Benemérita

Universidad
Autónoma de Puebla
Facultad de Ingeniería

Colegio: Ingeniería Industrial

Profesora: María de los Dolores Ramírez Álvarez
Materia: Higiene y Seguridad Industrial
Título del trabajo: Resumen Diagnóstico Situacional
Alumnos:
#6 Barrera Sánchez Humberto 202107648
#21 Guzmán García Fernando
#44 Pérez Romero María Eugenia 202051542
#45 Santiago Salamanca Itzel 202160595
#47 Soto Vázquez Luz Areli 202161752
#52 Xicotencatl Montiel Lizet Areli 202166172

Clase 9:00-10:00 Fecha: 24/02/23

 Diagnostico Situacional

6.1 Conceptos y bases del diagnóstico

El diagnóstico situacional en higiene y seguridad industrial es un proceso que
permite identificar los riesgos existentes en un ambiente laboral, analizarlos y
establecer las medidas necesarias para prevenir accidentes y enfermedades
laborales.
Este proceso incluye varios pasos:
• Identificación de los peligros: se debe realizar un inventario de los
peligros existentes en el ambiente laboral, tales como maquinaria
peligrosa, sustancias tóxicas, ruido, calor extremo, entre otros.
• Evaluación de los riesgos: se debe determinar el nivel de riesgo
asociado con cada peligro identificado, teniendo en cuenta la frecuencia
y la gravedad de los posibles accidentes o enfermedades laborales.
• Identificación de las medidas de control: se deben establecer medidas
para controlar o eliminar los peligros identificados, tales como el uso de
equipo de protección personal, el aislamiento de la maquinaria peligrosa,
la ventilación adecuada, entre otros.
• Establecimiento de un plan de acción: se debe establecer un plan de
acción para implementar las medidas de control, incluyendo un
cronograma y un presupuesto.
• Monitoreo y revisión: se debe monitorear continuamente el ambiente
laboral para asegurarse de que las medidas de control están
funcionando adecuadamente y revisar periódicamente el diagnóstico
situacional para hacer ajustes si es necesario.

6.2 Etapas del diagnóstico

6.2.1 Recopilación de información

Para la recopilación de la información es necesario conocer los puntos de

referencia histórica del área a diagnosticar, así mismo elaborar instrumentos de
recolección de datos para su aplicación (encuestas, listas de verificación, entre
otros).
Algunos datos históricos pueden ser:
• Organización del Departamento de Seguridad e Higiene
• Manual de organización y descripción de puestos Descripción de
procesos de manufactura y otras políticas generales de la empresa.
• Plantilla de personal.
• Programa de seguridad vigente.
• Manuales de normas y procedimientos de seguridad Actas y registros de
comisiones mixtas.
6.2.2 Inspección de las instalaciones

Posteriormente se procede a la inspección de las áreas de trabajo para la

identificación de las condiciones peligrosas e inseguras y así mismo desarrollar
la documentación de este primer recorrido, algunos puntos a verificar son:
• El trabajo que se desarrolla en cada área
• El cumplimiento de los trabajadores en el uso de EPP
• Técnicas adecuadas de mecánica corporal
• Las herramientas usadas sean las correctas y no estén alteradas

6.2.3 Análisis de la Información

Una vez recabada la información se realiza un análisis y concentrado de la

misma, jerarquizando cuáles son los riesgos y los puntos de mejora en el área
que tenemos como objetivo.
El objetivo del análisis de la información es no tener ningún punto escaso o
faltante de información con la que se pueda realizar el diagnóstico.
Para el análisis algunos métodos a aplicar son:
• Observación de Riesgos Obvios
• Encuestas
• Lista de Verificación
• Índice de Peligrosidad

