FACULTAD DE CIENCIAS Y SUS TECNOLOGÍAS

DEPARTAMENTO DE ARQUITECTURA

CAL

Materia:

Tecnología de los Materiales y la Construcción 1

Integrantes:

Lucas Jara

Araceli Lopez

Ximena Lugo

Vania Velazquez

Profesor: Ayub Padilla Aglony

2do Semestre - 1er año. Sección A

Asunción- Paraguay

Año - 2023
Introducción

La cal es un material derivado de la piedra caliza, un producto natural y altamente

disponible en zonas rocosas. Fue utilizado desde las épocas antiguas como material de
construcción, por su facilidad de manejo, durabilidad y resistencia al deterioro. En la
actualidad, es uno de los materiales más utilizados para la construcción, así como en otras
industrias.

En este informe explicaremos las características, propiedades, fabricación y efectos de

la cal como material constructivo.
CAL
Definición
Sustancia alcalina constituida por óxido de calcio, de color blanco o blanco grisáceo,
que al contacto del agua se hidrata o se apaga, con desprendimiento de calor, y mezclada con
arena forma la argamasa o mortero.
La cal​es un término que designa todas las formas físicas en las que puede aparecer el óxido
de calcio (CaO).

Concepto.
Es un conglomerante natural inorgánico y aéreo, que se obtiene de la calcinación de
rocas calcáreas.

¿Qué es?
Es un producto que se obtiene calcinando la piedra caliza por debajo de
la temperatura de descomposición del óxido de calcio. En ese estado se
denomina “cal viva” (u óxido de calcio) y si se apaga sometiéndose al
tratamiento de agua, se le llama “cal apagada” (hidróxido de calcio).
Composición química:
CaO (óxido de Calcio)

Estructura tridimensional

● Nombres: Cal Viva - Óxido de calcio

● Sinónimos: Cal, Cal viva, Óxido Cálcico, Cal rápida, Cal sin apagar, Cal
encendida,Calcita, Cal de guijarro.
● Fórmula:CaO
● Peso Molecular: 96.38
● Composición: 90 – 95% de pureza, impurezas: carbonato de calcio, dióxido de silicio,
hierro y aluminio.
● Número CAS:1305-78-8.
● Número UN: 1910
● Clases UN: 8.
Características Generales de la Cal:

Estructuras más fuertes

Una de las características más importantes de la cal es que se endurece hasta
alcanzar la dureza y resistencia de la piedra madre cuando no emite más que CO₂ de la
atmósfera. No se deteriora con el tiempo, sino que se vuelve más sólido. La parte más
antigua proviene de 6000 a. en la ciudad de Çatal Huyuk (Türkiye) y el cemento se
utiliza desde hace más de 200 años.

Impermeabilizante
Evita las fugas de agua pero permite el paso del vapor, lo que facilita la
permeación de la humedad. A comparación del cemento el cual no evapora, por lo
que se produce la condensación, lo que favorece el crecimiento de moho y bacterias,
que son problemas bastante comunes en la construcción.

Fácil de usar
No hay nada que pegar, es fácil de moldear, el único inconveniente es que los
profesionales no están acostumbrados a trabajar con cal, y como todo lo "nuevo"
provoca cierto rechazo y miedo al principio. Pero una vez que se cruza esa barrera,
funcionará tan bien o incluso mejor que cualquier otro material de construcción.

Aporte al bienestar
Gracias a su alcalinidad, previene el crecimiento de bacterias y moho, tiene un
efecto fungicida y, al ayudar a la transpiración, el aire interior se vuelve más limpio.
El cemento no tiene estas ventajas, por lo que es un buen sustituto. Además, la cal es
un buen sustituto y es muy utilizada en jardinería..

Buena conductividad térmica

La cal tiene una elevada conductividad térmica, lo que significa que es capaz de
transferir el calor con facilidad. Esto la hace adecuada para su uso como aislante térmico en
la construcción de edificios y carreteras.
Tipos de Cal y sus Respectivas Propiedades:
Cal Viva
De hecho, la cal viva es un polvo que consiste en óxido de calcio, que se forma al calentar la
piedra caliza. Incluye todos los tipos de cal y difiere sólo en composición y pureza.
● Este material se caracteriza por una alta reactividad
y alta afinidad por el agua. Su fórmula química es CaO.
● Se usa como desinfectante del pozo séptico y los
restos orgánicos, eliminando los olores.
● Se rocía en la superficie que recibirá tratamiento, y
después de unos minutos, agrega la misma cantidad de
agua.
● La solución se vuelve fuertemente alcalina, tiene
un efecto fungicida y bactericida.

