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TRABAJOS DE REPARACION DE DUCTO CON APOYO DE ALZA HOMBRES Fecha : 12 – 07– 2013

CONTROL DE MODIFICACIONES

Nº CORRESPONDIENTE AL IRA Nº CORRESPONDIENTE AL IRA Nº CORRESPONDIENTE AL IRA

ACEPTABLE MODERADO INTOLERABLE

1 2 3 6 4 5

Número Número Número

Fecha Nombre Firma
Modificación Página Sección

USO: EMPRESA COLABORADORA

Inversiones Pucara Ltda.
REALIZADO POR REALIZADO POR:

Nombre : Marcos Carvajal Nombre : Juan Matias Vera

Cargo : SUPERVISOR Cargo : CAPATAZ
Fecha : 13/07/2013 Fecha : 13/07/2013

APROBADO POR ASESORADO POR

Nombre : CRISTHIAN ROJAS CANIBILO Nombre : Guillermo Vargas

Cargo : ADMINISTRADOR DE CONTRATO Cargo : ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS
Fecha : 13/07/2013 Fecha : 13/07/2013
 Numero : 001
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TABLA DE CONTENIDO

1.- OBJETIVO

2.- ALCANCE

3.- COORDINACIÓN

4.- RESPONSABILIDADES Y OBLIGACIONES

4.1.- Administrador
4.2.- Línea de mando (Supervisor y capataces)
4.3.- Los trabajadores
4.4.- Asesor en Prevención de Riesgos
5.- RIESGO DE LA OPERACIÓN A CONTROLAR

6.- NÓMINA DEL PERSONAL INVOLUCRADO EN LA OPERACIÓN

7.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

8.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

9.- METODOLOGÍA

10.- MEDIDAS DE PREVENCIÓN A CONSIDERAR

11.- DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS CRÍTICAS

12.- PRINCIPALES ASPECTOS AMBIENTALES

13.- REGLAS POR LA VIDA

14.- SEGREGACIÓN DE RESIDUOS

15.- TABLA DE CRITICIDAD

16.- ALARMAS DE EMERGENCIAS EN AREAS

17.- MODIFICACIONES Y OBSERVACIONES AL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

18.- REGISTRO DE INSTRUCCIÓN DE ENTRENAMIENTO DEL PROCEDIMIENTO DE

TRABAJO
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1.- OBJETIVO.
El presente procedimiento tiene por objeto establecer una metodología de trabajo que describa la
forma como serán abordadas por Inversiones Pucara Ltda. Las actividades para trabajos de
REPARACION DE DUCTO CON APOYO DE ALZA HOMBRES de modo de que las actividades se
realicen bajo condiciones de riesgo controlables y garantizando la calidad de los mismos.

2.- ALCANCE.
El presente procedimiento cubre los trabajos de REPARACION DE DUCTO CON APOYO DE
ALZA HOMBRES

3.- COORDINACIÓN.
La coordinación de los trabajos a realizar se hará entre el administrador de contratos de
Inversiones Pucara Ltda. y el administrador de la División, este último coordinara con el
personal de la División.

 Coordinación con jefe de turno del área para que permita el ingreso del personal de
Inversiones Pucara Ltda. los sectores indicados en el presente documento.
 Coordine con personal de la División el retiro de materiales aportados por la División.

4.- RESPONSABILIDADES Y OBLIGACIONES

4.1.- ADMINISTRADOR: Es el responsable de coordinar, dirigir y controlar todas las

operaciones que estén involucradas en este procedimiento, como también la
obligación de dar cumplimiento al Art.17 NEO 24 2008 revisión 2009 y la
coordinación con el cliente para los trabajos del Proyecto.