6.3 Identificación y matriz de riesgos

La Matriz de Riesgos es una herramienta de gestión que permite determinar objetivamente
cuáles son los riesgos relevantes para la seguridad y salud de los trabajadores que enfrenta
una organización.
Sirve para analizar el nivel de riesgo presente en los trabajos, para comparar por nivel de
riesgo diferentes tareas, para proponer acciones concretas para disminuir los riesgos y para
estimar el impacto que estas acciones tendrán sobre el nivel de riesgo de los trabajadores.
Se debe utilizar cada vez que se implemente una tarea nueva, cada vez que se cambie un
procedimiento y por lo menos una vez al año como parte de la gestión de seguridad para
asegurar que no ha habido cambios en el nivel de protección de los trabajadores.
La Matriz de Riegos se llena de izquierda a derecha completando los campos que
indica de la siguiente forma:
Actividad: Se enuncia la actividad o tarea que realizan los trabajadores. Es conveniente tener
un listado de todas las actividades que se ejecutan, sean estas rutinarias o no para no olvidar
analizar ninguna. Es conveniente preparar este listado de actividades en grupo y con
participación de los trabajadores.
Actividad R-NR-E: Se especifica si la actividad nombrada es rutinaria (R), esto es, de todos los
días; no rutinaria (NR) si es que se desarrolla con poca frecuencia; o esporádica (E) si es que se
realiza muy pocas veces, pero se ha hecho antes y pudiera volver a hacerse.
Peligro y tipos de peligro: En este campo se listan todos los peligros que implican la realización
de esta actividad. Se pueden listar más de un peligro por actividad.
6.3.1 Mapa de riesgos
6.4 Evaluación y valoración del riesgo

6.4.3. Valoración de riesgos

La evaluación de riesgos laborales es una obligación empresarial y una herramienta

fundamental para la prevención de daños a la salud y la seguridad de los trabajadores. Su
núcleo central consiste en examinar detalladamente todos los aspectos del trabajo que
puedan causar daños a los trabajadores. Este examen no estará completo si no recoge la
opinión de los trabajadores, porque son los y las que mejor conocen su puesto de trabajo.

Su objetivo es identificar los peligros derivados de las condiciones de trabajo para:

• Eliminar de inmediato los factores de riesgo que puedan suprimirse fácilmente.

• Evaluar los riesgos que no van a eliminarse inmediatamente.
• Planificar la adopción de medidas correctoras.

Para poder evaluar, hay que estar capacitado para reconocer las condiciones de trabajo que
generan riesgos. También a veces es necesario realizar mediciones (y algunas de estas sólo
pueden ser realizadas por personal con titulación específica).

PREVENCIÓN DE RIESGOS

1. En primer lugar, debe realizarse la evaluación de riesgos y ésta debe incluir los factores
de riesgo de naturaleza psicosocial (tal y como exige la ley). La evaluación de riesgos
requiere, además de voluntad de realización, disponer de un método válido
científicamente
2. Una vez identificadas las exposiciones a factores de riesgo hay que intervenir,
desarrollar las medidas necesarias para su eliminación o control. La organización del
trabajo no es intocable, constantemente se realizan cambios para adaptarse a las
necesidades productivas. Los cambios que se están introduciendo en muchas
empresas de la mano de los procesos de mejora
3. La identificación de los riesgos y la selección y puesta en marcha de las medidas
preventivas debe realizarse con la participación activa de los trabajadores y
trabajadoras. Quien mejor conoce su trabajo y como cambiarlo es, sin duda, quien lo
realiza

ISO 45001

ISO 45001: 2018, Sistemas de gestión de salud y seguridad en el trabajo: requisitos con
orientación para su uso el cual proporciona un conjunto sólido y eficaz de procesos para
mejorar la seguridad de los trabajadores en todas las organizaciones del mundo. Diseñada para
ayudar a las organizaciones, de cualquier tamaño y actividad, se espera que la nueva Norma
Internacional reduzca las lesiones y enfermedades en el lugar de trabajo. Aporta un nuevo
marco común a todos los sistemas de gestión. Esta nueva estructura ayuda a las empresas a
mantener una coherencia y un mismo lenguaje a todas las nuevas normas como son la ISO
9001 o ISO 14001.

La evaluación de riesgos busca identificar y eliminar riesgos presentes en el

entorno de trabajo, así como la valoración de la urgencia de actuar. Además de
ser una obligación empresarial y una herramienta fundamental para la
prevención de daños a la salud y la seguridad de los trabajadores. Su objetivo
es identificar los peligros derivados de las condiciones de trabajo para:
 • Eliminar de inmediato los factores de riesgo que puedan suprimirse
fácilmente.
• Evaluar los riesgos que no van a eliminarse inmediatamente.
• Planificar la adopción de medidas correctoras.
La evaluación de riesgos laborales engloba los siguientes pasos:
• Identificar los peligros presentes, por áreas y/o por puestos de trabajo.
• Identificar quién puede sufrir daños, contemplando la posibilidad de que
haya colectivos especialmente sensibles a determinados riesgos.
• Evaluar los riesgos e identificar medidas que se deben adoptar.
• Documentar los hallazgos, detallando las medidas ya adoptadas y las
pendientes.
• Planificar las medidas pendientes e implementarlas.
• Revisar la evaluación y actualizarla cuando sea necesario.
La evaluación la realiza un experto en prevención, previa consulta a los
representantes de los trabajadores y abarcará todos los puestos de trabajo. Se
realiza en varias fases.
Identificación del riesgo
El propósito de la identificación del riesgo es encontrar, reconocer y describir los
riesgos que pueden ayudar o impedir a una organización lograr sus objetivos.
Para la identificación de los riesgos es importante contar con información
pertinente, apropiada y actualizada.
La organización debería identificar los riesgos, tanto si sus fuentes están o no
bajo su control. Se debería considerar que puede haber más de un tipo de
resultado, que puede dar lugar a una variedad de consecuencias tangibles o
intangibles.
Análisis del riesgo
El propósito del análisis del riesgo es comprender la naturaleza del riesgo y sus
características incluyendo, cuando sea apropiado, el nivel del riesgo. El análisis
del riesgo implica una consideración detallada de incertidumbres, fuentes de
riesgo, consecuencias, probabilidades, eventos, escenarios, controles y su
eficacia. Un evento puede tener múltiples causas y consecuencias y puede
afectar a múltiples objetivos.
El análisis del riesgo se puede realizar con diferentes grados de detalle y
complejidad, dependiendo del propósito del análisis, la disponibilidad y la
confiabilidad de la información y los recursos disponibles. Las técnicas de
análisis pueden ser cualitativas, cuantitativas o una combinación de éstas,
dependiendo de las circunstancias y del uso previsto.
El análisis del riesgo proporciona una entrada para la valoración del riesgo, para
las decisiones sobre la manera de tratar los riesgos y si es necesario hacerlo y
sobre la estrategia y los métodos más apropiados de tratamiento del riesgo. Los
resultados proporcionan un entendimiento profundo para tomar decisiones,
cuando se está eligiendo entre distintas alternativas, y las opciones implican
diferentes tipos y niveles de riesgo.
Valoración del riesgo
El propósito de la valoración del riesgo es apoyar a la toma de decisiones. La
valoración del riesgo implica comparar los resultados del análisis del riesgo con
los criterios del riesgo establecidos para determinar cuándo se requiere una
acción adicional.
ISO 45001
La ISO 45001 es la norma internacional para sistemas de gestión de seguridad
y salud en el trabajo, destinada a proteger a los trabajadores y visitantes de
accidentes y enfermedades laborales. La evaluación y valoración de riesgos
deben ser documentadas y actualizadas según:
• Anualmente
• Cada vez que suceda un accidente de trabajo mortal.
• Cuando se presenten cambios en los procesos, en la maquinaria, o en los
equipos que se utilizan.
6.5 Reporte de los resultados del diagnóstico
Los informes que se realizan a partir de un proceso de diagnóstico pueden
presentar distintos o diversos apartados, dependiendo de los datos recabados,
la metodología utilizada y del público al cual va dirigido.
La Evaluación de Riesgos se realiza siguiendo los criterios establecidos en el
Procedimiento de Evaluación de Riesgos del Servicio de Prevención de La
Administradora de Riesgos Laborales y se organiza y acuerda una visita para la
toma de datos en el centro de trabajo objeto de estudio.
La Evaluación de Riesgos está destinada a la detección inicial de riesgos, la
lista de identificación inicial de riesgos sirve para conocer si existe exposición a
riesgos relacionados con los siguientes apartados:
Condiciones térmicas Manipulación manual de cargas
Ruido Posturas/Repetitividad
Iluminación Fuerzas
Calidad del ambiente interior Carga mental
Diseño del puesto de trabo Factores psicosociales
Trabajo con pantallas de Planes de emergencia y evacuación
visualización
Entretenimientos Riesgos químicos

