Ingeniería Industrial

Materia: Estudio del Trabajo II

Tema: Reporte de Tiempos Predeterminados

Alumnos:
Juan Mateo Daniel Ivan
Ortiz Sánchez José Manuel
Méndez Rodríguez Jesús Eduardo
Zepeda García Jesús Andany

Profesor: Pulido Toro Eduardo

Grupo: 41DA

Fecha: 20/02/2023

Ingeniería Industrial

Materia: Estudio del Trabajo II

ÍNDIC Tema: Reporte de Tiempos Predeterminados

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 Profesor: Pulido Toro Eduardo

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Introducción..........................................................................................................................3

Objetivo General...................................................................................................................3
Grupo: 41DA

Tiempos Predeterminados....................................................................................................4

Diferentes Técnicas de Tiempos Predeterminados........................................................5

Clasificación de los tiempos predeterminados............................................................6

Fecha: 20/02/2023

Conclusión..............................................................................................................................7

Referencias.............................................................................................................................8

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Introducción.
El estudio de los tiempos predeterminados comenzó en el siglo XX con la finalidad de
analizar el trabajo de los obreros en las grandes industrias de esta manera optimizar la
producción y aprovechar el tiempo al máximo. La necesidad de tener un tiempo estándar
era de suma importancia para la época debido al descubrimiento de la producción en cadena
por Henrry Ford el trabajo se debía hacer con mayor eficacia y lograr cumplir con la
incesante demanda del consumidor, pero décadas antes el ingeniero Frederick W. Taylor ya
estaba estudiando los tiempos de producción en una fábrica de alfileres en Estados Unidos,
para esto el uso del cronómetro era esencial. Tiempo después el matrimonio Gilbreth
estudia los movimientos del cuerpo durante el trabajo y destaca diecisiete movimientos
fundamentales nombrados “Therbligs”. Para la obtención de los diversos sistemas de
tiempos predeterminados se debieron obtener todo esto con anterioridad por el motivo que
son cimiento para su desarrollo. La ausencia de cronómetros y relojes era parte de del ser
de estos sistemas de tiempo, cambiaron esto por tablas en donde relacionaban valores
propios y después se convertían a tiempos normales matemáticamente.

Actualmente se cuenta con más de 200 sistemas diferentes para la obtención del tiempo
predeterminado dando lugar a estudios precisos de la actividad de trabajo y de la zona de
labor con el fin de brindar datos precisos y formas de trabajo optimo, aprovechando el
tiempo y minimizando los esfuerzos al máximo.

Objetivo General
En el presente Reporte lo que se pretende es en conocer que son los tiempos
predeterminados y cuáles son las técnicas para calcular los tiempos estándar, pero teniendo
como finalidad siempre el uso de los Therbligs.

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Tiempos Predeterminados
Los tiempos predeterminados son una serie de tiempos válidos asignados a movimientos y
a grupos de movimientos básicos, el uso del cronómetro no es necesario en este estudio, y
debido a que no pueden ser evaluados con exactitud debido a la rapidez y sencillez del
movimiento o movimientos, con el procedimiento ordinario del estudio con cronómetro.
Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas
para de esta manera tener datos más exactos. Se utiliza herramientas como la cámara de
cine y videos que son capaces de medir elementos muy cortos de movimientos para poder
identificarlos más fácilmente, incluso de ellos pueden ser tan cortos y veloces que el
analista podría omitir a simple vista.

Son predeterminados porque se usan para predecir los tiempos estándar de nuevos trabajos
que resultan del cambio de métodos, no necesariamente se necesita de observar al operador
hacer la actividad o trabajo, sino, con solo observar las posiciones de la zona de trabajo y el
producto o actividad a realizar el analista puede dar de forma oportuna y eficaz el tiempo
estándar para dicho trabajo sacando los movimientos que el operador hará y cuánto durará
en hacerlo. Los sistemas de tiempos predeterminados consisten en una base de datos de
tiempos de movimientos básicos. Se debe considerar no sólo el movimiento principal, sino
también las complejidades o interacciones con otros movimientos. En el trabajo existen
aspectos en los que se requiera pensar y ser precisión por ello se habla de la complejidad en
lo movimientos.

Por sus características, estos movimientos básicos se pueden agrupar adecuadamente hasta
formar los elementos completos de operaciones pudiendo cuantificar el tiempo de éstos sin
necesidad del cronómetro, además de las ventajas de un análisis minucioso del método por
la utilización de los videos y tablas de datos.

Los tiempos predeterminados se calculan con la utilización de tablas ya existentes, estas

tablas cuentan con reglas explicativas e instrucciones para el uso correcto de las mismas. Su
creación ha sido con la finalidad de evitar el uso del cronómetro y sobre todo para encontrar
esos minúsculos y rápidos micro movimientos presentas en algunas actividades, de esta
manera deducir la obtención de un tiempo estándar para determinado trabajo.

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Para el buen uso de estos sistemas es necesario de una capacitación especializada y
completa para su correcta aplicación. Inclusive, las empresas necesitan de certificaciones
para que el analista pueda establecer estándares con los sistemas utilizados para la
obtención del tiempo predeterminado como por ejemplo el sistema Work-Factor, MTM o
MOST.

Diferentes Técnicas de Tiempos Predeterminados

Sistema MTM (Métodos-Medición del Tiempo). Permite analizar cualquier operación que
se realice manualmente y a su vez, el método que se base en los movimientos básicos para
su realización. Se le es asignado a cada movimiento un tiempo determinado definido
previamente por su naturaleza y por las condiciones en que se realiza. Su unidad de medida
es el TMU que es igual a 0.00001hr. Actualmente existen distintas maneras de utilizar la
técnica de MTM, siendo que existe MTM-1, MTM-2 y MTM-3 son las maneras más
universales de realizar la determinación del tiempo estándar para situaciones más
universales, por el contrario, existen otras técnicas derivadas del MTM especializadas en
trabajos de oficina, siendo el MTMC o MTMV.

Sistema MOST (Técnica de Secuencia de Operaciones Maynard). Permite el análisis de

cualquier operación manual y de algunas operaciones con equipo. Su utilización requiere de
tablas para otorgar valores a los movimientos de las operaciones estudiadas.

En la practica el analista puede llegar a utilizar dos o más métodos para obtener el tiempo
predeterminado, sin embargo, los resultados pueden varias debido a que pude haber tomado
el analista diferentes calificaciones o conceptos de desempeño normal al desarrollar los
datos estándar.

Ventajas del uso de tiempos predeterminados para obtener el tiempo estándar.

 Permite un análisis minucioso del método para la correcta recopilación de

información para su posterior manejo.
 Es un método apropiado y competitivo para obtener tiempos estándar.
 No se necesita reloj o cronómetro para ejecutar el método.
 Elimina la necesidad de calificar el desempeño.
 Permite estimar el tiempo normal de una operación aún sin que esta exista todavía.

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  Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.
 Se a llevar un registro.

Clasificación de los tiempos predeterminados.

 Sistema de aceleración-desaceleración. Este tipo de sistema identifica que diferentes
movimientos del cuerpo se realizan a velocidades distintas. Los valores
predeterminados sugieren con este enfoque el 40% del tiempo total se usa en la
aceleración, el 20% para la velocidad constante y el otro 40% para desacelerar.
Actualmente su utilización no es tan amplia para establecer estándares.
 Sistema de movimiento promedio. La complejidad de los movimientos promedio o
representativos de los operadores industriales se analizan con este sistema
 Sistema aditivo. Son utilizados los valores de tiempo básico. Los porcentajes de
tiempo para los movimientos difíciles se suman a estos valores básicos. Estas
adiciones van del 10% al 50%.

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Conclusión
Para finalizar se puede decir que los tiempos predeterminados son de gran ayuda, ya que
con ellos se busca establecer los tiempos estándares de una forma más sencilla sin la
necesidad aplicar tanta operación estadística, por lo general, estos tiempos predeterminados
lo que se busca es realizar la sinterización de operaciones en las que trabaja el operario y el
analista, pero se debe de tener en cuenta que para realizar estos tipos de tiempo se necesitan
los diferentes tipos de sistemas, los cuales cada uno tiene una finalidad diferente.

Se debe de tener en cuenta que estos tienen la finalidad de ayudar a mejorar a todas las
organizaciones de manera a que se presente una reducción de precios a la hora de elaborar
procesos, ya que con estos sistemas lo que se busca es implementar mejoras para que se
tenga un mejor incremento de productividad, pero siempre optimizando el uso de aquellos
movimiento y desperdicios complejos para trabajar, pero se debe de tener en cuenta que
para cumplirlos la mayoría de las técnicas presentan algún tipo de secuencia para la
obtención de tiempos para las posible mejoras.

Finalmente, estos tipos de tiempos predeterminados lo que busca el analista es que siempre
es que allá las posibles mejoras en los procesos, ya que siempre lo que se ha buscado al
implementar estos tipos de técnicas de tiempos determinados es que presenta de forma más
detalla y exacta el proceso mejorado, pero siempre presentando un bajo precio. Pero para
que presente esa posible mejora lo que se busca son los tiempos estándares, ya que con
ellos se podrá tener una mejor optimización de lo que se va a mejorar, pero estos tipos de
técnicas presentan variedades para obtenerlos, ya que muchos de ellos se basan al trabajo
del operario y los otros a los movimientos que se presentan al estar realizando la actividad
predeterminada.

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Referencias
Niebel, B., & Freivalds, A. (2009). Ingeniería Industrial. Métodos, estándares y diseños de
trabajo. Ciudad de México: Mc Graw Hill.