4.2.- LINEA DE MANDO (SUPERVISIÓN- CAPATAZ): La supervisión de la empresa

Inversiones Pucara será responsable de ejecutar y hacer cumplir este
procedimiento, difundiendo sus normas y a la vez capacitando al personal de la
operación por medio de charlas e instrucciones en terreno. Coordinar y planificar
diariamente de acuerdo a programas, los trabajos a ejecutar. Cumplir con las
responsabilidades asociadas al Art.19 NEO 24 2008 REV 2009.

a) Tomará todas las medidas de seguridad, prevención y control de riesgos para

proteger la integridad de los trabajadores, del equipo y lugar de trabajo e
instalaciones propias y de la División CODELCO Norte, no pudiéndose ejecutar
trabajos, tareas, operaciones o actividades, sin su cumplimiento.

c) Asegurar que todos los trabajadores que operen Vehículos estén autorizados

d) Será obligatorio para la línea de mando capacitar y entrenar al personal a cargo,

o generar las instancias para hacerlo, sobre los métodos correctos de operación
y el o los procedimientos seguros de trabajo, debiendo mantener los registros
correspondientes.
g) Cuando se produzca un accidente con lesiones a un trabajador, la jefatura a
cargo de la operación, debe prestar atención preferencial al trabajador
lesionado e informar de inmediato al administrador y experto en prevención de
riesgos del contrato.

h) La supervisión a cargo del trabajador tiene la obligación de informar, antes de la

realización del trabajo, a todos y a cada uno de sus trabajadores nuevos o
aquéllos que deben efectuar tareas por primera vez, acerca de los riesgos
inherentes y/o asociados a su trabajo, ya sean aquellos que deriven de la
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actividad del trabajador o de otras operaciones o actividades cercanas,

dejándose registro de la actividad.

i) Asegurar que ningún trabajador podrá desarrollar o ejecutar tareas u

operaciones en lugares de trabajo en condiciones sub-estándares.

k) Es responsabilidad de los supervisores de línea y de los capataces mantener

las áreas de trabajo en las mejores condiciones de orden y aseo en forma
permanente.

l) Asegurar que toda maquinaria, equipo, dispositivo, materiales, estructuras y

lugares de trabajo deben mantenerse en condiciones físicas y de
funcionamiento operacional y seguridad, adecuadas.

m) Diariamente deberán observar el uso y cumplimiento de procedimientos de

trabajo en la ejecución de las labores o tareas que tengan a su cargo y dirección
para detectar errores y tomar las acciones correctivas necesarias.

n) Llevar a cabo diariamente el cumplimiento de charlas destinadas a informar a

los trabajadores acerca de los riesgos inherentes al trabajo.

ñ) Efectuar controles al uso correcto y estado de mantención de los elementos y

equipos usados por el trabajador.

p) Cumplir sistemáticamente con el Programa de Seguridad y Salud Ocupacional

generado en el contrato, manteniendo registro de las actividades realizadas.

4.3.- LOS TRABAJADORES: Cada trabajador en el desempeño de sus funciones deberá

cumplir y respetar el presente procedimiento, como así mismo, obedecer
instrucciones impartidas por la supervisión. (Art.20 NEO 24:2008 REV 2009)

a) Es obligación de cada trabajador de una Empresa Contratista respetar y cumplir

todas las reglas o normas que le corresponden directamente, descritas en el
presente Reglamento y demás reglamentaciones y normativas internas de la
División y de la Empresa Contratista, o aquéllas que se hayan impartido como
instrucciones u órdenes.

b) El trabajador de una Empresa Contratista, desde el momento que acepta un

cargo, se obliga a observar y cumplir sus políticas, normas y procedimientos de
trabajo establecidos por la Empresa Contratista y por la División.

c) Los trabajadores están impedidos de energizar, poner en marcha u operar equipos o

maquinarias para los cuales no están capacitados y autorizados. Será obligación del trabajador
informar al personal encargado de la División, el incumplimiento por parte de su jefatura o de
cualquiera otra persona sobre esta situación.

e) El trabajador debe desempeñar su trabajo con absoluta disciplina, probidad y dedicación en el

cumplimiento de sus obligaciones laborales.

f) Ejecutar trabajos en áreas que entrañen riesgos potenciales de accidente o con materiales
peligrosos, de trato y usos especiales, sólo si ha sido debidamente instruido y con la
autorización escrita correspondiente (Decreto Supremo N° 40 – “Reglamento sobre
Prevención de Riesgos Profesionales”).
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h) El trabajador que observe o detecte defectos o fallas, condición insegura o sub-estándar en

equipos, herramientas o instalaciones, que puede ser causa de lesiones a las personas o
daño al equipo e instalaciones, debe informar de inmediato a su jefatura para que se apliquen
las medidas correctivas.

i) El trabajador que sufra un accidente, por leve que sea, y aunque lo considere sin importancia,
o que se sienta enfermo debido a una posible causa relacionada con su trabajo, está obligado
a dar cuenta de inmediato a su jefatura.

k) En caso de contravención a las normas de higiene y seguridad por parte de los

trabajadores, las Empresas Contratistas y Subcontratistas deberán adoptar las medidas
disciplinarias, de acuerdo a su Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad
conforme lo contemplado en el artículo 70 de la Ley N° 16.744 y el artículo 160 N° 5 del
Código del Trabajo.

4.5.- ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS: Asesorar a la administración y la línea

de mando, en la gestión del control de los Riesgos Operacionales asociados a
estas actividades. (Art. 18 NEO 24:2008 REV 2009)

5.- RIESGOS DE LA OPERACIÓN A CONTROLAR

 Aquí se identifican los riesgos a los que está expuesto el trabajador:
.
 Exposición a sobreesfuerzo físico.
 Exposición a contaminación ambiental
 Exposición a superficies irregulares y resbaladizas.
 Exposición a ruido.
 Exposición al contacto eléctrico indirecto.
 Exposición a material particulado respirable.
 Exposición a tránsito de vehículos.
 Caídas mismo y distinto nivel.
 Caídas desde altura
 Contacto con sustancias irritantes

 Aquí se identifican los riesgos a los equipos, áreas y materiales:

 Realizar actividades sin el pleno conocimiento de los alcances de la actividad.
 Comenzar actividades sin la previa coordinación y permisos dados por el Usuario
(División).
 Interferencias.

6.- NÓMINA DEL PERSONAL INVOLUCRADO EN LA OPERACIÓN

Administrador de Contrato Asesor en Prevención de Riesgos

Supervisor Maestro Primera
Capataz Maestro Mayor
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7.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

 Equipo Menor:

Barreras duras
Accesorio de andamio
Herramientas manuales
Maquina sodadora

 Equipo Mayor :

Camioneta de apoyo.
Alza hombre

8.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

 Equipo Básico:

 Casco de seguridad (barbiquejo cuando el clima lo amerite o bien la altura

física)
 Lentes de seguridad.
 Careta facial cuando se requiera
 Cinturón de seguridad tipo arnés cuando se requiera y cuerda de vida
 Respirador 2 vías con filtros mixtos para acido y polvo
 Protector auditivo
 Buzo de resístela
 Guantes de seguridad cortos o largos según corresponda
 Calzado de seguridad
 Buzo de papel.
 Capuchón.
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9.- METODOLOGÍA DE TRABAJO.

9.1.- COORDINACIÓN CON PERSONAL DE LA DIVISIÓN.:

A.- Coordinar con el personal de la División
.- Ingreso al Área
b.- Instruir al personal.
C.- Relimitación de área de trabajo mediante barreras duras
D.- Realizar Análisis del Riesgo
F.- Realizar Charla de 5 minutos

El supervisor de Inversiones Pucara Ltda deberá coordinar con el usuario la recepción de

la orden de trabajo, así como también el tipo y la envergadura de la actividad a
realizar (alcances técnicos).
En este punto se deberá evaluar el personal necesario y los equipos a utilizar,
también se deberán cursar las solicitudes de permisos para la ejecución de los
trabajos, realizará además las coordinaciones necesarias para bloquear toda energía
que tenga un potencial de daño durante la ejecución de la tarea.

Deberá solicitar la autorización de ingreso al área de trabajo, mediante firma del jefe
de turno, de fundición, (queda estrictamente prohibido realizar actividades sin la
respectiva autorización del Jefe de Turno de fundición o del área donde se
realizaran los trabajos).
Solicite al Jefe de Turno coordinar actividades de terreno por parte de la División
para realizar las tareas críticas de la actividad (bloqueos, retiro de bloqueos,
accionamiento de sistemas para pruebas, etc.).

