Especificaciones Tecnicas Mejoramiento MPCH

“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE SERVICIOS HIGIÉNICOS EN EL SECTOR LA ISLA
EL ENCANTO, DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO,

REGIÓN JUNÍN”
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE
SERVICIOS HIGIÉNICOS EN EL SECTOR LA
ISLA EL ENCANTO, DISTRITO DE
CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE
CHANCHAMAYO, REGIÓN JUNÍN”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
REGIÓN JUNÍN”
4.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE SERVICIOS HIGIÉNICOS EN EL SECTOR

LA ISLA EL ENCANTO, DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE
CHANCHAMAYO, REGIÓN JUNÍN”
1 SERVICIOS HIGIÉNICOS
1.1 TRABAJOS PRELIMINARES.
1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las estructuras de los planos y los de replanteo y trazado de los ejes
para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
supervisor.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
El replanteo de las cimentaciones será realizado por el contratista con estricta sujeción a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos. El contratista demarcara toda el área donde
se realizará el movimiento de tierras, de manera que posteriormente no existan dificultades
para medir los volúmenes de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y
rasante establecidos, el contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes
a una distancia no menor a 1.50 mts. De los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse. Los ejes de las zapatas y los anchos de las cementaciones corridas se definirán
con alambre o lienzas firmemente tensas y fijadas a clavos colocados en los caballetes de
madera, sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas serán dispuestas con escuadra y
nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos
de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal. El
contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
UNIDAD DE MEDICIÓN (m2).
Todas las mediciones y pagos se efectuaran por m2.
FORMA DE PAGO.
El pago es por (m2), con el Precio Unitario del contrato, dicho pago, constituirá
compensación total por la mano de obra, equipo, herramienta y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente.
1.2 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
1.2.1 EXCAVACIÓN COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la limpieza de maleza, plantas que impidan la ejecución del trabajo.
El procedimiento para ejecutar esta partida es:
Limpiar de maleza, material solido o todo material depositado en el área donde se va ejecutar
la obra.
REGIÓN JUNÍN”
FORMA DE PAGO.
1.2.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
la obra.

FORMA DE PAGO.
1.2.3 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
la obra.

FORMA DE PAGO.
1.2.4 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las estructuras de los planos y los de replanteo y trazado de los ejes
para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
supervisor.
REGIÓN JUNÍN”
El replanteo de las cimentaciones será realizado por el contratista con estricta sujeción a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos. El contratista demarcara toda el área donde
se realizará el movimiento de tierras, de manera que posteriormente no existan dificultades
para medir los volúmenes de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y
rasante establecidos, el contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes
a una distancia no menor a 1.50 mts. De los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse. Los ejes de las zapatas y los anchos de las cementaciones corridas se definirán
con alambre o lienzas firmemente tensas y fijadas a clavos colocados en los caballetes de
madera, sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas serán dispuestas con escuadra y
nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos
de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal. El
contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
FORMA DE PAGO.
1.2.5 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
1.1.2.1. CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO DE 1:8+25% PM
DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidos con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento -
Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que
llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigones mezclados en proporción 1:8 con 25% de
piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado
cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0
Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto, pero en casos especiales
a altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo
terminado.
MATERIALES
- Agregado Grueso (Hormigón)
- Piedra Mediana Ø 4“
- Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño
máximo de 10 cm. de diámetro.
- Cemento.
- Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

- Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
- Máquinas mezcladoras.
- Distribuidor de agregado.
- Vibradores para concreto.
- Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.).
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados
con madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos
de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto, pero en casos especiales
la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo
terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los
veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
- Control Técnico
- Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
- Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.
- Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
- Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
- Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta
el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las
piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
- Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o
como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del
encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
- Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar
segregación alguna.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

- Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
REGIÓN JUNÍN”
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
- Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
- Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8 (cemento-
hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán en cada
día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a
los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
- Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
1.
1.1.1.
2 ARQUITECTURA
2.1 MURO Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
2.1.1 MURO DE DRYWALL INCLUYE INSTALACION MAS ACCESORIOS
REGIÓN JUNÍN”
DESCRIPCIÓN
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por
materiales que no requieren mezclas húmedas. El “Muro seco”, está compuesto
fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado y placas de yeso y cemento.
Incluye el empastado y pintado del tabique.
COMPONENTES DEL SISTEMA

Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que
puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos
complementarios de fijación y de acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado
como elemento aislante termo-acústico.
PLACA DE YESO Y CEMENTO

Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso hidratado, recubierto
en ambas caras por láminas de papel especial de celulosa multicapas de alta resistencia, que
unida en forma de amalgama al núcleo del yeso le confiere a la placa especiales
características.
Las placas de cemento llamadas super board están constituidos con fibras de cemento, se
utilizarán placas de 6mm.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura
metálica compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm, a las
que se atornillarán las placas de yeso de 1/2”.
PERFILES METÁLICOS
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que
son fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33
(Fy=2.320Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como
''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más utilizados
los denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.
Rieles. - Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontales ubican en la parte
superior e inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura depiso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes. - son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel
fundamental en la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm.
ó 0.61 cm. (según la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de recubrimiento tanto
en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas,
cañerías y secciones transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques, cielorrasos o elementos que
no cumplan ninguna función estructural yde 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales,
cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de perfiles
complementarios para diversos usos como son los utilizados en recubrimientos, cielorrasos o
correas en coberturas livianas; esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o
cielorrasos y los perfiles de ajuste, para proteger los cantos vivos delas placas.
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
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2.2 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
2.2.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES ESPESOR 1.5 CM, MEZCLA 1:5
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos
materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
MATERIALES
- Arena Fina: Se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
- Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla US Estándar Nº 8.
- Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
- Cemento: Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
- Agua: Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
- Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
- Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel
de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
- Superficie de Aplicación.
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Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
- Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se
hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.
- Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar las superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
- Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán
a una distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma
de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
CONTROL
- Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
- Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos,
se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos
meses de fabricación.
- Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
REGIÓN JUNÍN”
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas Prueba de
calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan
a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
- Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
- Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
- Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que
nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento
que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a
tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
REGIÓN JUNÍN”
- Pago
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
2.3 PISOS Y PAVIMENTOS
2.3.1 FROTACHADO DE PISO CON CEMENTO PULIDO
DESCRIPCION
Se entiende como contrazocalo, el inferior de un parámetro vertical. En forma convencional
se considera contra zócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30cm. Los contra zócalos
pueden ser prefabricados, o vaciados in situ a base de cemento gris o blanco u otros
materiales variables en longitud, color y otras características, de acuerdo a las cuales deben
medirse en partidas independientes.
MATERIALES
Los materiales son cemento portland tipo I, agregado fino y agua, además se considera los
instrumentos manuales como lampa, badilejo, regla etc.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de la superficie donde debe ser
aplicado. En la primera etapa del trabajo se proyectará el mortero sobre el área a trabajar
ejecutando previamente cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego,
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica una segunda capa para obtener una superficie
plana y acabada y se procederá al pulido con plancha de acero o metal agregando el cemento
puro en la siguiente proporción (cemento 80%). Después que la capa final haya comenzado a
fraguar se efectuara un curado con agua durante 5 días por lo menos.
Se dejará la superficie lista para la aplicación de pintura si así se detalla en los planos. Las
aristas del área de trabajo, por estar permanentemente expuesta a impactos. Este tarrajeo no
llevara bruña.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por m2. de contra zócalo ejecutado, el costo a valorizar se determinará tomando el
presupuesto aprobado, por el metrado realizado y aprobado por el Inspector residente.
El pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida. La medición de las actividades
ejecutadas, se cuantificará en unidad de Metro Cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
El costo a valorizar se determinará tomando el presupuesto aprobado, por el metrado
realizado y aprobado por el Inspector residente. Entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
2.4 PINTURA
2.4.1 PINTURA EN MURO DRYWALL
DESCRIPCION
Se refiere al acabado final de los muros exteriores que son tarrajeados y solaqueados.
REGIÓN JUNÍN”
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de
los trabajos de pintura en muros exteriores.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispensos homogéneamente, después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra agentes
destructivos del clima y el tiempo un medio de higiene que permite lograr superficie lisas,
limpias luminosas de propiedades asépticas.
- Lija para madera
- Madera andamiaje
- Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Debe ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre
y cuando con aprobación del supervisor
- PINTURA:
La pintura a utilizar será látex de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido
prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas por el sub contratista de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión
de las diversas capas entre si.
Son pinturas tipo supermate, superlatex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a
la luz y a las inclemencias del tiempo.
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevaran una base de imprimantes de calidad, debiendo ser este de
marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muro, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano efectiva. No se aceptarán, sino otra mano de
pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esta
seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas. deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional algo para el propietario.
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
MEDICION Y PAGO
- Medición
La pintura en muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes
- Pago
REGIÓN JUNÍN”
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
2.5 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
2.5.1 SUMINISTRO Y INSTALACION DE VENTANA INCL/ACCESORIOS
DESCRIPCION
Este ítem se refiere al suministro e instalación de vidrio templado bronce 6mm c/marc. de
aluminio. s/diseño, para el cubrimiento de los vanos de los marcos de ventanas y puertas,
estas instalaciones deben ejecutase con las normas de seguridad, tomando las precauciones
necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras
que se construyen en propiedades vecinas.
EJECUCIÓN.
- Ubicar el vano de la puerta o marco de ventana donde se instalará el vidrio.
- Rectificar medidas para cortar el vidrio según las dimensiones del vano. (Se debe
considerar un centímetro adicional tanto en el ancho como en el alto del vano).
- Revisar que el vidrio no presente fisuras o este quebrado en alguna parte.
- Si el vidrio no viene justo a la medida del vano, esté debe ser cortado con un corta
vidrios a las medidas necesarias.
- Limpiar el marco de la ventana o puerta donde se colocará el vidrio, la superficie donde
se pegará el vidrio deberá estar libre de polvo y grasa.
- Se puede limitar la junta de pega con cinta de enmascarar para hacer una aplicación
limpia.
- Aplicar la silicona con la pistola de calafateo donde se pegará el vidrio.
- Montar el vidrio sobre la pega de silicona y asentarlo para que se adhiera.
- Aplicar otra pasada de silicona por la junta que deja el vidrio y pasar con una espátula
para una mejor adherencia, con cuidado de no rayar el vidrio.
- Retirar la cinta de enmascarar antes de que se seque la silicona.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.

