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Bases de partida:

Para fabricar el ácido, hemos escogido una planta de alta presión, dado que  éstas son
más compactas y tienen un mayor rendimiento de absorción. Además hemos considerado
una producción de 500tm/día, un valor algo elevado pero posible en plantas de alta
presión. 

Para los valores de los rendimientos, hemos realizado una búsqueda web de los más
comunes para plantas de alta presión, y hemos comprobado que están dentro del rango
posible. Estos rendimientos serán especificados durante el balance de materia. Hemos
decidido realizar ácido nítrico al 60%.

Para el balance de energía hemos considerado temperaturas de funcionamiento, entrada


y salida que mantienen los rendimientos máximos, y unos reactores a temperatura
constante. Hemos incluido dentro del reactor los diferentes equipos para bien pre calentar
o enfriar las sustancias. 

Las Cp han sido consideradas invariantes con la presión, si bien esta planta trabaja a una
presión muy elevada, hemos considerado únicamente su cambio con la temperatura que
consideramos más significativo.

No se considerarán impurezas en el ácido, pero sí mencionamos ahora la existencia de


una torre de blanqueo, con el objetivo de limpiarlas. Esta utiliza aire seco para absorber
las impurezas del ácido de forma que éste pase de un color amarillento a uno más
transparente.

Balance de materia:

Para realizar el balance de materia, hemos escrito una hoja excel, programando cada
corriente en función de la anterior, es decir, todas las corrientes quedarían en función de
la entrada de amoníaco. De esta forma, una vez resuelto el balance, se podría averiguar
la cantidad necesaria de amoniaco sabiendo que la relación entre éste y el ácido saliente
es lineal.

Para explicar el balance de materia se comenzará con 355,6 Kmol/h de amoniaco en la


corriente 1, y por tanto en la 1a.
El aire necesario para asegurar la reacción de todo el amoniaco y un rendimiento máximo
en el reactor es a relación de 10,7% v/v de amoniaco en la mezcla en 5. Por tanto para
averiguar la corriente Nº 3 multiplicamos los 355,6 por 89,3/10,7. La proporción de
oxígeno se escogerá del 21% y la del nitrógeno del 79%.

Tenemos por tanto la corriente 3, y 3a. Para la corriente de entrada del aire 2 se dividirá la
3 entre 0,8. Ya que el 20% del aire irá a la torre de blanqueo. La corriente cuatro será la
diferencia de las dos anteriores, y dado que no consideramos impurezas, la corriente 11
será igual a la 4.

Tras la evaporación y compresión del amoníaco y compresión del aire se mezclarán para
dar la corriente número 5 como la suma de la 3a y 1a. Para a continuación pasar al
reactor.

En el reactor ocurrirán dos reacciones:


4NH3+502→4NO+6H2O (95%) 
4NH3+302→2N2+6H2O (5%)

La primera será la deseada, ocurriendo en proporciones mucho mayores que la


segunda. Se considera que reacciona todo el amoniaco, dado que tras la malla de platino
no suelen quedar restos de él. El balance resulta de la siguiente forma:

SNO = FNH3 * 0.95


SH2O = FNH3 * 6/4
SN2 = FN2 + FNH3 * 0.05 * ½
SO2 = FO2 - 0.95*5/4*FNH3 - 0.05*¾*FNH3

La corriente 6a será idéntica. La nueva mezcla se enfría para alcanzar un


rendimiento alto en el condensador. Ésta reacción es más rápida a menor temperatura. El
cambio es alto, del orden de 800ºC, todo este calor se aprovechará para precalentar la
mezcla a la entrada del reactor, o para mover un compresor.

En el condensador se condensa el agua, se oxida el NO a NO 2, y se absorbe parte


de él para ir comenzando la creación de ácido nítrico. Bien el rendimiento de la oxidación
es complicado de obtener, depende del tamaño de éste, del tiempo de residencia y de la
temperatura. Nosotros lo hemos considerado del 61% por hallarse éste en trabajos
similares y estar dentro de los rangos aceptables. Con los mismos criterios consideramos
que se absorbe el 72% del NO2 y que el ácido que sale está al 43%.

Obtenemos por tanto dos corrientes, una líquida, de ácido nítrico, que se
introducirá en la torre en su debido plato. Y una gaseosa que se introducirá en la torre por
la parte inferior. Ocurren dos reacciones:

2NO+O2→2NO2 
H2O+3NO2→NO+2HNO3 

El balance para la corriente 7 queda:

SHNO3 = FNO * 0.71 * 0.72 * ⅔


SH2O = SHNO3 *(63/18) * (1-0,43)/0,43

Para la corriente 8 quedaría: 

SO2 = FO2 - FO2 * 0,39 * ½


SN2 = FN2
SH2O = FH2O - SH2O7 - (SHNO37)/2
SNO = FNO * 0,39 + (SHNO37)/2
SNO2 = FNO * 0,61*0,28

La corriente 13 será la suma de la 8 y 11. En la torre de absorción se considera un


rendimiento del 98%. En ésta ocurren las mismas dos reacciones que en el condensador,
se le añade agua por la parte superior. Debe ser suficiente para realizar la mezcla de
ácido nítrico a 60%. El balance para la corriente 10, y por tanto la 12 (de salida) queda:

SHNO3 = FHNO3 + (2 * 0.98 * (FNO + FNO2))/(3-0.98)


SH2O = SHNO3 * (63/18) * (1-0,6)/0,6

Para la 9:
SH2O = SH2O10 - FH2O8 - FH2O7 + ½ * SHNO310

La corriente de las NOx será la siguiente:

SO2 = FO2 - ½ * 0.98*FNO - ¼ * SHNO3 * 0.98


SN2 = FN2
SH2O = FH2O * 0,02
SNO = FNO * 0,02
SNO2 = FNO2 * 0,02
Para el abatimiento de NOx hemos elegido añadirle amoniaco, dado qué este ya se
está suministrando a la planta y resulta sencillo para la instalación. Consideramos que
reaccionan todas las NOx. Ocurrirán las siguientes reacciones:

NO + ⅔ NH3 → ⅚ N2 + H2O
NO2 + 4/3 NH3 → 7/6 N2 + 2H2O

El balance de la corriente 14 queda:

SNH3 = FNO * ⅔ + FNO2 * 4/3

Para la corriente 15 queda:

SO2 = FO2
SN2 = FN2 + ⅚ * FNO + 7/6 * FNO2
SH2O = FH2O + FNO + 2FNO2

De esta forma los resultados quedan:

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