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EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO ,AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL

SERVICIO DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO EL ARENAL,DISTRITO DE HUARANGO – SAN


IGNACIO -CAJAMARCA”.”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

02. SISTEMA DE AGUA POTABLE LOCALIDAD ARENAL

02.01. CAPTACION TIPO BARRAJE SIN CANAL DE DERIVACION (0.50 LT/S )

02.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Descripción

Se iniciarán las obras con la limpieza del terreno, de material de escombro, plantas y otros
fáciles de eliminar, esta tarea servirá para luego realizar el trazado correspondiente a las
captaciones del sistema de agua potable del caserío.

Unidad de medida

La unidad de medida de esta partida se efectuará en metro cuadrado (m2).

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto
aprobado.

02.01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO INICAL

Descripción

El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos, como paso
previo al movimiento de suelos. Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas o
tarjetas fijas.

Se llevarán al terreno los niveles los cuales son referidos a un Bench-Mark o cota referencial
de un punto del terreno. Se señalarán en el terreno todas las partes o elementos que se
detallan en los planos específicos de cada una de las estructuras proyectadas.

Materiales

El trazo, nivelación y replanteo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo
topográfico, wincha metálica o de fibra de vidrio y estacas, que permitan mediante cordel, marcar
con pintura o yeso los alineamientos respectivos.

Unidad de medida

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de área trazada y replanteada – área
considerada dentro de los límites del trazo.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.01.03. TRAZO Y REPLANTEO FINAL

Descripción

El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos, como paso
previo al movimiento de suelos. Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas o
tarjetas fijas.

Se llevarán al terreno los niveles los cuales son referidos a un Bench-Mark o cota referencial de
un punto del terreno. Se señalarán en el terreno todas las partes o elementos que se detallan en
los planos específicos de cada una de las estructuras proyectadas.

Materiales

El trazo, nivelación y replanteo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo
topográfico, wincha metálica o de fibra de vidrio y estacas, que permitan mediante cordel, marcar
con pintura o yeso los alineamientos respectivos.

Unidad de medida

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de área trazada y replanteada – área
considerada dentro de los límites del trazo.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL

Descripción

La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades necesarias
para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto replanteado en obra y/o presente
Especificaciones.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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En las excavaciones para estructuras, se verificarán las condiciones de la plataforma a nivel de


ser cimentación con respecto a la capacidad portante del suelo, sus aspectos geológicos y
geotécnicos y su contenido de sales.

En caso de Reparaciones ó de Reposición de Redes y cuando el terreno se encuentre en


buenas condiciones, se excavará hasta una profundidad mínima de 0.15 m. por debajo del
cuerpo de la tubería extraída.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm. como mínimo y 30
cm. como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja.

El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable como
fundación para recibir el tubo.

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las


instalaciones de servicios públicos, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos
que se produzcan a los servicios públicos, salvo que se constate que aquellos no le son
imputables.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o


instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito. En el
caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.

La sobre-excavación se pueden producir en dos casos:

a) Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades de-


terminadas, no son las apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros
materiales fangosos.
b) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más
abajo de las líneas y gradientes determinadas.

En ambos casos el constructor está obligado a llenar los espacios de la sobre excavación con
concreto F’c = 100 kg/cm2 u otro material apropiado, debidamente acomodado y/o compactado
tal como sea ordenado por la Empresa.

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento se considera la excavación sobre


terreno de tipo normal, así se tiene:

Terreno Normal: Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo
mecánico, y pueden ser:

Terreno Normal Deleznable o Suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: Arena,
limo, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1

Terreno Normal Consolidado o Compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como:
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, con presencia aislada de bolonería etc. los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

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Unidad de medida

Se medirá por metro cúbico (m3) de excavación.

Forma de pago

Se pagará por metro cúbico de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.02.02. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION

Descripción

Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para efectuar el refine,


nivelación y compactación hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los
planos.

Ejecución

El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm de espesor máximo,


debiendo lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% del Proctor – Modificado.

Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegue en forma rápida con
el uso correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo
contenido de humedad.

Unidad de medida

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de área trazada y replanteada – área
considerada dentro de los límites del trazo.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.02.03. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M

Descripción

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así


como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados
hasta una distancia mínima de cincuenta (100) metros en lugar autorizado por la municipalidad y
coordinado con la Supervisión. Incluye acarreo manual mediante carretillas.

Unidad de medida

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Se medirá por metro cúbico (m3) de material de tierra excedente.

Forma de pago

Se pagará por metro cúbico de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.02.01. CONCRETO C: H 1:10 + 30% P.G.EN CIMIENTOS CORRIDOS

Descripción

Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas necesarias para permitir el
vaciado del concreto y el retiro de la madera en el lapso establecido en esta partida.

Materiales

Se utilizara madera de buena calidad. Los encofrados serán construidos de manera tal que
permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de
trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor,
para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar los vaciados.

Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del trabajo
del concreto.

Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las superficies interiores de los
encofrados serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la colocación del concreto.

El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada para encofrados de
concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de
"parchados", no será permitida.

Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.

El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento


estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad
sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a
satisfacción de la Supervisión.

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Los encofrados laterales para columnas pueden retirarse en plazos menores que puede ordenar
la Supervisión, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y protección del
concreto expuesto.

Unidad de medida

La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de área trazada y replanteada – área
considerada dentro de los límites del trazo.

Forma de pago

Se pagará por metro cúbico (m3) de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto
aprobado.

02.01.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

Descripción
Encofrados

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma según
las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido el uso de entibados.

El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ingeniero
Residente.

Desencofrado

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la


estructura. En general las
formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que puedan colocarse sobre
él. El tiempo mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura, será el siguiente:

Costado de vigas: 24 horas.


Cimentación y Elevaciones: 3 días.
Columnas: 7 días.
Fondo de vigas: 14 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

Tolerancias

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A menos que lo especifique el Ingeniero Supervisor, el encofrado deberá ser construido de tal
modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la
siguiente relación de tolerancias admisibles:

Unidad de medida

Metro cuadrado (m2) para el encofrado y desencofrado. Esta partida se computará una vez
concluido el desencofrado y no se procederá a desencofrar mientras que los elementos de
concreto no hayan adquirido una resistencia mínima necesaria y reglamentaria.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.03.03. SOLADO C: H 1:8 E=4"

Descripción

Constituye los elementos que lo requieran; serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento -
hormigón, con 0.10 m. de espesor.

Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las
pruebas de resistencia del concreto.

Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno
firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.