REPARACION DE DUCTO, INSTALANDO PARCHE CON SOLDADURA

TAREA N° 6 EJECUCIÓN O INICIO DE ACTIVIDAD DE “FABRICACION Y
MONTAJE DE ESTRUCTURAS”
La ejecución del trabajo se deberá realizar:
1. Para comenzar con las actividades, se debe recibir instrucciones de personal de
Codelco, sobre el trabajo que se debe desarrollar. (Alcances técnicos).
En este punto se deberá evaluar el personal necesario y lo equipos a utilizar.
2. A continuación el personal de Inversiones Pucara Ltda. Procede a tomar las
medidas correspondientes para la fabricación del parche que requiere el cliente.
3. Luego que fueron tomadas las medidas del parche, que se fabricara, estas medidas
son enviadas a taller de Calama, para que procedan con su fabricación.
4. Cuando estas estructuras llegan ya fabricadas desde Calama el capataz y su
cuadrilla, a cargo de esta actividad proceden a su montaje en el lugar indicado por
personal de Codelco.
5. Para el montaje de esta estructura el personal a cargo de esta actividad deben
realizar trabajos de soldadura y esmerilado.
Trabajos de soldadura:
 Al realizar trabajos de soldadura, el personal a cargo debe estar equipado
adecuadamente con sus elementos de protección personal tenida de cuero
completa. Según lo establece el ECRF Nº 5 A.4, además debe cerciorarse
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que la ropa de protección del soldador deben permanecer exentas de

grasa, aceites y otros materiales combustibles.
 Antes de dar inicio al trabajo de soldadura, el capataz a cargo de esta
actividad debe llenar el formulario de “Permiso para trabajos en caliente”
Según NEO 77.
 El capataz a cargo de esta actividad deberá inspeccionar su entorno de
trabajo, de esta manera, podrá reconocer si existe algún impedimento, que
le permita realizar el trabajo de soldadura normalmente.
 En el área en donde se realizara el trabajo de soldadura, también se
utilizara esmeril angular para desbastar y cortar piezas metálicas, por esta
razón se deberá contar con un biombo metálico para evitar la proyección
de partículas hacia las personas, que pueden transitar por las áreas de
trabajo.
6. Se debe tomar en cuenta que cuando se realicen trabajos sobre 1.80 Mts se
deberá utilizar de forma obligatoria el arnés de seguridad Según ECRF Nº 2
“Trabajos en altura física”
7. Cuando la estructura a montar es de gran tamaño y peso, para que los
trabajadores la puedan mover de forma manual, se deberá utilizar el camión
Pluma, este debe cumplir con todos los requerimientos exigidos por la división
para realizar el trabajo. Además de dar cumplimiento al ECRF Nº 7 “IZAJE DE
CARGAS, ECRF Nº 4 “VEHICULOS LIVIANOS”. Regla por la Vida N° 3-4-5-6
Maniobras con camión pluma:
 Antes de dar inicio a la maniobra de izaje, el operador del camión grúa
deberá realizar una inspección visual del camión pluma (Check List)
 Durante la elevación, el camión grúa ha de estar bien asentado sobre
terreno horizontal, con todos los gatos extendidos adecuadamente para
que las ruedas queden en el aire. Si el terreno presenta barro o desniveles,
es conveniente calzar los gatos.
 Tanto durante los desplazamientos como durante el trabajo propiamente
dicho, el operador vigilará atentamente la posible existencia de líneas
eléctricas aéreas próximas.
 En caso de contacto con una línea eléctrica, el operador permanecerá en la
cabina sin moverse hasta que no exista tensión en la línea o se haya
deshecho el contacto. Si fuera imprescindible bajar de la máquina lo hará
de un salto.
 En los trabajos de montaje o desmontaje de tramos de pluma, hay que
evitar situarse debajo de la pluma. Respetando el ECRF Nº 7 Izaje de cargas.
 El rigger es la única persona autorizada para dar indicaciones al operador
del camión pluma para realizar alguna maniobra.
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 El operador del camión pluma y el rigger deben mantener comunicación

radial, si se pierde comunicación visual o radial, se deberá detener
inmediatamente la maniobra.

