INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE SAN ANDRÉS TUXTLA

PROYECTO

Integración de los procesos de gestión de calidad en un

sistema de información

PROYECTO DE RESIDENCIA

Alumno
Estrella Palagot Amador

Carrera
Ing. en Sistemas Computacionales

San Andrés Tuxtla, ver

Marzo de 2008
 INTRODUCCIÓN

Un sistema de información es un conjunto de elementos que interactúan entre sí

con el fin de apoyar las actividades de una empresa o negocio.

Un sistema de información realiza cuatro actividades básicas:

Entrada de Información: Es el proceso mediante el cual el Sistema de Información

toma los datos que requiere para procesar la información.

Almacenamiento de información: El almacenamiento es una de las actividades o

capacidades más importantes que tiene una computadora, ya que a través de esta
propiedad el sistema puede recordar la información guardada en la sección o
proceso anterior. Esta información suele ser almacenada en estructuras de
información denominadas archivos.

Procesamiento de Información: Es la capacidad del Sistema de Información para

efectuar cálculos de acuerdo con una secuencia de operaciones preestablecida.
Estos cálculos pueden efectuarse con datos introducidos recientemente en el
sistema o bien con datos que están almacenados.

Salida de Información: La salida es la capacidad de un Sistema de Información

para sacarobtener la información procesada o bien datos de entrada al exterior.
Las unidades típicas de salida son las impresoras, terminales, diskettes, la voz, los
graficadores y los plotters, entre otros.

Se han desarrollado sistemas de información para empresas, organizaciones,

instituciones etc. permitiendo que el trabajo que se realiza en cada una de ellas se
lleve acabo no solo de manera fácil, rápida y eficiente sino logrando una mayor
organización en los datos resultando un beneficio trabajador-empresa.
Las principales ventajas del uso de sistemas de información, para el ingenio San
Francisco es el de almacenar, manipular y recuperar información con la que se
trabaja en el mismo, la cual servirá para medir el porcentaje de los procesos de
gestión de calidad.

Con el uso del el sistema de información para la gestión de calidad se facilitaraá la

medición y se tendrá información mas exacta y se podrá tener la información mas
a tiempo.

En el Ingenio San Francisco se reconoce que un determinado nivel de calidad del

producto se consigue como consecuencia de seguir unos procesos operativos
suficientemente contrastados.

Mediante la Ggestión de un sistema de control de procesos de calidad se

pretende normalizar todos los procesos que en ella influyen y se establezca con
seguridad que se han respetado durante toda la secuencia productiva, y no será
necesario controlar la calidad del producto obtenido para asegurar su conformidad
en el sector productivo.
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente en el Ingenio San Francisco no cuenta con un acceso fácil a la

información de la producción del mismo, ya que cada departamento lleva los
registros de sus actividades, esto ocasiona un mal manejo de la información.

No se lleva un control de los registros de los trabajadores ni de las actividades que

debe de realizar cada uno por tal motivo no se le puede exigir a los trabajadores
de cada departamento que cumplan mas con sus obligaciones o en ocasiones se
les pide que realicen actividades que no le corresponden.

Al manejar los archivos de procesos de gestión de calidad por separado y por

cada departamento, en ocasiones no se respeta el stock mínimo y tampoco el
stock máximo y esto ocasiona no tener una información correcta.

Como actualmente se maneja la información en el Ingenio San Francisco de los

porcentajes de los procesos de gestión de calidad causa que la información se
retrace ya que cada departamento tiene un archivo diferente y el encargado de
cada departamento debe de introducir los porcentajes obtenidos y posteriormente
llevarle el archivo o de lo contrario llevarle los porcentajes obtenidos al el
encargado del área de sistemas que debe de recopilar todos los porcentajes de
cada departamento para obtener el porcentaje general, al llevar así el control
causa un atraso considerable para obtener las gráaficas y los reportes que son
elaborados de manera independiente.

El siguiente proyecto se realizaráa en el Ingenio San Francisco debido a las

necesidades que existen actualmente con los procesos que se realizan de forma
manual y al realizar de esta forma los procesos que conlleva esto a un deficiente
control de los procesos que maneja la gestión de calidad.
Por tal motivo se pretende realizar una integración de todos los procesos que
maneja la gestión de calidad en un sistema de información para lograr una
optimización el tiempo y que la información sea manejada de una forma mas
rápida al conectarla mediante una red Ethernet para tener conectado el sistema
con todos los departamentos existes en el Ingenio.
 JUSTIFICACIÓN

En la actualidad el uso de la tecnología se ha considerado importante para el

desarrollo integral de país, involucrando al importante sector de la construcción y
de la agricultura. Es por ello que se decidió a innovar un equipo con las
características adecuadas a las necesidades del cliente.

Al desarrollar el sistema se pretende minimizar tiempo y optimizar los procesos

con los que cuenta el Ingenio.

El prototipo es un sistema que efectúa algunas de las tareas de repartición de

responsabilidades de las actividades que se efectúan, como el control de las
obligaciones de cada trabajador y procedimiento de cada actividad que se
efectuara.

Al conectar el sistema mediante una red Ethernet se tendrá un acceso mas fácil y
rápido, y los departamentos podrán acceder a los datos de una manera oportuna y
podrán introducir los porcentajes directamente sin tener que estar creando
archivos y mas archivos, al introducir ellos directamente los datos podrán optimizar
tiempo.

Al tener la relación de las tareas que corresponde a cada trabajador se podrá

llevar un mejor control y poder exigirles a los trabajadores un cumplimiento estricto
para cada una de sus actividades.

Al tener todos los procesos que maneja el proceso de gestión de calidad se

podrán marcar los stocks máximos y mínimos para tener los límites y lograr un
mejor funcionamiento y una mejor calidad.

Al tener todos los porcentajes en una misma base de datos se podrán generar los
reportes de una manera mas fácil y oportuna ahorrando tiempo y esfuerzo.
Las gráaficas se generaran automáticamente al tener todos los porcentajes y se
podrá entregar la información de una manera mas entendible y con reportes mas
entendibles.
 OBJETIVO GENERAL

Desarrollar un sistema de proceso de calidad que efectué un control estricto de

los procesos que se efectúan en el Ingenio y que el sistema este conectado con
todos los departamentos existentes en el en el Ingenio, el cual nos permitirá una
optimización en la información.

Llevar un control de todas las tareas que debe de realizar cada trabajador

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Obtener la información de cómo se maneja el proceso de calidad en el

Ingenio.
 Adquisición de toda la información necesaria de las actividades efectuadas.
 Selección de los procedimientos.
 Obtener un stock mínimo y un máximo que nos indique los límites de la
gestión de calidad para cada proceso.
 La Creación de la base de datos se realizará utilizado Access.
 Las graficas se efectuaran en Excel.
 Brindar al personal un acceso fácil, rápido y oportuno sobre la información
de la producción en el ingenio.
 Administrar los registros de los trabajadores y llevar el control de las tareas
que realiza cada uno.
 Desarrollar el sistema en Visual Basic 6.0.
 Generar el modulo de reportes para generar reportes que llevaran el control
de las tareas de cada trabajador, el control de cada proceso de calidad.
 Generar las graficas de cada proceso de gestión de calidad.
 Las graficas serán desarrolladas en Excel.
 Instalación de la red Ethernet.
 Conectar el sistema a la red.
CRONOGRAMA PRELIMAR DE ACTIVIDADES

MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6

ACTIVIDADES
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Conocer el proceso de Gestión de
Calidad                                                
Obtener todas las actividades
realizadas por cada trabajador                                                
Seleccionar los procedimientos                                                
Obtener los stocks mínimos y
máximos                                                
Generar los formatos de reportes                                                
Codificar el sistema                                                
Realizar las Graficas de cada
reporte                                                
Probar el sistema                                                
Instalar la red                                                
Conectar el sistema a la red                                                
Probar el sistema                                                
Corregir errores del sistema                                                
 DATOS DE LA EMPRESA

Nombre: Ing. San Francisco el Naranjal

Gerente general: Ing. Manuel Cano Valverde
Coordinador de seguridad industrial y capacitación (Encargado de
vinculación): Ing. Aurelio Vicente Rodríguez
Dirección: Lerdo de Tejada, Col san francisco.