Método de Medición

El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

Forma de pago

El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS, e= 0.10 m., entendiéndose
que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas.
Materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos. Se pagará
por metro cuadrado (m2) de trabajo, de acuerdo con el costo unitario y presupuesto aprobado.

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02.01.03.04. EMBOQUILLADO DE PIEDRA E=0.20 m, PIEDRA Dmax=6"

02.01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.01.04.01. CANAL EN CAPTACION DE BARRAJE
02.01.04.01.01. LOSA DE FONDO
02.01.04.01.01.01. CONCRETO F'C = 210 KG/CM2

Descripción

Esta sección contiene las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de
concreto incorporadas a la obra.

Requisitos del concreto

Los trabajos de concreto se ejecutarán conforme las Especificaciones Técnicas del Proyecto y
cumplirán con los códigos y normas que se detallan a continuación: ACI 318. Building Code
Requirements, Concrete Manual Bureau of Reclamation (Octava Edición), ASTM y Reglamento
Nacional de Construcciones.

La calidad del concreto cumplirá los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento. La
resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de
ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma
ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI
214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02)
probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c).

Diseño y proporción de mezclas

El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado fino y grueso
para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades
requeridas por el diseño serán determinados por pruebas de laboratorio, durante las cuales se
prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil
trabajabilidad. El Residente diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las
siguientes consideraciones:

Relación Slump Tam. Máximo


F’c = Kg/cm2 Usos
A/C (Pulg.) Agregado
140 0.70 3” 1 1/2” Solado
175 0.60 3” 1/2” Zapatas
210 0.50 3” 1/2” Columnas
210 0.50 3” 1/2” Vigas

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Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos
y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en
función a los resultados de resistencia obtenidos.

Curado

El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de temperaturas


excesivamente calientes, debiendo observarse una pérdida mínima de humedad a una
temperatura relativamente constante durante el período requerido para su hidratación y
endurecimiento. El inicio del curado debe seguir inmediatamente al vaciado, por un período
continuo mínimo de 7 días, con especial cuidado en las primeras 48 horas.

Materiales

Cemento

Será tipo Portland, despachado en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento
será equivalente a las Especificaciones ASTM C-150 AASHTO M-85, Clase I, el cual será
aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor, basado en los certificados de
ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.

Agregados finos

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos del AASHTO M-6. Consistirá de
arena u otro material inerte con características similares, sujeto a aprobación del Supervisor,
limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.

Agregados gruesos

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80,
compuesto por grava zarandeada o triturada, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.

El tamaño máximo del agregado grueso será 3/4“, para el concreto armado, se podrá disminuir el
tamaño máximo siempre que se cumpla con los requisitos de SLUMP y resistencia.

Agua

El agua para preparar y curar concreto deberá ser previamente sometida a la aprobación del
Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T-26. No deberá
contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres (3) partes por millón, ni sulfatos de sodio
en exceso de dos (2) partes por millón.

El agua para curado del concreto no deberá tener un ph menor de 5 ni contener impurezas que
puedan producir una disminución de la resistencia del concreto.

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Ensayos de resistencia de concreto en obra

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y
en una zona libre de vibraciones.

Método de ensayo para la elaboración y curado de probetas cilíndricas de concreto en Obra de


acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Objeto:
La presente Norma establece un procedimiento para la elaboración y curado de probetas
cilíndricas de concreto en Obra

Aparatos
• Cuchara de muestreo y plancha de albañilería.
• Moldes metálicos cilíndricos, estancos de 152.2mm+-2.5mm de diámetro por 305.0mm+-
6.0mm de altura.
• Barra compactadora, recta de acero, lisa (Nota) de 16mm (5/8”) de diámetro de 60 cm. de
longitud y terminada en punta de bala o semiesférica. Nota: En ningún caso se usará
acero corrugado.
• Base del molde de material no absorbente, preferiblemente se usará una base metálica,
con un espesor mínimo de 7mm.

Preparación de la muestra y del molde

Preparación de la muestra

El material que se usa en la elaboración de probetas de ensayo se muestrea de acuerdo a la


norma ITINTEC 339.036. Las probetas se deben identificar con la parte de la estructura a que
corresponde el material a partir del cual fueron elaborados.

Cuando el volumen de material fresco es transportado en recipientes de más de un cuarto de


metro cúbico, el muestreo se realiza mezclando porciones de diferentes partes del contenido del
recipiente elaborando las probetas de ensayo con una mezcla.

La muestra no se considera representativa del material, cuando haya transcurrido más de una
hora entre el muestreo y el momento en que el agua fue añadida al cemento. Este tiempo podrá
variar, previa justificación experimental cuando hayan sido usados aditivos en la mezcla.

El molde debe presentar un aspecto limpio y su superficie interior debe estar cuidadosamente
aceitada.

Procedimiento

La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de diez minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.

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Se llena el molde de Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse


golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las pruebas de
compresión se regirán por ASTMC-39.

Las probetas hechas con el fin de juzgar la calidad de uniformidad del concreto colocado en obra
o para que sirvan como base para decidir sobre la aceptación del mismo, se desmoldan al cabo
de 20 h+- 4h después de moldeados.

Inmediatamente después las probetas se estacionarán en una solución saturada de agua y cal a
una temperatura de 25ºC.

Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutando diariamente.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto


a consolidación del terreno se refiera.

En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades especiales (paquetes) concurran en
un mismo punto, este será una única zapata con dimensionamiento e indicaciones explicados en
plano.

La resistencia del concreto a Usar será de F’c=175 kg/cm2 y F’c=210 kg/cm2 de acuerdo a
planos y comprobado en el diseño de mezclas realizado en laboratorio y los componentes
integrantes del Concreto.

Almacenamiento de Materiales

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Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro, contaminación por
agentes exteriores.

Cemento

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en filas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.

Agregados

• Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación


de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.

• El control de estas condiciones los hará el Ingeniero Supervisor mediante muestras


periódicas realizaran ensayos de rutina.

• En lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Acero

• Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán


en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

Aditivo

• Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 6 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.

• Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que


garanticen la conservación de los materiales, sea del medio, como de causas externas.

Admixturas y aditivos

Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,


densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc. siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada, acordes con lo detallado en el expediente Técnico. Su Empleo
no autoriza a modificar el contenido del cemento de la mezcla.

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El Ingeniero supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá


el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.

Las proporciones a usar deberán ser las reconocidas por el fabricante.


Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.

La entidad Almacenara los aditivos de acuerdo a recomendaciones del fabricante de manera que
prevenga contaminaciones o que estos se malogren.

Dosificación de mezcla de concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E
060 Concreto Armado del RNC.

La Selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada en la sección
4.3.2. (Ver RNC). El Concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo número de valores
de resistencia por debajo del f'c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f’c se basarán en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034

El Valor de f'c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si
se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las Especificaciones
Técnicas.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas


cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto. La Selección de las proporciones de
los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en
los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleados, sin segregación o exudación excesiva.

Se logre resistencia de las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto. Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra que no permita que se produzca un
exceso de agua en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

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El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado


es el siguiente.

ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas 4 1


Columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1

Se recomienda usar mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas
con excesiva armadura.

Se regirá por la norma ASTMC 143

Mezclado de concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo debe estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.

El Equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de


mezcla en el tiempo prescrito.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente y la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante automáticamente, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos.

El Concreto deberá ser mezclado solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado El caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1.5’, después de que todos los materiales
estén dentro del tambor a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfacción.

Colocación del concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos. Estos deberán ser
mejorados y/o aceitados. El Refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y
demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña
adherida al encofrado deberá ser eliminada. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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SERVICIO DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO EL ARENAL,DISTRITO DE HUARANGO – SAN
IGNACIO -CAJAMARCA”.”

Los separadores Temporales colocados en las formas deberán ser re movidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de material de metal o concreto y si previamente ha
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un CHUTE el
proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocara primero el que tenga mayor resistencia
(vigas), dejando un exceso de este en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia
(viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior este
todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.

En General el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de construcciones
del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Consolidación y fraguado

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendación de los


fabricantes. El Ingeniero chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La Consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El Vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. que se elimine
las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La Distancia entre punto de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm, y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en estado
eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.

Curado

Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda
esto a partir de las 10 o 12 horas de vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durara por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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Y cuando el sol actúa directamente, los elementos verticales se regarán continuamente de


manera que el agua caiga en forma de lluvia se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.

Unidad de medida

La medición de este trabajo se hará por metro cúbico (m3) del área vaciada.

Forma de pago

Se pagará por metro cúbico de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.04.01.01.02. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

Descripción

Esta partida comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero


para el refuerzo, de acuerdo con las Especificaciones de los planos, por ningún motivo se usaran
varillas que hayan sido dobladas o se encuentren oxidadas o deterioradas, cualquier
modificación debe contar con la aprobación de la supervisión.

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la


descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Refuerzo de acero

Ganchos y Dobleces: Todas las barras se doblarán en frío, así mismo no se doblarán en la obra
ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que este indica en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radio no menor, según:

DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” ½ DIAM.


¾” a 1” ½ DIAM.
MAYORES DE 1” ½ DIAM.

Colocación de refuerzo: Estará adecuadamente apoyado sobre soporte de concreto, metal u otro
material aprobado espaciadores o estribos.

Empalmes

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La longitud de traslape para barras deformadas en tracción será menor de 36 diámetros de


varilla fy 4,200 kg/cm² ni menor de 20 cm. En caso de que se usen barras lisas, el traslape
mínimo sea el doble del que se use para barras corrugadas
Para barras deformadas a comprensión el traslape no será menor de 30 diámetros de longitud
de traslape. Si el concreto tiene resistencia menor que 210 kg/cm² la longitud de traslape será
1/3 mayor que los valores antes mencionados.

Unidad de medida

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en


Kilogramos (Kg.)

Forma de pago

Se pagará por kilogramo de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.04.01.01.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción

Encofrados

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma según
las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido el uso de entibados.

El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ingeniero
Residente.

Desencofrado

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la


estructura. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
puedan colocarse sobre él. El tiempo mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura,
será el siguiente:

Costado de vigas: 24 horas.


Cimentación y Elevaciones: 3 días.
Columnas: 7 días.
Fondo de vigas: 14 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

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Tolerancias

A menos que lo especifique el Ingeniero Supervisor, el encofrado deberá ser construido de tal
modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la
siguiente relación de tolerancias admisibles:

Unidad de medida

Metro cuadrado (m2) para el encofrado y desencofrado. Esta partida se computará una vez
concluido el desencofrado y no se procederá a desencofrar mientras que los elementos de
concreto no hayan adquirido una resistencia mínima necesaria y reglamentaria.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.04.01.02. MURO REFORZADO


02.01.04.01.02.01. CONCRETO F'C = 210 KG/CM2

Descripción

Esta sección contiene las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de
concreto incorporadas a la obra.

Requisitos del concreto

Los trabajos de concreto se ejecutarán conforme las Especificaciones Técnicas del Proyecto y
cumplirán con los códigos y normas que se detallan a continuación: ACI 318. Building Code
Requirements, Concrete Manual Bureau of Reclamation (Octava Edición), ASTM y Reglamento
Nacional de Construcciones.

La calidad del concreto cumplirá los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento. La
resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de
ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma
ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI
214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02)
probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c).

Diseño y proporción de mezclas

El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado fino y grueso
para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades
requeridas por el diseño serán determinados por pruebas de laboratorio, durante las cuales se
prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil
trabajabilidad. El Residente diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las
siguientes consideraciones:

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Relación Slump Tam. Máximo


F’c = Kg/cm2 Usos
A/C (Pulg.) Agregado
140 0.70 3” 1 1/2” Solado
175 0.60 3” 1/2” Zapatas
210 0.50 3” 1/2” Columnas
210 0.50 3” 1/2” Vigas
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos
y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en
función a los resultados de resistencia obtenidos.

Curado

El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de temperaturas


excesivamente calientes, debiendo observarse una pérdida mínima de humedad a una
temperatura relativamente constante durante el período requerido para su hidratación y
endurecimiento. El inicio del curado debe seguir inmediatamente al vaciado, por un período
continuo mínimo de 7 días, con especial cuidado en las primeras 48 horas.

Materiales

Cemento

Será tipo Portland, despachado en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento
será equivalente a las Especificaciones ASTM C-150 AASHTO M-85, Clase I, el cual será
aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor, basado en los certificados de
ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.

Agregados finos

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos del AASHTO M-6. Consistirá de
arena u otro material inerte con características similares, sujeto a aprobación del Supervisor,
limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.

Agregados gruesos

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80,
compuesto por grava zarandeada o triturada, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.

El tamaño máximo del agregado grueso será 3/4“, para el concreto armado, se podrá disminuir el
tamaño máximo siempre que se cumpla con los requisitos de SLUMP y resistencia.

Agua

El agua para preparar y curar concreto deberá ser previamente sometida a la aprobación del
Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T-26. No deberá

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contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres (3) partes por millón, ni sulfatos de sodio
en exceso de dos (2) partes por millón.

El agua para curado del concreto no deberá tener un ph menor de 5 ni contener impurezas que
puedan producir una disminución de la resistencia del concreto.

Ensayos de resistencia de concreto en obra

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y
en una zona libre de vibraciones.

Método de ensayo para la elaboración y curado de probetas cilíndricas de concreto en Obra de


acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Objeto:
La presente Norma establece un procedimiento para la elaboración y curado de probetas
cilíndricas de concreto en Obra

Aparatos
• Cuchara de muestreo y plancha de albañilería.
• Moldes metálicos cilíndricos, estancos de 152.2mm+-2.5mm de diámetro por 305.0mm+-
6.0mm de altura.
• Barra compactadora, recta de acero, lisa (Nota) de 16mm (5/8”) de diámetro de 60 cm. de
longitud y terminada en punta de bala o semiesférica. Nota: En ningún caso se usará
acero corrugado.
• Base del molde de material no absorbente, preferiblemente se usará una base metálica,
con un espesor mínimo de 7mm.

Preparación de la muestra y del molde

Preparación de la muestra

El material que se usa en la elaboración de probetas de ensayo se muestrea de acuerdo a la


norma ITINTEC 339.036. Las probetas se deben identificar con la parte de la estructura a que
corresponde el material a partir del cual fueron elaborados.

Cuando el volumen de material fresco es transportado en recipientes de más de un cuarto de


metro cúbico, el muestreo se realiza mezclando porciones de diferentes partes del contenido del
recipiente elaborando las probetas de ensayo con una mezcla.

La muestra no se considera representativa del material, cuando haya transcurrido más de una
hora entre el muestreo y el momento en que el agua fue añadida al cemento. Este tiempo podrá
variar, previa justificación experimental cuando hayan sido usados aditivos en la mezcla.

El molde debe presentar un aspecto limpio y su superficie interior debe estar cuidadosamente
aceitada.

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Procedimiento

La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de diez minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Se llena el molde de Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse


golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las pruebas de
compresión se regirán por ASTMC-39.

Las probetas hechas con el fin de juzgar la calidad de uniformidad del concreto colocado en obra
o para que sirvan como base para decidir sobre la aceptación del mismo, se desmoldan al cabo
de 20 h+- 4h después de moldeados.

Inmediatamente después las probetas se estacionarán en una solución saturada de agua y cal a
una temperatura de 25ºC.

Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutando diariamente.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto


a consolidación del terreno se refiera.

En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades especiales (paquetes) concurran en
un mismo punto, este será una única zapata con dimensionamiento e indicaciones explicados en
plano.

La resistencia del concreto a Usar será de F’c=175 kg/cm2 y F’c=210 kg/cm2 de acuerdo a
planos y comprobado en el diseño de mezclas realizado en laboratorio y los componentes
integrantes del Concreto.

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Almacenamiento de Materiales

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro, contaminación por
agentes exteriores.

Cemento

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en filas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.

Agregados

• Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación


de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.

• El control de estas condiciones los hará el Ingeniero Supervisor mediante muestras


periódicas realizaran ensayos de rutina.

• En lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Acero

• Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán


en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

Aditivo

• Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 6 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.

• Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que


garanticen la conservación de los materiales, sea del medio, como de causas externas.

Admixturas y aditivos

Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,


densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc. siempre que sean de

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calidad reconocida y comprobada, acordes con lo detallado en el expediente Técnico. Su Empleo


no autoriza a modificar el contenido del cemento de la mezcla.

El Ingeniero supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá


el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.

Las proporciones a usar deberán ser las reconocidas por el fabricante.


Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.

La entidad Almacenara los aditivos de acuerdo a recomendaciones del fabricante de manera que
prevenga contaminaciones o que estos se malogren.

Dosificación de mezcla de concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E
060 Concreto Armado del RNC.

La Selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada en la sección
4.3.2. (Ver RNC). El Concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo número de valores
de resistencia por debajo del f'c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f’c se basarán en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034

El Valor de f'c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si
se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las Especificaciones
Técnicas.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas


cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto. La Selección de las proporciones de
los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en
los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleados, sin segregación o exudación excesiva.

Se logre resistencia de las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto. Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del

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refuerzo, por medio del método de colocación en la obra que no permita que se produzca un
exceso de agua en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado


es el siguiente.

ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas 4 1


Columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1

Se recomienda usar mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas
con excesiva armadura.

Se regirá por la norma ASTMC 143

Mezclado de concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo debe estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.

El Equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de


mezcla en el tiempo prescrito.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente y la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante automáticamente, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos.

El Concreto deberá ser mezclado solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado El caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1.5’, después de que todos los materiales
estén dentro del tambor a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfacción.

Colocación del concreto

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO ,AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL
SERVICIO DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO EL ARENAL,DISTRITO DE HUARANGO – SAN
IGNACIO -CAJAMARCA”.”

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos. Estos deberán ser
mejorados y/o aceitados. El Refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y
demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña
adherida al encofrado deberá ser eliminada. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Los separadores Temporales colocados en las formas deberán ser re movidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de material de metal o concreto y si previamente ha
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un CHUTE el
proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocara primero el que tenga mayor resistencia
(vigas), dejando un exceso de este en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia
(viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior este
todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.

En General el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de construcciones
del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Consolidación y fraguado

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendación de los


fabricantes. El Ingeniero chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La Consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El Vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. que se elimine
las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La Distancia entre punto de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm, y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en estado
eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.

Curado

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO ,AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL
SERVICIO DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO EL ARENAL,DISTRITO DE HUARANGO – SAN
IGNACIO -CAJAMARCA”.”

Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda
esto a partir de las 10 o 12 horas de vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durara por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor.

Y cuando el sol actúa directamente, los elementos verticales se regarán continuamente de


manera que el agua caiga en forma de lluvia se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.

Unidad de medida

La medición de este trabajo se hará por metro cúbico (m3) del área vaciada.

Forma de pago

Se pagará por metro cúbico de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.04.01.02.02. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

Descripción

Esta partida comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero


para el refuerzo, de acuerdo con las Especificaciones de los planos, por ningún motivo se usaran
varillas que hayan sido dobladas o se encuentren oxidadas o deterioradas, cualquier
modificación debe contar con la aprobación de la supervisión.

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la


descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Refuerzo de acero

Ganchos y Dobleces: Todas las barras se doblarán en frío, así mismo no se doblarán en la obra
ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que este indica en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radio no menor, según:

DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” ½ DIAM.


¾” a 1” ½ DIAM.
MAYORES DE 1” ½ DIAM.

Colocación de refuerzo: Estará adecuadamente apoyado sobre soporte de concreto, metal u otro
material aprobado espaciadores o estribos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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Empalmes

La longitud de traslape para barras deformadas en tracción será menor de 36 diámetros de


varilla fy 4,200 kg/cm² ni menor de 20 cm. En caso de que se usen barras lisas, el traslape
mínimo sea el doble del que se use para barras corrugadas
Para barras deformadas a comprensión el traslape no será menor de 30 diámetros de longitud
de traslape. Si el concreto tiene resistencia menor que 210 kg/cm² la longitud de traslape será
1/3 mayor que los valores antes mencionados.

Unidad de medida

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en


Kilogramos (Kg.)

Forma de pago

Se pagará por kilogramo de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.04.0.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción

Encofrados

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma según
las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido el uso de entibados.

El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ingeniero
Residente.

Desencofrado

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la


estructura. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
puedan colocarse sobre él. El tiempo mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura,
será el siguiente:

Costado de vigas: 24 horas.


Cimentación y Elevaciones: 3 días.
Columnas: 7 días.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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Fondo de vigas: 14 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

Tolerancias

A menos que lo especifique el Ingeniero Supervisor, el encofrado deberá ser construido de tal
modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la
siguiente relación de tolerancias admisibles:

Unidad de medida

Metro cuadrado (m2) para el encofrado y desencofrado. Esta partida se computará una vez
concluido el desencofrado y no se procederá a desencofrar mientras que los elementos de
concreto no hayan adquirido una resistencia mínima necesaria y reglamentaria.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.04.01.03. LOSA DE TECHO


02.01.04.01.03.01. CONCRETO F'C = 210 KG/CM2

Descripción

Esta sección contiene las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de
concreto incorporadas a la obra.

Requisitos del concreto

Los trabajos de concreto se ejecutarán conforme las Especificaciones Técnicas del Proyecto y
cumplirán con los códigos y normas que se detallan a continuación: ACI 318. Building Code
Requirements, Concrete Manual Bureau of Reclamation (Octava Edición), ASTM y Reglamento
Nacional de Construcciones.

La calidad del concreto cumplirá los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento. La
resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de
ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma
ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI
214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02)
probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c).

Diseño y proporción de mezclas

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El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado fino y grueso
para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades
requeridas por el diseño serán determinados por pruebas de laboratorio, durante las cuales se
prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil
trabajabilidad. El Residente diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las
siguientes consideraciones:

Relación Slump Tam. Máximo


F’c = Kg/cm2 Usos
A/C (Pulg.) Agregado
140 0.70 3” 1 1/2” Solado
175 0.60 3” 1/2” Zapatas
210 0.50 3” 1/2” Columnas
210 0.50 3” 1/2” Vigas
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos
y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en
función a los resultados de resistencia obtenidos.

Curado

El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de temperaturas


excesivamente calientes, debiendo observarse una pérdida mínima de humedad a una
temperatura relativamente constante durante el período requerido para su hidratación y
endurecimiento. El inicio del curado debe seguir inmediatamente al vaciado, por un período
continuo mínimo de 7 días, con especial cuidado en las primeras 48 horas.

Materiales

Cemento

Será tipo Portland, despachado en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento
será equivalente a las Especificaciones ASTM C-150 AASHTO M-85, Clase I, el cual será
aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor, basado en los certificados de
ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.

Agregados finos

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos del AASHTO M-6. Consistirá de
arena u otro material inerte con características similares, sujeto a aprobación del Supervisor,
limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.

Agregados gruesos

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80,
compuesto por grava zarandeada o triturada, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.

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El tamaño máximo del agregado grueso será 3/4“, para el concreto armado, se podrá disminuir el
tamaño máximo siempre que se cumpla con los requisitos de SLUMP y resistencia.

Agua

El agua para preparar y curar concreto deberá ser previamente sometida a la aprobación del
Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T-26. No deberá
contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres (3) partes por millón, ni sulfatos de sodio
en exceso de dos (2) partes por millón.

El agua para curado del concreto no deberá tener un ph menor de 5 ni contener impurezas que
puedan producir una disminución de la resistencia del concreto.

Ensayos de resistencia de concreto en obra

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y
en una zona libre de vibraciones.

Método de ensayo para la elaboración y curado de probetas cilíndricas de concreto en Obra de


acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Objeto:
La presente Norma establece un procedimiento para la elaboración y curado de probetas
cilíndricas de concreto en Obra

Aparatos
• Cuchara de muestreo y plancha de albañilería.
• Moldes metálicos cilíndricos, estancos de 152.2mm+-2.5mm de diámetro por 305.0mm+-
6.0mm de altura.
• Barra compactadora, recta de acero, lisa (Nota) de 16mm (5/8”) de diámetro de 60 cm. de
longitud y terminada en punta de bala o semiesférica. Nota: En ningún caso se usará
acero corrugado.
• Base del molde de material no absorbente, preferiblemente se usará una base metálica,
con un espesor mínimo de 7mm.

Preparación de la muestra y del molde

Preparación de la muestra

El material que se usa en la elaboración de probetas de ensayo se muestrea de acuerdo a la


norma ITINTEC 339.036. Las probetas se deben identificar con la parte de la estructura a que
corresponde el material a partir del cual fueron elaborados.

Cuando el volumen de material fresco es transportado en recipientes de más de un cuarto de


metro cúbico, el muestreo se realiza mezclando porciones de diferentes partes del contenido del
recipiente elaborando las probetas de ensayo con una mezcla.

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La muestra no se considera representativa del material, cuando haya transcurrido más de una
hora entre el muestreo y el momento en que el agua fue añadida al cemento. Este tiempo podrá
variar, previa justificación experimental cuando hayan sido usados aditivos en la mezcla.

El molde debe presentar un aspecto limpio y su superficie interior debe estar cuidadosamente
aceitada.

Procedimiento

La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de diez minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Se llena el molde de Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse


golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las pruebas de
compresión se regirán por ASTMC-39.

Las probetas hechas con el fin de juzgar la calidad de uniformidad del concreto colocado en obra
o para que sirvan como base para decidir sobre la aceptación del mismo, se desmoldan al cabo
de 20 h+- 4h después de moldeados.

Inmediatamente después las probetas se estacionarán en una solución saturada de agua y cal a
una temperatura de 25ºC.

Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutando diariamente.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto


a consolidación del terreno se refiera.

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En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades especiales (paquetes) concurran en
un mismo punto, este será una única zapata con dimensionamiento e indicaciones explicados en
plano.

La resistencia del concreto a Usar será de F’c=175 kg/cm2 y F’c=210 kg/cm2 de acuerdo a
planos y comprobado en el diseño de mezclas realizado en laboratorio y los componentes
integrantes del Concreto.

Almacenamiento de Materiales

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro, contaminación por
agentes exteriores.

Cemento

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en filas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.

Agregados

• Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación


de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.

• El control de estas condiciones los hará el Ingeniero Supervisor mediante muestras


periódicas realizaran ensayos de rutina.

• En lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Acero

• Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán


en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

Aditivo

• Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 6 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.

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• Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que


garanticen la conservación de los materiales, sea del medio, como de causas externas.

Admixturas y aditivos

Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,


densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc. siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada, acordes con lo detallado en el expediente Técnico. Su Empleo
no autoriza a modificar el contenido del cemento de la mezcla.

El Ingeniero supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá


el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.

Las proporciones a usar deberán ser las reconocidas por el fabricante.


Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.

La entidad Almacenara los aditivos de acuerdo a recomendaciones del fabricante de manera que
prevenga contaminaciones o que estos se malogren.

Dosificación de mezcla de concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E
060 Concreto Armado del RNC.

La Selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada en la sección
4.3.2. (Ver RNC). El Concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo número de valores
de resistencia por debajo del f'c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f’c se basarán en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034

El Valor de f'c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si
se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las Especificaciones
Técnicas.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas


cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto. La Selección de las proporciones de
los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en
los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleados, sin segregación o exudación excesiva.

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Se logre resistencia de las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto. Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra que no permita que se produzca un
exceso de agua en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado


es el siguiente.

ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas 4 1


Columnas y pavimentos
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1

Se recomienda usar mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas
con excesiva armadura.

Se regirá por la norma ASTMC 143

Mezclado de concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo debe estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.

El Equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de


mezcla en el tiempo prescrito.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente y la solución


deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante automáticamente, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos.

El Concreto deberá ser mezclado solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado El caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.

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Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1.5’, después de que todos los materiales
estén dentro del tambor a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfacción.

Colocación del concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos. Estos deberán ser
mejorados y/o aceitados. El Refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y
demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña
adherida al encofrado deberá ser eliminada. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Los separadores Temporales colocados en las formas deberán ser re movidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de material de metal o concreto y si previamente ha
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un CHUTE el
proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocara primero el que tenga mayor resistencia
(vigas), dejando un exceso de este en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia
(viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior este
todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.

En General el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de construcciones
del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Consolidación y fraguado

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendación de los


fabricantes. El Ingeniero chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La Consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El Vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. que se elimine
las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La Distancia entre punto de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm, y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en estado
eficiente de funcionamiento.

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Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.

Curado

Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda
esto a partir de las 10 o 12 horas de vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durara por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor.

Y cuando el sol actúa directamente, los elementos verticales se regarán continuamente de


manera que el agua caiga en forma de lluvia se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.

Unidad de medida

La medición de este trabajo se hará por metro cúbico (m3) del área vaciada.

Forma de pago

Se pagará por metro cúbico de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.04.01.03.02. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

Descripción

Esta partida comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero


para el refuerzo, de acuerdo con las Especificaciones de los planos, por ningún motivo se usaran
varillas que hayan sido dobladas o se encuentren oxidadas o deterioradas, cualquier
modificación debe contar con la aprobación de la supervisión.

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la


descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Refuerzo de acero

Ganchos y Dobleces: Todas las barras se doblarán en frío, así mismo no se doblarán en la obra
ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que este indica en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radio no menor, según:

DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” ½ DIAM.

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¾” a 1” ½ DIAM.
MAYORES DE 1” ½ DIAM.

Colocación de refuerzo: Estará adecuadamente apoyado sobre soporte de concreto, metal u otro
material aprobado espaciadores o estribos.

Empalmes

La longitud de traslape para barras deformadas en tracción será menor de 36 diámetros de


varilla fy 4,200 kg/cm² ni menor de 20 cm. En caso de que se usen barras lisas, el traslape
mínimo sea el doble del que se use para barras corrugadas
Para barras deformadas a comprensión el traslape no será menor de 30 diámetros de longitud
de traslape. Si el concreto tiene resistencia menor que 210 kg/cm² la longitud de traslape será
1/3 mayor que los valores antes mencionados.

Unidad de medida

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en


Kilogramos (Kg.)

Forma de pago

Se pagará por kilogramo de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.04.01.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción

Encofrados

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma según
las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido el uso de entibados.

El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ingeniero
Residente.

Desencofrado

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la


estructura. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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puedan colocarse sobre él. El tiempo mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura,
será el siguiente:

Costado de vigas: 24 horas.


Cimentación y Elevaciones: 3 días.
Columnas: 7 días.
Fondo de vigas: 14 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

Tolerancias

A menos que lo especifique el Ingeniero Supervisor, el encofrado deberá ser construido de tal
modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la
siguiente relación de tolerancias admisibles:

Unidad de medida

Metro cuadrado (m2) para el encofrado y desencofrado. Esta partida se computará una vez
concluido el desencofrado y no se procederá a desencofrar mientras que los elementos de
concreto no hayan adquirido una resistencia mínima necesaria y reglamentaria.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.04.02. CAMARA HUMEDA

02.01.04.02.01. LOSA DE FONDO

02.01.04.01.02.01. CONCRETO F'C = 210 KG/CM2

ITEM (.01.04.01.02.01)

02.01.04.01.02.02. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

ITEM (02.01.04.01.02.02.)

02.01.04.01.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

ITEM (02.01.04.0.02.03)

02.01.04.03. CASETA DE VALVULAS

02.01.04.03.01. LOSA DE FONDO

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02.01.04.03.02.01. CONCRETO F'C = 210 KG/CM2

ITEM (.01.04.01.02.01)

02.01.04.03.02.02. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

ITEM (02.01.04.01.02.02.)

02.01.04.03.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

ITEM (02.01.04.0.02.03)

02.01.05. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

02.01.05.01. TARRAJEO EN EXTERIORES C/ MORTERO 1:5, E = 1.5 cm

Descripción

Se aplicarán como protección contra la humedad de paredes y pisos, y para ofrecer un mejor
aspecto visual de la estructura ejecutada.

Método constructivo

La preparación de las superficies será aplicada 1 día después de terminadas las superficies de
concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas. La superficie se humedecerá
antes de aplicar el revoque. Los revoques se ejecutarán, de preferencia, cuando no haya
heladas y en días nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias
mediante medidas apropiadas. La primera capa de mortero deberá cubrir completamente la
superficie, no dejando ningún hueco. Todas las juntas de construcción deberán ser
completamente rellenadas y cubiertas.

La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será
colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser
uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al tapar un revoque contra otras estructuras se
deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método aprobado por el
CONTRATISTA.

Unidad de medida

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro
cuadrado (m2)

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo ejecutado, de acuerdo al costo unitario y presupuesto
aprobado.

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02.01.05.02. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C/ MORTERO 1:2, E = 1.5 cm

Descripción

Se realizará en cámara de inspección, válvulas, muros, aletas y reservorio, empleando mortero


de 1,5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.

La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo


indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero
para Tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener
un acabado pulido.

Método constructivo

Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado, empleando mortero
cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con
la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo.
Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse
húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma
que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

Unidad de medida

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro
cuadrado (m2)

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo ejecutado, de acuerdo al costo unitario y presupuesto
aprobado.

02.01.05.03. TARRAJEO EN INTERIORES C/ MORTERO 1:4, E = 1.5 cm

Descripción

Se aplicarán como protección contra la humedad de paredes y pisos, y para ofrecer un mejor
aspecto visual de la estructura ejecutada.

Método constructivo

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO ,AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL
SERVICIO DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO EL ARENAL,DISTRITO DE HUARANGO – SAN
IGNACIO -CAJAMARCA”.”

La preparación de las superficies será aplicada 1 día después de terminadas las superficies de
concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas. La superficie se humedecerá
antes de aplicar el revoque. Los revoques se ejecutarán, de preferencia, cuando no haya
heladas y en días nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias
mediante medidas apropiadas. La primera capa de mortero deberá cubrir completamente la
superficie, no dejando ningún hueco. Todas las juntas de construcción deberán ser
completamente rellenadas y cubiertas.

La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será
colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser
uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al tapar un revoque contra otras estructuras se
deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método aprobado por el
CONTRATISTA.

Unidad de medida

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro
cuadrado (m2)

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo ejecutado, de acuerdo al costo unitario y presupuesto
aprobado.

02.01.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

02.01.06.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE TUBERÍA DE


CONDUCCIÓN.

Descripción

Se refiere al suministro y colocado de todas las válvulas y accesorios en la estructura de


captación para su correcto funcionamiento y protección de la calidad de agua.

Método de Construcción

Se colocarán tal como lo indican los planos de captación y se mantendrá firme en sus
posiciones.

Unidad de medida

El Metrado será por la cantidad de unidad (und) de las áreas a pintar.

Forma de pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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Se multiplicará la cantidad unidad (und). Por el precio unitario indicado en los costos unitarios,
incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

02.01.06.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE TUBERÍA DE LIMPIA Y


REBOSE

ITEM (02.01.06.01)

02.01.07. PINTURA

02.01.07.01. PINTURA LATEX EN EXTERIORES

Descripción

Comprende la pintura en los muros exteriores de las estructuras.

Método de Construcción

Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijados a todas las superficies, las
cuales llevarán una base de imprimante de la mejor calidad que se consiga en el mercado.

Las superficies deben estar limpias y secas antes de del pintado.

Pintura Esmalte se utilizará en Exteriores esta pintura debe resistir la más adversa condición
climatológica sin desprenderse por acción del tiempo y deberá ser igualmente resistente a la
alcalinidad.
Deberá soportar el lavado con el agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

La pintura que utilizar será de calidad y marca reconocida, se colocará una mano de imprimación
y dos manos de pintura como mínimo.

Unidad de medida

El Metrado será por la cantidad de metro cuadrado (m2) de las áreas a pintar.

Forma de pago

Se multiplicará la cantidad de metro cuadrado (m2) de las áreas de pintar. Por el precio unitario
indicado en los costos unitarios, incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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02.01.08.-CARPINTERIA METALICA

02.01.08.01. TAPA METALICA SANITARIA DE 1/8" DE 0.80 M X 0.80 M

Descripción

Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.

Método de Ejecución

Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo
elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados,
doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio
peso.

Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que
serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones
de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los
mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega de la obra, y
durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.

Unidad de Medida

Su medida es por unidad.

Forma de pago

Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura en el presupuesto, en
el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.

02.01.09. VARIOS

02.01.09.01. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO

02.01.09.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. DE VENTILACION DE F°G° DIAM. 2"

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02.01.09.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUERTA METALICA DE 0.50 X 0.80 M

02.01.09.04. REJILLA METALICA DE 0.20 X 0.10 M

Descripción

Comprende el suministro e instalación de rejilla metálica en las estructuras, a fin de permitir la


retención de elementos de tamaños mayadores 1”, que suele acarrear las tubería del
alcantarillado.

Método de Ejecución

La rejilla será de fierro corrugado de 1/2”, pintado con anticorrosivo, de diseño según los planos.

Método de Medición

La medición de estos trabajos se hará por unidad (UND).

Forma de pago

Se pagará en base al costo unitario del presupuesto aprobado, del metrado realmente ejecutado
bajo la dirección técnica del Residente y con aprobación del Supervisor; cuyo costo representa
compensación total por concepto de adquisición de materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos para ejecutar esta partida.

02.01.10.- CERCO PERIMETRICO

02.01.10.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Descripción

Se iniciarán las obras con la limpieza del terreno, de material de escombro, plantas y otros
fáciles de eliminar, esta tarea servirá para luego realizar el trazado correspondiente a las
captaciones del sistema de agua potable del caserío.

Unidad de medida

La unidad de medida de esta partida se efectuará en metro cuadrado (m2).

Forma de pago

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Se pagará por metro cuadrado (m2) de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto
aprobado.

02.01.10.02.TRAZO Y REPLANTEO INICAL

Descripción

El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos, como paso
previo al movimiento de suelos. Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas o
tarjetas fijas.

Se llevarán al terreno los niveles los cuales son referidos a un Bench-Mark o cota referencial
de un punto del terreno. Se señalarán en el terreno todas las partes o elementos que se
detallan en los planos específicos de cada una de las estructuras proyectadas.

Materiales

El trazo, nivelación y replanteo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo
topográfico, wincha metálica o de fibra de vidrio y estacas, que permitan mediante cordel, marcar
con pintura o yeso los alineamientos respectivos.

Unidad de medida

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de área trazada y replanteada – área
considerada dentro de los límites del trazo.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.10.03.EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL

Descripción

La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades necesarias
para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto replanteado en obra y/o presente
Especificaciones.

En las excavaciones para estructuras, se verificarán las condiciones de la plataforma a nivel de


ser cimentación con respecto a la capacidad portante del suelo, sus aspectos geológicos y
geotécnicos y su contenido de sales.

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En caso de Reparaciones ó de Reposición de Redes y cuando el terreno se encuentre en


buenas condiciones, se excavará hasta una profundidad mínima de 0.15 m. por debajo del
cuerpo de la tubería extraída.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm. como mínimo y 30
cm. como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja.

El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable como
fundación para recibir el tubo.

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las


instalaciones de servicios públicos, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos
que se produzcan a los servicios públicos, salvo que se constate que aquellos no le son
imputables.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o


instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito. En el
caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.

La sobre-excavación se pueden producir en dos casos:

c) Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades de-


terminadas, no son las apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros
materiales fangosos.
d) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más
abajo de las líneas y gradientes determinadas.

En ambos casos el constructor está obligado a llenar los espacios de la sobre excavación con
concreto F’c = 100 kg/cm2 u otro material apropiado, debidamente acomodado y/o compactado
tal como sea ordenado por la Empresa.

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento se considera la excavación sobre


terreno de tipo normal, así se tiene:

Terreno Normal: Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo
mecánico, y pueden ser:

Terreno Normal Deleznable o Suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: Arena,
limo, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1

Terreno Normal Consolidado o Compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como:
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, con presencia aislada de bolonería etc. los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

Unidad de medida

Se medirá por metro cúbico (m3) de excavación.

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Forma de pago

Se pagará por metro cúbico de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.10.04.REFINE, NIVELACION EN TERRENO NORMAL

Descripción

Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para efectuar el refine,


nivelación y compactación hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los
planos.

Ejecución

El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm de espesor máximo,


debiendo lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% del Proctor – Modificado.

Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegue en forma rápida con
el uso correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo
contenido de humedad.

Unidad de medida

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de área trazada y replanteada – área
considerada dentro de los límites del trazo.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado de trabajo, de acuerdo al costo unitario y


presupuesto aprobado

02.01.10.05. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M

Descripción

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así


como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados
hasta una distancia mínima de cincuenta (100) metros en lugar autorizado por la municipalidad y
coordinado con la Supervisión. Incluye acarreo manual mediante carretillas.

Unidad de medida

Se medirá por metro cúbico (m3) de material de tierra excedente.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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Forma de pago

Se pagará por metro cúbico de trabajo, de acuerdo al costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.10.06. SOLADO C: H 1:8 E=2"

Descripción

Constituye los elementos que lo requieran; serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento -
hormigón, con 0.10 m. de espesor.

Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las
pruebas de resistencia del concreto.

Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno
firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.

Método de Medición

El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

Forma de pago

El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS, e= 0.10 m., entendiéndose
que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas.
Materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos. Se pagará
por metro cuadrado (m2) de trabajo, de acuerdo con el costo unitario y presupuesto aprobado.

02.01.10.07. CONCRETO F'C = 140 KG/CM2

Descripción

Constituye los elementos que lo requieran; serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento -
hormigón.

Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las
pruebas de resistencia del concreto.

Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno
firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.

Unidad de medida

El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el Supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO ,AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL
SERVICIO DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO EL ARENAL,DISTRITO DE HUARANGO – SAN
IGNACIO -CAJAMARCA”.”

Forma de pago

El trabajo será pagado al precio unitario de la partida CONCRETO FC= 140 KG/CM2.,
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos
herramientas. Materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los
trabajos. Se pagará por metro cúbico (m3) de trabajo, de acuerdo con el costo unitario y
presupuesto aprobado.

02.01.10.08. TUBO DE FIERRO GALVANIZADO NEGRO Ø = 2" x 3m.

Descripción

Este ítem comprende la provisión y el colocado de los tubos de fierro galvanizado negro con
diámetro de 2”, a manera de postes de soporte de la malla olímpica del cerco perimetral que
cierra el predio de la construcción.

Materiales, Herramientas y Equipo

El contratista deberá prever los medios convenientes para el almacenamiento adecuado de los
tubos a fin de que este material no sufra ningún daño.

Las cañerías serán galvanizadas en diámetros de 2” para los postes, La colocación de las
cañerías se realizara según el plano constructivo adjunto, previa aprobación del supervisor.

Procedimiento de Ejecución

Una vez realizado el replanteo conforme a los planos, Verificadas las excavaciones, se
procederá al vaciado de los cimientos de Ho Co, 50% de piedra desplazadora, con las
postaciones de cañería galvanizada de 2” de diámetro con sus anclajes de empotramiento,
soldados en conformidad con las instrucciones del Supervisor.

Estas postaciones deben ser colocadas a plomada y alineadas correctamente; no se acepta


ningún desplazamiento vertical de los postes.

Método de Medición

Se medirá por unidad (UND) de tubo colocado.

Forma de pago

Se pagara por unidad (UND) de tubo colocado.

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02.01.10.09.MALLA OLIMPICA N°10

Descripción

Comprenden la provisión y el colocado de la malla olímpica del cerco perimetral que cierra el
predio de la construcción.

Materiales, Herramientas y Equipo

El contratista deberá prever los medios convenientes para el almacenamiento de la malla


olímpica que será de 50x50 mm tejida con alambre galvanizado Nº 10.

La malla olímpica que el contratista empleará en el cerco perimetral debe contar con el
certificado de calidad otorgado por el proveedor el este material y deberá ser aprobado por el
Supervisor, previa verificación.

Procedimiento de Ejecución

Conformados los cuadros longitudinalmente se colocara la malla olímpica con un entramado de


50x50 mm, tejida en alambre galvanizado No 10, debidamente tensionada en sus dos sentidos
superficiales y fijados en todos sus puntos de contacto.

Método de Medición

La malla olímpica del cerco perimetral se medirá bajo la unidad de metro cuadrado (M2) con
todos los elementos que se especifica en el procedimiento de ejecución.

Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado (M2) y al precio de la propuesta establecida y aceptada, dicho
precio será la compensación total de todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, mano
de obra y otros que inciden en dicho precio, previa aprobación del Supervisor.

02.01.10.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA EN CAPTACION

Descripción

Se refiere al suministro y colocado de todas las válvulas y accesorios en la estructura de


captación para su correcto funcionamiento y protección de la calidad de agua.

Método de Construcción

Se colocarán tal como lo indican los planos de captación y se mantendrá firme en sus
posiciones.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO ,AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL
SERVICIO DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO EL ARENAL,DISTRITO DE HUARANGO – SAN
IGNACIO -CAJAMARCA”.”

Unidad de medida

El Metrado será por la cantidad de unidad (und) de las áreas a pintar.

Forma de pago

Se multiplicará la cantidad unidad (und). Por el precio unitario indicado en los costos unitarios,
incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

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