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FUNDICON A CERA PERDIDA

FABRICACIN DE UN ALABE
DE TURBINA PELTON
1. OBJETIVO. Tener mayor conocimiento sobre el proceso de cera perdida.
Disear alabes de turbinas Pelton con el mtodo de cera perdida.
2. INTRODUCCION.El moldeo a la cera perdida, fundicin a la cera perdida o vaciado a la cera perdida es un
procedimiento escultrico de tradicin muy antigua que sirve para obtener figuras
de metal (generalmente bronce y oro) por medio de un molde que se elabora a partir de un
prototipo tradicionalmente modelado en cera de abeja. Esta tecnologa es utilizada en todo el
mundo

fue

desarrollada

de

manera

independiente

paralela

por

los sumerios, indios, chinos, mesoamericanos e Incas, la cual fue adoptada por civilizaciones
contemporneas o posteriores.
Para la fabricacin de objetos con la tcnica de moldeo a la cera perdida se utiliza un modelo
en cera, ste modelo previo es rodeado de una gruesa capa de material refractario que se
solidifica; una vez endurecido, se mete en un horno, que derrite la figura de cera, saliendo sta
por unos orificios creados al efecto (de ah su denominacin) y, en su lugar, se inyecta el metal
fundido, que adopta la forma exacta del modelo. Para extraer la figura es necesario retirar el
molde. La principal ventaja de este procedimiento es la estrecha tolerancia dimensional que
podemos conseguir, la cual no puede conseguirse mediante otros procesos. Podemos conseguir
dimensiones ajustadas de 0,002 mm por mm. Es un proceso en el que tenemos que controlar
numerosas variables, pero obtenemos un acabado superficial excelente. Es un proceso caro,
por lo que se utiliza para la fabricacin de pre series y prototipos, pudiendo ser utilizado en
volmenes de produccin bajos.
Esta forma de trabajar el metal (bronce), requiere un largo, costoso y complicado proceso
junto con una perfecta y adecuada combinacin de diversos oficios: para el proyecto general y
la coordinacin, los escultores; para los primeros pasos, los moldeadores; para la labor de
horneado, los fundidores y para el acabado, los cinceladores y patinadores.
La tcnica tradicional de la cera perdida

TRABAJO CON EL MODELO


Se elabora un modelo provisional de cera siguiendo el diseo que ha ideado el artista. Si la
obra va a ser monumental, los modelos iniciales se hacen a escala, para trabajar ms
cmodamente. La utilizacin de la cera se debe a que su textura, dctil y blanda, permite
modelar con ms facilidad, hacer tanteos y aadir o quitar elementos con gran detallismo y
provecho. Actualmente existen otros materiales que pueden sustituir a la cera de abeja, como
la parafina, la gelatina, el ltex o la silicona.

A veces se realiza un paso intermedio para conseguir mayor perfeccin. Sobre el modelo de
cera (u otro material equivalente) se construye un molde bivalvo, a partir de dos piezas de un
material plstico que se endurezca sobre el modelo. La mayora de los moldes de esculturas
pequeas se hacen de yeso, pero se pueden tambin hacer de fibra de vidrio o de otros
materiales. Cuando el material del molde fragua, se abre y se extrae el modelo de cera. El
molde debe ser prcticamente estanco, lo que obliga a fijarlo fuertemente con unos ganchos,
y, por un orificio, se vierte en su interior escayola lquida. Endurecida la escayola, la pieza se
"desmolda", obteniendo una reproduccin en positivo casi idntica al modelo de cera, pero la
escayola permite apreciar mejor el resultado real, corregir posibles errores y repasarlo con
mayor correccin (por medio de limado, esgrafiado o bruido).
TRABAJO DE CERA PERDIDA DE UNA ALABE PELTON
Ya teniendo en cuenta como se realiza el moldeo o trabajo a cera perdida en el taller de
fundicin el trabajo de lo modifica de una manera un poco ms compleja ya que a diferencia
de nuestro marco terico este proceso se lo realizar para la obtencin de una pieza mecnica
y no as de una pieza artesanal
Para el modelo base se lo realizo en una impresora 3D el cual nos dar un acabado de mayor
precisin
Nuestro molde base o matriz se lo realizo con masilla plstica que endurece de una manera
adecuada a nuestro trabajo la misma no presenta muchas irregularidades en su acabado en
forma solida

ALABE PELTON

3. MATERIALES
Los materiales usados en tcnica son:

4.

Molde de alabe Pelton (matriz)


Velas (cera)
Sellador
Estufa elctrica
Recipiente metlico
Cter
Jabn
PROCEDIMIENTO

El moldeado en cera, aunque bastante simple en concepto, requiere gran cantidad de trabajo y
especializacin, antiguamente se los realizaba con diversos oficios (para la coordinacin del
proyecto general)
Moldeador (para los primeros pasos)
Fundidor (para el horneado)
Cincelador (para el acabado final).
Actualmente los moldes se los realiza mediante la impresora 3D el cual nos facilita y es de
bajo costo econmico.
FABRICACION DEL MODELO DE CERA
Para obtener la forma deseada de la pieza, primero fabricar el molde el cual lo
realizamos mediante la impresora 3D mediante esta obtenemos un acabado fino

Trozamos toda la vela (cera) sacando los cordones de las mismas esto para asegurar
que se funda ms rpidamente dentro de nuestro recipiente.
Colocamos toda la vela trozada en el recipiente.

Conectamos la estufa elctrica a la toma corriente y esperamos que tome su punto de


trabajo.
Colocamos el recipiente con la cera dentro y esperamos a que se funda totalmente
teniendo en cuenta que la temperatura de fusin de la cera es de 45C.
Para tener un mayor tiempo antes de la solidificacin de la cera lo dejamos fundirse a
la temperatura de nuestra estufa elctrica que es mucho mayor que de la de fusin.
Obtenemos lo siguiente.

Hasta que la cera se est fundiendo procedemos a trabajar en nuestra matriz


Preparamos en un pequeo recipiente (vaso) agua con jabn slido.
Desmontamos completamente la matriz y con nuestra mezcla de Jabn cubrimos todas
las caras de nuestra matriz donde tendr contacto la cera caliente.
Esta operacin la realizamos para que la extraccin del molde sea ms fcil.

Ya enjabonada la matriz unimos las tres piezas y con la ayuda del sellador cubrimos
todas las partes donde puedan existir fugas para que la cera caliente no se derrame.

Quitamos el recipiente de la estufa elctrica y dejamos enfriar un poco teniendo en


cuenta que la cera al pasar del estado lquido al solido tiende a tener una contraccin y
debemos tener cuidado con ello para el vertido de la misma.
Ya sellado la matriz y la cera en estado lquido procedemos al vertido de la misma
En esta operacin a medida que la cera se vaya enfriando tenemos que seguir
aumentando la cera hasta que se solidifique completamente en la parte del vertido de la
cera.

Ya concluido el aumento de la cera esperamos a que se solidifique completamente para


luego realizar la sustraccin de la misma.
Para este proceso podemos ayudarnos con un recipiente con agua fra para aumentar la
velocidad de solidificacin de la misma.

Ya terminado el tiempo de solidificacin que est entre los 10 a 15 min se procede al


desmontaje del molde de la matriz.

Para este procedimiento tenemos que tener mucho cuidado ya que de ello depender que
no haya imperfecciones en la misma.
Con mucho cuidado y con la ayuda de un Cter procedemos al desmontaje de la matriz y
extraccin del molde.

Para todas las dems piezas se realiza con el debido cuidado y si se hallan
imperfecciones en las mismas se procede al reciclaje del molde y se realiza uno
nuevamente hasta obtener el resultado deseado.

5. CONCLUSIONES
Concluido el trabajo pudimos apreciar que el moldeo en cera es el mtodo ms efectivo
para la fundicin de piezas mecnicas con mnimos detalles este procedimiento moldea
detalles sumamente pequeos que otros mtodos no se puede obtener pero tambin
depende mucho del molde base en el que realicemos el molde.
La fundicin a cera perdida es un proceso de mayor apreciacin ya que se puede realizar
el moldeo de figuras no completamente simtricas al contrario de piezas que tiene una
deformidad que suele ser apreciable a comparacin de otras maneras de moldeo que
tienen sus restricciones.
Al no tener muchas restricciones este proceso es de mucha utilidad al momento de
trabajar con piezas mecnicas en este caso el alabe de una turbina Pelton.
6. BIBLIOGRAFIA
Es.m.wikipedia.org moldeo en cera
Rodrguez Carlos Armando (1992) FUNDICION