El vidrio debe quedar a la medida del marco de la ventana, y no deberá quedar con rayones.
EQUIPO.
- Pistola de calafateo.
- Espátula de plástico.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de vidrio instalado
en ventanería o puertas, debidamente ejecutado y aprobado por el responsable técnico.
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se
incluye el costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y transporte.
2.6 CARPINTERIA DE MADERA Y MELAMINE
2.6.1 PUERTA DE MELAMINE DE 18 MM CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO

INCL. INSTALACION
DEFINICIÓN
REGIÓN JUNÍN”
Las puertas de melamine con estructura de aluminio serán confeccionadas de acuerdo a los
detalles de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas
en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra.
DESCRIPCIÓN
En la tabiquería de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la
Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la
puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de
movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles correspondientes,
para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva, los
planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
CONTROL
- Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de
tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
- En el almacenamiento de los materiales
- Durante la preservación y secado de la madera.
- La confección de las puertas de tableros rebajados.

Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos
fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en
obra.
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas de calidad de la madera.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
REGIÓN JUNÍN”

- Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
- Las puertas serán diseñadas para resistir con seguridad todas las inclemencias del
tiempo.
- Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
Las puertas de melamine con estructura de aluminio, se medirá por unidad (UND),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
- Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
3 ESTRUCTURA METALICA
3.1 ARMADO DE COLUMNA Y TIJERALES
3.1.1 ARMADO ESTRUCTURAL DE TECHO
DESCRIPCION
Este rubro incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o
resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo
cuyo nombre quedan incluidas las puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan
con perfiles especiales y planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea los
elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas,
etc. Para la fabricación y montaje de la estructura de acero el constructor se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en estas especificaciones y a la
Norma Técnica E-090 Estructuras Metálicas y a las Especificaciones para la Fabricación y
Montaje de las Estructuras de Acero AISC. En caso de discrepancias entre las dimensiones
medidas a escala dibujadas en los planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas prevalecen.
MATERIALES
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y
planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse
en perfecto estado. La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados
en este documento y en los planos.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras metálicas se efectuará en concordancia a lo
indicado en la Norma Técnica E-090. Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por
soldadores calificados. Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y
detalladas, así como perfectamente diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y
aquellas que deben efectuarse en obra.
REGIÓN JUNÍN”
A menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán detallarse para
desarrollar la máxima capacidad en flexión y corte del elemento de menor sección dentro de
la conexión.
Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que la Supervisión haya dado su
conformidad a la calidad y condiciones de los materiales.
SOLDADURA
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser
esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.
PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará el sistema de pintado epóxico,
de acuerdo al siguiente procedimiento.
- Limpieza: Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de
costras de laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de
soldadura, polvo u otra materia extraña con arenado u otro método que produzca igual efecto
y que sea aprobado por el supervisor. Asimismo, se eliminarán los residuos de aceite y/o
grasa usando un disolvente apropiado.
- Imprimante: Una mano aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
- Anticorrosivo: Dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
- Acabado: Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
MONTAJE
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, con los equipos
adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecución del montaje en
concordancia con la buena práctica de la ingeniería, con personal calificado y con
experiencia para este tipo de trabajos.
- Recepción de los materiales
El contratista, antes del montaje, debe revisar cada uno de los embarques de materiales que
llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran
dañados, lo informara de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es posible
rehabilitarlos en el sitio o deben ser devueltos para su reposición.
- Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de
grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetración fusión incompleta. Una vez ejecutada
la soldadura, deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido procediéndose a la
aplicación de una mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las
superficies para soldar y adyacentes, se limpiará cuidadosamente toda el área
inmediatamente antes de soldar. Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y
se pintará de acuerdo al procedimiento indicado en el acápite de pintura.
- Pintura de Resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, en las zonas que fuese necesario, se resanarán las
superficies de pintura dañadas, cumpliendo con todo lo especificado en protección para
estructuras de acero. Previamente se eliminarán el polvo, la suciedad o cualquier materia
extraña que se haya acumulado durante el período de montaje como resultado de los trabajos
y la exposición a la intemperie.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será en Metro Lineal (ML).
REGIÓN JUNÍN”
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Lineal (ML) de estructura metálico, de acuerdo al
presupuesto contratado y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida, previa autorización de la Supervisión.
3.1.2 ARMADO DE COLUMNA
Esta Partida comprende la elaboración de la estructura metálica de la Columna.

Se usarán en la construcción, siendo el material de acero estructura ASMT A36 de medida y
espesor solicitado en los planos
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en Metro Lineal (ML)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá Compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
3.1.3 PLACA BASE
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a las planchas de 3/8” de espesor las cuales son ensambladas por
medio de soldaduras en las bases de las columnas con sus escudras descritas en los planos
respectivos. Son conectados con las zapatas mediante las varillas roscables empotradas en el
concreto y solados a las aranas como se especifica en los planos también se instala un
capuchón desmontable de plancha de metal de 3/8” que tendrá la forma de la gradería y
encajara exacto el tubo con la gradería dejamos al contratista los pernos auto roscables o
espárragos ya expuestos desde la estructura armado ya culminada.
MATERIALES,
Se utilizarán planchas de 3/8” de espesor en medidas descritas en los planos, la soldadura
empleadas, es supersito de 5/32”, para cartela fija de base, los equipos de soldadura y
herramienta necesaria para ejecutar la partida.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se realizará una plancha de 25x25 cm, para las bases de las columnas, fijando sobre las
varillas autorocables salientes de la zapata mediante pernos de grado b y en los apoyos
móviles s considera orejas para el libre desplazamiento y liberar fatigas que comprometan a
la estructura que van colocadas entre plancha también sobre los los pernos autoroscantes.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: UND
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos
REGIÓN JUNÍN”
3.1.4 PERNOS DE ANCLAJE
DESCRIPCION
Esta Partida comprende los pernos de anclaje entre el amarre de plancha metálica y la
estructura.
Se usarán en la construcción, siendo el material de acero estructura ASMT A36 de medida y
espesor solicitado en los planos
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá Compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
3.1.5 PINTURA PARA ESTRUCTURA METALICA
DEFINICIÓN
Es la aplicación de una capa de anticorrosivo epox – uso naval y posteriormente dos capas de
esmalte sintético a todas las estructuras metálicas existentes en el proyecto para darles mejor
acabado y protegerlos contra la inclemencia del tiempo y las labores de mantenimiento de
los mismos.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas,
un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Esmalte
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente se dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado
en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Thiner: Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser
inflamable.
Lija: La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación y lijado de todas las superficies.
REGIÓN JUNÍN”
Se aplicará una mano de anticorrosivo.

Sobre la mana de anticorrosivo se aplicarán dos manos de esmalte sintético.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las protuberancias, quiñaduras, defecto, etc.; serán
lijadas y/o resanadas.
Anticorrosivo:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el anticorrosivo con
brocha y/o soplete y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para
que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las carpinterías metálicas y la utilización
de los materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en las barandas metálicas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de
pintado.
Basado en el Control de Ejecución
REGIÓN JUNÍN”

visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en las estructuras metálicas con esmalte, se medirá por unidad de Metro cuadrado
(M2), considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
Metro cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales
3.2 CALAMINA
3.2.1 INSTALACION DE COBERTURA CON CALAMINA DE 3.60X0.80X22MM
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la colocación de cobertura de calamina, la cual cubrirá el techo de
concreto tipo aligerado de las edificaciones proyectadas y existentes.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada 0.72 m. Tanto
para la fijación de las planchas como para su soporte que se diseña como típica en los planos
estructurales.
Se emplearán tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color
naranja. Los traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los traslapes
transversales serán de 0.10 m.
CONTROL
El Residente verificara que las planchas de fibraforte o similar que llegan a la obra deben
encontrarse en perfecto estado, que en material responda a las características indicada en los
planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso
constructivo que ninguna plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se encuentren
en una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo obra, y
estará representado por el metrado.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por unidad (UND), de cobertura instalada, según lo indiquen los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
REGIÓN JUNÍN”
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad (UND), considerando que dicho pago
contempla el pago de la mano de obra, materiales e imprevistos necesarios.
3.2.2 INSTALACION DE CANALETA PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
Es el suministro y colocación de canaletas de planchas galvanizada y accesorios de fijación
que llevan las aguas pluviales a los montantes.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro (M).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
3.2.3 INSTALACION DE TAPA PARA CANALETA
DESCRIPCION
Corresponde a los puntos de desagüe de lluvias.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para las agua pluviales que se
instalaran con tubería de 4” para su optimo funcionamiento.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que
permita una buena circulación y no resulten apretados.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto unidad (UND) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
3.2.4 INSTALACION DE ABRAZADERA PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
Se considera la instalación de las abrazaderas metálicas en los tubos de desagüe pluvial de
acuerdo a especificaciones de planos de obra en número y tipo calidad de accesorios y los
equipos a usarse.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, deberá consultarse con el inspector o el proyectista para la ubicación
final.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Una vez realizado el control de los niveles para ejecutar la instalación del tubo de desagüe
pluvial.
MEDICIÓN
REGIÓN JUNÍN”
Se mide por unidad (UND) la medición será la unidad realmente instalada con la
conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Unidad (UND) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
4 INSTALACIONES SANITARIAS
4.1 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL
4.1.1 TUBERIAS Y ACCESORIOS
4.1.1.1 TUBERIA PVC SAP PARA DESAGUE DE Ø 3"
DESCRIPCIÓN
Se colocarán los tubos en la posición indicada y con la pendiente indicada en los planos
respectivos.
Las redes de desagüe comprenden las derivaciones, columnas o montantes y los colectores.
Se usará tubería PVC –SAP DE 3”.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por punto metro lineal (ml) de tubería de desagüe colocado.
FORMA DE PAGO
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales realmente ejecutado de acuerdo a
los planos, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales
necesarios, equipos y herramientas empleadas, por el suministro, almacenaje y manipuleo
de los materiales, transporte que sean necesarios para completar estos trabajos.
4.1.2 ACCESORIOS DE REDES COLECTORAS
4.1.2.1 YEE PVC SAP PARA DESAGUE DE Ø 3"
DESCRIPCIÓN
Se realizará el suministro e instalación de accesorios de las tuberías indicadas para su
funcionamiento normal del sistema de distribución, tales como “yee, codos y tess”, en los
diámetros indicados, la ubicación de estos accesorios se detallan los planos de diseño.
Estos accesorios serán de PVC SAL, de acuerdo a las dimensiones y/o medidas que sean
necesarios.
Así como también estos accesorios deberán tener el certificado de calidad del fabricante, ya
que el mercado existen muchas marcas y se deberán de utilizar de buena calidad .
METODOS DE MEDICION
La medición es por pieza (PZA), considerando los accesorios requeridos y su instalación
según el planteamiento del proyecto.
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, previa
aprobación del supervisor de obra.
REGIÓN JUNÍN”
4.1.2.2 CODO DE PVC SAL SP DE 2’’x90º
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y la instalación de CODO DE PVC DE 2” de 90°, la
cual se instalará en la ubicación indicada en los planos. El supervisor y/o inspector
verificara la calidad de los materiales y el proceso constructivo a seguir, para su buen
funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por unidad (UND) de CODO DE PVC DE 2” de 90° colocados.
FORMA DE PAGO
Se cancelará de acuerdo a la unidad de trabajo de obra realmente ejecutado de acuerdo a los
planos y/o autorizados por el Inspector o Supervisión, pagándose con los precios ofertados
por el Contratista.
Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales necesarios,
equipos y herramientas empleadas, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los
materiales, transporte que sean necesarios para completar estos trabajos.
5 INSTALACIONES ELECTRICAS
5.1 CONDUCTORES Y/O CABLES
5.1.1 CABLE ELECTRICO THW 2.5MM2 (TD A CIRCUITOS)
DEFINICIÓN
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo NHX con alambres
unipolares. Para el circuito de iluminación, poza a tierra y conducción; se utilizarán
alambres Nº 14 AWG y en los circuitos de tomacorrientes se usarán conductores del Nº 12
AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar Nº 10 AWG y para la
alimentación del exterior N°8 AWG.
EJECUCIÓN
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero
principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando
prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el
tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente
seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado
marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según como
se indican en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas
redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de
marca TICINO o similar.
REGIÓN JUNÍN”

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro (M), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
- Pago
por Metro (M) del contrato que representa.
5.2 CANALIZACION Y/O TUBERIAS
5.2.1 TUBERIAS PVC SAP D=20MM
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la
energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y
definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la
sección del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para
PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de
cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SEL, tipo
pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un
extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra,
estos deben ser de fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón)
debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación
de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el
contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que
quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de
cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a
presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente
prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
REGIÓN JUNÍN”
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizará dos
piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se
enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearán juntas de
dilatación, de 4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su
vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los
acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL
pesados de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada
continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de
dirección.

Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando
cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
herramientas así como otros gastos eventuales.
5.3 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
5.3.1 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 15ª
DEFINICIÓN
- Un interruptor termo magnético, o disyuntor termo magnético, es un dispositivo capaz
de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores
REGIÓN JUNÍN”
máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de

corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo
consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en
serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga
- Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
- Gabinete metálico
- Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o empotrar,
resistentes al medio ambiente.
- La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo
knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35
mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.
- Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el
espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo
recto, con suficiente seguridad y comodidad.
- Marco, Tapa y Puerta
- El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de
espesor de 1.2 mm.
- El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando
libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
- La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de
llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se
requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere
que las llaves sean amaestradas.
- El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatado, previo a la aplicación
de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
- La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte
posterior de la puerta llevará una porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo
que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del
marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
- Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de
fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los
interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número
del circuito según planos.
- Base, barras y accesorios:
- Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre
que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto
totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin
dificultad.
- La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
- Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de
capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de
choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA

30-60-100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la
desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
REGIÓN JUNÍN”
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con

cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en
Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la
caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica
de 10 KA hasta 100 A.
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio de lámina
metálica que sea presionada uniformemente al conductor por tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje deben ser
rígidas y a prueba de corrosión de una sola pieza y sujetos al interruptor por medio de
tornillos. Similar al Ticino Serie Magic. Serán unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y
conmutación.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
La unidad de medida será por unidad (und).
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

- Interruptores
- Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus accesorios
en obra.
DEFINICIÓN
Un interruptor termo magnético, o disyuntor termo magnético, es un dispositivo capaz de
interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o empotrar,
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de
espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave;
así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se
REGIÓN JUNÍN”
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatado, previo a la aplicación de la

pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior
de la puerta llevará una porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá
escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco
llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que
aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente
aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores
del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades
suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se
indican a continuación:
30-60-100 A 200 A.


- Interruptores
conmutación.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
La unidad de medida será por Pieza (Pza).
- Pago
en obra.
REGIÓN JUNÍN”
DEFINICIÓN
Un interruptor termo magnético, o disyuntor termo magnético, es un dispositivo capaz de
interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o empotrar,
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de
espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave;
así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatado, previo a la aplicación de la
pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior
de la puerta llevará una porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá
escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco
llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que
aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente
aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores
del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades
suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se
indican a continuación:
30-60-100 A 200 A.

REGIÓN JUNÍN”


- Interruptores
conmutación.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
La unidad de medida será por Und (UND).
- Pago
en obra.
5.3.4 INTERRUPTOR DIFERENCIAL DE 35M,A220V
SIMILAR AL ITEM 5.3.3
5.4 SALIDA DE ILUMINACION
5.4.1 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ (TECHO)
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que van en
las paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes bajos y de 1.0 a
1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán
provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos eléctricos,
los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que sean
necesarios para una correcta educación.
MATERIALES
- Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán
plástico PVC SAP (eléctricas).
- Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de
3 curvas de 90° entre caja y caja.
- Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
- Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
REGIÓN JUNÍN”
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Tomacorriente. Cajas rectangulares con agujero para tubo de 0 20 mm2 sin tapa.
Salida para artefactos. Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero para tubo de 0 15
mm2 sin tapa
Conductores
- Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalarán en forma
continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del
cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y limpiarán con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes son
los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores,
etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos.

desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
- Pago
por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La
ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.
5.5 SALIDA DE INTERRUPTORES
5.5.1 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor simple que
ser instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de
juntas de construcción, se emplearán tuberas flexibles de acuerdo a detalle especificado en
los planos.
MATERIALES
- Caja rectangular 100mmx55mmx50mm FG.
- Tubera PVC-P 20mm.
- Un Dado unipolar interruptor simple 15 amp. 220 V.
- Placa de 1H.
- Pegamento. Conector 20mm PVC-P.
- Cinta aislante.
METODO DE CONSTRUCCIN
REGIÓN JUNÍN”
El contratista suministrar e instalar los materiales para los interruptores simples. La

ubicación de salidas estar de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutar utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: Punto (PTO).
FORMA DE PAGO
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier otro gasto necesario para su buena instalación. El pago se realizar
previa aprobación del Supervisor
5.5.2 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que van en
las paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes bajos y de 1.0 a
1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán
provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos eléctricos,
los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que sean
necesarios para una correcta educación.
MATERIALES
- Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán
plástico PVC SAP (eléctricas).
- Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de
3 curvas de 90° entre caja y caja.
- Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
- Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Tomacorriente. Cajas rectangulares con agujero para tubo de 0 20 mm2 sin tapa.
Salida para artefactos. Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero para tubo de 0 15
mm2 sin tapa
Conductores
- Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalarán en forma
continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del
cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y limpiarán con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes son
los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores,
etc.
EJECUCIÓN
REGIÓN JUNÍN”
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
- Pago
5.6 SALIDA DE TOMACORRIENTES
5.6.1 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A TIERRA
DEFINICIÓN
La salida para los tomacorrientes será de calidad, señalado en la salida para la iluminación,
teniendo en consideración que los cables serán del tipo NH de 2-1x4.0mm2+2.5mm2/T,
con instalación de una tercera línea de la puesta a tierra.
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar, similar a los de la línea modus tipo
1228MM, nacional y de primera calidad, es decir tomacorriente doble polarizado con toma
de puesta a tierra de 10-15A y 220V. Estos deberán ser colocados a 0.40 m. y 1.2m a nivel
de piso, según indican en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por unidad de salida y suministro de tomacorriente doble con salida de
línea a tierra suministrado e instalado.
FORMA DE PAGO:
5.7 CAJA DE PASO
5.7.1 CAJA DE PASO Fº Gº PESADO 200X200X100MM
DESCRIPCIÓN
Las cajas de pase serán de F° G° de 4”x4”x2”.
Cajas
a) Normales
- Serán fabricados de fierro galvanizado pesado, standard americano, similares a los
fabricados por General Electric SP, con KO de 20 mm Æ de las siguientes dimensiones.
REGIÓN JUNÍN”
- Octágono: 100 x 55 mm. (Centro y braquete)

- Rectangular: 100 x 55 x 40 mm. (Interruptor, tomacorriente teléfono).
- Cuadrada: 100 x 100 x 55 mm. (Cajas de pase o empalme, aviso luminoso)
b) Especiales
Se construirán con plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm. De espesor, llevarán tapas
del mismo material los que sujeten la tapa serán de material inoxidable, la tapa llevará
empaquetadura.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
La unidad de medida será por unidad (UND)
- Pago
El pago se hará por unidad (UND) de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus
accesorios en obra.
5.8 LUMINARIAS PARA SISTEMA DE ILUMINACION
5.8.1 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2x36W , 220 V (INC. EQUIP Y PANTALLA)
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este
tipo de artefacto está destinado a recibir al FLUORESCENTE RECTO ISPE 2x36W , 220
V (INC. EQUIP Y PANTALLA) específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se
indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor
calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán FLUORESCENTE RECTO ISPE 2x36W , 220 V (INC.
EQUIP Y PANTALLA) provistos de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su
instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las aulas.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
- Conexiones y otros
- Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
- Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para
que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
- Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8"
de espesor.
- La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínima de 48 horas.
- Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de
potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
- No se aceptarán reactores que produzcan ruidos.
- Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
REGIÓN JUNÍN”
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que
el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el
residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes
- Pago
por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminarlos.
5.9 CONDUCTORES Y/O CABLES PARA VENTILADORA
5.9.1 CABLE ELECTRICO THW 2.5mm2 (TD A CIRCUITOS)
DEFINICIÓN
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo NHX con alambres
unipolares. Para el circuito de iluminación, poza a tierra y conducción; se utilizarán
alambres Nº 14 AWG y en los circuitos de tomacorrientes se usarán conductores del Nº 12
AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar Nº 10 AWG y para la
alimentación del exterior N°8 AWG.
EJECUCIÓN
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero
principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando
prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el
tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente
seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado
marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según como
se indican en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas
redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de
marca TICINO o similar.
REGIÓN JUNÍN”

desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICIÓN Y PAGO
- Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro (M), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
- Pago
por Metro (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
como otros gastos eventuales.
5.10 CANALIZACION Y/O TUBERIA
5.10.1 TUBERIAS PVC SAP D=20MM
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la
energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y
definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la
sección del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para
PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de
cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SEL, tipo
pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un
extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra,
estos deben ser de fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón)
debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación
de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el
contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que
quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de
cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a
presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente
prohibido fabricar campanas en obra.
REGIÓN JUNÍN”
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizará dos
piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se
enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearán juntas de
dilatación, de 4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su
vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los
acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL
pesados de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada
continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de
dirección.

Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando
cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
herramientas, así como otros gastos eventuales.
1.15.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

SIMILAR ITEM 1.4
1.15.5 VARIOS
1.15.5.1 RELLENOS CON GRAVA CLASIFICADA
REGIÓN JUNÍN”
1.15.5.2 CODO PVC SAL 4” X 90°
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y la instalación de CODO DE PVC DE 2” de 90°, la
cual se instalará en la ubicación indicada en los planos. El supervisor y/o inspector
verificara la calidad de los materiales y el proceso constructivo a seguir, para su buen
funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por unidad (UND) de CODO DE PVC DE 2” de 90° colocados.
FORMA DE PAGO
Se cancelará de acuerdo a la unidad de trabajo de obra realmente ejecutado de acuerdo a los
planos y/o autorizados por el Inspector o Supervisión, pagándose con los precios ofertados
por el Contratista.
Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales necesarios,
equipos y herramientas empleadas, por el suministro, almacenaje y manipuleo de los
materiales, transporte que sean necesarios para completar estos trabajos.

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“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE SERVICIOS HIGIÉNICOS EN EL SECTOR LA ISLA

EL ENCANTO, DISTRITO DE CHANCHAMAYO, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO,

4.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE SERVICIOS HIGIÉNICOS EN EL SECTOR

1.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

1.2 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

1.2.1 EXCAVACIÓN COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

UNIDAD DE MEDICIÓN (m3).

Todas las mediciones y pagos se efectuaran por m2.

1.2.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

UNIDAD DE MEDICIÓN (m3).

1.2.3 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

UNIDAD DE MEDICIÓN (m2).

1.2.4 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

1.2.5 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

1.1.2.1. CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO DE 1:8+25% PM

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

2.1 MURO Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

2.1.1 MURO DE DRYWALL INCLUYE INSTALACION MAS ACCESORIOS

COMPONENTES DEL SISTEMA

PLACA DE YESO Y CEMENTO

2.2 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

2.2.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES ESPESOR 1.5 CM, MEZCLA 1:5

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

2.3 PISOS Y PAVIMENTOS

2.3.1 FROTACHADO DE PISO CON CEMENTO PULIDO

2.4.1 PINTURA EN MURO DRYWALL

2.5 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

2.5.1 SUMINISTRO Y INSTALACION DE VENTANA INCL/ACCESORIOS

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

2.6 CARPINTERIA DE MADERA Y MELAMINE

2.6.1 PUERTA DE MELAMINE DE 18 MM CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se

3.1 ARMADO DE COLUMNA Y TIJERALES

3.1.1 ARMADO ESTRUCTURAL DE TECHO

3.1.2 ARMADO DE COLUMNA

Esta Partida comprende la elaboración de la estructura metálica de la Columna.

3.1.3 PLACA BASE

3.1.4 PERNOS DE ANCLAJE

3.1.5 PINTURA PARA ESTRUCTURA METALICA

Se aplicará una mano de anticorrosivo.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

3.2.1 INSTALACION DE COBERTURA CON CALAMINA DE 3.60X0.80X22MM

3.2.2 INSTALACION DE CANALETA PLUVIAL

3.2.3 INSTALACION DE TAPA PARA CANALETA

3.2.4 INSTALACION DE ABRAZADERA PLUVIAL

4.1 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

4.1.1 TUBERIAS Y ACCESORIOS

4.1.1.1 TUBERIA PVC SAP PARA DESAGUE DE Ø 3"

4.1.2 ACCESORIOS DE REDES COLECTORAS

4.1.2.1 YEE PVC SAP PARA DESAGUE DE Ø 3"

4.1.2.2 CODO DE PVC SAL SP DE 2’’x90º

5.1 CONDUCTORES Y/O CABLES

5.1.1 CABLE ELECTRICO THW 2.5MM2 (TD A CIRCUITOS)

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

5.2 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

5.2.1 TUBERIAS PVC SAP D=20MM

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS