESCRIPCIÓN Und.
1 2 3 4
Pes o del recipiente + m ues tra (gr) 15599 15464 15479
Pes o del recipiente (gr) 6514 6514 6514
Pes o de la m ues tra (gr) 9085 8950 8965
Volum en (cm 3) 5557 5557 5557
Pes o unitario com pactado húm edo (kg/m 3) 1635 1611 1613
3
Peso unitario compactado promedio (kg/m ) 1620

Resultados de granulometría agregado fino:

108
TABLA N°5

PESO UNITARIO VARILLADO


IDENTIFICACIÓN
DESCRIPCIÓN Und.
1 2 3 4
Peso del recipiente + muestra (gr) 10152 10135 10142
Peso del recipiente (gr) 6472 6472 6472
Peso de la muestra (gr) 3680 3663 3670
Volumen (cm 3) 2097 2097 2097
Peso unitario compactado húmedo (kg/m 3) 1755 1747 1750
Peso unitario compactado promedio (kg/m3) 1751

TABLA N°6

DATOS DE LA MUESTRA

AGREGADO FINO

A Peso material saturado superficialmente seco ( en Aire ) (gr) 500.0 501.0

B Peso frasco + agua (gr) 717 717

C Peso frasco + agua + A (gr) 1217.0 1218.0

D Peso del material + agua en el frasco (gr) 1029.3 1030.5

E Volumen de masa + volumen de vacío = C-D (cm3) 187.7 187.5

F Peso de material seco en estufa (105ºC) (gr) 496.0 498.2

G Volumen de masa = E - ( A - F ) (cm3) 183.7 184.7 PROMEDIO

Pe bulk ( Base seca ) = F/E 2.643 2.657 2.650

Pe bulk ( Base saturada ) = A/E 2.664 2.672 2.668

Pe aparente ( Base seca ) = F/G 2.700 2.697 2.699

% de absorción = ((A - F)/F)*100 0.806 0.562 0.68%

PESO ESPESIFICO DE ARENA

109
TABLA N°7

OBTENCION DEL MATERIAL

Fuente propia

TABLA N°8

obtención del material

Fuente propia

110
TABLA N°9

MATERIALES PROCEDENCIA P. ESP HUM. ABS. PESO SECO VOL. PESO S.S.S. CORRECCIÓN TANDA DE PRUEBA
3 3 3
kg/m % % kg/m kg/m POR HUMEDAD DOSIFICACION UNIDAD
Cemento pacasmayo 2940 366.0 0.12449 366 366.0 20.68 kg
cascaril a de aguaje 1666 7.3 0.00439 7 7.32 0.41 kg
fibra de coco 420 0.0 0.00000 0 0.00 0.00 kg
Agua potable 1000 205.0 0.20500 219 202.91 11.47 L
Arena huallaga 2735 2.010 1.11 712.2 0.26038 719 726.47 41.06 kg
Piedra # 57 huallaga 2668 0.200 0.62 1029.1 0.38573 1039 1031.19 58.28 kg
Piedra # 5 0.0 0.00000 0 0.00 0.00 kg
Sikament 140N Sika 1200 0.0 0.00000 0.00 0.00 0.0000 cc
Rheobuild-VE Basf 1220 0.0 0.00000 0.00 0.00 0.0000 cc
Glenium Basf 1022 0.0 0.0000000 0.0000 0.0000 0.000 cc
SIKA AER Sika 1010 0.000 0.000000 0.000 0.0000000 0.0000 cc
Fibermesh 910 0.0 0.00000 0.000 0.000 0.000 gr
Aire 2.00% 0.0200
TOTAL 1.0000 2351 2333.9

dosificación de 2% - 0%

TABLA N°10

dosificación de 2% - 2%

111
TABLA N°11

Dosificación de 2% - 4%

TITULO : PANEL DE FIBRA DE COCO Y ALMIDON EN SU Fuente propiaEN INTERIOR DE UNA VIVIENDA
APLICACIÓN EN APLICACIÓN HECHO POR : ROBERTO MEGO