9.4.- TRABAJOS DE CON ALZA HOMBRE

Camión o equipo automotor

a) Aprobar la certificación general para equipos automotores.
b) Máximo 5 años de antigüedad
c) Estar provisto de accesos que permitan al operador acceder a todos los puntos
necesarios, protegido contra caídas y permitiendo el uso de los tres puntos de apoyo.
d) Estar diseñado y certificado para las funciones que cumple.
e) No tener modificaciones que alteren o anulen la característica indicada en el punto
anterior.
f) Contar con marca de centramiento estándar de fábrica en pluma que permitan al
operador alinear y guardar pluma desde el costado opuesto a la ubicación de esta.

Requisitos para el sistema hidráulico de levante.

a) Diagrama unilineal del circuito hidráulico, el cual debe estar disponible junto con la demás
documentación del vehículo. .
b) Diagrama de cargas
c) Estar provisto de válvulas de seguridad para el sistema hidráulico que mantengan la
carga o pluma en posición en caso de fallas en el sistema hidráulico.
d) Los camiones plumas con mandos en ambos costados tendrán que estar provistos
ambos de parada de emergencia.
e) Los camiones plumas pueden tener uno o dos mandos más el control remoto y estar
provistos ambos de parada de emergencia.
f) En el caso de los camiones manipuladores de neumáticos, estos no están equipados con
mandos en ambos costados del camión, en este caso deben disponer de control remoto
que replique todas las funciones de los mandos y que tenga un alcance tal que le permita
al operador estar fuera de la trayectoria de la carga o la propia pluma del equipo.

Manómetro de monitoreo de carga y capacidad.

h) Manual de operación del equipo de levante en español.
i) Pauta de mantención del sistema hidráulico con revisión y certificación de haberse
realizado.
Requisitos de equipamiento
Adicionalmente a los equipos y accesorios de los cuales deben disponer los vehículos y equipos
automotores, los camiones con sistemas hidráulicos de levante deben estar obligatoriamente
equipados con:
a) 2 Letreros de señalización de “Carga Suspendida”
b) 4 Estabilizadores de material y estructura que soporte el peso del camión y su carga
distribuida en las patas estabilizadoras del equipo, estos estabilizadores deben tener una
superficie mayor en un 30 % como mínimo respecto de la base de la pata estabilizadora
c) 2 Cuñas para las ruedas
d) 2 cordeles en buen estado para venteo de las cargas.
e) Prueba de carga.
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f) Certificación del gancho

La licencia interna que le habilita para operar estos equipos le será otorgada sólo si posee las
licencias municipales indicadas y además:
a) Haber realizado y aprobado examen sicosensotécnico que debe ser renovado cada año.
b) Ha asistido al curso de Manejo Defensivo.
c) Tiene certificación externa de competencia en la operación del equipo que opera.
Operación
Cada día antes de operar el equipo el operador debe realizar el listado de verificación del mismo y
de los accesorios y elementos de izaje.
Se realizarán exclusivamente los trabajos asignados por su jefatura directa, se prohíbe realizar
cualquier otro trabajo no asignado.
Al trasladarse el equipo hacia su lugar de trabajo o entre puntos de trabajo , el conductor lo hará a
velocidad razonable y prudente, respetando todas las reglas de conducción del área de trabajo las
cuales debe conocer. Durante estos traslados lo hará con la pluma recogida en posición de
traslado y el gancho de izaje asegurado contra movimiento.

Previo a posicionar el camión en la posición requerida para la operación se inspeccionará

el sector con especial atención a:
 Características del terreno, consistencia, pendientes etc.
 Excavaciones, taludes, material que pueda caer o rodar.
 Existencia de líneas de electricidad, telefónicas y otras instalaciones aéreas.
 Tránsito de vehículos y personas.
 Condiciones climáticas, en caso de vientos sobre 30 km./hora se suspenderán las maniobras
En caso de líneas eléctricas se debe recurrir a especialistas competentes, para definir las
distancias de seguridad .
No se debe operar en terrenos con pendientes o terrenos no cohesionados que afecten
la estabilidad del equipo durante las maniobras de izaje.
Si no es seguro operar en el sector se debe controlar el riesgo previo a realizar la operaciones

Posicionado el camión, el señalero ( rigger competente y certificado) debe indicar el área

que se delimitará con letreros de carga suspendida. Se debe poner barreras duras en
perímetro del área restringida para materializarla y definirla en terreno.

9.6.- ORDEN Y ASEO DEL AREA: Se deberá mantener durante toda la actividad orden y aseo
en el área de trabajo para una correcta circulación del personal, los residuos generados deberán
ser recogidos y almacenados para que luego el encargado del trabajo retire del lugar todo el
material sobrante y darle una buena disposición final en un lugar de almacenamiento o contenedor
destinado para este fin.
El camión debe ser acuñado, las cuñas deben ponerse enfrentadas en las ruedas traseras. Se
debe asegurar la estabilidad del camión mediante las patas estabilizadoras, las cuales deberán
posicionarse sobre bases estabilizadoras de madera u otro material, una vez alcancen su máxima
extensión. Las bases estabilizadoras deben estar en buenas condiciones y ser capaces de soportar
el peso de las patas estabilizadoras.

10.- MEDIDAS DE PREVENCION A CONSIDERAR

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10.1.- Todo el personal deberá contar con la charla de Inducción del área en donde
realizara su trabajo y con su autorización correspondiente.
10.2.- Todo el personal deberá contar con la charla DAS de Inversiones Pucara.
10.3.- Todo el personal debe ser instruido sobre el PTS, lo cual deberá ser consignada en
el registro que debe firmar.
10.4.- Serán de uso obligatorio el uso de los EPP.
10.5.- En forma diaria se deberá dar Charla de 5 minutos.
10.6.- Todo el personal involucrado en esta actividad, deberá estar en conocimiento de
este Procedimiento y firmará el registro asignado.
10.7.- La ropa y los equipos deberán estar libres de grasas y aceites.
10.9.- Respete las normas generales de seguridad de cada área de trabajo y las propias
de este procedimiento.
10.10.-Los trabajos en recintos cerrados requieren de procedimiento especial
10.11.-En caso de dudas consulte al personal encargado de cada área de trabajo, no se
arriesgue adivinando circunstancias o soluciones.
10.12.- En caso de contacto de acido en la piel uso de Diphoterine y lavarse con agua y
enviarlo al policlínico
10.13.- En caso con contacto con acido a los ojos lavarse con agua con las duchas de
emergencia y dirigirse al policlínico
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11.- DESCRIPCIÓN DE LA TAREAS CRÍTICAS DE SEGURIDAD.

Nombre de la
Peligros Consecuencias Medidas de Control y apoyo
Tarea
1.- Coordinación 1.1.- Personal de la 1.1.- Descoordinación. 1.1.- El encargado de la actividad
con personal división no está 1.2.- Interrupciones debe coordinar las actividades
de la al tanto del 1.3.- Congestión de modo de que el personal
División. personal de 1.4.- Interferencias de la División este al tanto de
Inversiones los trabajos, permita el
Pucara en el ingreso al área para realizar
área de trabajo maniobras.
1.2.- Trabajos 1.2.- Planificación de actividades
simultáneos con con personal de Codelco
otras empresas 1.3.- Coordinación de actividades
con personal de Codelco
1.4.- Las actividades solo se podrán
realizar cuando el jefe de
turno autorice el ingreso al
área y se realicen las
coordinaciones de
suspensiones de líneas o
energías que puedan poner
en riesgo a nuestros
trabajadores

