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DOC N° REV
PAN AMERICAN ENERGY LLC GSJ-CD-T02-IE-139
1
BUENOS AIRES ARGENTINA HOJA: 1 DE: 30
NUMERO DE GENPRO TITULO DE GENPRO ESCALA
FIRMA FECHA
TITULO
PROYECTO
INDICE
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................................................................................................................. 3
4. GLOSARIO ........................................................................................................................................................................................................................... 3
5. GENERALIDADES .............................................................................................................................................................................................................. 4
9.4 Típico 3B: ARRANQUE EN CAMPO Y SALA (sin arranque manual en sala) ............................................................................................ 12
11. Enclavamientos................................................................................................................................................................................................................ 29
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1. OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto mostrar y describir los típicos de las interfaces gráficas, sus
características y funcionalidades.
2. ALCANCE
El alcance de este documento aplica a los equipos y conjuntos controlados por los sistemas de la Planta
Cerro Dragón, del área del Golfo de San Jorge, provincia del Chubut, Argentina, propiedad de Pan
American Energy LLC (PAE).
3. DOCUMENTACION DE REFERENCIA
4. GLOSARIO
5. GENERALIDADES
Todas las gráficas mostradas en este documento están construidas y optimizadas para el correcto
funcionamiento en las estaciones de Honeywell Experion PKS R300 y R410.
El formato utilizado en todas las pantallas de operación, faceplates, shapes y otros es el HTML, lenguaje
nativo del programa HMIWeb Display Builder de Honeywell, para R300 y R410. La estética, de dichas
interfases, respeta el formato actual de la Planta Cerro Dragón.
6. Indicadores Analógicos
6.1 Aspectos Generales
Los típicos de indicadores analógicos poseen el siguiente aspecto:
TAG
Valor actual de la PV
Unidades de ingeniería
Estado de alarmas de la PV (LL, L, H, HH)
En donde los estados de alarma de la PV se configuran según las alarmas que figuran en la
MCEA. El indicador muestra a lo sumo cuatro dígitos, pero la cantidad de decimales mostrados
depende del span del instrumento. Como regla general se puede resumir dicho comportamiento de la
siguiente manera:
Span Decimales
0 - 10 3
10 - 100 2
100 - 1000 1
> 1000 0
Nota:
Los aspectos generales y particulares de los shapes de indicación analógica aplican también a los
shapes para las variables analógicas del SIS.
PV en Bad
En todos los casos el indicador de estado de alarma de la PV titila mientras la alarma no haya sido
reconocida.
Ahora bien, se podrían llegar a dar combinaciones de las dinamizaciones anteriormente explicadas.
Supongamos una situación en donde la PV se encuentra en Low-Low pero las alarmas del bloque
han sido deshabilitadas, el aspecto del indicador sería el siguiente:
Alarmas deshabilitadas
+
PV en Low-Low
Nota:
Todos los comandos de habilitación/inhabilitación de alarmas, activación/desactivación del CM o
punto analógico de comunicación, bypass de mantenimiento, etc. se efectúan desde el Popup
asociado.
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7. Lazos de Control
7.1 Aspectos Generales
En el caso de la indicación de la PV los aspectos generales de los lazos de control son los mismos que
para los indicadores analógicos.
Un lazo de control queda representado de la siguiente forma:
Indicador
Controlador
El lazo de control típico está compuesto por tres partes: Un indicador cuyo comportamiento ya fue
descrito en el punto anterior, un controlador y un elemento final de control o actuador.
7.2 Controlador
TAG
El estado general del lazo indica alarma de BadControl (PV no válida) en cuyo caso el controlador
adquiere el siguiente aspecto:
Controlador en BadCtl
Controlador en Auto
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A su vez el controlador puede indicar, al igual que el indicador, si las alarmas del CM han sido
deshabilitadas, en cuyo caso el aspecto es muy similar al que adquiere el indicador:
Para indicar que el estado de scan del CM ha sido deshabilitado hay que observar el indicador
asociado, por ejemplo:
Apertura de la válvula. OP
Al igual que el controlador, existe información gráfica del modo Man/Auto del lazo de control en el
actuador. Por ejemplo en el dibujo del apartado el lazo se encuentra en automático pues el color de
fondo del valor es gris. Cuando el lazo pasa a Manual (Man) el color de fondo cambia a amarillo y el
valor de actuación a campo se puede escribir directamente sobre el cuadro:
Nota:
Todos los comandos de cambio de modo del lazo, habilitación/inhabilitación de alarmas,
activación/desactivación del CM, bypass de mantenimiento, etc. se efectúan desde el Popup
asociado.
