PO-CON-ME-005

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE
REV. 01
ESTRUCTURAS METALICAS
SEGÚN AWS D1.1 Ed 2020 10/05/2021

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Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):

Alex Quiroz José Castro José Castro

Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Responsable de Oficina de Gerente de Proyecto Gerente de Proyecto

Calidad

Firmas(s): Firmas(s): Firmas(s):

Fecha: 06/06/2022 Fecha: 06/06/2022 Fecha: 06/06/2022

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ÍNDICE

1.0 OBJETIVO 3
2.0 ALCANCE 3
3.0 REFERENCIAS 3
4.0 DEFINICIONES 3
5.0 RESPONSABILIDADES 4
6.0 DESCRIPCIÓN 6
6.1 Personal
6.2 Equipos/Herramientas/Materiales
6.3 Actividades Previas/Generalidades
6.4 Secuencia
6.5 Restricciones y Medidas Preventivas
7.0 PUNTOS DE CONTROL/CONTROL DE CALIDAD 9
8.0 CRITERIO DE ACEPTACION 9
9.0 ANEXOS 9
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1.0 OBJETIVO
Establecer la metodología y requisitos para la ejecución y el control de la calidad en la
fabricación y montaje de estructuras metálicas que ejecuta INDICONS PERU EIRL, de
tal manera que se cumpla con el alcance, los planos aprobados, especificaciones
técnicas y normas nacionales e internacionales aplicables.

2.0 ALCANCE
Aplicado a todos los trabajos de prefabricación pre ensamblaje, ensamblaje, montaje,
nivelación, alineación, soldadura de toda la estructura que instalara INDICONS PERU.

3.0 REFERENCIAS
3.1 Planos aprobados para construcción
3.2 Especificaciones Técnicas del Cliente.
3.3 AISC Manual of Steel Construction.
3.4 AISC 303 Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.
3.5 Steel Design Guide 1 – Base Plate and Anchor Rod Design.
3.6 Specification for Structural Joints Using ASTM A325.
3.7 AWS D1.1 Structural Welding Code – Steel.
3.8ASTM American Society for Testing & Materials.

4.0 DEFINICIONES
4.1 Registro de calidad: Evidencia de registrar documentalmente las actividades
asociadas a la construcción, para cumplimiento de los requisitos contractuales.
4.2 Plan de inspección y ensayos (PIE): Se elabora de acuerdo con los requisitos
contractuales. El PIE debe hacer referencia al alcance, los procedimientos y
documentos aplicables de referencia, criterios de aceptación, registros de calidad
a generar y las inspecciones a desarrollar, en orden cronológico, desde la inspección
inicial hasta la inspección final y terminación de los trabajos.
4.3 Tolerancia: La variación permitida desde una dimensión dada o cantidad. El rango
de variación permitida en mantener una dimensión especificada. Una variación
permitida desde una ubicación o alineamiento.
4.4 Vernier: Instrumento de medición basado en la escala creada por el matemático
francés Pierre Vernier. Escala de Vernier, escala de medición auxiliar que tienen
algunos instrumentos.
4.5 Aparejo: máquina compuesta por dos o más poleas y una cuerda, cable o cadena
que alternativamente va pasando por las diversas gargantas de cada una de
aquellas. Se utiliza para levantar o mover una carga con una gran ventaja
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mecánica, porque se necesita aplicar una fuerza mucho menor que el peso que
hay que mover.
4.6 Estructura Metálica: Estructura soporte: columnas, vigas y diagonales;
conexiones y pernería; las cuales comprenden toda la fabricación.
4.7 Almacenamiento: Referido a controlar físicamente y mantener todos los artículos
de forma adecuada, para proteger los artículos de un daño innecesario.
4.8 Empernado: Conexión, unión o ensamble mediante pernos.
4.9 Torque: Es la aplicación de carga a un elemento de sujeción que hace girar la
tuerca del elemento, hasta el valor especificado en tablas aprobadas que expresan
el momento aplicado en Lb-ft y/o N-m.
4.10 Grúa: Máquina que sirve para levantar o transportar de un lugar a otras cargas
que no pueden ser trasladadas manualmente, generalmente está formada por una
estructura metálica con un brazo móvil del que cuelga un cable con un gancho.
4.11 Grillete: Arco de hierro semicircular, con sus extremos unidos por un perno, para
asegurar una cadena, eslinga, estrobo, tecle, etc.
4.12 Eslinga: Es un tramo de un material flexible y resistente, ya sea textil, fabricada
a partir de fibras químicas o de cables de acero, la cual tienen una capacidad de
carga especifica.
4.13 Junta Soldada: Unión de dos materiales iguales o disimiles mediante un material
de aporte bajo un proceso de soldadura.
4.14 Lainas: conjunto de elementos de acero que sirven para la nivelación de las
estructuras en los pedestales.

