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MR INGENIEROS LTDA P02-012-SIG-PE-P-052-V02

PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE DE


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ESCALERA METÁLICA

FECHA: 20 de Febrero de 2013

CONTRATO: MA-0014283

TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO1

1. OBJETIVO 2

2. ALCANCE 2

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 2

4. PERSONAL RESPONSABLE 2

5. SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL 2

5.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 3

6. ASPECTOS AMBIENTALES 3

7. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN3

8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 6

9. REGISTROS 6

10. CONTROL DE MODIFICACIONES 6


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1. OBJETIVO

Establecer el procedimiento para realizar todas las actividades necesarias para el montaje de la escalera
metálica en el costado norte del Cuarto de Control de Planta Eléctrica en Unidad de Balance, ubicado en la
Refinería de Barrancabermeja.

2. ALCANCE

Este procedimiento define los pasos a seguir para realizar el montaje de la escalera en estructura metálica,
en el Cuarto de Control de Calderas Balance, el cual hace parte del Contrato No.MA-0014283.
"PRESURIZACION DE LOS CUARTOS DE CONTROL DE LA GRB DE ECOPETROL S.A., INGENIERIA DE
DETALLE, COMPRAS, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS ASOCIADOS."

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 ECP-DRI-M-001_Manual_Permisos_de_Trabajo
 ECP-DHS-I-024 Instructivo Análisis de Riesgos.
 Plano GRB-5208837-210008-ID-CV-PL-007-1DE2-0
 Procedimiento limpieza y pintura de estructuras metálicas P02-012-SIG-PE-F-037-V01
 Procedimiento de soldadura WPS-002.

4. PERSONAL RESPONSABLE

El personal responsable para el normal desarrollo y cumplimiento de estos procedimientos es el siguiente:

 Director de Proyecto.
 Ingeniero Residente.
 Soldador, pailero y ayudantes.
 Especialista QA/QC
 Inspectora HSE.
 Personal de Ecopetrol S.A y Gestoría Técnica.

5. SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Para la ejecución de los trabajos de forma segura se debe tener en cuenta lo siguiente:

 Divulgación del análisis de riesgos respectivo al personal involucrado donde se traten los temas de
seguridad industrial correspondientes a la actividad a realizar.
 Antes de comenzar la actividad se debe inspeccionar el área de trabajo, tomando en cuenta los controles
respectivos que garanticen un ambiente de trabajo seguro, realizar prueba de gases tóxicos y/o volátiles,
demarcar correctamente el área, entre otros.
 Realizar la inspección pre operacional de los equipos y herramientas para verificar la existencia de los
equipos adecuados para la actividad a realizar y que se encuentren en buen estado.
 Dotar a los trabajadores de los elementos de protección individual adecuados para las actividades a
realizar.
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 El personal que realice trabajos en altura deberá portar y usar correctamente el arnés de seguridad.
 Colocar señales preventivas y reglamentarias que alerten a los trabajadores sobre los riesgos de la
actividad a realizar, así como las posibles rutas de evacuación.
 Al finalizar la actividad, retirar los equipos que ya no se requieran y dejar el área de trabajo en completo
orden y aseo.

5.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad
 Botas de seguridad
 Guantes de vaqueta
 Mascarilla para material particulado
 Mascarilla para vapores y gases (si aplica)
 Protectores auditivos
 Equipo de arnés de seguridad (si aplica)
 Guantes de carnaza
 Peto, careta de soldar
 Careta para pulidora

6. ASPECTOS AMBIENTALES

 Debido a la contaminación sonora como producto de la operación normal de las plantas industriales
aledañas y de trabajos realizados por otros contratistas, se recomienda el uso constante de protectores
auditivos y en lo posible evitar producir mayores ruidos.

 Respetar el sistema ecológico circundante al proyecto, precisando el cuidado sobre la flora y la fauna, las
cuales no deben ser vulneradas dentro las instalaciones de la Refinería de Barrancabermeja.

 Todos los residuos obtenidos durante la ejecución de esta actividad deberán llevarse al sitio acordado
para su disposición final según las indicaciones de Ecopetrol.

 Al finalizar la actividad, se deberá retirar los equipos que ya no se requieran y dejar el área de trabajo en
completo orden y aseo

7. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

a. Tramitar la documentación respectiva como el Cierre de vía, ATS, Certificado de Apoyo n° 2, Permiso de
Trabajo y Plan de izaje.

b. Realizar la respectiva liberación de conformidad de las bases que reciben la escalera, validando el
correcto estado de alineación y nivelación de los pedestales.

c. Identificar y demarcar correctamente los elementos y la ubicación donde se realizará el montaje,


entregando los respectivos informes de chequeo topográfico.

d. Verificar en campo y/o a través de planos la ubicación de posibles obstáculos en el área.

e. Realizar la inspección preoperacional de las herramientas y de los equipos que se van a utilizar.
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f. El soldador a realizar actividades debe estar previamente calificado.


g. Será necesario montar la escalera por secciones, debido a consideraciones de volumen y peso. La
estructura estará dividida en cuatro (4) secciones como se describe a continuación (teniendo en cuenta
los niveles dados en los planos de construcción GRB-5208837-210008-ID-CV-PL-007-1DE2-0):

 Sección n° 1: conformada por plataforma (nivel 0,00) y sección de peldaños (nivel 0,00 a -1,875).
 Sección n° 2: conformada por plataforma (nivel -1,875) y sección de peldaños (nivel -1,875 a
-3,725).
 Sección n° 3: conformada por plataforma (nivel -3,725) y sección de peldaños (nivel -3,725 a
-5,575).
 Sección n° 4: conformada por plataforma (nivel -5,575) y sección de peldaños (nivel -5,575 a
-7,375).