Los típicos de estos dos tipos de válvulas son exactamente iguales y su aspecto general es como el
descrito a continuación:
Cabezal
Cuerpo
En este caso, se puede observar que la válvula es una SDV cerrada, en estado OK, sin condiciones
de enclave en bypass.
Nota:
Los estados válidos y no válidos aplican al shape de válvula SDV y BDV correspondientes al sistema
de seguridad. Sólo se verá un cambio en las alarmas ya que sólo indicarán discrepancia de comando
y permisivo de apertura/cierre.
Los estados válidos durante la operación normal de la válvula quedan determinados según el color
del cabezal y el cuerpo, y se resumen en la siguiente tabla:
La válvula sólo puede estar abriendo o cerrando un tiempo finito (transición), por encima de éste se
considera una falla de comando. Si entre el momento en que se dispara la alarma de falla de comando
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y transcurrido otro tiempo finito sin que la válvula alcance el estado deseado se considera que hay
una discrepancia de comando. El aspecto del típico será el siguiente:
BAD (BadPv): Las señales correspondientes a los fines de carrera no pueden estar
simultáneamente en “1” lógico.
OK: La válvula no experimenta ningún tipo de falla. Este estado del shape también
aplica al sistema de seguridad.
Nota 1:
Para este planta las únicas válvulas que poseerán permisivo de apertura son las BDV (para más
información referirse a la MCEA). En caso de que alguno de os fines de carrera asociado a la lógica
de permisivo de la correspondiente válvula fallara, en la pantalla CD_INICIO.htm o CD_INICIO2.htm
existe un checkbox el cuál habilita el bypass de dicho permisivo para que el operador pueda abrir la
válvula manualmente sin ningún tipo de restricciones. El uso del mismo queda a criterio del operador.
La dinamización y la forma de controlar los diferentes tipos de motores dependen del típico con el
que son alimentados. Los típicos tienen la particularidad de que los pulsadores de comando al pie
del equipo, se cablean a una DI del sistema de control, de manera que el DCS termina por tener el
control absoluto del equipo y, por lo tanto, las lógicas de programación son las encargadas de
respetar el tipo de servicio y comportamiento que el motor requiera. Este comportamiento está
definido de acuerdo a los requerimientos del proceso. A continuación se hace una breve descripción
de los diferentes típicos implementados en esta obra.
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9.1.2 Funcionamiento
El arranque y la parada de este equipo sólo se puede efectuar desde la botonera en campo, desde
la sala de control solamente se podrá observar el estado del mismo. Cuando existan condiciones no
normales del proceso correspondiente, el SIS será el encargado de enviar el equipo a shutdown. Esta
señal será retransmitida al DCS por comunicación ingresando al bloque TRIP_SIS el cual estará
conectado al bloque DEVCTL parámetro SI (safety interlock). Esto se realiza para evitar falsos
arranques una vez normalizada la acción de seguridad.
9.2.2 Funcionamiento
Tanto el arranque como el paro del equipo se pueden efectuar indistintamente desde la botonera en
campo, desde la sala de control o con una lógica de control, teniendo en cuenta que los dos últimos
se ejecutan sólo cuando el selector se encuentre en automático o remoto. Ante la existencia de
condiciones no normales del proceso correspondiente, el SIS será el encargado de enviar el equipo a
shutdown. Esta señal será retransmitida al DCS por comunicación ingresando al bloque TRIP_SIS
el cual estará conectado al bloque DEVCTL parámetro SI (safety interlock). Esto se realiza para
evitar falsos arranques una vez normalizada la acción de seguridad.
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9.3.2 Funcionamiento
Tanto el arranque como el paro del equipo se pueden efectuar indistintamente desde la botonera en
campo, desde la sala de control o con una lógica de control, teniendo en cuenta que los dos últimos
se ejecutan sólo cuando el selector se encuentre en automático o remoto. Ante la existencia de
condiciones no normales del proceso correspondiente, el SIS será el encargado de enviar el equipo a
shutdown. Esta señal será retransmitida al DCS por comunicación ingresando al bloque TRIP_SIS
el cual estará conectado al bloque DEVCTL parámetro SI (safety interlock). Esto se realiza para
evitar falsos arranques una vez normalizada la acción de seguridad.
