Proyecto de producción artesanal

Cuando por primera vez el ser humano diseñó un objeto con la intención de
utilizarlo para solucionar un problema práctico, surgió la técnica. Esta acción es la
esencia del Proyecto Técnico, que no es más que una serie de pasos
encaminados a “dar solución” a un problema o necesidad planteada.

El proyecto técnico es una construcción conceptual y práctica donde se plasma,

de manera anticipada, un objetivo, se plantean varias opciones de solución y se
analiza cada una. Durante este proceso se obtiene información intermedia que
confirma o niega e, incluso, jerarquiza y ordena cada una de las alternativas
presentadas. Esto implica la condición de registrar y documentar tanto el problema
como su solución, dependiendo de las circunstancias espaciales, temporales e,
incluso, culturales en que se encuentra o plantea.

Asimismo, el Proyecto Técnico es un sistema enfocado a la creación de objetos

técnicos, a la resolución de problemas técnicos y a la construcción de sistemas
tecnológicos, es decir, objetos (medios técnicos), conceptos y sistemas artificiales
creados por las capacidades y acciones del ser humano.

Producción por lotes

La producción por lotes es un sistema de producción, en el que los productos a
fabricar van separados en lotes a medida que avanzan por el proceso de
producción.
La fabricación por lotes es totalmente contraria a la filosofía lean manufacturing,
ya que genera grandes cantidades de inventario, así como tiempos muertos en
máquinas y operarios. Lo ideal es trabajar con el flujo de una sola pieza y si no
es posible, mediante un sistema pull.
Este sistema de producción se le conoce también como producción discontinua,
ya que el material se va acumulando delante de cada uno de los procesos de
producción.
Producción en masa
es intensiva en capital y energía, ya que utiliza una alta proporción de la
maquinaria y la energía en relación con los trabajadores. También es
generalmente automatizada en la mayor medida de lo posible. Con menos costes
laborales y un ritmo más rápido de la producción, el capital y la energía se
incrementa, mientras que el gasto total por unidad de producto disminuye.

También llamada Producción en línea es un tipo de producción a escala, que

muchas veces es para inventario y posteriormente se realiza el esfuerzo de
comercialización. Se puede subdividir en procesos continuos o intermitentes, de
volúmenes elevados y bajos. Comúnmente los procesos continuos de producción
se utilizan cuando el objeto se procesa en estado liquido o fundido. Estos
procesos están localizados entre los procesos por lote y los continuos; sus
volúmenes son altos y los productos o servicios están estandarizados, lo cual
permite organizar los servicios en torno a un producto o servicio. Los materiales
avanzan en forma lineal o en serie, de una operación a la siguiente.

Producción continua

La producción continua es un método de producción por flujo utilizado

para fabricar, producir o procesar materiales sin ninguna interrupción. La
producción continua también se llama proceso continuo o proceso de flujo
continuo porque los materiales, ya sea a granel o fluidos al ser procesados, están
continuamente en movimiento, experimentan reacciones químicas o están sujetos
a un tratamiento mecánico o térmico. La producción continua se contrasta con
la producción por lotes o batch.
En general, continuo significa 24 horas al día, siete días a la semana con paradas
de mantenimiento poco frecuentes, como puede ser semestrales o
anuales. Algunas plantas químicas pueden operar durante más de uno o dos años
sin un cierre. Los altos hornos pueden funcionar de 4 a 10 años sin parar.
Proceso lineal o por producto

se caracteriza porque se diseña para producir un determinado bien o servicio; tipo

de la maquinaria, así como la cantidad de la misma y su distribución se realiza
sobre la base de un producto definido.
Se logran altos niveles de producción debido a que se fabrica un único producto,
su maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada operación del proceso
y el personal puede adquirir altos niveles de eficiencia, debido a que su trabajo es
repetitivo. Su administración se enfoca a mantener funcionando todas las
operaciones de la línea a través de un mantenimiento preventivo eficaz que
disminuya los paros y un mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de
reparación, pues el tener una máquina detenida ocasiona un cuello de botella que
afecta a las operaciones posteriores y en algunos casos paraliza las siguientes
operaciones.
También es muy importante seleccionar y capacitar adecuadamente al personal, el
cual debe poseer la habilidad potencial suficiente de acuerdo con la operación
para la que fue asignado.
Se le recomienda un control permanente de producción en cada etapa del
proceso, para detectar a tiempo problemas que puedan paralizar la línea.
Ventajas:

1. Altos niveles de eficiencia.

2. Necesidad de personal con menores destrezas, debido a que hace la
misma operación.
3. Mejora del medio ambiente.
Desventajas:

1. Difícil adaptación de la línea para fabricar otros productos.

2. Exige bastante cuidado para mantener balanceada la línea de producción.
Se recomienda su uso cuando se fabricará un solo producto o varios
productos con cambios mínimos.
Procesos de producción intermitentes:

son aquellos procesos que producen artículos en pequeñas cantidades de

acuerdo a requerimientos del cliente y sobre la base de pedidos de manera
individual. Es conocida como producción a pedido.
Este proceso se caracteriza por bajo volumen de producción por producto, trabajo
a pedido, alto costo de reparación, alto grado de especialización de la mano de
obra, falta de materias primas, poca dependencia de cambios en el mercado.Se
caracteriza por la producción por lotes a intervalos intermitentes. Se organizan en
centros de trabajo en los que se agrupan las máquinas similares. 

El producir no tiene un flujo regular y no necesariamente utiliza todos los

departamentos. Puede realizar una gran variedad de productos con mínimas
modificaciones. Pero la carga de trabajo en cada departamento es muy variable,
existiendo algunos con alta sobre carga y otros subutilizados.