Calificación del riesgo: Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior

forman la base para decidir si se requiere mejorar los controles existentes o
implantar unos nuevos, así como la temporización de las acciones.
Con objeto de contribuir a una mejor planificación de las medidas propuestas,
se procederá a calificar la magnitud de los riesgos contemplados en cada factor
de riesgo identificado.
- Recopilación de información:
o Para la obtención de datos se realizaron las siguientes acciones:
o Análisis de la documentación facilitada por el departamento de
recursos humanos de la organización, características y funciones
de cada puesto, listado de empleados públicos del centro, entre
otros.
o Observación directa del centro de trabajo; instalaciones, equipos
y puestos
o Entrevistas con personal de distintos puestos de trabajo
o Recogida de propuestas, quejas e inquietudes de los
trabajadores.
o Datos de sus instalaciones generales y de protección contra
incendios, además de las rutas de escape y evacuación.
6.6 Medidas correctivas y preventivas en base a normas
Buscan garantizar la calidad, seguridad y eficacia de producto y servicio.
Proceso para implementar acciones correctivas y preventivas en ISO 9001:
1. Identificar el problema.
2. Definir las proporciones del problema y su alcance.
3. Tomar medidas para contener el problema, mientras se diseña e
implementa una acción.
4. Investigar y descubrir la causa raíz que, al eliminarse, asegure la no
ocurrencia o no recurrencia.
5. Diseñar un plan para eliminar la causa raíz. Esto puede necesitar
eliminar un proceso o modificarlo, sin que se generen nuevos riesgos o
problemas.
6. Ejecutar la acción.
7. Verificar la eficacia de la acción propuesta.
Normas que comúnmente se usan:
1. ISO 9001:2015: Ayuda a la implementación de un sistema de gestión de
la calidad y proporciona una estructura para la mejora continua de los
procesos.
2. ISO 14001:2015 - Sistemas de gestión ambiental, incluye la identificación
y evaluación de los impactos ambientales y la implementación de medidas
preventivas y correctivas para minimizar o eliminarlos
3. OHSAS 18001:2007 - Esta norma establece requisitos para la
implementación de un sistema de gestión de la seguridad y salud en el
trabajo y la identificación de riesgos y peligros en el lugar de trabajo.
4. ISO 27001:2013 - Se centra en la identificación y evaluación de riesgos
de seguridad de la información y la implementación de medidas
preventivas y correctivas para minimizar esos riesgos.

6.7 Políticas, responsabilidades y objetivos

La importancia de las políticas
Las Políticas de Seguridad y Salud en el Trabajo deberían permitir entender a las personas bajo
el control de la organización el compromiso global de la organización y la manera en que esto
puede afectar a sus obligaciones individuales La Secretaría del Trabajo y Previsión Social es la
instancia rectora por parte del Gobierno de la República en temas como:

• Seguridad
• Salud en el trabajo
• Política laboral
Las Normas Oficiales Mexicanas son emitidas por la STPS, buscan simplificar procedimientos de
inspección y verificación de condiciones de seguridad e higiene en las empresas. En la actualidad
la STPS cuenta con 41 normas oficiales:
 • Seguridad en el trabajo
• Salud en el trabajo
• Organización
• Actividades específicas
Se trata de lineamientos generales y específicos que pretenden ser criterios para la toma de
decisiones en relación con la Salud y la Seguridad de todos los miembros de una organización. A
fin de ser apropiada, la Política de Seguridad y Salud debería:

• Ser coherente con la visión de futuro de la organización

• Ser realista, sin sobrevalorar la naturaleza de los riesgos a los que se enfrenta la
organización.
La importancia de las responsabilidades
La implementación del sistema de seguridad e higiene en el trabajo garantiza que la empresa
cuente con todas las condiciones óptimas. De igual modo permite que se puedan aprovechar de
manera eficiente todas las capacidades con las que cuenta la compañía. El empleador es quien
debe encargarse de definir e implementar las acciones para corregir y prevenir los riesgos para
incumplir con el SG-SST. Esto está plasmado en decretos donde se establecen tales obligaciones
y responsabilidades. Dentro de ellas se pueden mencionar las siguientes:

• Definir, firmar y divulgar la política de Seguridad y Salud en el Trabajo, SST.

• Rendición de cuentas al interior de la empresa.
• Definición de recursos, tanto humanos como financieros y tecnológicos. Con esto se
asegura el diseño, implementación, revisión, evaluación y mejora de las medidas de
prevención y control.
• Cumplimiento de los requisitos normativos aplicables.
• Gestión de los peligros y riesgos.
• Plan anual en materia de seguridad y salud en el trabajo.
• Prevención y promoción de riesgos laborales. Se deben desarrollar actividades de
prevención de riesgos laborales y la capacitación de los trabajadores.
• Participación de los trabajadores.
• Garantizar que el personal encargado de la seguridad e higiene en el trabajo.
Los principales objetivos
Los objetivos de la higiene industrial son la protección y promoción de la salud de los
trabajadores, la protección del medio ambiente y la contribución a un desarrollo seguro y
sostenible, la seguridad industrial debe velar porque esas actividades se realicen con el menor
riesgo posible para los profesionales que las ejecutan, las personas en general, los bienes y el
medio ambiente. Un objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes
laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción, por lo
tanto, una producción que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena
producción.

Se determinan acciones de monitoreo, ejecución y control para reducir el riesgo de accidente.

Implica también, la puesta en práctica de dispositivos y protocolos de manejo para casos de
emergencia. Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la información más
adecuada orientada a solucionar sus problemas y comunicar los descubrimientos e innovaciones
logrados en cada área de interés relacionada con la prevención de accidentes.
6.8 Responsabilidad social.

Esto incluye la implementación de medidas de seguridad y la provisión de equipo

de protección personal y capacitación en seguridad para los empleados. Esto
puede incluir la implementación de políticas y procedimientos de seguridad, la
adopción de tecnologías más seguras y la provisión de EPP. Esto puede incluir la
promoción de programas de capacitación en seguridad, la celebración de eventos
de seguridad y la inclusión de la seguridad en los objetivos de la empresa. Esto
puede ayudar a aumentar la conciencia y la comprensión de la importancia de la
seguridad y salud en el lugar de trabajo y a generar confianza y lealtad entre los
stakeholders.
Algunos impactos son:
• Prevención de accidentes y enfermedades laborales: el diagnóstico
situacional permite identificar y evaluar los riesgos asociados a las
actividades laborales.
• Mejora del ambiente de trabajo: al implementar medidas de control para
reducir los riesgos laborales, se crea un ambiente de trabajo más seguro
y saludable.
• Reducción de costos: al prevenir accidentes y enfermedades laborales,
se reduce el número de incapacidades laborales.
• Mejora de la productividad: al contar con un ambiente de trabajo seguro
y saludable, se reduce el ausentismo laboral y se mejora la motivación y
el desempeño de los trabajadores.
• Cumplimiento de las normas y regulaciones: el diagnóstico situacional
permite identificar y cumplir con las normas y regulaciones establecidas
por las autoridades competentes en materia de higiene y seguridad
industrial, lo que evita sanciones y multas.
• Fortalecimiento de la imagen empresarial: al contar con un ambiente de
trabajo seguro y saludable, la empresa mejora su imagen.
En resumen, la responsabilidad social en higiene y seguridad es fundamental para
garantizar un ambiente laboral seguro y saludable y para mejorar la calidad de vida
de los empleados y la sociedad en general. Las empresas deben tomar medidas
proactivas para cumplir con su responsabilidad social en este ámbito y comunicar
sus esfuerzos a los stakeholders relevantes.