PROYECTO PARA EL CONTROL AUTOMATICO DE

ILUMINACIÓN COMPLEJO BAYER AMERICAS

MODELO 1

MICHEL FERNANDO FLOREZ

Tecnólogo en Electricidad Industrial y Automatización
Matricula profesional No. CPNTEL 11486-80144557

COMPASS GROUP SERVICES

MANTENIMIENTO TECNICO LOCATIVO

BOGOTA D.C. DICEMBRE 2015

Contenido
1. INTRODUCCION ......................................................................................... 3
2. OBJETIVOS................................................................................................. 3
3. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................... 3
4. MARCO DE REFERENCIA ......................................................................... 4
5. DESCRIPCION GENERAL .......................................................................... 4
6. RESCURSOS TECNICOS Y OPERATIVOS ............................................... 4
6.1. Personal técnico .................................................................................... 4
6.2. Recursos físicos .................................................................................... 5
7. FUNCIONES PROGRAMABLES DEL SISTEMA ........................................ 5
7.1. Detección de ocupación ........................................................................ 5
7.2. Controles programados ......................................................................... 6
7.3. Integración con los controles del edificio ............................................... 6
7.4. Rutinas de interrupción ......................................................................... 6
8. ESQUEMA BASICO .................................................................................... 7
9. COMPONENTES PRINCIPALES DEL SISTEMA ..................................... 8
9.1. Módulo de control .................................................................................. 8
9.2. Módulo de contactos auxiliares ............................................................. 9
10. ARQUITECTURA PRINCIPAL DEL SISTEMA ......................................... 9
11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ...................................................... 10
12. PRESUPUESTO .................................................................................... 11
1. INTRODUCCION

Los sistemas de automatización consisten en simplificar los procesos en los

cuales se detectan ciertas condiciones que pueden mejorar por mantenimiento,
vida útil, producción y como es el caso del presente proyecto por gestión de
recursos y ahorro de los mismos.

Dentro de los sistemas eléctricos en Bayer, este proyecto se enfoca hacia la

parte de control de iluminación, dada la necesidad de ahorro de energía; se
presenta como un plan de choque a mediano plazo pero por la forma en que
estaría constituido podría permanecer en el tiempo y porque no hasta controlar
otro tipo de sistemas o equipos.

2. OBJETIVOS

 Controlar de forma eficaz el encendido y apagado de la iluminación en

los edificios del complejo Bayer Américas, específicamente en EDIFICIO
PRINCIPAL todos los pisos y EDIFICIO CROPSCIENCE igualmente.
 Establecer parámetros automáticos de encendido y apagado por
horarios.
 Gestionar el uso de iluminación por áreas garantizando un ahorro de
energía sustentable a largo plazo
 Proyectar un método con el cual en futuro pueda controlar más
sistemas y equipos.

3. JUSTIFICACIÓN

Dado el aumento de consumo de energía eléctrica en las instalaciones de

BAYER y paralelamente el aumento en el precio de la energía (KW/H), se
determina la necesidad imperiosa de buscar métodos de choque que
garanticen el ahorro de energía desde su parte técnica, ya que cultural o
pedagógicamente seria incierto el método y la solución.

Es por eso que luego del análisis de todas las variables de consumo de energía
eléctrica, se definió que no existe en BAYER un método eficaz para controlar
el uso razonable de la iluminación, permaneciendo prendidas las 24 horas en
muchos casos o prendidas sin necesidad.
4. MARCO DE REFERENCIA

 El sistema se desarrollara bajo un ámbito de programación SCADA de PLC

comando de señales en contacto seco y con modo manual de operación
restringida.
 La programación se elabora mediante un PC con el software
correspondiente.
 El control general del sistema estará ubicado en la Sub Estación eléctrica
(Al lado de la entrada vehicular de la portería principal).
 El sistema estará vinculado a un sistema de control sectorizado que ya está
instalado en los cuartos eléctricos y que mediante elementos de maniobra
se puede encender y apagar iluminación manualmente.
 Existen zonas donde están instalados sensores de movimiento; estos
también serán comandados por el sistema.

5. DESCRIPCION GENERAL

El sistema propuesto es básicamente un control lógico programable con una

lógica cableada que permitirá desde un punto, administrar todos los circuitos
eléctricos de iluminación de los edificios Bayer Principal y CropScience
mediante cableados de señales que viajan paralelos a los ductos eléctricos
desde el punto de control hasta los distintos cuartos eléctricos; donde se
parametrizara encendidos y apagados por áreas y/o fases de acuerdo al nivel
que se proyecte.

6. RESCURSOS TECNICOS Y OPERATIVOS

Para la implementación física del proyecto se debe disponer de los siguientes

recursos:

6.1. Personal técnico

 Se dispondrá en una primera fase del Electromecánico y un todero

asignados a Bayer para para labores de instalación y de Ducteria y
cableados por los edificios por un periodo de mínimo de 15 días.
  Para las labores de programación, lógica cableada y pruebas se
dispondrá del coordinador del proyecto y el electromecánico
asignados a Bayer, por un periodo de mínimo 10 días.

6.2. Recursos físicos

 Se dispondrá de un computador de preferencia portátil, con el

software de programación instalado para las labores
correspondientes de programación y parametrización de áreas según
lo dispuesto.
 Se dispondrán de todos los elementos tal y como se genere de
acuerdo a las especificaciones técnicas.

7. FUNCIONES PROGRAMABLES DEL SISTEMA

El controlador lógico programable (PLC) S7-200 ofrece la capacidad de

controlar una gran variedad de dispositivos para las distintas tareas de
automatización.

Incorpora un microprocesador, una fuente de alimentación integrada, así como

circuitos de entrada y salida en un mismo modulo.
Una vez cargado el programa en la CPU, ésta contiene la lógica necesaria para
vigilar y controlar los dispositivos de la aplicación. La CPU vigila las entradas y
cambia el estado de las salidas según la lógica del programa de usuario, que
puede incluir lógica booleana, instrucciones de contaje y temporización,
funciones matemáticas complejas, así como comunicación con otros
dispositivos inteligentes. Cuenta con protección por contraseña que permite
configurar el acceso a sus funciones.

7.1. Detección de ocupación

Los sensores de ocupación instalados en el edificio proporcionan conmutación

automática de la iluminación y cargas eléctricas. Esto no solo garantiza que las
luces se apaguen cuando no se necesitan; la conmutación automática es
sumamente conveniente ya que el usuario no tiene que hacer nada. Los
sensores de ocupación comandados por el PLC brindan un máximo ahorro ya
que y eliminan los disparadores falsos de encendido.
7.2. Controles programados

El uso de cronómetros para la conmutación automática de luces y otras cargas

es una manera de asegurarse de que los dispositivos estén encendidos solo
durante un tiempo establecido. La función de cronómetros permite ahorrar
electricidad al evitar que un artefacto esté encendido durante demasiado
tiempo o automatizar el encendido y apagado de manera que la carga esté
encendida durante un tiempo determinado. El sistema de relés brinda un
programa avanzado de carga que se basa en el tiempo cronológico y son
compatibles con otros controles y sensores de iluminación que integran un
enfoque que maximiza el ahorro energético.

7.3. Integración con los controles del edificio

Cuando la iluminación, seguridad, climatización y otros sistemas de gestión de

edificios están integrados en un solo sistema de control, la eficiencia energética
óptima es uno de los tantos beneficios. Los sistemas integrados ofrecen una
interoperabilidad superior así como una función esencial de desconexión de
carga.

7.4. Rutinas de interrupción

Esta función del programa reacciona a determinados eventos de interrupción.