5.0 RESPONSABILIDADES

5.1. Gerente de Proyecto (GP).

- Cumplir con los objetivos de calidad del Proyecto y con el Plan de Calidad.
- Hacer revisiones periódicas al cumplimiento del SGC.
- Conseguir el compromiso de todo el personal con los Objetivos de Calidad.
- Proveer los recursos necesarios para el funcionamiento del sistema.
- Aprobar los procedimientos e instructivos desarrollados en el Proyecto.
- Verificar que el supervisor ejecute las actividades de calidad durante el proceso
y final de este.
5.2. Responsable de Oficina de Calidad (ROC) -
Velar por el cumplimiento del Plan de Calidad.
- Recopilar y archivar los documentos, archivos y registros, referentes al área de
Calidad.
- Administrar y controlar la documentación, chequear periódicamente su
aplicación, e informar al Jefe de Gestión de Calidad corporativo del
comportamiento del sistema de calidad aplicado.
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- Realizar en forma continua capacitaciones al personal sobre temas de calidad

(No Conformidades, Mejora Continua y otros).
- Controlar los registros para el seguimiento y cumplimiento del sistema.
- Controlar las No Conformidades y verificar la efectividad de las Acciones
Correctivas.
- Proponer mejoramientos a los procesos que sean necesarios para la
optimización de la Gestión de Calidad en la obra, según el PIE de la obra.
5.3. Inspector de calidad (ICO)
- Verificar que los trabajos desarrollados en los procesos constructivos del
Proyecto estén de acuerdo a los requisitos del Cliente y también de acuerdo a
los requisitos legales y reglamentarios.
- Realizar las actividades de Control de Calidad en el Proyecto, elaborando los
protocolos de control de calidad de los entregables del Proyecto.
- Verificar el cumplimiento de la Política de Calidad y Objetivos de Calidad, Plan
de Calidad, procedimientos de gestión de calidad, procedimientos
constructivos, instructivos de trabajo, a través de documentación que
demuestre una adecuada implementación del Sistema de Gestión de Calidad.
- Registrar No Conformidades y realizar el seguimiento a cada una de ellas.
- Elaborar el Dosier de Calidad del Proyecto en función a la disciplina que este
bajo su control.
5.4. Ingeniero de campo (IC)
- Elaborar los procedimientos constructivos e instructivos de trabajo de la
disciplina a su cargo y difundirlos.
- Reportar al Gerente de construcción sobre posibles modificaciones o cambios
de los documentos contractuales.
- Asistir al Jefe de Oficina Técnica en la verificación de los materiales
permanentes a su llegada a obra.
- Implementar acciones correctivas para eliminar las causas de las No
Conformidades.
5.5. Supervisor de Montaje
- Asegurar que los trabajadores estén debidamente entrenados para la actividad.
- Velar por la operación segura de la grúa.
- Revisar el permiso de trabajo y verificar que este contiene toda la información
técnica y de seguridad necesaria antes de realizar el trabajo.
- Cumplir y verificar el cumplimiento del presente procedimiento de montaje de
estructuras.
- Establecer en conjunto con los operadores responsables, los procedimientos
de trabajo seguro de acuerdo a la disposición de las áreas de trabajo.
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6.0 DESCRIPCIÓN
6.1 Personal
a. Supervisor Montaje.
b. Operarios Montaje.
c. Oficial Armadores.
d. Soldadores Calificados.
e. Oficial.

6.2 Equipos/Herramientas/Materiales
Equipo
- Máquina de soldar.
- Multimetro digital (calibración vigente).
- Pinza amperimetrica digital (calibración vigente).
- Taladro Magnético o de Banco
- Máquina de soldar multiproceso
- Torquímetros manuales
- Bridge Cam

Materiales
- Canales, Vigas, Ángulos, Tubos, Pernos de Anclaje, etc. - Marcador metálico.
- Discos de corte de 4.5” y 7”.
- Discos de desbaste de 4.5” y 7”.
- Cepillos circulares trenzados de acero de 4.5” y 7”, planos y/o de copa.
- Marcador metálico.
- Aporte, electrodos y accesorios para soldadura.
- Trapos industriales.
Herramientas
- Tecles Rachet de 2,1, Tn.
- Eslingas sintéticas hasta 3 Tn.
- Grilletes hasta 5 Tn.
- Maletines de herramientas de mecánico.
- Herramientas manuales menores.
- Cajones metálicos para herramientas.
- Tableros de conexión monofásicos y trifásicos.
- Extensiones eléctricas monofásicas y trifásicas.
- Esmeril eléctrico angular de 4.5” y 7”.
- sogas de nylon, Llaves de golpe.
- Llaves mixtas, llaves de boca, llaves de cola.
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- Punzones.
- - Cintas métricas (winchas) certificadas.
- Escuadra de 24”.
- Nivel de mano de 12”

6.3 Actividades Previas/Generalidades

- El Supervisor de Campo realizará la difusión de este procedimiento para que el
personal realice el trabajo según los parámetros de calidad plasmados en dicho
documento.
- En caso de discrepancias entre planos y especificaciones, los planos son
mandatorios.
- Inspección del área donde se va a realizar la tarea.
- Verificación de materiales y accesorios a utilizarse en la instalación.
- Verificar el buen estado de las herramientas a utilizar.
- Se designará personal preparado para los trabajos, con soldadores calificados.
- Verificar que el terreno este nivelado.
- Alejar y alertar a todo el personal ajeno a esta área.

6.4 Secuencia
6.4.1 Inspección de elementos y control dimensional
• Correcciones y modificaciones previa coordinación y aprobación formal
de la Supervisión.
• Inspeccionar herramientas a utilizar durante el trabajo.
• Las placas de nivelación cuyo nivel exceda de la tolerancia indicada
serán removidas y reinstaladas.
6.4.2 Traslado de materiales al área de trabajo
• No apilar estructuras a más de 1.2m
• Usar Tacos de madera como soporte temporal
6.4.3 Instalación de las maniobras
• Las estructuras tienen que tener impresas en un sitio visible su peso
6.4.4 Pre ensamble de Estructuras
• Se verificará que los planos se encuentren aprobados y con la última
revisión.
6.4.5 Fijación de la carga
6.4.6 Montaje de estructuras
• INDICONS deberá en todo momento ser responsable de la adecuación
e instalación de cualquier refuerzo temporal o cable tensor necesarios
para contrarrestar las cargas impuestas durante el montaje. Esta
responsabilidad incluirá también el refuerzo temporal necesario para
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asegurar condiciones seguras y estables de ensambles estructurales

parcialmente terminados.
• La estructura será sondeada, nivelada, y reforzada antes de realizar
cualquier conexión final de atornillado o soldado.
6.4.7 Soldadura de conexiones
• La soldadura debe estar de acuerdo al AWS D1.1 Ed 2020
• La soldadura en campo debe ser tal como está indicado en los planos
de montaje.
•

• Las soldaduras a filete deben estar de acuerdo al AISC Manual of Steel

Construcción, según planos, pero no menos que 5 mm (3/16 de una
pulgada).
6.4.8 Ensayos No Destructivos
Los Ensayos No-Destructivos serán realizados según lo especificado en
el PPI.
6.4.9 Instalación de Misceláneos y Elementos Secundarios
Las barandas, escaleras, parrillas y/o planchas de piso estriadas se
instalarán según indiquen los planos de montaje
6.4.10 Resane y touch up de la pintura dañada durante los trabajos de montaje
• Se realizará el resane de pintura de todas las soldaduras de campo de
acuerdo a las especificaciones de pintura indicadas en los planos.
• Toda aplicación se realizará con una temperatura ambiente mínima de
10 º C y máxima de 49 º C o alguna otra indicada por el fabricante de la
pintura.
• En caso de que se deba aplicar pintura en tiempo húmedo o frio, se
deberá crear un microclima acondicionando con reflectores y luminarias
para realizar la aplicación.

6.5 Restricciones y Medidas Preventivas

- Orden y limpieza en el área de trabajo.
- Mantener los materiales y equipos en buenas condiciones.
- EPP necesarios; Casco, zapatos de seguridad, gafas de seguridad, protectores
auditivos (de ser necesario), respiradores (de ser necesario), etc. - Solo
personal autorizado y capacitado podrá realizar la actividad.
- Personal ajeno al trabajo no puede acceder al área sin autorización
correspondiente.
- En caso de discrepancias entre planos y especificaciones, los planos son
mandatorios
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7 PUNTOS DE CONTROL/CONTROL DE CALIDAD

• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento de acuerdo al alcance del
proyecto.
• Se deberá usar documentos (planos, manuales de instalación Vendor, estándares,
documentos de cambio y especificaciones) aprobados para construcción en última
revisión que posean las respectivas firmas de aprobación.
• El material a emplear deberá contar con su respectivo certificado de calidad.
• Tener todos los instrumentos de control calibrados y con su respectivo certificado de
calibración.
• Verificar el cumplimiento de los puntos de control del presente procedimiento.

8 CRITERIO DE ACEPTACIÓN
• Se verificará la calidad y el estado de los materiales inherentes al presente
procedimiento y se registrará dicho control en el formato de “Recepción de
materiales”.
• Verificación de limpieza de la superficie libre de grasa, polvo etc.
• Salvo indicación en contra, las piezas que excedan de sus tolerancias generales no
deben rechazarse automáticamente, con la condición de que no alteren la aptitud
para su función de diseño.
• Realizar el ajuste de pernos en dos etapas como mínimo.
• Asegurar soldaduras y sus ensayos no destructivos de acuerdo a especificaciones.
• Verificar pernos de anclaje en cuanto a tipo y topografía.
• Revisar la estructura ante daño eventual.
• Revisar pernos de conexión en cuanto al tipo, calidad y longitud.
• Revisar la no existencia de aristas o cortes filudos.
• Revisar correcta alineación de agujeros para la colocación de pernos.
• Verificar aplome, ejes, elevaciones, cotas de placas de nivelación, etc.

9 ANEXO
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