EXPOSICION SISTEMA DE PREPARACION DE UNIDADES SUELTAS

es la actividad que se desarrolla dentro de un

almacén llevada a cabo por un equipo de
personas que preparan los pedidos para los
clientes. (al inicio de la primera diapositiva)

• El picking es la recogida y combinación de

cargas no unitarias que conforman el pedido
de un cliente. (al final de la primera diapositiva;
es decir se inicia después de decir loo que esta
en la diapositiva)

¿QUÉ SE PRETENDE LOGRAR CON LA

PREPARACIÓN DE PEDIDOS EN UN
ALMACÉN?
• Por un lado, la coordinación de las estanterías,
carretillas, los métodos organizativos, la
informática y las nuevas tecnologías para
mejorar la productividad. (al inicio de la
segunda diapositiva)
COSTE DEL PICKING
Es una de las actividades más costosas dentro del almacén, ya que
incluye actividades como: desplazamiento de los trabajadores para ir a
buscar los productos y retornar a la zona de preparación de los pedidos,
extracción de la mercancía demandada de los sistemas de
almacenamiento, devolución sobrante de las mismas, preparación del
pedido (embalado y etiquetado), control, etc. (al inicio de la diapositiva)

salvo algunas excepciones, si bien este factor está cambiando progresivamente.

El picking representa entre el 45 y el 75% del coste total de las operaciones de
un almacén.(DESPUES DE LO QUE ESTA EN LA DIAPOSITIVA)

FASES DEL PICKING

Las fases del picking quedan englobadas en 4.

1. Preparativos

• Recogida de datos y lanzamiento de órdenes clasificadas (resumen

de albaranes, segmentación por zonas de los albaranes…).

• Preparación de los elementos de manutención (carretillas, carros,

palets, rolls…).

2. Recorridos

• Desde la zona de operaciones hasta el punto de ubicación del

producto.

• Desde el punto de ubicación al siguiente y así sucesivamente.

• Vuelta a la base desde la última posición.

3. Extracción

• Posicionamiento en altura, extracción, recuento, devolución

sobrante.
 • Ubicación sobre el elemento de transporte interno (carro, roll,
palet,…).

4. Verificación del acondicionado

• Control, embalaje, acondicionado en cajas, precintado, pesaje y

etiquetado.

• Traslado a zona de expedición y clasificación por transportistas,

destino…

• Elaboración del packing list del transportista (relación de albaranes

entregados, no debemos confundir con el picking list).

Las fases que requieren mayor dedicación de tiempos son la dos y las
tres, en ellas es donde deben buscarse mejoras en la productividad sin
dejar de prestar atención a las posibilidades existentes en las otras dos.
En la actualidad, los pedidos son de pequeñas cantidades (el stock se ha
traspasado al fabricante), la unidad del servicio ahora puede ser el palet,
la caja o las unidades sueltas en función de la rotación y el plazo del
servicio puede oscilar entre las 24 y las 48 horas. La conclusión es que
estos cambios provocan que los almacenes deben ser muy operativos
para dar la mejor calidad de servicio posible con la rapidez y las
condiciones de un mercado cada vez más exigente, sin olvidarnos que
los niveles de productividad deben ser altos para minimizar los costes por
operación.

PRINCIPIOS DE PICKING
Los principios del picking son dos.
OPERATIVIDAD

Se trata de alcanzar la máxima productividad del personal y el adecuado

aprovechamiento de las instalaciones. Estos principios se resumen en dos:

• Minimización de recorridos con una adecuada zonificación ABC de

líneas de pedido.
• Mínimas manipulaciones conciliando las unidades de compra y de
distribución.

CALIDAD DE SERVICIO AL CLIENT E

Podemos concretar la calidad de servicio al cliente en los siguientes

puntos:

• Rotación del stock controlando el FIFO y la caducidad.

• Posibilidades de recuento e inventario permanente.
• Información en tiempo real.
• Cero errores.

VARIABLES DEL PICKIN G

En la preparación de los pedidos en un almacén se consideran las
ventas y se mide el volumen de operaciones con los pedidos de los
clientes. Las variables que influyen en el volumen y complejidad
del picking son:

• Las dimensiones del producto: unidades, cajas, bases, palets,

atados, bobinas, etc.
• Número de referencias en stock y en ventas.
• Número de pedidos al día.
• Número de líneas de pedido al día y por cada pedido.
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picking#:~:text=Coste%20del%20picking,-
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