Las rutinas de interrupción se pueden programar para gestionar eventos de
interrupción predefinidos. El S7--200 ejecuta una rutina de interrupción cuando
ocurre el evento asociado.
8. ESQUEMA BASICO
9. COMPONENTES PRINCIPALES DEL SISTEMA

9.1. Módulo de control

9.2. Módulo de contactos auxiliares

Permite extender la memoria del módulo principal de modo podrá guardar más
parámetros en contacto seco.

10. ARQUITECTURA PRINCIPAL DEL SISTEMA

11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Cronograma de trabajo

Semanas de trabajo

Plan de trabajo implementación y control de

Semana 6
Semana 1

Semana 2

Semana 3

Semana 4

Semana 5

Semana 7

Semana 8

Semana 9
iluminación

Instalación Ducteria y Cableado señales piso

1 fase 2
Instalación Ducteria y Cableado señales piso 2
fase 2

Instalación Ducteria y Cableado señales piso 3

fase 2
Etapa 1
Instalación Ducteria y Cableado señales piso 1
fase 1

Instalación Ducteria y Cableado señales piso 2

fase 1

Instalación Ducteria y Cableado señales piso 3

fase 1

Instalación Ducteria y Cableado señales piso 1

fase 2

Instalación Ducteria y Cableado señales piso 2

fase 2

Instalación Ducteria y Cableado señales piso 3

fase 2
Etapa 2
Instalación Ducteria y Cableado señales piso 1
fase 1

Instalación Ducteria y Cableado señales piso 2

fase 1

Instalación Ducteria y Cableado señales piso 3

fase 1

Instalación Ducteria y Cableado señales

Etapa 3 CropScience
Instalación Ducteria y Cableado señales
Etapa 4 Parqueadero

Instalación Caja de control, programación y

Etapa 5 parametrización sistema

Pruebas Generales
12. PRESUPUESTO

El presupuesto se presenta en etapas según cronograma de trabajo

relacionado.

Control Iluminación
Costo
Etapa ítem Descripción Utilidad Un valor
unidad
Tubo EMT 1/2" tubo metálico zincado Ducteria cableado 15 $ 7.000 $ 105.000
1 Rollo Cable conductor paralelo 2
Cable bipolar aislado Señales de control 24 DC 8 $ 75.000 $ 600.000
x 16
Tubo EMT 1/2" tubo metálico zincado Ducteria cableado 12 $ 7.000 $ 84.000
2 Rollo Cable conductor paralelo 2
Cable bipolar aislado Señales de control 24 DC 9 $ 75.000 $ 675.000
x 16
Tubo EMT 1/2" tubo metálico zincado Ducteria cableado 8 $ 7.000 $ 56.000
3 Rollo Cable conductor paralelo 2
Cable bipolar aislado Señales de control 24 DC 2 $ 75.000 $ 150.000
x 16
Rollo Cable conductor paralelo 2
4 Cable bipolar aislado Señales de control 24 DC 2 $ 75.000 $ 150.000
x 16
Contacto de potencia Control de contacto de $
Contactor LCD 32 Amp 220 vac 6 $ 246.000
trifásico potencia en tableros ramales 1.476.000
Contacto de control Alimentación contactores por
Relé 24 DC 11 pines 16 $ 28.000 $ 448.000
programado área
Cofre metálico doble fondo cofre según medidas para cableado general de control 1 $ 270.000 $ 270.000
Memoria de
Módulo PLC SIEMMENS 24DC Control general 1 $ 740.000 $ 740.000
programación principal
5 Trasformador 220 AC 24 DC Alimentación control 1 $ 42.000 $ 42.000
Bloque auxiliar de contactos Bloques 24 DC 4 Administración de señales $
4 $ 325.000
SIEMMENS entradas 8 salidas programadas 1.300.000
Borneras, cintas,
Accesorios de empalme, Accesorios generales de
selectores, indicadores 1 $ 300.000 $ 300.000
cableado y maniobra lógica cableada
luminosas

Improvistos y/o bonificación de proyecto $ 600.000

TOTAL PROYECTO $ 6.996.000