Yulian alexander monroy Polania

1 . Dibuje el sentido, dirección y de nombre a los Esfuerzos Mecánicos principales a los que está
sometido la estructura, además señale donde puede existir un ejemplo de deformación por
pandeo y por flexión.

1 cizalladura

2 torción

3 compresión

4 tracción

5 flexión

Rojo: flexión

Amarillo : pandeo

2. . Para tomar la decisión adecuada sobre que material seleccionar para un diseño, se tienen que
valorar los siguientes 3 aspectos:

1.Propiedades de la materia

2.Disponibilidad de materiales

3.Coste de materiales

3. Las probetas son:

A. La muestra del material con la que probamos su comportamiento frente a esfuerzos.

B. La muestra de un Metal con la que probamos su comportamiento frente a esfuerzos.

C. La muestra con que se realiza el ensayo de tracción.

D. La muestra con que se realiza el ensayo de resiliencia

4. Hay muchas formas de clasificar los materiales, las principales y más utilizadas son:

A. Según su: origen, propiedades, cualidades y fabricación.

B. Según su: propiedades, composición, fabricación y origen.

C. Según su: origen, composición, cualidades y fabricación.

D. Según su: propiedades, composición, cualidades y origen.

5. Con objeto de conocer la idoneidad de un material para una determinada aplicación, o si va a

soportar determinados esfuerzos, solicitaciones o cargas, debemos valorar:

A. Su estructura

B. Por ensayos

C. Su composición

D. Por estudios

6. Analiza el comportamiento de un material sometido a fuerzas tangenciales progresivas hasta

alcanzar su rotura.

A. Ensayo de tracción

B. Ensayo de torsión

C. Ensayo de Pandeo

D. Ensayo de Resiliencia

ninguna

7. En los ensayos:

A. Aplicamos una carga progresiva hasta que el material rompe.

B. Aplicamos una carga puntual hasta que el material rompe.

C. Aplicamos una carga cíclica hasta que el material rompe.

D. Todas las anteriores

Verdadero o Falso

8. Los ensayos de pandeo y flexión producen una deformación diferente en la muestra, aunque el
tipo de esfuerzo al que se somete es el mismo. Verdadero ( ) Falso ( x)

9. En realidad, lo único que de verdad es importante a la hora de elegir un material es que soporte
el uso que le vamos a dar. Verdadero ( ) Falso (x )

10. Los ensayos de compresión y tracción se realizan aplicando únicamente esfuerzos

longitudinales en una muestra del material a estudiar. Verdadero ( x) Falso ( )

ejercicios

(En estos puntos debe anotar el procedimiento sencillo)

11. Se requiere conocer la deformación térmica a lo largo de una tubería de sección circular
diámetro exterior 6 cm e interior 3 cm, si su longitud total es de 50 m y dispongo de 2 materiales
ferrosos recomendados para esta aplicación, cual material es el apropiado si el requerimiento de
diseño me limita a una deformación máxima de 35mm cuando las temperaturas varían de -8 °C a
48 °C en la zona de instalación.

respuesta

12. Se tiene que utilizar un pilar de sección cuadrada que debe soportar una carga de compresión
de 71000 N. Si el esfuerzo máximo a compresión que soporta el material es de 69500 KPa, ¿de qué
dimensiones deberíamos elegir el pilar 30*30 40*40 50*50 (mm)?

Respuesta: pilar de 30*30

13. Si en una empresa de alimentos se requiere una estructura para colgar empaques “Big bag” de
35 Tn y se espera que el diámetro del material utilizado no supere los 5 cm, que material se debe
escoger entre una aleación de aluminio (esfuerzo máximo de fluencia a la tracción de 150 MN/m2
, MPa) o acero inox (esfuerzo máximo de fluencia a la tracción de 460 MN/m2 , MPa). Nota: a. 1TN
= 1000Kg b. F=m*a c. a=g=9.81m/s2
respuesta

14. Identifique en la gráfica y explique los puntos de fluencia superior, inferior y falla:

Respuesta:

Limite min de fluencia

Fluencia superior

Fluencia superior: es el limite que tiene de rango plástico

Limite min de fluencia: endurecimiento por deformación

15. Nombre cada una de las propiedades mecánicas que se muestran en las imágenes y explique
brevemente el significado de ellas

1. elasticidad: cuando un material puede recuperar su forma luego de ser manejado

2. plasticidad: que conserva su nueva forma luego de ser deformado

3. ductilidad: cuando un material puede estirarse en forma de hilos

4. meabilidad: cuando un material tiene la habilidad de extenderse en laminas planas sin

romperse

5. dureza: capacidad de no dejarse romper o tener cambios cuando otro objeto ejerce fuerza
sobre el.

6. Fragilidad: se parte en varias partes cuando una fuerza impacta sobre el.