FECHA : 12/11/2020

EXTRUCTURA : Testigos de Concreto


CANTERA : Slump : 3 1/2"
UBICACIÓN : TABLA N°12 Tipo de Concreto : 210 Kgf/Cm2

RESISTENCIA A LA COMPRENCION DE CONCRETO

FECHA EDAD ESTRUCTURA Ø AREA LECTURA RESISTENCIA PROMEDIO

Nº PROB VERIFICACIÓN
2 2 2
MOLDEO ROTURA DIAS DESCRIPCION Cm Cm KN kgf/Cm2 Kgf/Cm % Kgf/Cm %

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


1 ######## 12/11/2020 28 15.22 181.9 ###### 43873 241.1 114.8 241.1 114.8 100
Kg/cm2 (Grava Chancada).

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


2 ######## 12/11/2020 28 15.24 182.4 ###### 43756 239.9 114.2 240.99 ##### 100
Kg/cm2 (Grava Chancada).

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


3 ######## 12/11/2020 28 15.24 182.4 ###### 44135 242.0 115.2 242.0 115.2 100
Kg/cm2 (Grava Chancada).

OBSERVACION:

Se Utilizó Cemento Portland Tipo I ASTM C - 150

112
TITULO: : PANEL DE FIBRA DE COCO Y ALMIDON EN SU APLICACIÓN EN APLICACIÓN EN INTERIOR DE UNA VIVIENDA HECHO POR : ROBERTO MEGO

FECHA : 29/10/2020

EXTRUCTURA : Testigos de Concreto


CANTERA
UBICACIÓN
:
:
TABLA N°13 Slump :
Tipo de Concreto : 210
3 3/4"
Kgf/Cm2

RESISTENCIA A LA COMPRENCION DE CONCRETO

FECHA EDAD ESTRUCTURA Ø AREA LECTURA RESISTENCIA PROMEDIO

Nº PROB VERIFICACIÓN
2 2 2
MOLDEO ROTURA DIAS DESCRIPCION Cm Cm KN kgf/Cm2 Kgf/Cm % Kgf/Cm %

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


1 ######## 29/10/2020 14 15.21 181.7 ###### 33346 183.5 87.4 184 87.4 75 - 80
Kg/cm2 (Grava Chancada).

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


2 ######## 29/10/2020 14 15.24 182.4 ###### 33581 184.1 87.7 183.03 87.16 75 - 80
Kg/cm2 (Grava Chancada).

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


3 ######## 29/10/2020 14 15.24 182.4 ###### 33104 181.5 86.4 181 86.4 75 - 80
Kg/cm2 (Grava Chancada).

TITULO: : PANEL DE FIBRA DE COCO Y ALMIDON EN SU APLICACIÓN EN APLICACIÓN EN INTERIOR DE UNA VIVIENDA HECHO POR : ROBERTO MEGO

FECHA : 22/10/2020

EXTRUCTURA : Testigos de Concreto


CANTERA : Slump : 4"
Kgf/Cm2
UBICACIÓN
OBSERVACION:
:
TABLA N°14 Tipo de Concreto : 210

RESISTENCIA A LA COMPRENCION DE CONCRETO


Se Utilizó Cemento Pacasmayo Portland Tipo I ASTM C - 150

FECHA EDAD ESTRUCTURA Ø AREA LECTURA RESISTENCIA PROMEDIO

Nº PROB VERIFICACIÓN

MOLDEO ROTURA DIAS DESCRIPCION Cm Cm2 KN kgf/Cm2 Kgf/Cm2 % Kgf/Cm2 %

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


1 ######## 22/10/2020 7 15.24 182.4 ###### 31228 171.2 81.5 171 81.5 65 - 75
Kg/cm2 (Grava Chancada).

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


2 ######## 22/10/2020 7 15.22 181.9 ###### 31760 174.6 83.1 171.89 81.85 65 - 75
Kg/cm2 (Grava Chancada).

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


3 ######## 22/10/2020 7 15.23 182.2 ###### 30954 169.9 80.9 170 80.9 65 - 75
Kg/cm2 (Grava Chancada).

