 Objetivo.

El alumno conocerá los procedimientos, equipos y manejo de herramental

necesario, para la construcción de piezas para usos varios como el almacenaje,
transporte y conducción de materiales sólidos, utilizando, el trazo, el corte, el
doblez, y la unión en lámina.

 Material y Equipo.
No piezas Nombre
25 Remache Pop de 1/8’’ por 3/8’’
2 Bisagras de 1’’X 5/8”
1 Portacandados (chico)
1 Jaladera (Con barrenos / No tornillos)
1 Bote de pintura en aerosol (color opcional)
1 Hoja Lijas para metal (No. 80, No. 100)
1Lt X Gpo. Thinner
2 X Gpo. Broca 9/64”
 Introducción.
Conocida también como calderería o planchistería, es la
técnica que se utiliza para el trazo, corte y unión de piezas
metálicas a partir de láminas o placas. La palabra "pailería"
proviene del latín “patella, padilla” que significa vasija grande
de metal, redonda y poco profunda.
La profesión se remonta a la aparición de la industria metálica
donde se fabricaban calderas y equipos agrícolas, aplica
técnicas de trazado, enderezado, corte y soldadura para el
trabajo con placas, tubos, perfiles y otros materiales en la
construcción se utiliza para desarrollar diversos elementos,
como: tanques, silos, estructuras metálicas, torres para líneas
de energía, recipientes de revolvedoras, entre otros de
estructuras metálicas y sistemas de conducción de fluidos
(sistemas de tubería industriales), puede implicar la aplicación
de los diversos tipos de soldadura existentes.
Es una disciplina muy completa y compleja debido a que no
solo se encarga del corte y unión del acero, también implica la
realización del diseño a través de planos.
También se podría considerar una rama de la herrería
especializada en la construcción de estructuras metálicas para
la conducción, almacenamiento y transporte de fluidos, esta
disciplina exige llevar la calidad de la soldadura a su máxima
expresión, ya que los recipientes o conductos suelen fabricarse
para contener fluidos presurizados o inflamables. Además, el
cordón debe ser perfectamente impermeable, lo que demanda
al soldador mucha especialización y habilidad para lograr una
fusión uniforme y fuerte en todas las posiciones.
Realizar uniones soldadas de forma manual y/o
semiautomática, en atmósfera natural y protegida ("eléctrica
manual", oxigás, TIG, MIG/MAG) para fabricar o reparar
construcciones metálicas.
  Desarrollo.
1. En nuestra lamina iniciaremos cortando las diferentes piezas que necesitamos
para nuestra caja.
2. Necesitamos 2 tapas laterales [15 x 10 cm], 1 tapa superior [21 x 34 cm] y
finalmente, una base de [35 x 30 cm]
3. Obteniendo estas 4 piezas, iniciaremos a trazar cada una de las piezas en el
metal teniendo mucho cuidado con las dimensiones que se piden.
4. Teniendo ya nuestras respectivas piezas dibujadas en el metal iniciaremos a
cortar toda el área que sobra, se debe tener mucho cuidado a la hora de cortar
verificar que no se pueda lastimar a nadie.
5. Finalmente, ya teniendo cada una de las piezas con su respectiva forma,
iniciaremos con la parte del doblado de las cejas de cada una de las piezas a 90°,
para que de este modo tenga la forma que necesitamos.
6. Primeramente se debe de verificar que la dobladora tenga cada una de las
medidas que necesitamos para hacer el doblado más fácil, de estar todo en su
lugar a la hora de hacer el doblez debemos de verificar que tanto las líneas
trazadas en nuestro metal cuadre con la línea que tiene la dobladora para que de
este modo sea un doblez perfecto a cada una de las piezas, no se debe de tener
tanto problema con las tapas laterales, en las otras dos piezas restantes primero
hacer el doblez de la ceja para seguir con las siguientes líneas que le darán
cuerpo a nuestra caja de herramientas.
7. Teniendo ya doblada cada una de las piezas, podemos ver que nuestra caja va
tomando forma, el siguiente paso consiste en la aplicación de soldadura para
pegar así de este modo lo que viene siendo la base con sus respectivas tapas
laterales, en cuanto a la tapa superior no hay que trabajar esta con soldadura ya
que finalmente solo con el doblez realizado es más que suficiente para que quede.
La acción de soldar debe de realizarse con mucho cuidado verificando cada uno
de los electrones de la maquina quede tanto en las cejas de la base como en la
tapa lateral para de este modo soldar de una manera perfecta (a la hora de bajar
el pie para aplicar la soldadura este no debe de permanecer más de 3 segundos
accionado ya que puede quemar nuestro metal).
8. Teniendo soldadas las piezas debemos unir la base con la tapa superior, para
que de esta forma vaya tomando forma nuestra caja de herramientas, en este
paso ocuparemos las bisagras para que de esta manera nuestra caja pueda abrir
y cerrar. En el momento de poner los remaches se debe asegurar que este bien
puesto el remache y la remachadora sujetara bien el mismo para que a la hora de
apretarlo el remache sujete perfectamente la bisagra. Este paso debe de repetirse
para el porta candado y la jaladera
9. Finalmente podemos darle todo el acabado necesario a nuestra pieza esto va
desde una lijada, hasta ponerle un poco de pintura a nuestra caja de herramientas.

 Resultados.
  Análisis de Resultados.
Al momento de soldar las tapas laterales tuve que lijarlas ya que sobraba de cada
una unos 5mm los cuales hacían que la caja no tuviera estabilidad al momento de
apoyarse en alguna superficie, la soldadura fue buena la cual el material no tuvo
alteraciones, con los remaches no hubo tanto problema ya que los agujeros
estuvieron bien solo que unos al momento de colocar la jaladera esta no dejaba
que el remache hiciera su trabajo ya que no estaba al ras de la tapa, lo cual
también tuve que lijar la agarradera y los agujeros para que se pudieran poner los
remaches, con la pintura la caja a mi punto de vista se ve arreglada y mejor a que
la hubiera dejado con el color del metal.
  Conclusiones.
Estoy bastante satisfecho con el resultado final de la caja la cual de cierta forma
me será de gran utilidad para poder guardar cosas personales, fue una práctica
bastante placentera e interesante la cual podemos conocer los diferentes tipos de
oficios que hay dentro de la industria. En este caso toco aprender pailería
podemos elaborar a partir de un plano cualquier tipo de producto que puede ir
desde un recogedor de basura hasta una caja de herramientas, no fue algo
sencillo elaborarla en esta ocasión ya que podemos haber doblado alguna pieza
mal y el resultado queda mal y se desperdicia material y se tiene que hacer desde
el principio.
Solo como nota personal creo que tendría que fijarme mas en los materiales
externos que se compran ya que con la jaladera tuve que alterar su forma, no
perdió su uso pero no fue agradable tener que modificarla par que se pudiera usar
bien, también tener cuidado con las medidas en cada pieza para que la caja quede
mejor,

 Bibliografía.
1. Herreros Argentinos. (2020, 23 junio). ▷ ¿Qué es la PAILERÍA?
Recuperado 27 de diciembre de 2022, de
https://herrerosargentinos.com.ar/articulo-78-que-es-la-paileria/
2. Marín Herrera, A. M. (s. f.). Pailería. [Soldadura y Estructuras]. Soldadura y
Estructuras. Recuperado 28 de diciembre de 2022, de
http://soldadurayestructuras.com/que-es-la-paileria.html.