h. Para facilitar la manipulación de las secciones, algunas de ellas no tendrán instaladas las rejillas y/o los
peldaños, los cuales serán instalados finalizando la actividad de montaje.

i. La grúa se ubicará sobre la vía, se nivelará y sostendrá, mediante eslingas de carga, cada sección de la
escalera que se vaya a montar. El peso máximo contemplado por sección a montar es de 2 toneladas.
La capacidad de la grúa es de mínimo 3 toneladas.

j. Se nivelarán las contratuercas de los pernos en los pedestales, los cuales servirán de guía para la
nivelación de las columnas.

k. Mediante grúa la sección n° 3 se ubicará en el terreno entre el muro existente y los pedestales, para
posteriormente izarse y soldarse. Esto se debe realizar debido a que si se montan primero las secciones
1 y 2 quedará bloqueada la entrada de la sección 3, por eso sólo se ubicará en su posición dicha
sección.

l. Se izarán e instalarán las columnas, y mediante chequeo topográfico se revisarán los niveles y se
ajustarán las tuercas. Las columnas están prefabricadas de manera individual, no están asociadas a
ninguna sección.

m. Si es necesario, se retirará las barandas y cualquier otro obstáculo en el nivel 0,00 para poder soldar la
sección n° 1 con la platina de llegada.

n. El soldador realizará el punteo y los dos pases de soldadura desde la canasta del manlift de todas las
secciones. Se seguirá el Procedimiento de Soldadura WPS-002 de MR Ingenieros, que ya se encuentra
calificado y aprobado.

o. Se izará y se presentará la sección n° 1; dicha acción será ayudada mediante la manipulación de


cuerdas que actuarán como “vientos”.

p. Se ubicará el manlift sobre la vía o en el costado occidental de la escalera, y desde su canasta el


soldador realizará las soldaduras para unir la sección n° 1 con la platina de llegada en el nivel 0,00
(parte superior) y con las columnas en los niveles 0,00 y -1,875. Además, también se soldarán los “pie
de amigos” a la columna.

q. Se izará y se presentará la sección n° 2.


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r. El soldador, nuevamente desde la canasta del manlift, realizará las soldaduras para unir la sección n° 2
con los perfiles de la sección n° 1 y la columna en el nivel -1,875, y con la otra columna en el nivel
-3,725. Además, también se soldarán los “pie de amigos” a la columna.

s. Se izará y se presentará la sección n° 3.

t. El soldador, desde la canasta del manlift, realizará las soldaduras para unir la sección n° 3 con los
perfiles de la sección n° 2 y la columna en el nivel -3,725, y con la otra columna en el nivel -5,575.
Además, también se soldarán los “pie de amigos” a las columna.

u. Se izará y se presentará la sección n° 4.

v. El soldador, desde la canasta del manlift, realizará las soldaduras para unir la sección n° 4 con los
perfiles de la sección n° 3 y la columna en el nivel -5,575. Además, también se soldarán los “pie de
amigos” a las columna.

w. Se instalarán los peldaños, las rejillas y las barandas faltantes.

x. Se aplicará grouting cementoso para nivelar la base de dichas columnas, una vez se haya montado toda
la estructura.

y. Se instalarán los anclajes contra el muro existente mediante platinas y varilla roscada, en los niveles
0,00 y -5,575.

z. Se verificará que todos los elementos de la estructura metálica (peldaños, rejillas, barandas, perfiles,
platinas, etc.) están debidamente soldados o pernados según corresponda. Si aplica para este montaje,
se indicarán los puntos donde se requiere torque y se entregara tabla de aplicación de torque.

aa. Se realizará la reparación de la pintura afectada, siguiendo el procedimiento de Limpieza y Pintura de


Estructura metálica P02-012-SIG-PE-P-037-V01. Se realizará toma de espesores de la zona afectada y
reparada.

bb. Esquema gráfico de ubicación y maniobra de grúa y manlift:

Esquema de ubicación y maniobras de grúa y manlift.


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cc. Se realizará el aseo general.

8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los equipos y herramientas requeridos para la ejecución de esta actividad son:

 Llaves metálicas desde ½” a 1”.


 Eslingas de carga de capacidad de 1 tonelada o superior.
 Estrobos
 Pulidora pequeña de 10000 rev/min.
 Pinza para soldar.
 Equipo de oxicorte.
 Motosoldador – soldador eléctrico.
 Grúa de capacidad mínima 3 toneladas.
 Manlift
 Taladro percutor de 1/2

9. REGISTROS

 Formato de Liberación y Trazabilidad de materiales P02-012-SIG-PE-F-024-V01


 Formato de Control de instalación estructuras metálicas P02-012-SIG-PE-F-004-V01.
 Registro de limpieza y aplicación de pintura P02-012-SIG-PE-F-087-V01.
 Registro de alineación y verticalidad de la estructura metálica P02-012-SIG-PE-F-048-V01.
 Registro de aplicación de Grout P02-012-SIG-PE-F-047-V01.

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

REVISIÓN
ASPECTO REVISADO FECHA
No.
1 Emisión inicial 12/FEB/13
18/FEB/13
2 Comentarios Gestión del contrato
21/FEB/13
3 Comentarios Gestión del contrato

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

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YAMILE PALACIOS NICOLAS VERA GESTORÍA TÉCNICA DEL
QA/QC Ingeniero Residente CONTRATO

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