Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería

y Ciencias Sociales y Administrativas

Manufactura Esbelta

Tarea:

Resumen. Producción tradicional vs manufactura esbelta

Profesora:

González Rogel Maricruz

Por:

 Castañeda Hurtado Ana Laura

 Cruz Gómez Julio Armando
 Dávila Martínez Dafne Shantal
 Suastegui Hernández Said

Secuencia:

3IV61

Fecha de entrega

27/08/2021
1.3 PRODUCCIÓN TRADICIONAL VS MANUFACTURA ESBELTA

Manufactura Esbelta

Son varios herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le
agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada
actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. “Reducir desperdicios y
mejorar las operaciones”.

Sistema de producción con la

Sistema de producción tradicional.
manufactura esbelta.

Lotes grandes Lotes reducidos (ideales)

Fabricación poco flexibles Fabricación flexible

Stock grande Stock muy reducido

Operarios especializados Operarios polivalentes

Enfoque push de la fabricación Enfoque pull de la fabricación (JIT)

Control de calidad de productos
Control de calidad en cada proceso
acabados
Mantenimiento correctivo de máquinas Mantenimiento preventivo de maquinas

Aparición de cuellos de botella Flujo de material equilibrado

Orientación a procesos Orientación a los productos

 Baja rotación del inventario Alta rotación del inventario

Es decir:

 La producción tradicional emplea una estrategia de producción push, es

decir, de empuje o presión. Se caracteriza por elevados niveles de stock,
operando a sus niveles máximos de capacidad.
 El tamaño de los lotes de los productos, de la producción tradicional, que
pasan de una operación a otra es grande.
 Con la manufactura esbelta los procesos se optimizan individualmente,
centrándose en maximizar la productividad, y dándole menor importancia a
los niveles de stock y equilibrio.
 Operarios especializados en determinadas actividades, y que siempre
realizan el mismo tipo de tareas, consiguiendo una productividad alta.
Fabrican a la máxima velocidad, el mayor número de piezas. Una ventaja
para este tipo de trabajadores, es que, en el modelo tradicional, las
operaciones del mismo tipo, ya sean usando máquinas o no, estaban juntas,
facilitándoles sus tareas diarias.
 El mantenimiento de los equipos y la maquinaria se realizaba únicamente
cuando surgía algún fallo o incidencia, pero hasta ese momento, no se
preocupaban de llevar a cabo acciones preventivas.
 La calidad y su control, no se consideraba un tema de gran relevancia, y se
solía revisar al finalizar el proceso. Esto provocaba, piezas y productos
defectuosos, que, al no haber sido detectados a tiempo, se transforman en
desperdicios.
 Los sistemas de producción tradicional manejan altos niveles de stock, tanto
de materia prima, como de material en proceso y producto acabado.
 Las fábricas disponen de poca variabilidad en sus productos, debido
principalmente en que centran toda su capacidad en la fabricación de lotes
grandes de producto semejantes, resultando así una producción muy
especializada y duradera en el tiempo.
 Desequilibrios en el flujo de materiales, ya que se tiende a maximizar la
producción en cada puesto de trabajo, sin tener en cuenta, la rigidez derivada
de la necesidad de personal especializado. Esto conlleva en numerosas
ocasiones, colas que convergen en la entrada de una misma operación.
 Tiempo de producción de cada lote muy elevado, debido al tamaño del mismo
y a los cuellos de botella generados durante el proceso de fabricación.
 Los beneficios de la Manufactura esbelta se traducen en:

 Reducción de costos de producción

 Reducción de inventarios
 Reducción de la mano de obra
 Reducción del lead time
 Mejora de la calidad
 Disminución de desperdicios
 Mejora de la seguridad en los procesos

Fuentes de consulta:

Desconocido. Capítulo 2. Manufactura esbelta. Recuperado de:

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/89/A5.
pdf?sequence=5

Desconocido Modelo tradicional vs Lean Manufacturing. Recuperado de:

https://www.ceupe.com/blog/conceptos-generales-del-lean-manufacturing.html