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CONSTRUCCION

La cal

Es el producto que se obtiene


calcinando la piedra caliza por
debajo de la temperatura de
descomposición del oxido de
calcio. En este estado se
denomina cal viva (óxido de
calcio)y se apaga sometiéndola al
tratamiento de agua, se le llama
(hidróxido de calcio) o cal
apagada.

CONSTRUCCION
HIDRATACIÓN DE LA PIEDRA CALIZA

• En la hidratación o proceso de apagado, la temperatura se eleva a


160°c.

• El producto resultante es un polvo amorfo, blanco, algo soluble en agua


a la que le comunica su color blanco (lechada de cal),

• Constituye el aglomerante o aglutinante, que mezclado con una


cantidad conveniente de arena y agua forma una mezcla.

• El endurecimiento o fraguado es lento y es necesario un ambiente seco-

CONSTRUCCION
CLASES DE CALES
Según su composición química y sus propiedades
(se dan por la gran variedad de materiales que acompañan a las piedras calizas)

Cales aéreas:
que solo endurecen al aire,
contiene más del 10% de
elementos ácidos solubles. Se
endurece gracias a la
combinación con el anhídrido
carbónico del aire y cediendo
al agua que va quedando en
libertad

CONSTRUCCION
Cales hidráulicas:
Son las que endurecen al aire
libre y también se endurecen bajo
del agua. Contiene o está
mezclada artificialmente con una
cierta cantidad de arcilla, mayor
que el 5%.
Apagadas las cales hidráulicas
adquieren, como las cales
ordinarias, la propiedad de
amasarse con agua, enlazando
fuertemente con el material inerte
(arena).

CONSTRUCCION
• Cal Grasa. • Cal magra (Dolomítica).
Contiene hasta un 5% de Contiene impurezas como
arcilla y menos del 3% de arena u otras sustancias
carbonato de magnesia. que no producen reacción
Al apagase da una pasta química.
fina, que aumenta mucho Es de un 50 a 80% de piedra
de volumen y puede caliza, se apaga más
conservarse lentamente que la grasa,
indefinidamente blanda en desprendiendo menos
sitios húmedos. calor.
Uso. Curtir pieles Uso. Evitar en construcción

CONSTRUCCION
PROPIEDADES

QUÍMICAS FÍSICAS
• Sólido blanco
• Es estable
• Muy refractario
• No se descompone con el calor
• Funde a 2750°C
• Se reduce con carbonato de
calcio • Es cáustica como la sosa

• Sólido duro que se descompone • Ávida de agua


por la acción del agua
• Apagada es poco soluble en
agua.

CONSTRUCCION
Cal viva:

Se obtienes de la calcinación de la
caliza que al desprender anhídrido
carbónico, se transforma en óxido de
calcio. Debe ser capaz de combinarse
con el agua, para transformarse de
óxido a hidróxido y una vez apagada
(hidratada) se aplique en la
construcción.
Es sólida (piedra), de color blanco y
cuando reacciona con el agua produce
la cal apagada.

CONSTRUCCION
PRUEBAS A LA CAL

FINURA.
Se toman 100 gr de cal y se
coloca sobre la criba No. 30,
misma que está sobre la criba 200.
Se cuela con una corriente de
ESTABILIDAD DE
agua hasta que el agua sea clara.
VOLUMEN.
No deberá durar más de 30 min.
Se hace una galleta con 20 gr.
En la criba No. 30 no deberá
De cal y 100 gr. De arena.
quedar más de un 5% en peso y
Al final de la prueba no deberá
no más del 15% en la criba No.
presentar cuarteaduras,
200
contracciones ni alabeos.

CONSTRUCCION
PROCESO DE OBTENCION DE LA CAL:

1. Extracción:
Se desmonta del área a trabajar y se
lleva acabo al desmonte a cielo abierto,
posteriormente se barrena aplicando el
plan de minado diseñado, se realiza
preferentemente con dinamita para
fragmentarla a tamaños convenientes.

CONSTRUCCION
2.Trituración o Machaqueo:

Es sometida a un proceso de
trituración que arroja como
producto trozos de mejor tamaño
que serán calcinados en hornos
verticales. Y puede realizarse una
trituración secundaria, cuando
requieren fragmentos de menor
tamaño

CONSTRUCCION
3.Calcinación o Cocción:

La cal es producida por calcinación de la caliza


y/o dolomíticas trituradas por exposición
directa al fuego en los hornos.
La calcinación puede hacerse de forma rústica
o en hornos intermitentes que son de
producción continua, duración 3 ó 4 días.

CONSTRUCCION
4.Enfriamiento:
Se somete a un proceso de enfriamiento
para que la cal pueda ser manejada

5.Inspección:
Se inspecciona para evitar núcleos o
piezas de roca sin calcinar.

CONSTRUCCION
6.Cribado:

Se somete al cribado con el fin de


separar la cal viva en trozo y en guijarros,
de la porción que pasara por un proceso
de trituración y pulverización.

CONSTRUCCION
7.Trituración y pulverización:

Se realiza con el propósito de


reducir el tamaño y así obtener cal
viva molida y pulverizada, la cual se
separa de la que será enviada al
proceso de hidratación.

CONSTRUCCION
8.Hidratación: Apagado

Se llama apagado o hidratación de una


cal, al proceso en el que el óxido de calio
o cal viva, se transforma en hidróxido de
calcio.

Al absorber el agua, la cal viva es capaz


de incrementar de 3 a 31/2 veces su
volumen.

CONSTRUCCION
Hidratación. TIPOS DE APAGADOS

1. ESPONTANEO
No es recomendable, 2. POR ASPERSIÓN
requiere varios meses y Se riega con agua. La
puede existir cantidad de agua varía entre
reversibilidad de el 30-50% del peso de la cal
reacciones. por apagar. Utilizado
únicamente en lo rústico.
3. INMERSIÓN
4. POR FUSIÓN
Se sumerge en agua la cal viva y
después se saca para que se Se mezcla en una pileta con agua,
apague. en donde se hidrata y se agita con
un azadón de albañil,
5. AUTOCLAVE posteriormente con una criba se le
Vapor. retiran las impurezas.
Utilizado en la Industria

CONSTRUCCION
9.Envasado y embarque:

La cal es llevada a un silo de envase para


introducirla en sacos y son transportadas a
través de bandas hasta el medio de
transporte que la llevara al cliente. Las
clases de polvo fino se sirven envasadas en
sacos de un contenido de 25 kg. y 40 kg.
En nuestro medio encontramos el saco de
25 kg. que tiene el mismo volumen del saco
de cemento de 50 kg.
CONSTRUCCION
Sus usos y Aprovechamientos:

Pintura. Las pinturas a


base de cal dan belleza e
higiene a las casas, además
de ser muy económicas,
pues se pintan fachadas,
bardas con un ahorro.

CONSTRUCCION
Estabilización de suelos.

La cal, en virtud de su reacción química


y física con suelos arcillosos y suelos
orgánicos, produce bases estables para
la construcción de carreteras, calles,
avenidas, áreas de estacionamiento,
patios, centros comerciales,
aeropuertos, entre otros, con un
sustancial ahorro en consumo de
agregados y acarreo de materiales.

CONSTRUCCION
Estabilización de presas y canales de riego.

La cal es muy efectiva con suelos


sumergidos en agua, como vasos
de presas, canales de irrigación,
diques y represas, desarrollando
la suficiente resistencia y
estabilidad para prevenir
reblandecimientos, reducir
filtraciones y resistir la erosión del
agua.

CONSTRUCCION
Neutralizador de tierras ácidas.

Al abonar la tierra con cal se produce


una serie de procesos químicos, físicos
y biológicos, tales como
descomposición de organismos,
transformación de sustancias
venenosas y dañinas; proporcionando
el calcio y magnesio a las plantas, y la
reducción y neutralización de acidez de
la tierra.

CONSTRUCCION
Acabado de
Impermeabilizante.

La cal también es un magnifico y


económico impermeabilizante.
Una sencilla mezcla de alumbre,
jabón de pasta amarillo y cal
hidratada, disueltos en un tambor
con agua tibia, proporciona una
solución impermeable que evita el
paso del agua a través de la losa.

CONSTRUCCION
Para usos en construcción

La cal se usa principalmente en


enlucidos y estuco principalmente la cal
hidráulica, generalmente se usa como
sustituto del cemento, en aplanados
exteriores (fachadas) por resistir la
acción de los agentes atmosféricos con
un menor costo.

CONSTRUCCION
Morteros de cal
Los morteros de cal alcanzan a los 8 días
un endurecimiento suficiente y continua
endureciendo durante meses o años como
el agua no interviene en el proceso de
fraguado, se utiliza la suficiente para darle
plasticidad a la mezcla y después se
evapora.

PRUEBA DE MORTEROS El pisón (para


Se hace un cubo de mortero de 5 x 5 cm vibrar) mide 1.5 x
Vibrado 16 veces, 8 en un sentido y 8 en 1.0 cm
el otro (2 capas). Se cura 7 días y a los 7
días se rompe.
CONSTRUCCION
Para usos metalúrgicos
En la manufactura del acero donde se
requiere una cal de una gran pureza,
además la cal se usa en el trefilado de
alambres como lubricante, en la
fabricación de lingotes en moldes de
hierro para evitar la adherencia de
estos lingotes, otro uso de la cal es
para neutralizar los ácidos con los que
se limpian los productos del acero,
pureza mayor de donde sintetizar esta
cal.

CONSTRUCCION
Pintura a la cal

Esta formada por una lechada de


cal grasa y/o pigmentos en
proporción no mayor de 10-15%.
La cal grasa debe estar apagada.
Se emplea lechadas claras,
dándose por lo menos dos manos
cruzadas.
Cuando se desea un blanqueado
de mejor calidad se emplean
pigmentos denominados a la cal
añadiéndoles alumbre, agua de
cola, etc. para mejorar la
adherencia.
CONSTRUCCION
Fabricación de ladrillos ligeros.

Son especialmente aislantes de


calor y con una resistencia a la
compresión de 2 a 50kg/cm2 son
análogos en su composición y
fabricación al material llamado
hormigón ligero de cal.

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PROPIEDAD USO
Fundente Industria del acero y del vidrio
Regulador de Ph Industria minera, procesos de flotación y cianuración

Neutralizante Neutralización de aguas y suelos ácidos


Caustificante Industria del papel, fabricación de soda y potasa
Floculador, coagulador Tratamiento para potabilizar agua
Depilatorio Industria del cuero
Absorbente Purifica gases en procesos industriales
Base Industria azucarera
Oxidante Fabricación de carburo de calcio
Fungicida, esterilizador Destructor de hongos, bacterias y organismos vivos
Preservante Postes, estructuras de maderas, troncos de árboles

Desinfectante Aguas contaminadas restos orgánicos


Estabilizador Suelos arcillosos en construcciones viales
Reactivo Base para la elaboración de mas de 100 sales de calcio

Pigmento Pintura de casas, edificios y estructuras


Adhesivo, lubricante, retenedor de agua Morteros para albañilería y estucos
aglomerante y adhesivo

CONSTRUCCION
EL ESTUCO A LA CAL:

Tanto ahora como en el pasado se denomina estuco de cal a un tipo de


revestimiento continuo, ya utilizado desde la Antigüedad, que se aplica
tanto en interiores como en exteriores y que busca un efecto estético y
ornamental en los muros que recubre.
Para realizar un estuco de cal, sea cual fuere, ya que existen
innumerables acabados bajo esta denominación, han de emplearse
materiales de excelente calidad: la cal grasa en pasta ha de permanecer
embalsada seis meses al menos, la arena ha de ser mármol de diferentes
granulometrías y los colores, pigmentos naturales y resistentes a los
ácidos, álcalis y radiaciones ultravioletas.
Esta técnica, que únicamente usa productos naturales sin ningún tipo
de aditivos, no sólo está dotada de una gran belleza sino que reúne
también otras características de extrema importancia: la durabilidad,
ausencia de retracciones, capacidad como aislante térmico y acústico,
transpiración de los materiales y cualidades fungicidas e ignífugas,
hacen de los estucos de cal una apuesta segura al retomarse su
utilización dentro del incipiente campo de la bioconstrucción.
CONSTRUCCION
Estuco mate liso blanco o coloreado. El estuco mate
liso blanco se aplica principalmente en patios de luces
de los edificios ya que, por sus cualidades lumínicas de
este color y su poder de refracción le confieren una
mayor claridad en espacios débilmente iluminados.
Estuco labrado blanco o color. Este tipo de estuco se
aplica normalmente sobre fachadas, tanto principales
como posteriores. (Detalle de las cantoneras en piedra
picada con marcaje plinton)
Estuco labrado con despieces imitación piedra. Al
igual que el anterior también se aplica sobre fachadas
pero por su nivel decorativo puede también aplicarse
sobre paredes interiores al igual que todos los demás

CONSTRUCCION
CONSTRUCCION
CONSTRUCCION
Resistencia 180 grados por cm de espesor. Resistencia a la humedad en
un 100%.

CONSTRUCCION
USOS AGRÍCOLAS

La cal se usa generalmente para


neutralizar los ácidos presentes
en el suelo aunque se usa mas la
caliza directamente para estos
fines en donde se requiere poca
pureza

CONSTRUCCION
HORNO DE CAL DE ALTA
TECNOLOGÍA

CONSTRUCCION
http://www.textoscientificos.com/química/cal
es/usos-obtención-yeso-cal
http://www.fao.org/docrep/q4960s/q4960s0k.
jpg
http://www.napresa.com.mx/catalogo/30.pdf
http://www.quiminet.com/ar4/ar_hgsAAAssad
vc-la-cal-hidratada-y-su-uso-en-diferentes-
industrias.htm

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