FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO – POWERED BY ARIZONA STATE

UNIVERSITY

MATERIA:
CONSTRUCCIONES 1 PROYECTO CONSTRUCTIVO HORMIGON

DOCENTE:

MAURICIO GONZALEZ

SEMESTRE:

CUARTO SEMESTRE AGO- ENE

ESTUDIANTE:

AYLEN M. GAHONA ROMERO

FECHA DE ENTREGA:

22 NOVIEMBRE 2022

INFORME DE LABORATORIO #2
 Facultad de Arquitectura y Urbanismo – Powered by Arizona State University

Informe de Laboratorio #2

Tema: Vista a Metro cubico Materia Prima y Proceso de Fabricación del Hormigón

1.- Objetivos

Introducción

El procedimiento de las hormigoneras para llevar el material a obra es uno de los trabajos

más precisos e interesantes y estas grandes constructoras tienen sus métodos y

estrategias que los benefician como empresa como a sus clientes mediante el uso de

buen material y de los aditivos que son compuestos que se los utiliza en las últimas

décadas para un mejor manejo del material. Mediate testigos logramos entender un poco

de su procedimiento de prueba y de resistencia.

General

Conocer la materia prima que ofrece la constructora Metro cubico para la

elaboración de hormigón y conocer su proceso de elaboración para poder utilizarlo

en obre de manera adecuada.

Específicos

• Identificar los diferentes tipos de grava (finas, gruesas) según sus tamaños

para saber cuál es el correcto según la resistencia de hormigón al que se

quiera llegar.

• Adquirir conocimiento con respecto a la maquinas utilizadas para hacer

hormigón en masa. Saber en qué proceso comenzar y como cargarlo en las

mezcladoras de forma correcta para no desperdiciar material y que el

hormigón siga teniendo sus propiedades intactas.

• Aprender de la transportación del hormigón a obra y mediante esto conocer

los aditivos necesarios que se necesita implementar al hormigón para que

 sigas con sus propiedades con el paso de las horas hasta llegar al punto de

la obra.

2.- Materiales

• Grava, fina, gruesa

• Arena

• Agua

• Cemento

• Aditivos

Fig 1: grava fina Fig 2: grava semi gruesa Fig 3: grava gruesa Fig 4: grava gruesa 2

3.-

Marco Teórico

El hormigón es una mezcla entre varios materiales hecho de cemento, arena, piedras. En

el que a menudo, se usa como refuerzo con el acero. Este compuesto se usa en la

construcción y que lo podemos ver en grandes obras de ingeniería civil como estadios,

puentes, en la elaboración de viviendas, entre muchas otras grandes y pequeñas

edificaciones. Hoy día es uno de los artículos más usado y el que deja mejores dividendos

gracias a su maleabilidad y su rápido secado. Además, este elemento cuenta con otras

características por lo que se destaca su versatilidad y su sumisión en su condición

plástica, lo que permite su cambio para moldearlo tomándose en muchas formas. Otra
fortaleza es su resistencia a la compresión y la facultad de aguantar a tracción por medio

de armados o tensados.

Los aditivos para hormigón (concreto) son componentes de naturaleza orgánica (resinas)

o inorgánica, cuya inclusión tiene como objeto modificar las propiedades físicas de los

materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de polvo o de

líquido, como emulsiones.

-TEAIS (información de productos de venta mayo, 2018)

4.- Desarrollo

Comenzamos esta visita con un poco de información sobre la materia prima que tiene la

hormigonera, los tipos de grava, que se distribuye por tamaños según de rocas muy

pequeñas a rocas muchas más grandes según el tipo de hormigón con el diferente tipo de

resistencia que se requiere obtener, también aprender de las maquinarias que mezclas el

cemento con los áridos. En etas pudimos observar cómo se mezcla primero los materiales

sólidos, se los pesa hasta llegar a un balance y como después se mezcla con agua

mediante grandes tanques que son encargados de llevar una cierta cantidad de agua

(mínima) para que el hormigón no pierda su resistencia al mezclar con mucha agua. Así

pues, entre los materiales mezclados se lo pasa al mixer primero pasando por un sistema

de regulación para saber si el hormigón está en perfectas condiciones para poder

transportarlo y cumple con la dosificación de resistencia correcta y utilizarlo sin

complicaciones.

Fig 1: arena Fig 2 y 3; reservas de agua Fig 4: premezcladora del hormigón

Conocer también que, al vender el hormigón, la hormigonera metro cubico utiliza los

aditivos necesarios para tener un mejor hormigón para las obras solicitadas. Saber las

cantidades necesarias y saber también que tipo de aditivo se requiere según el contexto

de obra, distancias, tiempo y resistencia en si del hormigón. En este caso se utiliza 3 tipos

de aditivos; Los retardantes: la cual sirve para que el hormigón llegue de una forma

‘fresca’ a la obra y que siga teniendo resistencia y su consistencia requerida para la

construcción. El acelerante: este aditivo sirve para que exista un tiempo de fraguado mas

rápido, esto permite que al secarse el hormigón duro menos tiempo a lo que normalmente

se demora, por ejemplo; si una losa de hormigón se demora 24 horas de fraguado, con el

aditivo acelerante este durara 7 horas y se podrá continuar con la obra de forma ágil.

5.- Datos Técnicos

Aditivos

Fluidificantes

Nos permiten reducir el agua del amasado y con ello conseguir un asentamiento

adecuado sin pérdida de resistencia mecánica o incluso con ganancia de resistencia si se

trabaja con una reducción del agua y manteniendo el asentamiento. Los fluidificantes del

hormigón resultan muy útiles en hormigonados con mucha densidad de armaduras, en

casos en los que se requiere un incremento de la resistencia, en prefabricados para dejar

mejores terminaciones de las piezas, en trabajos de relleno para obtener consistencias

adecuada de vertido.

Plastificantes

Los plastificantes sirven para mejorar la trabajabilidad de los morteros de cemento,

permitiendo una mejor puesta en obra, también mejoran el comportamiento de los

morteros en climas fríos evitando la rotura de los capilares por congelamiento.

Acelerantes

Los acelerantes de fraguado y endurecimiento que permiten que el mortero u hormigón

adquiera resistencias de diseño en tiempos más cortos, lo cual es muy útil en el caso de

utilización de moldes ya que permite una mayor rotación de los mismos, en superficies

que requieran una rápida puesta en servicio como son los pavimentos o las entradas de

establecimientos o garajes, etc.

Retardantes para hormigonar

Nos permiten con temperaturas elevadas mantener una mejor trabajabilidad de las

mezclas o posibilitar el desplazamiento del material.

6.- Conclusiones

Llegar a conocer el proceso de fabricación de hormigón es muy interesante y nos sirve

mucho como arquitectos. Es bueno siempre estar en obra aprendiendo y dirigiendo este

tipo de trabajos y saber información tanto de la materia prima como de los aditivos que se

necesita para tener un mejor hormigón y ha llegado a ser muy gratificante y muy

necesario para nuestra futura vida laboral. Conocer esta planta de hormigonera fue muy

interactivo y lleno de experiencias, el arquitecto que nos guio nos logró explicar de la

mejor forma todo el procedimiento del hormigón y como ellos trabajan para satisfacer a

sus clientes, como su hormigón es de buena calidad y su honestidad laboral al momento

de realizarlo ya que realizamos testigos de hormigón que estará redactado en el siguiente

informe.

7.- Bibliografía

Catálogo de aditivos para hormigon cemento y mortero | TEAIS. (s. f.). https://www.teais.es/es/11/aditivos-para-

hormigon-cemento-y-mortero
8.- Anexos

Fig 7: mezcla de productos secos Fig 8: Aditivos Fig 9: Centro de control