9.4 Típico 3B: ARRANQUE EN CAMPO Y SALA (sin arranque manual en sala)
9.4.2 Funcionamiento
El arranque del equipo sólo puede efectuarse desde la botonera en campo, mientras que la parada del
mismo puede ejecutarse desde campo o sala de control indistintamente. Ante la existencia de
condiciones no normales del proceso correspondiente, el SIS será el encargado de enviar el equipo a
shutdown. Esta señal será retransmitida al DCS por comunicación ingresando al bloque TRIP_SIS
el cual estará conectado al bloque DEVCTL parámetro SI (safety interlock). Esto se realiza para
evitar falsos arranques una vez normalizada la acción de seguridad.
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Notas:
1. Si ambas señales están simultáneamente en “0” el equipo se encuentra en un estado alternativo
“Mantenimiento”, en posición de falla (detenido) y no puede cambiar de estado ni desde sala
ni desde campo hasta tanto no se modifique la posición de la llave selectora. Las señales no
deberán bajo ningún concepto estar simultáneamente en “1”.
2. Si cualquiera de estas señales se encuentra en “0” (abierto) entonces se enclava el equipo
con el objeto de que cuando se normalice la falla (se reponga el fusible o el térmico) no se
disparen comandos de marcha ejecutados con la falla presente.
3. Como el UCP lo genera el SIS y se transmite por comunicación a un punto de QB y de éste pasa
al bloque TRIP_SIS del CM del motor a través del algoritmo 68, se debe tener en cuenta que al
realizar una descarga del CM el enlace entre éste y el punto de QB se romperá, por lo que tanto
luego de realizada dicha descarga también hay que realizar la descarga del punto del punto de
QB correspondiente.
Cuerpo
Cuerpo
A continuación se muestra un típico resumen de alarmas y se da una breve explicación del significado
de cada una de ellas:
Las indicaciones de alarmas digitales o por trip, se animan con un recuadro con el nombre del TAG en el
interior, esto permite saber que variable es la que está en alarma con solo mirar el tag:
Cuando el dato esta en alarma, la indicación mostrará un parpadeo entre rojo y amarillo sobre el
fondo gris.
Estas indicaciones tienen asociada un faceplate ya sea como trip analógico o alarma digital los
cuales son detallados en el punto 6.20.
Nota:
Los aspectos generales y particulares de los shapes de indicación de alarmas digitales aplican
también a los shapes para las variables digitales del SIS.
Unidades de Ingeniería
Nota: Barra de valor de la PV escalada al rango configurado del punto en el sistema no el del
instrumento de campo (aunque no deberían ser distintos). La barra de colores de la derecha da
cuenta (aproximadamente) del seteo de los cuatro valores de alarma de la PV. Los colores para
estos niveles son coincidentes con aquellos que se usan para acusar los diferentes niveles de alarma
de la PV.
En el caso que se trate de una indicación del sistema SIS, se utiliza la siguiente varia nte del
faceplate analógico:
Unidades de Ingeniería
Nota 1: Modo (MODE) – Este parámetro permite setear el Modo de funcionamiento del PID o
controlador.
Los posibles valores que puede tomar este parámetro son:
• 0 – NONE
• 1 – MAN: El valor del OP es seteado por el usuario. Por lo que el bloque PID no utilizará las
variables de SP, PV, TI, TD, K, etc para calcular la salida. Quien escribe sobre la salida (en
este caso el operador) actúa directamente sobre el Actuador.
• 2 – AUTO: El bloque PID utilizará las variables de SP, PV, TI, TD, K, etc para calcular la
salida. El operador puede escribir el SP.
• 3 – CAS: Se utilizan dos (2) PIDs, Ambos bloques PID utilizarán las variables de SP, PV, TI,
TD, K, etc para calcular las salidas. El valor del SP del bloque secundario es escrito por la
OP del PID primario, siendo la salida del secundario quien escribe el elemento Actuador. El
operador escribe sobre el SP del controlador primario únicamente.
• 4 – BCAS: Similar a CAS pero se utilizan 3 controladores.
