República Bolivariana De Venezuela

Universidad Rafael Urdaneta

Facultad de Ingeniería

Escuela De Ingeniería Química

Cátedra: Tecnología Química

Grupo Nº 3

EXAMEN Nº2: PROCESO DE OSTWALD DIRECTO E INDIRECTO PARA

ÁCIDO FUERTE

Integrantes:
Profesor:

- Sinaí Arguello C.I. 27.413.659

Moisés Leal

- Dangela Barroso C.I. 27.046.956

- Mariana Marchena C.I. 27.932.075

Maracaibo, Julio de 2020

Proceso de Producción del Acido Nítrico (Proceso de Ostwald)

Friedrich Wilhelm Ostwald a finales del siglo XIX y principios del XX puso a

punto el método que lleva su nombre para la obtención del ácido nítrico débil a
partir del amoniaco. Consiste en hacer pasar una mezcla de amoniaco y oxigeno a
elevadas temperaturas por un catalizador de platino para producir la oxidación del
amoníaco a dióxido de nitrógeno y posteriormente por adición de agua formar
acido nítrico.

Este proceso actualmente se sigue usando y pocos procesos varían

significativamente con respecto al Proceso de Ostwald, básicamente los
procesos actuales solo varían con respecto a la presencia de diferentes etapas de
purificación ya que el proceso de Ostwald se utiliza para la obtención de acido
débil, conocido como acido fumante que es el acido a 69.2%, los procesos
actuales emplean más etapas de purificación para obtener ácidos más
concentrados según sus requerimientos. Otras variantes entre los procesos son la
concentración de los reactivos y productos, etapas de recuperación de calor y la
presión de operación. En general todos los procesos tienen las siguientes fases:

 Oxidación catalítica de NH3(g) a NO(g):

4 NH 3 (g) +5 O 2(g ) → 4 NO (g) +6 H 2 O (g)

Se hace en un reactor con varios lechos catalíticos con una chaqueta de

enfriamiento y el paso de agua de enfriamiento para mantener la temperatura
constante. Es un proceso exotérmico que se lleva a cabo en presencia de un
catalizador de platino que contiene Rodio o Paladio a temperaturas entre 820-
950ºC y a presiones de entre 1-12 bar. Es una reacción extremadamente rápida
que se da en pocos segundos y tiene una alta selectividad. La salida de nitrógeno
tiene un 10-12% de oxido de nitrógeno el cual pasa por un enfriamiento súbito
para condensar el agua y tener una corriente gaseosa que sea mayormente NO,
N2 y O2 quedo sin reaccionar, para pasar así a la segunda fase.
La presión de operación es una variable muy importante y los rendimientos son del
proceso de Ostwald son:

Presión de
%Rendimiento
Trabajo (bar)

1 94-98

5 95-96

8-12 94

Esto debido a que al mirar la reacción se aprecia que en el lado izquierdo

de la reacción hay 9 moles de gases y del otro lado hay 10 moles de gases, por lo
que la reacción se ve favorecida a menores presiones. Una consecuencia de
trabajar a bajas presiones se tiene una vaporización demasiado alta y una
reacción muy violenta por lo que se libera demasiado calor ya que es una reacción
exotérmica y eso hace que sea difícil controlar su temperatura, de igual forma, al
trabajar a altas presiones necesitaran otra fuente de calor y la compresión de
gases lo que generaría mas costos, por lo tanto se recomienda trabajar a una
presión media de 5 bar.

 Oxidación del NO(g) a NO2(g):

2 NO(g) +O 2 (g) → 2 NO2 (g)

Esta oxidación se da a condiciones normales, por lo que no se necesita de

un catalizador sino que es una reacción espontanea y exotérmica. En el reactor o
en diferentes intercambiadores entra el gas que se obtiene de la primera reacción
de oxidación catalítica donde se extrae el calor y como se favorecen la reacción de
formación de NO2, posteriormente pasa por un proceso de condensación porque el
NO2 es soluble en agua y para favorecer la hidratación del NO 2 para formar acido
nítrico se prefiere trabajar con NO2 y H2O líquidos.

 Desproporción del NO2(g) en el agua:

3 N O 2(l) + H 2 O (l ) → 2 HNO 3(ac )+ N O (g)

Luego de pasar por el condensador y obtener el NO2 líquido, finalmente se

pasa a una torre de absorción, esto debido a que esta reacción es exotérmica y
genera calentamiento en la torre de absorción y esta necesite un enfriamiento
constante para mantener la temperatura, además las altas temperaturas en el
punto de calentamiento producen la vaporización de partes de NO 2, NO y H2O y
para eficiencia del proceso la torre de absorción captura casi todas estos óxidos
vaporizados. Así se evitan las pérdidas significativas por vaporización y también
debido a las regulaciones ambientales con respecto a la cantidad de NO liberado.

De modo que, el proceso en la torre se obtiene una reacción más eficiente

de hidratación y se mejora el funcionamiento del sistema, en el fondo se obtiene el
Acido Nítrico con una concentración entre 50% y 69,2% en peso y en la cima una
corriente gaseosa (llamada gas de cola que por lo general contiene hasta unas
200 ppm de óxidos de nitrógeno).

PROCESO DE OSTWALD.

Para comenzar el proceso, en la alimentación entra amoniaco líquido el cual va a

pasar por un vaporizador. El amoniaco se transforma porque al estar en estado
líquido, no puede tener pérdidas por vaporización de amoniaco, por lo cual no hay
peligro de que se incendie o sea tóxico.

Se pasa por un vaporizador donde se convierte en gas por adicción de calor. Parte
del amoniaco se destina a una parte donde se mezcla con gas de cola para
producir nitrógeno gaseoso y poder reducir los óxidos de nitrógeno, purificando
parcialmente el aire.

La parte principal de amoniaco va al reactor donde se mezcla con aire y pasa por
el reactor el cual tiene una entrada de agua de enfriamiento que se utiliza para
mantener la temperatura del reactor constante ya que la reacción es exotérmica.
El proceso se lleva a presión media de unos 5 bar. En el reactor se tiene la salida
de monóxido de hidrogeno. El aire primario se obtiene de la atmosfera y se
comprime.

Normalmente además de la etapa de compresión pasa por unos filtros donde se

eliminan las impurezas. Después de pasar por la etapa de filtro pasa por el secado
por ácido sulfúrico. Hay una compresión por etapa y normalmente hay
intercambiadores de calor para que no haya sobrecalentamiento del aire.
Posteriormente este aire comprimido sale y pasa por un intercambiador de calor
donde intercambia calor con el gas de cola para enfriarse lo suficiente para la
entrada del reactor, ya que viene caliente de la etapa anterior.

Luego, no hay otro reactor donde se transforme el nitrógeno si no que al

inyectarse aire en exceso que no reacciona, en presencia de enfriamiento
continuo, se produce el ambiente idóneo para la producción de dióxido de
nitrógeno a 10 -12%. El agua, no es eliminada sino que se trabaja con ella en la
columna, y la inyección de la misma es menor. Los procesos actuales a parte del
enfriamiento tienen en la salida un separador que se encarga de separar el gas del
agua enfriada.

Pasa por el condensador donde se obtiene una mezcla de agua y una de óxidos
de nitrógeno que en presencia de agua produce acido que se enfría y pasa a la
columna de absorción, donde se tiene agua por la parte de arriba, y abajo el ácido,
formándose de esta manera, ácido nítrico que sale por la parte de abajo con una
concentración entre 50 y 69%. Así mismo, el agua del proceso absorbe los óxidos
de nitrógeno que se desprenden por el calentamiento que se produce por la
reacción de hidratación del ácido nítrico haciendo que haya una mayor eficiencia
en el proceso. En la parte de arriba hay gas de cola que se enfría y pasa por un
proceso de reducción con el amoniaco en exceso, donde pasan el amoniaco y los
óxidos de nitrógeno a nitrógeno molecular, el cual se expande para llevarlo a la
presión atmosférica y se libera del proceso.

La planta de Ostwald solo produce ácido nítrico débil en un 69%, debido a que el
ácido nítrico tiene un azeótropo con el agua, lo que hace imposible su destilación.
Para producir ácido nítrico en una mayor concentración es necesario aplicar
diferentes métodos en los que se tiene el método directo e indirecto.

Método Directo.

Este método se realiza igual que el proceso descrito anteriormente hasta la

producción de dióxido de nitrógeno. Posteriormente se coloca una etapa de
enfriamiento intermedio para la eliminación de agua. El dióxido de nitrógeno
gaseoso puede seguir dos vías:

En la primera vía, el dióxido de nitrógeno se mezcla con ácido débil, produciendo

ácido nítrico ente 60 y 69.2 % p/p. La presencia de los óxidos de nitrógeno en
agua, permite la formación de ácido nítrico. Teniendo un ácido nítrico concentrado
a un 95%. En esta vía no hay destilación por lo que no hay problema con el
azeótropo. También hay una salida de gas de cola de monóxido de nitrógeno.

La otra vía consiste en una destilación más avanzada. Se tiene dióxido de

nitrógeno, se inyecta ácido débil, produciendo una solución concentrada de ácido
nítrico y por destilación Azeotrópica se obtiene ácido concentrado y ácido débil, el
cual es reutilizado posteriormente.

Método Indirecto.

Se le llama indirecto ya que no modifica al proceso de Ostwald, sino que trabaja

con el producto del proceso de Ostwald para obtener ácido nítrico concentrado.

Trabaja con una destilación azeotrópica, donde se tiene ácido nítrico a un

50/69,2% en peso que entra a una torre de destilación. Por la parte de arriba entra
ácido sulfúrico al 80% o nitrato de magnesio a 72%. Por la parte lateral, entra
ácido nítrico, entre un 95 y 98% en peso y por la parte de abajo sale una solución
de ácido sulfúrico o de nitrato de magnesio, ambas diluidas por la presencia de
agua.

En la torre de destilación azetrópica. El ácido nítrico no se puede separar porque

tiene un azeótropo, entonces se utiliza un agente de extracción, ácido sulfúrico o
nitrato de magnesio, estos compuestos separan la interacción química entre el
agua y el ácido nítrico, de manera que el azeótropo sea corregido por la presencia
de estos compuestos y permita una destilación.

El nitrato de magnesio presenta más afinidad al agua que el ácido nítrico por lo
que se adhiere al agua formando una solución de agua con nitrato de magnesio
que tiene propiedades diferentes al agua pura que formaba el azeótropo. Lo
mismo sucede con el ácido sulfúrico y de esta manera se hace más fácil la
destilación. Posteriormente, estos compuestos pasan a una etapa de recuperación
para luego recircularlos, disminuyendo los costos de operación.
EQUIPOS FUNDAMENTALES

1. Proceso de Ostwald

Diagrama Equipo Descripción

Convierte el amoniaco líquido en

Vaporizador amoniaco gaseoso para poder ser
ingresado al reactor.

Se combinan una parte de la

corriente de amoniaco gaseoso con
Mezclador
gas de cola para producir nitrógeno
gaseoso

Se mezcla aire con amoniaco

gaseoso para dar lugar a la reacción
de oxidación del amoniaco. Este
reactor cuenta con una chaqueta
exterior por donde pasa agua de
Reactor
enfriamiento, lo que permite
mantener la temperatura dentro del
reactor, ya que la reacción que se
lleva a cabo es exotérmica. El reactor
trabaja a una presión de 5 atm.

Comprimen el aire que ha de ser

Compresores inyectado en diferentes etapas del
de Aire proceso. Esta compresión se realiza
en etapas.

Expande el gas de cola que fue

Turbina de combinado con amoniaco para
Gas de Cola producir nitrógeno y ser venteado a
la atmosfera
 Se eliminan las impurezas de las
Filtros
corrientes

Intercambiado
r de Calor del Se utiliza para que no haya
Sistema de sobrecalentamiento del aire.
compresión

Intercambiado En este equipo el aire comprimido

r de Calor intercambia calor con el gas de cola
Aire-Gas de para enfriarse lo suficiente para la
Cola entrada del reactor, ya que viene
caliente de la etapa anterior

En el sistema de enfriamiento se
tienen las condiciones perfectas para
Sistema de que el aire en exceso y el nitrógeno
Enfriamiento reaccionen y se produzca dióxido de
Continuo nitrógeno. En algunos procesos se
coloca un separador después de
estos equipos

Se obtiene una mezcla de agua y

una de óxidos de nitrógeno que en
Condensador presencia de agua produce acido
que se enfría y pasa a la columna de
absorción
 La torre opera a una presión media y
baja temperatura para favorecer la
absorción, se tiene agua por la parte
de arriba, y abajo el ácido,
formándose de esta manera, ácido
nítrico que sale por la parte de abajo
Torre de con una concentración entre 50 y
Absorción 69%. Así mismo, el agua del proceso
absorbe los óxidos de nitrógeno que
se desprenden por el calentamiento
que se produce por la reacción de
hidratación del ácido nítrico haciendo
que haya una mayor eficiencia en el
proceso.

1.1. Método Directo:

Para producir ácido nítrico en una mayor concentración es necesario aplicar

diferentes métodos en los que se tiene el método directo. Este método se realiza
igual que el proceso descrito anteriormente hasta la producción de dióxido de
nitrógeno, por lo que se utilizan los mismos equipos hasta esa etapa

Después del sistema de enfriamiento continuo se utilizan los siguientes equipos:

 Sistema de Enfriamiento intermedio: se emplea con el fin de eliminar el

agua presente con el dióxido de nitrógeno. Puede seguir dos vías:

o a. Mezclador: se mezcla en dióxido de nitrógeno con ácido débil (60-

69.2%) para formar ácido nítrico al 95%

o b. Torre de Destilación: Se tiene dióxido de nitrógeno, se inyecta

ácido débil, produciendo una solución concentrada de ácido nítrico y
 por destilación azeotrópica se obtiene ácido concentrado y ácido
débil

1.2. Método Indirecto

Se le llama indirecto ya que no modifica al proceso de Ostwald, sino que trabaja

con el producto del proceso de Ostwald para obtener ácido nítrico concentrado.

Se utilizan los mismos equipos que en el proceso de Ostwald, seguido por:

 Torre de Destilación Azeotrópica: se tiene ácido nítrico a un 50/69,2% en

peso que entra a una torre de destilación. Por la parte de arriba entra ácido
sulfúrico al 80% o nitrato de magnesio a 72%. Por la parte lateral, entra
ácido nítrico, entre un 95 y 98% en peso y por la parte de abajo sale una
solución de ácido sulfúrico o de nitrato de magnesio, ambas diluidas por la
presencia de agua.

 Posteriormente, estos compuestos pasan a una etapa de recuperación para

luego recircularlos, disminuyendo los costos de operación.

IMPORTANCIA DEL PROCESO

El proceso de Ostwald es muy importante ya que implementa un método de

obtención de ácido nítrico, el cual es muy útil desde el punto de vista industrial ya
que se emplea para la producción de fertilizantes, explosivos, medicamentos,
entre otros. Sin embargo, el proceso de Ostwald produce ácido débil, con
concentraciones, no tan altas como se quisiera, por lo que es necesario recurrir a
otros métodos que permitan elevar la concentración de ácido nítrico. Es por esto,
que se deduce que la parte más importante del proceso, es la elevación de la
concentración del ácido nítrico y el conocimiento que eso conlleva. Es
fundamental, conocer los aspectos teóricos por los cuales las concentraciones
obtenidas son tan bajas, y como la presencia de un azeótropo, puede impedir los
métodos comunes de destilación para elevar la concentración de dicho
compuesto.

Otro elemento de gran relevancia es el manejo de las presiones, puesto que de

ellas dependerá el rendimiento del proceso. Además cuando se trabaja con un
azeótropo y se requiere su corrección para la obtención de un determinado
compuesto, es esencial conocer la afinidad que presentan los compuestos entre
sí, para poder romper los enlaces y obtener el producto deseado.