Cal Grasa o Aérea

Está compuesto en un 95 por ciento de óxido de calcio, y cuando se le agrega agua, se enfría
fuertemente y su volumen aumenta de 2 veces a 2 y (1/2).
Sus propiedades:
● Endurecer lentamente
● Tiene alta ductilidad.
● Cura lentamente en presencia de aire.
● El es blanco
● Se apaga eficazmente

Cal Hidráulica
Contiene arcilla y óxido de hierro, dependiendo del porcentaje de arcilla se divide en tres
tipos:
● Tenuemente hidráulica (5 a 10% de arcilla)
● Mesuradamente hidráulica (11 a 20% de arcilla)
● Notablemente hidráulica (21 a 30% de arcilla)
Las características hidráulicas incluyen:
● El color no es completamente blanco.
● Produce una mezcla delgada al combinar con agua
● Es insoluble en agua.
● Su cualidad de unificación muestra una mejora notable si el polvo fino se combina
con arena y se mantiene en una montículo durante una semana aproximadamente,
antes de ocuparse
Cal Pobre o Cal Apagada
Contiene más del 30% de arcilla, es de color opaco y tiene una velocidad de reacción lenta.
Una solución preparada a partir de dicha cal se utiliza para trabajos secundarios.
● Clase A: principalmente cal hidráulica. Por lo general, se suministra en forma de cal
hidratada y se usa comúnmente para trabajos de construcción.
● Grado B: Contiene cal hidráulica y grasa. Se suministra como cal hidratada o cal viva.
Se utiliza para preparar mortero de albañilería.
● Grado C: Principalmente cal grasa, dada como lima rápida y lima gruesa. Se utiliza
para el acabado de yeso y cal.
● Grado D: Esta cal contiene grandes cantidades de
óxido de magnesio y es similar a la cal grasa.
También se usa comúnmente para acabados de cal y
yeso.
● Grado E: esta es una piedra de cal impura conocida
como kankar. Está disponible en forma de módulo
y bloque. Se suministra como cal hidratada. Se
utiliza comúnmente para mortero.

Uno puede proveerse de cada tipo de cal por medio de su compra, sin necesidad de hacerle
ningún procedimiento para obtener una en específico puesto que todas están al alcance del
consumidor.
Forma de obtención
La cal es un resultado de la minería. Ésta es extraída a partir de rocas calizas que son
llevadas por un proceso complejo con minuciosos controles de calidad para producir varios
productos finales como, la cal viva y la cal apagada. Es un producto popular desde épocas
antiguas, dado que es de fácil obtención por ser un producto natural y abundante en zonas
rocosas. Lo que impulsa la minería para obtener esta piedra caliza natural.
La cal se fabrica a través de la calcinación de la materia prima, la piedra caliza. Se la
mantiene por debajo de la descomposición del óxido de calcio, procesando a altas
temperaturas de alrededor de 900 ºC, por lo que se produce una reacción química que se lee
de la siguiente manera:
CaCO3 + calor → CaO + CO2
Actualmente la fabricación de cal es un proceso que se lleva a cabo de forma
industrial en hornos de gran dimensión que rotan el producto. De esta manera se trabaja en
cantidades enormes y se pasa por procesos controlados para producir cal de la calidad más
alta. De forma artesanal se puede fabricar en menor medida utilizando hornos tradicionales.
A continuación una descripción detallada del proceso de obtención. Este se divide en
varios pasos, primero, la extracción, el triturado, calcinado, enfriamiento, control, separación,
pulverizado, tratamiento con agua, empaque y distribución.

1. La extracción
La piedra caliza es minada de áreas rocosas previamente despejadas y descapotadas,
dejando el terreno libre de vegetación, para exponer la materia prima. Luego, se realiza el
minado a través de detonación de explosivos ubicados en lugares estratégicos y así se
recolecta la piedra para ser llevada a procesar en plantas.

2. El triturado
Al llegar a la planta de procesamiento, se trituran las piedras recolectadas para quedar
con trozos pequeños. Este proceso puede ser repetido varías veces hasta alcanzar el tamaño
deseado.