OBSERVACION:

Se Utilizó Cemento Pacasmayo Portland Tipo I ASTM C - 150

113
TABLA N°15

N° Probeta Peso Peso de suelo seco % Humedad

1 127.88 130.47 2.59

2 130.12 132.35 2.23

3 130.25 130.19 0.06

TITULO: : PANEL DE FIBRA DE COCO Y ALMIDON EN SU Prueba


APLICACIÓNde
EN APLICACIÓN
humedad EN INTERIOR DE UNA VIVIENDA HECHO POR : ROBERTO MEGO

FECHA : 22/10/2020

EXTRUCTURA : Testigos de Concreto


CANTERA : Slump : 3 1/4"
UBICACIÓN : TABLA N°16 Tipo de Concreto : 210 Kgf/Cm2

RESISTENCIA A LA COMPRENCION DE CONCRETO

FECHA EDAD ESTRUCTURA Ø AREA LECTURA RESISTENCIA PROMEDIO

Nº PROB VERIFICACIÓN
2 2 2
MOLDEO ROTURA DIAS DESCRIPCION Cm Cm KN kgf/Cm2 Kgf/Cm % Kgf/Cm %

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


1 ######## 22/10/2020 7 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.21 181.7 ###### 35643 196.2 93.4 196 93.4 65 - 75
fibra de coco 2% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


2 ######## 22/10/2020 7 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.24 182.4 ###### 34707 190.3 90.6 193.40 92.10 65 - 75
fibra de coco 2% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


3 ######## 22/10/2020 7 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.23 182.2 ###### 35303 193.8 92.3 194 92.3 65 - 75
fibra de coco 2% -cascarilla de aguaje 2%

resultado de resistencia de 2% -2% a 07 días

OBSERVACION:

Se Utilizó Cemento Pacasmayo Portland Tipo I ASTM C - 150

114
TITULO: : PANEL DE FIBRA DE COCO Y ALMIDON EN SU APLICACIÓN EN APLICACIÓN EN INTERIOR DE UNA VIVIENDA HECHO POR : ROBERTO MEGO

FECHA : 29/10/2020

EXTRUCTURA : Testigos de Concreto


CANTERA : Slump : 3"
UBICACIÓN : TABLA N°17 Tipo de Concreto : 210 Kgf/Cm2

RESISTENCIA A LA COMPRENCION DE CONCRETO

FECHA EDAD ESTRUCTURA Ø AREA LECTURA RESISTENCIA PROMEDIO

Nº PROB VERIFICACIÓN
2 2 2
MOLDEO ROTURA DIAS DESCRIPCION Cm Cm KN kgf/Cm2 Kgf/Cm % Kgf/Cm %

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


1 ######## 29/10/2020 14 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.22 181.9 ###### 37929 208.5 99.3 208 99.3 75 - 80
fibra de coco 2% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


2 ######## 29/10/2020 14 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.24 182.4 ###### 38105 208.9 99.5 209.92 99.96 75 - 80
fibra de coco 2% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


3 ######## 29/10/2020 14 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.22 181.9 ###### 38642 212.4 101.1 212 101.1 75 - 80
fibra de coco 2% -cascarilla de aguaje 2%
TITULO : PANEL DE FIBRA DE COCO Y ALMIDON EN SU APLICACIÓN EN APLICACIÓN EN INTERIOR DE UNA VIVIENDA HECHO POR : ROBERTO MEGO

FECHA : 12/11/2020

EXTRUCTURA : Testigos de Concreto


CANTERA : Slump : 3 3/4"
UBICACIÓN : TABLA N°18 Tipo de Concreto : 210 Kgf/Cm2

RESISTENCIA A LA COMPRENCION DE CONCRETO


OBSERVACION:

FECHA EDAD ESTRUCTURA Ø AREA LECTURA RESISTENCIA PROMEDIO


Se Utilizó Cemento Pacasmayo Portland Tipo I ASTM C - 150
Nº PROB VERIFICACIÓN

MOLDEO ROTURA DIAS DESCRIPCION Cm Cm2 KN kgf/Cm2 Kgf/Cm2 % Kgf/Cm2 %

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


1 ######## 12/11/2020 28 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.24 182.4 ###### 40228 220.5 105.0 220.5 105.0 100
fibra de coco 2% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