Nota 2: Atributo del Modo (Mode Attribute) – Este parámetro permite setear el Modo de control del
PID o controlador.
Los posibles valores que puede tomar este parámetro son:
• 0 – NONE
• 1 – OPERATOR: El operador puede setear Mode, OP, SP, etc.
• 2 – PROGRAM: Algún bloque de control setea Mode, OP, SP, etc.
• 3 – NORMAL: El bloque PID toma el valor que tenga seteado para funcionamiento Normal,
este parámetro no se muestra en el faceplate y se llama NMODE. Los posibles valores de
NMODE son OPERATOR y PROGRAM.
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10.2.2 Faceplate para trips analógicos del sistema SIS (Alarma): tripdtl_SIS_fp
10.2.5 Faceplate para trips analógicos del sistema SIS (Falla): TripDigFLT_SIS_fp
Nombre de la válvula
Descripción de la válvula
Nota 1: Se puede enviar un comando a la válvula desde cualquiera de los dos paneles de comando
y estado.
Nota 2: Atributo del Modo (Mode Attribute) – Este parámetro permite setear el Modo de control del
DevCtl (Device Control) o controlador.
Los posibles valores que puede tomar este parámetro son:
• 0 – NONE
• 1 – OPERATOR: El operador puede comandar la salida OP.
• 2 – PROGRAM: Algún bloque de control setea la salida OP.
• 3 – NORMAL: El bloque PID toma el valor que tenga seteado para funcionamiento Normal,
este parámetro no se muestra en el faceplate y se llama NMODE. Los posibles valores de
NMODE son OPERATOR y PROGRAM.
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Nombre de la válvula
Descripción de la válvula
Nota 1: Se puede enviar un comando a la válvula desde cualquiera de los dos paneles de comando
y estado.
Nota 2: Override Interlock: es un indicador de que la válvula de Blowdown no posee permiso para
cambiar el estado. Se hace presente cuando al menos una de las SDV que son necesarias para
poder cambiar el estado de la BDV no esta cerrada.
Nota 3: Atributo del Modo (Mode Attribute) – Este parámetro permite setear el Modo de control del
DevCtl (Device Control) o controlador.
Los posibles valores que puede tomar este parámetro son:
• 0 – NONE
• 1 – OPERATOR: El operador puede comandar la salida OP.
• 2 – PROGRAM: Algún bloque de control setea la salida OP.
• 3 – NORMAL: El bloque PID toma el valor que tenga seteado para funcionamiento Normal,
este parámetro no se muestra en el faceplate y se llama NMODE. Los posibles valores de
NMODE son OPERATOR y PROGRAM.
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10.3.3 Faceplate para válvulas SDV o BDV del sistema SIS: sysdtlSDV_SIS
Nombre de la válvula
Descripción de la válvula
NOTA: El resto de los parámetros no se describen ya que son comunes a todos los
faceplates.
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En total son cinco faceplates típicos los cuales se utilizan según las siguientes
reglas:
• De 1 a 4 enclavamientos, se usa Enclamientos4_SIS_fp.
• De 5 a 9 enclavamientos, se usa Enclamientos9_SIS_fp.
• De 10 a 12 enclavamientos, se usa Enclavamientos12_SIS_fp.
• De 13 a 15 enclavamientos, se usa Enclavamientos15_SIS_fp.
• De 16 a 20 enclavamientos, se usa Enclavamientos20_SIS_fp.
Los cinco típicos funcionan exactamente de la misma forma, sólo se diferencian en el número de
condiciones que se visualizan, es por esto que las reglas y parámetros descriptos para el siguiente
típico se hacen extensivos a los otros cuatro.
Para desplegar este faceplate basta con hacer clic sobre el shape correspondiente.
11. Enclavamientos
Nota:
Para la nueva filosofía de bypass correspondiente a los shutdown de planta estos estarán
deshabilitados. Se podrá activar sólo desde la estación de ingeniería del SIS (TriStation).
Sistema de Seguridad.
Nota:
Con la implementación de SIS, todas las barras de ESD, SD, válvulas, motores y otros no se podrán
bypaseear más desde la pantalla de operación o desde faceplate, estas acciones sólo se podrán
realizar desde la estación de ingeniería del SIS por personal calificado. Todo bypass realizado sobre
estas barras será registrado por el SOE dejándose de mostrar en pantalla de operación.