3. El calcinado
La piedra recién triturada es transportada a los hornos industriales para ser expuesta al fuego.
Aquí se alcanzan temperaturas de 900 ºC y se consigue el óxido de calcio, mejor conocido
como cal viva.

4. El enfriamiento
Luego de hornear el producto, se comienza el proceso de enfriado, para manipularlo
fácilmente. Aquí, se deshacen de los gases creados en el horno.
 5. Control
Siguiente, se controla que el resultado del horneado y enfriado sea óptimo y se apartan piezas
que no fueron correctamente calcinadas.

6. La separación
Se comienza la separación de la cal viva en trozos grandes y pequeños. Éstos se llevan a una
segunda trituración.

7. El pulverizado
Las rocas seleccionadas son llevadas a pulverizar, para obtener el producto más fino. Este se
separa para ser llevado a hidratar.

8. El tratamiento con agua

Al tener cal viva pulverizada, se agrega agua y se consigue cal hidratada. A partir de
este proceso se adquiere dos productos, cal hidratada dolomítica y cal alta en calcio. La cal
hidratada dolomítica se hidrata a presión y se vuelve a moler.

9. Empaque y distribución
Al finalizar el proceso de recolección y fabricación, se recoge la cal y ésta es repartida
en bolsas para ser distribuidos a los distintos puntos de venta. El transporte de la cal se hace
en camiones grandes que soportan cargas pesadas.
Finalmente, se concluye que el proceso por el que se somete a la cal es eficiente, no
utiliza agregados químicos contaminantes, por lo que no produce residuos tóxicos, el
calcinado no se realiza a temperaturas extremas y como resultado, no se utiliza cantidades
excesivas de combustible.
Usos de la cal.
La cal es utilizada en muchas áreas e industrias, sin embargo, en este informe se da
enfoque a la industria de la construcción.
El óxido de calcio es un producto con uso registrado desde épocas antiguas. Es un
material que se utilizó como conglomerante y al crear fuego en Grecia. También se utilizó
para estabilizar el suelo de tipo arcilloso y en revestimiento de muros de adobe en áreas
calurosas, resultando en pueblos de apariencia blanca.
En la construcción, la cal tiene un sinfín de usos distintos y ofrece ventajas especiales
en comparación a otros productos constructivos como el cemento.

A continuación, usos específicos de la cal en la construcción.

● Restauración de edificios patrimoniales, por ser una buena sustitución al cemento.
● Mampostería de cerámica.
● Instalación de tejas, piedras y ladrillos vistos.
● Junta de piedras y ladrillos.
● Revestimiento de paredes exteriores e interiores.
● Instalación de baldosas.
● Fabricación de pintura.
● Fabricación de hormigón de cal.
● Al realizar el trazado de terrenos al proyectar edificaciones.

La cal se utiliza ampliamente como conglomerante al preparar morteros en la

albañilería para juntar y construir muros. Su utilización ofrece varias ventajas como:
● Ofrece buena adherencia y fácil manejo al mezclar con el mortero.
● Se utiliza para agregar estabilidad a pisos arcillosos, compactándolos, agregando
resistencia y mayor capacidad de carga.
● Cantidad reducida de grietas cuando se mezcla con cemento, agua y arena.
● Es un producto de bajo costo y necesita muy poco mantenimiento.

De forma específica , mejora las condiciones de proyectos de construcción de las

siguientes maneras.
● Mejora la adherencia,
Debido a su alta trabajabilidad, adhesividad y su capacidad reteniendo agua. Por lo
que se consigue una adherencia continua y óptima de muros.
 ● Disminuye las pérdidas de agua
La mampostería y los ladrillos están mejor adheridos, lo que lleva a evitar la humedad
y reduce el deterioro por daños de humedad en la construcción. Ésto aumenta la durabilidad
de los materiales y la longevidad de los edificios.
● Durabilidad
Su rendimiento a largo plazo es comprobado por la cantidad de edificios
patrimoniales aún en pie.
● Resistencia a la compresión y a la flexión
Esto disminuye la aparición de grietas, por su alta elasticidad frente a movimientos
menores del terreno. Lo que ocurre con movimientos térmicos, deformaciones y el
asentamiento del terreno.
● Menor agrietamiento
Reduce la aparición de grietas grandes, ya que cuando comienzan las grietas
minúsculas, éstas se limitan al mortero y no separan los bloques de mampostería. Las
microfisuras son arregladas con la retención de humedad de la cal, lo que lleva a la curación
de éstas.
● Mantenimiento barato y fácil
La cal es un material fácil de remover, lo que facilita el reemplazo del producto y
extiende el periodo entre mantenimientos.
● Previene aparición de plagas
La cal reduce la aparición de bichos, hongos y bacterias en los muros, por la
alcalinidad elevada del producto.
¿Qué Contaminación produce?
La cal en sí misma no es un material altamente contaminante para el medio ambiente, ya
que es un compuesto inorgánico natural que no es tóxico para los seres vivos. Sin embargo, la
producción de cal puede generar una variedad de contaminantes dependiendo de los procesos
utilizados en su fabricación. A continuación, se detallan algunos de los principales
contaminantes asociados con la producción de cal:

● Emisiones de dióxido de carbono (CO2): La producción de cal implica la calcinación

de piedra caliza a altas temperaturas, lo que libera dióxido de carbono en la atmósfera.
Esta emisión de CO2 contribuye al calentamiento global y al cambio climático.

● Emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx): Las altas temperaturas utilizadas en la

producción de cal pueden generar emisiones de óxidos de nitrógeno, que contribuyen
a la formación de smog y al cambio climático.

● Emisiones de partículas: La producción de cal puede generar emisiones de partículas,

que pueden tener efectos negativos en la calidad del aire y en la salud humana.

● Emisiones de óxidos de azufre (SOx): Si se utilizan combustibles fósiles para calentar

los hornos de calcinación, la producción de cal también puede generar emisiones de
óxidos de azufre, que pueden contribuir a la lluvia ácida.

Es importante destacar que la contaminación generada por la producción de cal puede

variar dependiendo de los procesos específicos utilizados en cada fábrica y de las medidas de
control ambiental implementadas. Las regulaciones ambientales y las prácticas de producción
más limpias pueden ayudar a reducir el impacto ambiental de la producción de cal.
Vida Útil
La cal es un material inorgánico que se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones,
desde la construcción hasta la purificación de agua y la producción de papel. La vida útil de
la cal puede variar dependiendo de la forma en que se utiliza y de las condiciones a las que se
expone.

En general, la cal es un material duradero y puede tener una vida útil de décadas o incluso
siglos en algunas aplicaciones. Por ejemplo, la cal se ha utilizado como material de
construcción durante miles de años y algunos edificios históricos que utilizan cal todavía se
mantienen en pie.

Sin embargo, en algunas aplicaciones, la cal puede deteriorarse más rápidamente debido a
la exposición a ciertos factores ambientales, como la humedad o la corrosión. En tales casos,
es posible que se requiera el reemplazo regular del material.

En resumen, la vida útil de la cal puede variar ampliamente según su uso específico y las
condiciones ambientales a las que se expone. En general, la cal es un material duradero que
puede durar décadas o incluso siglos en algunas aplicaciones.
Conclusión

Para concluir, la cal se utiliza ampliamente en la industria constructiva como material

de construcción y tiene propiedades que la hacen adecuada para unir materiales como
ladrillos, piedras y otros elementos.

Se puede decir que es un material importante por varias razones, debido a su amplia
gama de aplicaciones en la construcción, la industria, la agricultura, la alimentación, la
fabricación y la purificación del agua. Debemos recordar también, que la cal es un material
bastante duradero y económico y que al ser un material inorgánico natural no resulta tan
perjudicial para el medio ambiente.
Bibliografía
● https://caltek.com.co/funciones-de-la-cal-hidratada/
● https://definicion.de/cal/
● https://www.uv.es/uvweb/master-quimica/es/blog/quimica-cal-1285949128883/Gaseta
Recerca.html?id=1285960157396
● https://geologiaweb.com/materiales/cal/
● https://www.quiminet.com/articulos/la-cal-tipos-y-proceso-de-obtencion-17648.htm
● https://www.calmosacorp.com/cual-es-el-proceso-de-produccion-de-la-cal-en-guayaq
uil/
● https://ecoultravioleta.coop/por-que-cal-y-no-cemento/
● https://keobra.com/usos-de-la-cal-en-construccion
● https://es.wikipedia.org/wiki/%C3%93xido_de_calcio
● https://mycal.com.pe/proceso-de-obtencion-de-cal/