2 ######## 12/11/2020 28 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.22 181.9 ###### 40343 221.7 105.6 221.45 ##### 100
fibra de coco 2% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


3 ######## 12/11/2020 28 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.24 182.4 ###### 40508 222.1 105.7 222.1 105.7 100
fibra de coco 2% -cascarilla de aguaje 2%

TABLA N°19

N° Probeta Peso Peso de suelo seco % Humedad

1 12868 12859 9

2 127.75 127.68 0.07

3 129.32 129.27 0.05

Prueba de humedad

115
TITULO: : PANEL DE FIBRA DE COCO Y ALMIDON EN SU APLICACIÓN EN APLICACIÓN EN INTERIOR DE UNA VIVIENDA HECHO POR : ROBERTO MEGO

FECHA : 22/10/2020

EXTRUCTURA : Testigos de Concreto


CANTERA : Slump : 3 1/2"
UBICACIÓN : TABLA N°20 Tipo de Concreto : 210 Kgf/Cm2

RESISTENCIA A LA COMPRENCION DE CONCRETO

FECHA EDAD ESTRUCTURA Ø AREA LECTURA RESISTENCIA PROMEDIO

Nº PROB VERIFICACIÓN
2 2 2
MOLDEO ROTURA DIAS DESCRIPCION Cm Cm KN kgf/Cm2 Kgf/Cm % Kgf/Cm %

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


1 ######## 22/10/2020 7 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.21 181.7 16.540 1687 9.3 4.4 9 4.4 65 - 75
fibra de coco 4% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


2 ######## 22/10/2020 7 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.24 182.4 18.360 1872 10.3 4.9 9.35 4.45 65 - 75
fibra de coco 4% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


3 ######## 22/10/2020
7 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.23 182.2 15.200 1550 8.5 4.1 9 4.1 65 - 75
TITULO: : PANEL DE FIBRA DE COCO
fibraYde
ALMIDON EN SU APLICACIÓN
coco 4% -cascarilla de aguaje 2% EN APLICACIÓN EN INTERIOR DE UNA VIVIENDA HECHO POR : ROBERTO MEGO

FECHA : 29/10/2020

EXTRUCTURA : Testigos de Concreto


CANTERA
UBICACIÓN
:
: TABLA N°21 Slump :
Tipo de Concreto : 210
3 3/4 "
Kgf/Cm2

RESISTENCIA A LA COMPRENCION DE CONCRETO

FECHA EDAD ESTRUCTURA Ø AREA LECTURA RESISTENCIA PROMEDIO

Nº PROB VERIFICACIÓN
OBSERVACION:
MOLDEO ROTURA DIAS DESCRIPCION Cm Cm2 KN kgf/Cm2 Kgf/Cm2 % Kgf/Cm2 %

Se Utilizó Cemento Pacasmayo Portland


Diseño de Tipo I ASTM
mezcla deCConcreto
- 150 F'C = 210
1 ######## 29/10/2020 14 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.24 182.4 31.160 3177 17.4 8.3 17 8.3 75 - 80
fibra de coco 4% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


2 ######## 29/10/2020 14 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.23 182.2 33.340 3400 18.7 8.9 17.95 8.55 75 - 80
fibra de coco 4% -cascarilla de aguaje 2%

TITULO : PANEL DE FIBRA DE COCODiseño


Y ALMIDON ENde
de mezcla SUConcreto
APLICACIÓN EN APLICACIÓN EN INTERIOR DE UNA VIVIENDA
F'C = 210 HECHO POR : ROBERTO MEGO
3 ######## 29/10/2020 14 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.22 181.9 31.680 3230 17.8 8.5 18 8.5 75 - 80
fibra de coco 4% -cascarilla de aguaje 2%
FECHA : 12/11/2020

EXTRUCTURA : Testigos de Concreto


CANTERA : Slump : 3 1/4"
UBICACIÓN : TABLA N°22 Tipo de Concreto : 210 Kgf/Cm2

RESISTENCIA A LA COMPRENCION DE CONCRETO

OBSERVACION: FECHA EDAD ESTRUCTURA Ø AREA LECTURA RESISTENCIA PROMEDIO

Nº PROB VERIFICACIÓN
Se Utilizó Cemento Pacasmayo Portland Tipo I ASTM C - 150
2 2 2
MOLDEO ROTURA DIAS DESCRIPCION Cm Cm KN kgf/Cm2 Kgf/Cm % Kgf/Cm %

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


1 ######## 12/11/2020 28 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.24 182.4 39.570 4035 22.1 10.5 22.1 10.5 100
fibra de coco 4% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


2 ######## 12/11/2020 28 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.22 181.9 43.530 4439 24.4 11.6 22.48 10.71 100
fibra de coco 4% -cascarilla de aguaje 2%

Diseño de mezcla de Concreto F'C = 210


3 ######## 12/11/2020 28 Kg/cm2 (Grava Chancada). 15.24 182.4 37.440 3818 20.9 10.0 20.9 10.0 100
fibra de coco 4% -cascarilla de aguaje 2%

OBSERVACION:

Se Utilizó Cemento Portland Tipo I ASTM C - 150

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Declaratoria de Originalidad del Autor/ Autores

Yo, Mego Chávez Roberto,


Egresado de la Facultad / Escuela de posgrado Arquitectura y Escuela Profesional
/ Programa académico Arquitectura de la Universidad César Vallejo sede Tarapoto
Declaro (declaramos) bajo juramento que todos los datos e información que acompañan
al Trabajo de Investigación / Tesis titulado:
Paneles pre fabricados con bloques de fibra de coco y almidón y su aplicación
en
Ambientes interiores de una vivienda en la ciudad de tarapoto-2020
Es de mi autoría, por lo tanto, declaro que el Trabajo de Investigación / Tesis:
1. No ha sido plagiado ni total, ni parcialmente.
2. He mencionado todas las fuentes empleadas, identificando
correctamente toda cita textual o de paráfrasis proveniente de
otras fuentes.
3. No ha sido publicado ni presentado anteriormente para la
obtención de otro grado académico o título profesional.
4. Los datos presentados en los resultados no han sido falseados, ni
duplicados, ni copiados.

En tal sentido asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,


ocultamiento u omisión tanto de los documentos como de información aportada, por lo
cual me someto a lo dispuesto en las normas académicas vigentes de la Universidad
César Vallejo.

Lugar y fecha,

Mego Mego Chávez , Roberto

DNI: 70668963 Firma

ORCID: (https://orcid.org/0000-0002-2505-2777)

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Título: Paneles pre fabricados con bloques de fibra de coco y almidón y su
aplicación en ambientes interiores de una vivienda en la ciudad de Tarapoto -
2020.

Cuestionario

Lee y responde las preguntas

DOSIFICACIÓN

¿El porcentaje de almidón máximo varia la mezcla ?(Explique)

SI NO

……………………………………………………………………………………………
…………………………………………………….………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
…………………………………

¿los adictivos naturales podrían remplazar a los adictivos convencionales?


(Explique)

SI NO

……………………………………………………………………………………………
…………………………………………………….………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
…………………………………………

¿Durante el fraguado presenta algún cambio de la mezcla?


(Explique)

SI NO

……………………………………………………………………………………………
…………………………………………………….………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………

137
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
………………………………
¿El peso influirá en la dosificación?
(Explique)

SI NO

………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………

RESISITENCIA

¿Los agregados naturales influirán ante las resistencias? (Explica)

SI NO

………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Presenta un coeficiente medio de dilatación muy bajo, por lo cual resiste sin
romperse.
(Explica)

SI NO

………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Después de pasar de los 28 días de se seguirá supervisando el ensayo


(Explica)

SI NO

………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………

ENSAYO

¿La temperatura es una interferencia ante el contenido de humedad del


hormigón? (Explique)

SI NO

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