2. Instrucción 2.1.- No participar en 2.1.- Desconocimiento 2.1.- Realizar por medio del capataz
al Personal. la instrucción. de actividad y la instrucción del
riesgos asociados a procedimiento de trabajo,
ella dejando un respaldo de la
2.2.- Incidentes toma de conocimiento
2.3.- No comprender 2.2.- Recibir por medio del capataz
los riesgos asociados a la
actividad y al área donde se
desempeñara la tarea
2.3.- Poner atención a la lectura del
siguiente procedimiento de
trabajo

3.- Inspección y 3.1.- Exposición a un 3.1.- Lesiones leves o 3.1.- Eliminar condiciones riesgosas
demarcación área riesgosa graves 3.2.- Modificar procedimiento e
del área de 3.2.- Exposición a 3.2.- Lesiones leves o informar
trabajo interferencias graves 3.4.- Coordinar con jefe de turno el
ingreso y actividades
3.5.- Demarcar zona de trabajo

4.- Trabajos en 5.1.- Exposición a 5.1.- Electrocución 5.1.- Realizar check list de
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altura equipos 5.2.- Heridas, golpes, equipos y extensiones

eléctricos cortes 5.2.- Uso correcto de equipos
(compresor, 5.3.- Esguinces, lesiones 5.3.- Buen uso de herramientas
extensiones leves 5.4.- Check list de herramientas
eléctricas, 5.4.- Esguinces, 5.5.- Uso del EPP
pistola de alta fracturas, caídas 5.6.- Mantener áreas de trabajos
presión, etc) 5.5.- Lumbago, dolor ordenadas para un buen
5.2.- Manejo de muscular desempeño de las
herramientas 5.6.- Quemaduras, actividades y libre de
5.3.- Exposición a irritaciones, obstáculos, estar atento a
altas cuerpos extraños las condiciones reales en
temperaturas 5.7.- Hipoacusia terreno
5.4.- Exposición a 5.8.- Desmayo, lesiones 5.7.- Uso obligatorio de arnés de
trabajos en leves seguridad con 2 piolas
altura 5.9.- Irritación a la vista amarradas a una estructura
5.5.- Exposición a y bucofaríngea o cuerda de vida de ½ “ o
sobre esfuerzo 3/8”
5.6.- Proyección de 5.10 Lesione leves y/o 5.8.- Utilizar plataformas o
partículas, graves. estructuras adecuadas,
contaminación 5.11 Quemaduras escaleras amarradas y/o
ambiental andamios con sus
5.7.- Exposición a correspondientes
ruido componentes y con una
5.8.- Exposición a tarjeta verde indicando la
solventes operatividad
5.9.- Exposición a 5.9.- Realizar buenas posturas
gases tóxicos 5.10.- Coordinación de actividades
5.11.- Uso obligatorio de EPP
5.10.- Trabajos en básicos y específicos
altura cuando se requiera uso de
5.11 .Exposición de Diphoterine y duchas de
acido emergencia y trasladado al
policlínico
5.12.- Coordinación con los demás
trabajadores
5.13.- Uso de protector auditivo
5.14.- Uso de mascarilla
desechable
5.15.- Uso del EPP adecuado,
respirador con filtros mixtos
(polvo y gases)
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14.- SEGREGACIÓN DE RESIDUOS

COLOR TAMBOR SIGNIFICADO DESCRIPCIÓN

 Pilas comunes y Alcalinas

 Borras Aceitosas
 Tubos fluorescentes
PNC
 Ampolletas de sodio-mercurio
 EPP Contaminados
PNC
COLOR ROJO  Filtros de Aceite
Residuo Peligroso No
 Aerosoles que dañan la capa de Ozono
Comercializable
 Envases contaminados
 Restos de Grasas
 Envases de aerosoles, restos de pinturas con plomo,
restos de barniz.
 Trapos y huaipes contaminados

PC  Cartridge y tonner de impresoras y fotocopiadoras

PC (ZOTRP en contenedor dispuesto para ello)
Residuo Peligroso  Borras plomadas
COLOR AMARILLO Comercializable  Baterías ácidas
 Aceite usado (Estanque de Aceites Residuales)

