ALMACENES DE SOFIA

ANTES

• Las operaciones dentro del almacén eran totalmente manuales.

• Los almacenes tenían un cierto descontrol y desorden.
• No se contaba con la información total del pale ni el peso total de cada una.
• Verificación manual.
• Retrasos considerables de hasta 30 minutos en horarios pico.
• Los despachos se realizaban de manera manual con un documento
denominado “orden de movimiento”.
• Existía un cruce de productos entre pedidos.
• Los trabajadores estaban acostumbrados a esta modalidad.
DESPUES

• Se implemento el sistema LMS.

• Almacenes más ordenados, controlados y organizados.
• Los trabajadores tuvieron problemas a la hora de adaptarse a esta nueva
modalidad.
• Se registra toda la información en códigos de barra, lo que agiliza el trabajo de
los almacenadores.
• Se mantiene un inventario siempre actualizado, gracias al registro de código de
barras.
• Se reducen los tiempos de verificación manuales, el inventario siempre se
mantiene en línea.
• Cada producto esta almacenado en una posición optima en función a criterios
ABC.
o A: Mayor rotación.
o B: categoría media.
o C: menor rotación.
• Sistema de reposición interna.
• Picking Primario: agrupa los pedidos de un determinado número de rutas para
despachar y logara un trabajo eficiente, los productos de mayor rotación o
categoría A se encuentra en el piso de los almacenes.
• Picking secundario: es realizado en estanterías dinámicas, las cuales son
utilizadas para que lleven coordenadas a las columnas y no exista cruce de
pedidos, (cada columna es perteneciente a un cliente en específico).