Valoración del Patrimonio

Materiales

CAL Y YESO

Integrantes: Cristina Montes- Melanie Marcano

Cal
Hasta la revolución industrial y el
descubrimiento del cemento en 1824, la cal
ha sido el principal ligante de la construcción
en morteros, revestimientos y pinturas.
Es responsable de la solidez de los edificios
antiguos y medievales y ha participado en
obras tan prestigiosas como los frescos y
estucos que los decoran.

2
“
Es una sustancia alcalina de color blanco o blanco
grisáceo que al contacto con el agua, se hidrata o
se apaga, desprendiendo calor.

Es elaborada a partir de la piedra caliza, la cual se

encuentra ampliamente distribuida en el planeta.

3
 Cómo se 1. A partir de calcinar la roca caliza a 2. La cal viva convenientemente

produce una temperatura superior a 900°C. apagada se transforma en

hidróxido de calcio.

Durante este proceso se

Tenemos una piedra en
desprende el dióxido de carbono 3. Al tomar del aire el dióxido de
estado natural y amorfo a
hacia la atmósfera y el agua carbono adquiere su composición
la cual se transforma en
contenida escapa por primitiva de carbonato de calcio.
otro material, para
posteriormente volver a evaporación; el resultado es óxido
adquirir su composición de calcio conocido como cal viva
original uniendo otros
materiales y tomando la
forma deseada.

4
Fórmula
CO3Ca + calor CO2 + CaO

CaO + H2O = Ca(OH)2 + calor

Ca(OH)2 + CO2 = CO3Ca + H2O

5
6
Tipos de Cal

Cal aerea
procedente de una caliza pura
Son la que endurecen solamente en contacto con el aire.

La calcinación de la Cal Aérea se produce por la cocción

de la caliza pura (carbonato de calcio). Se obtiene la cal
apagada apta para su aplicación en la construcción
(hidróxido cálcico).

El agua, añadida en la elaboración del mortero a base de

cal y arena, efectúa el inicio de la carbonización, una
reacción lenta de varios meses que exige la presencia
de agua y gas carbónico del aire a la vez.
Tipos de Cal

Cal
hidraúlica
procedente de una marga (caliza arcillosa).
Alrededor de 900 grados, el calcio de la caliza se
combina con dichos elementos formando silicatos,
aluminatos y ferro-aluminatos de calcio.

Al contacto con agua estos quieren formar hidratos

insolubles lo que confieren al ligante un carácter
hidráulico.

Con el aire húmedo, la cal y los hidratos así formados

carbonizan con el gas carbónico del aire.
Tipos de Cal

Cal
hidraúlica
NHL 5. contenido de arcilla del la caliza
procedente de entre 15-20%.

NHL 3,5 . contenido de arcilla de la caliza

procedente = 8-15%)

NHL 2. con un contenido muy bajo de arcilla.

Tipos de Cal

Cal
hidraúlica ARTIFICIAL
Contienen sustancias añadidas, como son:

● Clinker
● Puzolanas
● Cenizas volantes
● Escorias siderúrgicas.
● Filleres calizos.
Mortero
Usado las integraciones, sustituciones y
consolidaciones de elementos arquitectónicos.

Para la elaboración se realiza una mezcla sobre una

superficie plana, libre de impurezas tales como
basura, excretas, flora y fauna.

El mortero se compone de arena de mina o

canto rodado, de conformidad con el uso para el
que se vaya a destinar y Cal apagada en obra, en
la proporción adecuada para el trabajo estructural
u ornamental, agregando mucílago de nopal y
agua según se requiera. 11
12
Ventajas
Mayor trabajabilidad

Mayor adherencia

Menor agrietamiento

Mayor rendimiento

La versatilidad de este producto químico se refleja en que, de

alguna forma, interviene en casi todos los procesos industriales. Se
usa como: neutralizante, fundente, caustificante, lubricante, secante,
cementante, absorbente, precipitante, desinfectante,
impermeabilizante y por supuesto como materia prima.

13
14
Uso histórico
1. La Vía Apia
2. Las Pirámides de Egipto
3. La Muralla China
4. El Coliseo Romano
5. Las Pirámides de Teotihuacan
6. Las construcciones Mayas
7. Las antiguas construcciones Toltecas

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 ⊙ Morteros de asiento (para cimentaciones y asentamientos
La cal según
de piedra natural y bloques de fábrica): La cal hidráulica ya
aplicación que aparte de buena trabajabilidad y flexibilidad tiene mayor
resistencia a la compresión y una mayor resistencia inicial.