 Domésticos
 EPP no contaminados
 Restos de goma
NPNC NPNC  Despuntes de madera
Residuo No Peligroso No  Papeles y Cartones
Comercializable  Despuntes de Fierro
COLOR AZUL  Envases plásticos no contaminados
 Vidrio
 Filtros de aire

 Filtros de Aire
 Chatarra de Bronce
 Chatarra de Plomo
NPC NPC  Chatarra de Acero
Residuo No Peligroso  Rodamientos
Comercializable  Repuestos
COLOR VERDE  HDPE
 Correas Transportadoras

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NO CRITICO
» Riesgo controlado de accidentes con 
daños a las personas.
» Riesgo controlado de accidentes con 
daños a la propiedad.
RIESGOS ASOCIADOS
» Instrucción al personal sobre
trabajos a realizar.
» Solicitud de ingreso al área.
» Pérdida de herramientas.
» Observaciones visuales.
Numero
Revisión
Página
Fecha
15.- TABLA NIVEL DE CRITICIDAD
CRITERIO DE OBSERVACIÓN
MEDIANAMENTE CRITICO
Lesiones personales no incapacitantes.
(STP).
Daños materiales mínimos que no
alterarían el normal funcionamiento.
 Pérdidas de producción mínimas.
 Fallas operacionales.
RIESGOS ASOCIADOS
los  No instruir al personal.
 Ingreso al área de trabajo de personal
no autorizado.
 Contacto con (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
 Golpeado por (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
 Golpeado contra (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
 Quemaduras (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
 Atrapamiento (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
 Caída distinto nivel (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
 Caída mismo nivel (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
 Proyección de partículas (que pueda
producir lesiones no incapacitantes
STP).
 Carga suspendida (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
 Exposición a radiación controlada.
 Proyección de glóbulos de oxicorte y
soldadura.
 Obstrucción de pasillos o vías de escape
(que pueda producir lesiones no
incapacitantes STP).
 Pérdida de la papeleta de control de
intervención de bloqueos y llave del
candado.
 Amago de incendio.
 Caída de material.
 Descoordinación al entregar el equipo.
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ALTAMENTE CRITICO
 Muerte del trabajador.
 Lesiones incapacitantes permanentes o
temporales (CTP).
 Daños materiales irreparables o
parciales que se puedan reparar.
 Pérdida de producción.
 Fallas operacionales.
RIESGOS ASOCIADOS
 No cumplir con procedimiento de
bloqueo.
 Puesta en operación del equipo.
 Bloquear un equipo distinto al
solicitado.
 Al desbloquear el equipo, presencia de
personal que aun puede estar
trabajando.
 Contacto con (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP o muerte).
 Golpeado por. (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP o muerte).
 Golpeado contra (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP).
 Quemaduras (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP).
 Atrapamiento (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP o muerte).
 Caída distinto nivel (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP o muerte).
 Caída mismo nivel (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP).
 Proyección de partículas (que pueda
producir lesiones incapacitantes CTP).
 Carga suspendida (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP).
 Obstrucción de pasillos o vías de escape
(que pueda producir lesiones no
incapacitantes STP).
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TRABAJOS DE REPARACION DE DUCTO CON APOYO DE ALZA HOMBRES Fecha : 12 – 07– 2013

12 ESTANDARES DE CONTROL DE RIESGOS FATALES

1. Aislación y bloqueo
2. Trabajo en altura
3. Equipos pesados
4. Vehículos livianos
5. Equipos y herramientas portátiles y manuales
6. Material fundido
7. Carga suspendida e izaje
8. Guarda y protección de equipos
9. Manejo de sustancias peligrosas
10. Explosivo y tronadura
11. Control de terreno
12. Incendio
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17.- MODIFICACIONES Y OBSERVACIONES AL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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TRABAJOS DE REPARACION DE DUCTO CON APOYO DE ALZA HOMBRES Fecha : 12 – 07– 2013

18.- REGISTRO DE INSTRUCCIÓN ENTRENAMIENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

RUN FIRMA FECHA

NOMBRE

INSTRUIDO POR: NOMBRE Y FIRMA: