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MANUAL DE CAPACITACIÓN

R AD I O G R AF Í A

6. LA PELÍCULA RADIOGRÁFICA
Para registrar la información de las condiciones internas en que se encuentran las piezas a
prueba, uno de los medios mas utilizados es el uso de película radiográfica. Cuando la película es
expuesta a la radiación se obtiene una IMAGEN LATENTE que se transforma en una IMAGEN
VISIBLE mediante el proceso de revelado, de donde se obtiene una radiografía.

Este registro en condiciones adecuadas de almacenamiento puede mantenerse en buen


estado por muchos años, la temperatura recomendada es de 20°C, con una humedad del 30 al
50%.

6.1 CARACTERÍSTICAS DE LAS PELÍCULAS RADIOGRÁFICAS

6.1.1 ESTRUCTURA

La película radiográfica es similar a la película fotográfica. Ambas presentan como


componentes una capa sensible a la luz (EMULSIÓN) recubriendo un soporte flexible y
transparente llamado BASE (poliéster). La diferencia esencial es que la película radiográfica
utiliza dos capas de emulsión, una por cada lado de la base, de esta forma se consigue reducir el
tiempo de exposición.
Las películas son fabricadas sobre la base de poliéster, que se reviste por ambas caras con
una emulsión que está compuesta de pequeños granos de sales de plata (Bromuro de plata)
incrustados en un gel. Dichas sales son altamente sensitivas a las radiaciones electromagnéticas,
los rayos X y Gamma, cuando esta radiación bombardea la película, la emulsión reacciona por su
sensibilidad y se obtiene una imagen latente que es un cambio que ocurre en las sales de plata
que no es visible a simple vista ni por otros medios ópticos.

Una película Radiográfica se compone de siete capas:

1. BASE: Soporte de triacetato de celulosa y poliéster.


2. EMULSIÓN: Tres capas en ambos lados de la base, que son:
A. Una capa exterior de gelatina endurecida que protege la emulsión
B. Una capa de emulsión compuesta principalmente de cristales de halogenuros de
plata dispersos en gelatina.
C. Una capa muy delgada llamada SUBSTRATO que asegura la adherencia de la
emulsión a la base.

Emulsión

PEL
Base de Poliéster

Emulsión

Granos de Halogenuros de Plata Rayos X ó Gamma

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6.1.2 VELOCIDAD DE LA PELÍCULA


Para poder hablar de velocidad es necesario utilizar el concepto de DENSIDAD RADIOGRÁFICA.

 DENSIDAD RADIOGRÁFICA es el grado de ennegrecimiento de una


película radiográfica
El método cuantitativo mas aceptado para medir este ennegrecimiento es el método Hurter-
Driffield, los valores de densidad HD se obtienen de una comparación entre la luz incidente en
una película y la luz transmitida.
LA FÓRMULA GENERAL PARA DENSIDAD TRANSMITIDA ES:
Donde:
Io
Densidad HD  Log Io = Intensidad de la luz incidente
It It = Intensidad de la luz transmitida
Los valores de densidad útiles en radiografía van del orden de 1.3 a 4.0

LUZ TRANSMITIDA DENSIDAD


1 La densidad de una película
Cuando It  1 Logt  1 procesada sin exponer (virgen), es
10 1
10 del orden de 0.9 a 1.2
1
Cuando It  1 Logt  2
100 1
100 La densidad preferida en una
1 radiografía es del orden de 2.5.
Cuando It  1 Logt  3
1 000 1
1 000
1 Este es el límite para la mayoría de
Cuando It  1 Logt  4 las especificaciones, más de 4 es
10 000 1
10 000 demasiada NEGRA.

Cuando los rayos X o Gamma inciden sobre la película causan ionización en los granos de
halogenuros de plata, estos halogenuros casi siempre son a base de Bromo, por lo que se
refieren también como bromuros de plata o simplemente sales de plata.
La rapidez de la película depende básicamente del tamaño de los granos de plata, mientras
mas grandes sean, mas fácilmente serán tocados (ionizados o excitados) por la radiación,
resultando en una mayor velocidad. La clasificación mas utilizada es la de ASTM E94:1983.
TIPO DE PELÍCULA TAMAÑO DE GRANO VELOCIDAD
1 Muy fino Baja
2 Fino Media
3 Mediano Alta
4 Grueso Muy alta
En la siguiente hoja se muestra una tabla de películas de diferentes marcas y la exposición
necesaria para obtener una radiografía de densidad 2.5.

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TIPOS DE PELÍCULA UTILIZADOS EN RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL

EXPOSICIÓN REQUERIDA
CARACTERÍSTICAS Y
TIPO EJEMPLOS (Roentgens)
APLICACIONES
Cobalto 60 Iridio 192
Agfa D2 38.0 15.0
Película de muy baja velocidad, Kodak R 34.5 11.3
grano extrafino y alto contraste,
Kodak M 15.5 5.5
1 recomendada para inspecciones
críticas, voltajes muy altos y
Fuji 50 8.6 3.8
para la radiografía de metales Agfa D4 10.0 4.3
ligeros y sus aleaciones Kodak T 7.1 3.0
Fuji 80 4.0 1.9

Películas de baja velocidad,


grano fino y alto contraste, se Agfa D5 4.6 2.10
recomiendan para la radiografía
2 de metales ligeros a bajos
kilovoltajes y para espesores
Kodak AA
Fuji 100
2.8
1.9
1.30
0.99
gruesos de acero con Agfa D7 2.6 1.20
kilovoltajes de 1000 a 2000 Kv

Películas de alta velocidad,


grano y contraste medios, se

3 recomienda para la radiografía


de acero y aleaciones de cobre
Fuji 150 1.1 0.57
con máquinas de kilovoltajes
limitados.

Son las películas de mayor


velocidad disponibles, tienen

4 grano grueso y contraste


mediano. Su uso está limitado a
Fuji 400
casos donde la rapidez es el
factor principal.

(*) Valores aproximados para una densidad de 2.5 HD, utilizando pantallas de Pb de 0.010" atrás y adelante,
procesamiento manual, según Tabla de Tiempos SOUTH.

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6.1.3 CONTRASTE DE LA PELÍCULA

 El CONTRASTE RADIOGRÁFICO es la diferencia de densidad entre áreas


de una radiografía.

 El contraste radiográfico DEPENDE de dos factores: el CONTRASTE DE


LA PELÍCULA y el CONTRASTE DEL OBJETO.

El contraste de la película conocido también como GRADIENTE DE LA PELÍCULA, es su


capacidad para mostrar diferencias de densidad entre áreas de la película y es una característica
de cada película particular, las películas de más alto contraste son las películas de grano
grueso.

6.1.4 DEFINICIÓN DE LA PELÍCULA

 DEFINICIÓN, es la capacidad de una película para mostrar detalles muy


pequeños.
La definición depende de la granulación (graneado) de la película, que se refiere al tamaño
de los pequeñísimos granitos que componen la emulsión de la película y a su ordenamiento en
grupos mas grandes, las películas de mas alta definición son las de grano extrafino.

6.2 PANTALLAS INTENSIFICADORAS


Se usan dos tipos principales de pantallas intensificadoras, las pantallas de plomo y las
fluorescentes.
6.2.1 PANTALLAS DE PLOMO
Las pantallas de plomo detienen la radiación de baja energía y aumentan la acción de la
radiación de alta energía mediante EMISIÓN DE ELECTRONES que actúan sobre los granos de
la película.

Radiación de Alta Energía

Pantalla de Plomo
Electrones
Película

La radiación secundaria siempre tiene menor energía que la radiación primaria, por lo que
estas pantallas son excelentes para proteger la película de la radiación secundaria. Las pantallas
estándar para radiografía con Ir 192 vienen con una base de cartón y un espesor de plomo de
0.005", para casos especiales se consiguen en espesores de 0.010", 0.020" y 0.030".

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Las pantallas se rayan fácilmente, se pueden reparar con una fibra fina, tallando suavemente
en forma circular. Estas pantallas deben estar siempre limpias, la limpieza puede ser efectuada
utilizando un algodón humedecido con alcohol.
Las películas se pueden conseguir también en presentación READY PACK, donde a cada
lado de la película viene una delgada hoja de plomo (LEAD FOIL) desechable del orden de menos
de una milésima de pulgada de espesor, todo dentro de un sobre de papel listo para usarse.

6.2.2 PANTALLAS FLUORESCENTES


Estas pantallas se utilizan para reducir los tiempos de exposición, constan de una base de
material plástico sobre la cual se encuentra una capa de Tungstato de Calcio, que es un
compuesto fluorescente. La radiación que incide sobre el material fluorescente produce rayos
luminosos que exponen rápidamente la película.
Radiación

Pantalla Fluorescente
Rayos
Luminosos
Película

Estas pantallas se usan también una adelante y otra atrás de la película, casi
exclusivamente con rayos X.
Para su limpieza se utiliza algodón y jabón neutro, en un recipiente se prepara una solución
jabonosa, con la que se humedece el algodón para después frotarlo en toda la superficie de la
pantalla, en forma circular. Para enjuagar se utiliza otro algodón humedecido con agua y
finalmente se deja secar en la sombra.

6.2.3 PORTAPELÍCULAS (CASSETTES)

Existe una gran variedad de empaques para proteger la película durante la exposición, el
portapelículas estándar es como se muestra en esta figura.
Liga

CASSETTE CON
B
PANTALLA DE PLOMO
Pantalla de Plomo

Funda de lona
CORTE B - B'

Funda
Respaldo de fibra de vidrio
Pantalla de Plomo con pantalla de plomo
PELÍCULA
Película B'
Pantalla de Plomo
Respaldo de Fibra de Vidrio

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6.3 PROCESAMIENTO DE LA PELÍCULA

Como ya hemos dicho, durante la exposición se obtiene en la película una IMAGEN


LATENTE, un cambio invisible que ocurre en las sales de plata de la emulsión de la película,
cuando es expuesta a los rayos X, Gamma, o a la luz visible.

La unidad de procesamiento típica de tanques está formada por:

La imagen latente se convierte en una imagen visible durante el REVELADO, al sumergir la


película en una solución alcalina especialmente formulada, hay que tomar en cuenta los
siguientes factores:
 La solución alcalina cambia las sales de plata expuestas a plata metálica negra.
 El tiempo y temperatura recomendados son: 5 minutos - 68° F (20° C).
 El tiempo disminuye con el aumento de temperatura.
 Las películas deben agitarse periódicamente para reponer el revelador y mantener
estable su actividad.
 El grado de obscurecimiento, DENSIDAD de la película, se debe a la acción del
revelador sobre los granos expuestos. Un sobrerevelado puede actuar sobre los granos
no expuestos y esto constituye un velo general.

Revelador

La temperatura de las soluciones de procesamiento afecta directamente su actividad, más


temperatura implica mayor actividad y por lo tanto menos tiempo de revelado. Antes de iniciar, es
importante agitar las soluciones para uniformizar su temperatura y actividad.

Debe establecerse como norma comprobar la temperatura del revelador inmediatamente


antes de introducir las películas, con el fin de poder dejarlas sumergidas durante el tiempo
apropiado.

Hasta donde sea posible, deben evitarse tiempos de revelados menores de 5 minutos.

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TABLA DE TIEMPOS KODAK PARA REVELADO MANUAL

TEMPERATURA TIEMPO (minutos)


(°C) NORMAL MÁXIMO
15.5 9 15
16.5 7½ 13
17.8 6½ 11
19 5¾ 9¼
20 5 8
21 4¼ 7
22 3¾ 6¼
23.3 3¼ 5½
24 3 5

Durante el revelado, se requiere agitar suavemente las películas para remover el revelador y
para evitar burbujas de aire.

Al terminar el revelado, las películas se dejan escurrir uno o dos segundos y se pasan al
BAÑO DE PARADA (stop bath) que es una solución de ácido acético que neutraliza el revelador
en un tiempo recomendado de 30 a 60 segundos.

En lugar del baño de parada a base de ácido acético, se permite utilizar un enjuague
intermedio de agua agitando suavemente las películas por un tiempo recomendado de un minuto.

El paso siguiente es la FIJACIÓN, se sumerge la película en una solución ácida


especialmente formulada que:
 Endurece la emulsión
 Hace la imagen permanente
 Remueve las sales de plata no expuestas

Sales de Plata
no expuestas

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La siguiente es una tabla de tiempos de fijado para una temperatura de 20°C, en 19 litros de
solución fijadora.

TABLA DE TIEMPOS KODAK PARA FIJADO MANUAL A 20°C

Número de TIEMPO DE
Películas REVELADO
de 3½ x 17" (minutos)

0 - 100 5
101 - 200 6
201 - 300 8
301 - 400 10
401 - 500 12
501 - 600 16

El enjuague final sirve para remover todos los químicos de la película en un tiempo
recomendado de 20 minutos.

Para terminar, en el revelado manual se utilizan los siguientes PASOS ADICIONALES:

AGENTE HUMECTANTE: Es una solución que disminuye la adhesión entre las moléculas
del agua y ayuda a la formación de una capa delgada, no gotas. La marca mas utilizada es el
PHOTO FLOW de KODAK.

SECADO: Se recomienda aire caliente circulante a una temperatura no mayor de 120° F


(49° C) durante 30 a 45 minutos.

En el cuarto obscuro se trabaja con una luz que se llama LUZ DE SEGURIDAD, es la luz
mínima suficiente para trabajar sin que se afecte notablemente la película y depende de:

 La intensidad del foco - Se recomienda 15 W


 La distancia foco - película - No debe ser menor de 1.2 metros
 El tipo de filtro utilizado - Uno de los mas recomendables es el Filtro de Seguridad
KODAK No. 6B color pardo.

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