⊙ Construcción de piscinas naturales y estanques

(almacenaje de aguas pluviales, etc.): Cal hidráulica natural
(NHL 5), ya que es más impermeable, más resistente a la
compresión, y a sales minerales.
⊙ Enlucidos exteriores e interiores
⊙ Lechadas y pinturas
⊙ Estabilizar tierra con cal

16
La cal en
restauración

Centros internacionales
dedicados a la restauración
del Patrimonio, han
recomendado el uso de
estos morteros de
restauración basados
fundamentalmente en la cal
debido a su similitud en
composición y propiedades
con los materiales originales.

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Los morteros ● Se formulan con resistencias mecánicas bajas con el objetivo de
compatibilizarlo con los soportes más habituales y cuyas
para resistencias a compresión suelen ser escasas.
● Presentan mayor flexibilidad en determinadas condiciones
restauraciones mecánicas por su menor resistencia y mayor compatibilidad en
su composición.
● Muestran la posibilidad de auto-sellado de microfisuras por
ciclos de disolución y precipitación de la calcita, que mantiene
durante más tiempo la estabilidad estructural del edificio.
● Manifiestan ausencia de sales solubles de la cal hidráulica por lo
que evita la formación de compuestos perjudiciales que pueden
afectar a la cohesión del mortero e incluso provocar su
disgregación.

18
Castillo de Matrera
Villamartín, España. Siglo IX

19
 La "escandalosa" restauración. ¿Una
genialidad accidental?

El arquitecto optó por el mortero de cal blanco,

el mismo material con el que estuvo revestida
la torre en el pasado, para recuperar la
tonalidad y textura de la torre original.

20
21
22
 Consolidación y protección de
elementos ornamentales en la Casa
Consistorial de Sevilla.

Micromortero de cal

23
Yeso
El uso de los materiales presentes en
nuestro entorno ha sido una constante a lo
largo de la historia humana . El yeso en
específico se hace valer por la poca
especialización y energía necesaria para su
trabajo y la resistencia que alcanza.Por lo
que está presente en la arquitectura desde
el Neolítico hasta el Barroco, pasando por
los Etruscos y Egipcios, y sin olvidar su
presencia en el arte contemporáneo
Yeso
Es un material de construcción cuya
materia prima es una roca sedimentaria
química llamada aljez o piedra de yeso,
yeso/algez
procedente de fenómenos de evaporación
de cuencas salinas.
En su versión original lleva el nombre de
sulfato cálcico dihidrato (CaSO4·2H2O), y
su versión completamente deshidratada se
conoce como anhidrita, sulfato cálcico
anhidro (CaSO4).

anhidrita
 Cómo se
forma
Primero se produce
la precipitación o
crecimiento en las
evaporitas marinas
o continentales, de
los sulfatos de
calcio, que se
puede depositar
como yeso o como
anhidrita
Cómo se 2. Ocurre exhumación de las rocas,
forma por causas tectónicas y por la
erosión superficial.

3. Se produce la rehidratación de la
anhidrita y da lugar al yeso
secundario.

27
Propiedades físicas
Dureza: 1,5 - 2,5 en la Escala de Mohs

Tenacidad: Flexible, inelástico

Densidad: entre 2.32 g/cm³.

Gravedad específica o Peso Específico: 2.3

Exfoliación: Perfecta en una dirección, irregular en

dirección opuesta

Solubilidad: Es ligeramente soluble en el agua y soluble

en ácido clorhídrico.
Reacción

1
El yeso ordinario o hemihidrato se obtiene
calentando el algez a una temperatura de 150°C

Deshidratación
SO₄ Ca.2H₂O + Q SO₄ Ca.1/2H₂O + 3/2H₂O

SO₄ Ca.2H₂O + Q SO₄Ca + 2H₂O

Yeso
Ejemplo de su
estado natural,
calcinado y
preparación.

30
Reacción

2
La mezcla de yeso ordinario y agua, da lugar a una
masa más o menos maleable que endurece
rápidamente, proceso de fraguado.
Rehidratación
SO₄ Ca.1/2H₂O + 3/2H₂O SO₄ Ca.2H₂O + Q

SO₄ Ca + 2H₂O SO₄ Ca.2H₂O + Q

Yeso
Preparación y
fraguado.

32
Cualidades
De consistencia blanda.

Oxida el hierro.

Buen aislante del calor y el sonido.

En general sus distintas variedades cuentan con un

tiempo de fraguado rápido.

Su resistencia varía dependiendo de la cantidad de agua

empleada en el amasado.

Tiende a fisurarse durante el fraguado.

 Usos en la 1. Productos prefabricados como
bases de revestimiento, plafones,
construcción lienzos y planchas de yeso y
fieltro; láminas de yeso, placas
Es un material para uso en
acústicas, drywall para revestir
interiores.
casas y tablas de fibra prensada
para paredes.

2. Pasta para guarnición, enlucidos,

revocado y como pasta de agarre y
de juntas.

3. En los moldes utilizados para la

preparación y reproducción de
esculturas. guarnición
 Usos en la 4. También es utilizado para obtener
construcción estucados y en la preparación de
superficies de soporte para la
estucado
Es un material para uso en pintura artística al fresco. veneciano
interiores.

5. Es materia prima para obtener

escayola.

6. El polvo de yeso crudo se emplea

en los procesos de producción del
cemento Portland.

gesso

cornisa de escayola
Producción

TRITURACION

MOLIENDA
SECADO
MEZCLADO

MANUFACTURA
 Tipos de yeso

Sin calcinar Calcinado

Conformado principalmente por sulfato de calcio Es el sulfato de calcio, hemihidratado, obtenido
dihidratado, tal como se encuentra en los del yeso natural a través de la deshidratación
yacimientos. parcial por calentamiento.
Industriales o de horno mecánico

Grueso Fino
Para pasta de agarre en tabicados en Para enlucidos, refilos o blanqueos sobre
revestimientos interiores y como conglomerante revestimientos interiores (guarnecidos).
auxiliar en obra.
Tipos de Yeso en construcción

Negro Blanco Rojo

Escayola
Es un material de color blanco, grano muy fino,
contiene muy pocas impurezas, menos que el
yeso blanco, y se emplea en «falsos techos» y
para acabados en los paramentos de las
edificaciones.
La composición química de la escayola es
mayoritariamente sulfato de calcio
hemihidratado: CaSO4 1/2•H2O junto con
restos de aljez y anhidrita en fase III, cuya
mayor o menor composición le confieren unas
características u otras.
 ⊙ El agente principal es la humedad en sus distintas
Deterioro variantes, ya que el agua disuelve parte del material, rompiendo
la estructura cristalina de unión, se ve acentuado si se trata de
del yeso agua con sales minerales disueltas.

⊙ Igualmente la humedad afecta su capacidad de adherencia,

llevando a desprenderse de su superficie de aplicación.

⊙ Ya que cuenta con baja dureza es susceptible a romperse

ante cualquier golpe.

⊙ Corrosión acelerada al aplicarse directamente sobre

superficies de materiales ferrosos no protegidas, resulta en
desprendimiento del recubrimiento del yeso y el material
corroído.

41
 ⊙ Cuando ocurre un degradado en cualquier componente de la
Conservación edificación realizado mediante alguna aplicación de yeso, es
necesaria siempre una sustitución.
del yeso
⊙ Cuando por deterioro es necesaria la sustitución de parte de las
diferentes aplicaciones del yeso, debe usarse el mismo tipo de
yeso y combinación de partes propias del original.

⊙ Ya que cuenta con baja dureza es susceptible a romperse

ante cualquier golpe.

⊙ Corrosión acelerada al aplicarse directamente sobre

superficies de materiales ferrosos no protegidas, resulta en
desprendimiento del recubrimiento del yeso y el material
corroído.

42
Biblioteca conmemorativa de Gould
Bronx, New York (1899)
Conservacion 2002

43
Vista de rosetones en la cúpula interna

44
Las grandes figuras de yeso fueron
severamente dañadas por el
vandalismo durante las
manifestaciones estudiantiles.

45
Sección noroeste del techo de entrada
inferior antes de la limpieza.

46
47
Esta es una parte del techo de entrada
inferior en el lado noreste después

limpieza.

48
Sección noroeste del techo de entrada
inferior antes de la limpieza.

49
Reparación de fallas con agente
humectante de alcohol.

50
51
Después de humedecer previamente
una fractura, se inyecta un
consolidante acrílico en la grieta.

Y luego se aplica un adhesivo más

viscoso con una pistola de calafateo.

52
Después de humedecer previamente
una fractura, se inyecta un
consolidante acrílico en la grieta.

Y luego se aplica un adhesivo más

viscoso con una pistola de calafateo.

53
Puntas de hojas se volvieron a esculpir
a lo largo bóveda cruzada.

54
Un gran porcentaje de la llave griega
de yeso de la fábrica original, así como
las tiras y rondas que rodean las arcas
estaban en varios estados de deterioro
y deslaminación.

55
Se hicieron moldes de goma para
producir las piezas de réplica.

56
Incorporación de las piezas replicadas
algunas sin pintar aún.

57
Estas fotos muestran los adornos
originales y réplicas antes y

después de pintar.

58
Antes y despues de el proceso de

pintado.

59
Antes y despues de el proceso de

pintado.

60
La fotografía de la izquierda
muestra un área detrás de una
roseta en la que parte de la capa
interna amarilla no fue pintada
por los pintores originales.

61
La cúpula superior con una capa
interna amarilla aplicada.

62
Aplicación de la primera capa de
pintura.

63
Trabajo de pintura

terminado

64
Gracias por su atención