FAENA SALAR

MATRIZ DE RIESGOS

VERSIÓN 2

Armado, instalación y puesta en marcha de sistemas de riego pivote lateral frontal.

FECHA Ago-22

INVENTARIOS CRÍTICOS - GENERAL HIDROTOP S.A

NR Nivel de Controles Operacionales Controles Operacionales Requisitos Herramientas Gestión de Nivel de Riesgo
Evaluación Crítica Peligros Riesgos P C Riesgo Inicial Causa Raíz Directos Indirectos P C NRR Preventivos Riesgos Residual

Respetar y cumplir normas

Verificar que trabajador cuente
internas para poder operar
No contar con documentación con documentación para operar
vehículos.
- Volcamientos necesaria para operar vehículos al equipos.
Obedecer órdenes
OPERAR VEHICULOS SIN - Colisiones interior de faena. Capacitar a trabajadores sobre
encomendadas por
AUTORIZACION - Choques Desempeño incorrecto. regla básica N° 2 (Equipos y
supervisor.
- Atropello Reconocimiento incorrecto de Vehículos de transporte)
4 3 A Contar con requisitos 2 3 C
conducta con riesgo. Supervisar a trabajadores que
necesarios para operar
operan equipos.
vehículo al interior de faena.

- Volcamientos
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Exposición a vibraciones El operador antes de realizar El supervisor y el APR deberán
NO CONTAR CON - Exposición a ruido cualquier maniobra de izaje controlar que antes de iniciar
LICENCIA INTERNA - Combustión de materiales, Falta de control administrativo deberá contar con su licencia los trabajos de operación pluma
equipos, instalaciones. interna el operador deberá contar con
- Colisiones su licencia interna SQM
- Choques
- Causado por acciones de 3 4 A 2 3 C
terceras personas - Exámenes
ocupacionales
- Caídas al mismo nivel
- Atropello - Evaluación de
competencias
- Trabajadores - Auditorías de reglas básicas
El supervisor y/o la línea de
cuentan con - Auditorías de cumplimiento
Volcamientos Planificación e instrucciones mando deberá asegurarse de
El supervisor a cargo deberá inducción SQM legal
- Golpeado por materiales, rocas incorrectas para realizar la que los operadores y
informar, reinstruir y publicar - Trabajadores - Capacitación
- Golpeado contra objetos, actividad. conductores de equipos
diariamente en paneles cuentan con - Evaluación de HCR
INGRESO A ZONAS ROJAS estructura o equipos Información y retroalimentación móviles cuenten diariamente
informativos todas las zonas Obligación de - Inspección House Keeping
- Colisiones inadecuada. con el croquis de zonas rojas
rojas activas existentes en las informar (ODI) - Exámenes de salud
- Choques 4 3 A Desconocimiento de las áreas por correspondientes a las áreas de 2 3 C
distintas áreas. - HCR - Inspecciones planeadas
- Atropello A parte d los trabajadores. trabajo a intervenir y/o
- ART (NRI = C/D/E) - Instrucciones operacionales
ingresar
y/o Procedimiento - Mensajes motivacionales
(NRI = A/B) - Revisiones de
Evaluación inadecuada de peligros Verificar que trabajador no se - Vehículos equipos procedimientos
para la salud. Respetar y cumplir con presente con alcohol y drogas
- Volcamientos y maquinarias - Revisión Mantención
CONDUCIR BAJO Desempeño incorrecto. políticas de alcohol y drogas. al ejecutar las tareas.
- Volcamientos certificados por Programada
INFLUENCIA DEL Reconocimiento incorrecto de Mantener buena conducta. Realizar charlas de reflexión.
- Colisiones SQM - Charlas de Seguridad
ALCOHOL Y DROGAS conducta con riesgo. Obedecer órdenes Dar a conocer a los
- Choques - Evaluación - Revisión Checklist Equipos
4 3 A No cumplir con políticas de alcohol encomendadas por trabajadores las políticas de 2 3 C
- Atropello cumplimiento RBS
y drogas. supervisor. alcohol y drogas. - Certificación de
herramientas
eléctricas portátiles.
- Accidentes causados por
terceras personas
Los encargados de cada área
- Caídas al mismo nivel
deberán chequear los Se deberá efectuar un
- Caídas a diferente nivel
Planificación y supervisión caminos correspondientes al programa de inspecciones
- Exposición a polvo
CAMINO EN MAL inadecuada por falta de mantención menos una vez en el día semanales de todos los estados
- Contacto con material
ESTADO e inspección de los caminos en informando el estatus real a de las rutas existentes en las
particulado proyectado.
general. las demás empresas y a la vez diferentes áreas informando a
- Golpeado por materiales, rocas
se deberá solicitar la todas las empresas mediante
- Volcamientos
4 3 A ejecución de reparaciones en circular y/o correo electrónico 2 3 C
TRASLADO DE - Colisiones
las zonas más críticas. C
PERSONAL - Choques
- Atropello

El supervisor entregará la
- Volcamientos
información clara al
- Golpeado por materiales, rocas Falta de mantención de caminos,
conductor. Además,
NO RESPETAR - Golpeado contra objetos, falta de conocimiento de las Los conductores siempre
inspeccionará el estado de los
SEÑALETICAS Y LAS estructura o equipos áreas de tránsito de vehículos deben conducir a la defensiva
caminos antes de transitar por
CONDICIONES DE LA - Colisiones autorizadas, instrucciones e respetando el Reglamento
- Choques ellos. Cualquier condición
RUTA información deficiente de la línea Tránsito Interno de SQM.
- Causado por acciones de subestándar de la ruta deberá
4 3 A de mando. 2 3 C
terceras personas informarla a los encargados
- Atropello SQM para su mejoramiento.
 Causado por acciones de
terceras personas El supervisor deberá respetar
Exceso de tiempos de conducción, Se deberá contar con un
- Golpeado contra objetos, los tiempos y pausas de
no respetar los límites de velocidad programa de conducción que
FATIGA FISICO-MENTAL estructura o equipos descanso de los conductores
máximos, no respetar la señalética especifique las pausas y
DEL CONDUCTOR - Golpeado por materiales, rocas con el fin de no exponerlos a
establecida en la ruta, maniobras y tiempos de descansos del
- Volcamientos riesgos asociados e
conducción imprudente por parte conductor
- Colisiones 4 3 A innecesarios. 2 3 C
del conductor
- Choques
- Atropello

Contacto con energías.

CONDICIONES
- Contacto con
CLIMATICAS ADVERSAS No respetar los protocolos de Paralizar todas los trabajos y Entrenamiento, capacitación y
superficies calientes
(LLUVIA, VIENTO, planes de emergencias faenas que se realicen a la reinstrucciones de los planes y
- Explosión
TORMENTAS establecidos intemperie. sub planes de emergencias
- Arrojo de incendio 4 3 A 2 3 C
ELECTRICAS, ETC.)
- Shock eléctrico

Revisar HCR y ART de trabajo.

Evaluación inadecuada de peligros
para la salud.
Mala comunicación entre
compañeros de trabajo supervisor
- Caídas a diferente nivel
y empleado.
NO ESTAR ATENTO A LAS - Caídas al mismo nivel
Desempeño incorrecto.
CONDICIONES DEL - Golpeado contra objetos,
Reconocimiento incorrecto de
TERRENO estructura o equipos
conducta con riesgo.
Falta de mantención de equipos
3 3 B y/o herramientas.
Realizar HCR y ART.
Solicitar permiso de ingreso al
área
Mantener procedimiento de
trabajo en terreno
Obedecer ordenes
encomendadas por supervisor
Realizar check-list
correspondientes a los
equipos y/o maquinas.
Utilizar todos los E.P.P.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
Verificar que el permiso de
ingreso sea verídico.
Verificar que el personal tenga
todos los procedimientos de
trabajo en terreno.
Revisar check-list de
herramientas y equipos.
Verificar que el trabajador
cuente con todos los E.P.P.
necesarios para la actividad. 2 3 C
Supervisar trabajos en terreno
aplicando el procedimiento de
trabajo.

- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Sobreesfuerzo
DESCOORDINACION EN - Apretado por, bajo/ entre/
TRABAJOS contra
- Atrapado
por/entre/dentro/debajo
- Causado por acciones de
terceras personas
TRASLADO DE
ESTACION DE
EMERGENCIA Y
ESTACION DE AGUA - Exposición a radiación solar
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Caídas al mismo nivel
NO CUMPLIR
- Causado por de terceras
ESTANDARES Y NORMAS
personas
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Contacto con objetos cortantes
Realizar HCR y ART.
Solicitar permiso de ingreso al
Evaluación inadecuada de peligros área
Mantener procedimiento de
para la salud.
trabajo en terreno
Mala comunicación entre
Obedecer órdenes
compañeros de trabajo supervisor
encomendadas por
y empleado.
B supervisor.
Desempeño incorrecto.
Realizar check-list
Reconocimiento incorrecto de
correspondientes a los
conducta con riesgo.
equipos y/o maquinas.
Falta de mantención de equipos
3 3 B Utilizar todos los E.P.P.
y/o herramientas.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
Realizar HCR y ART.
Solicitar permiso de ingreso al
Evaluación inadecuada de peligros área
para la salud. Mantener procedimiento de
Mala comunicación entre trabajo en terreno
compañeros de trabajo supervisor Obedecer órdenes
y empleado. encomendadas por
Desempeño incorrecto. supervisor.
Reconocimiento incorrecto de Realizar check-list
conducta con riesgo. correspondientes a los
Falta de mantención de equipos equipos y/o maquinas.
3 3 B y/o herramientas. Utilizar todos los E.P.P.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
- Exámenes
ocupacionales
- Evaluación de - Auditorías de reglas básicas
Revisar HCR y ART de trabajo. competencias - Auditorías de cumplimiento
Verificar que el permiso de - Trabajadores legal
ingreso sea verídico. cuentan con - Capacitación
Verificar que el personal tenga inducción SQM
- Evaluación de HCR
todos los procedimientos de - Trabajadores
- Inspección House Keeping
trabajo en terreno. cuentan con
- Exámenes de salud
Revisar check-list de Obligación de
- Inspecciones planeadas
herramientas y equipos. informar (ODI)
- Instrucciones operacionales
Verificar que el trabajador - HCR
- Mensajes motivacionales
cuente con todos los E.P.P. - ART (NRI = C/D/E)
- Revisiones de
necesarios para la actividad. y/o Procedimiento
procedimientos
Supervisar trabajos en terreno 2 3 C (NRI = A/B)
- Revisión Mantención
aplicando el procedimiento de - Vehículos equipos Programada
trabajo. y maquinarias - Charlas de Seguridad
certificados por - Revisión Checklist Equipos
SQM
- Evaluación
cumplimiento RBS
Revisar HCR y ART de trabajo.
Verificar que el permiso de
C
ingreso sea verídico.
Verificar que el personal tenga
todos los procedimientos de
trabajo en terreno.
Revisar check-list de
herramientas y equipos.
Verificar que el trabajador
cuente con todos los E.P.P.
necesarios para la actividad.
Supervisar trabajos en terreno 2 3 C
aplicando el procedimiento de
trabajo.

Respetar y cumplir normas

Verificar que trabajador cuente
No contar con documentación internas para poder operar con documentación para operar
- Volcamientos necesaria para operar vehículos al vehículos. equipos.
OPERAR VEHICULOS SIN - Colisiones interior de faena. Obedecer órdenes Capacitar a trabajadores sobre
AUTORIZACION - Choques Desempeño incorrecto. encomendadas por regla básica N° 2 (Equipos y
- Atropello Reconocimiento incorrecto de supervisor. Vehículos de transporte)
3 3 B conducta con riesgo. Contar con requisitos Supervisar a trabajadores que 2 3 C
necesarios para operar operan equipos.
vehículo al interior de faena.
 - Volcamientos
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Exposición a vibraciones
- Exposición a ruido
NO CONTAR CON - Combustión de materiales,
LICENCIA INTERNA equipos, instalaciones.
- Colisiones
- Choques
- Causado por acciones de
terceras personas
- Caídas al mismo nivel
- Atropello
Aplastamiento
- Golpeado por/contra
- Exposición a ruido
NO USO DE EPP BASICO
- Contacto con partículas
Y/O ESPECIFICOS
proyectadas
TRASLADO DE - Contacto con objetos cortantes
HERRAMIENTAS Y - Contacto con energía eléctrica
EQUIPOS
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Caídas al mismo nivel
- Causado por acciones de
SUPERFICIES terceras personas
- Contacto con objetos cortantes
IRREGULARES
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Sobreesfuerzo
El supervisor y el APR deberán
El operador antes de realizar controlar que antes de iniciar - Exámenes
Falta de control administrativo cualquier maniobra deberá los trabajos el operador deberá ocupacionales
contar con su licencia interna contar con su licencia interna - Evaluación de
SQM competencias
- Trabajadores
3 3 B 2 3 C cuentan con
inducción SQM - Auditorías de reglas básicas
- Trabajadores - Auditorías de cumplimiento
cuentan con legal
Obligación de - Capacitación
informar (ODI) - Evaluación de HCR
- HCR - Inspección House Keeping
El trabajador deberá El supervisor y encargado de los
- ART (NRI = C/D/E) - Exámenes de salud
responsabilizarse de los EPP trabajos deberán solicitar los
y/o Procedimiento - Inspecciones planeadas
Falta de supervisión y control proporcionados por la EPP necesarios para la
(NRI = A/B) - Instrucciones operacionales
administrativo en terreno empresa y deberá usarlos actividad. Se deberá chequear el
- Vehículos equipos - Mensajes motivacionales
obligatoriamente en todo uso obligatorio constantemente
3 3 B 2 3 C y maquinarias - Revisiones de
momento en terreno.
certificados por procedimientos
B C
SQM - Revisión Mantención
- Evaluación Programada
cumplimiento RBS - Charlas de Seguridad
Los trabajadores deberán - Certificación de - Revisión Checklist Equipos
mantener sus áreas de trabajo herramientas
despejadas, ordenadas y El supervisor deberá controlar eléctricas portátiles.
Diseño inadecuado, falta de
libres de acopios. Se deberá las normas de tránsito,
supervisión
transitar con precaución y por evacuación y accesos
los lugares habilitados para
3 3 B 2 2 C
ello

Antes de delimitar el área se

- Golpeado por materiales, rocas
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
Terreno en desnivel
- Exposición a ruido
- Exposición a polvo
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a diferente nivel
debe inspeccionar el terreno
en general señalizando todos El supervisor deberá mantener
Falta de orden y aseo del lugar. aquellos desniveles que siempre el control del área
Planificación y evaluación puedan causar un accidente. impidiendo el acceso de toda
deficiente del terreno. Además, se deben definir los persona ajena al área de
accesos e implementar trabajo.
3 3 B 2 3 C
señalización de "solo
personal autorizado"

- Golpeado por materiales, rocas

DELIMITACIÓN DE Señalización deficiente
AREA TRABAJO
Superficies irregulares
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Exposición a ruido
- Exposición a polvo
- Contacto con partículas
proyectadas
- Contacto con objetos cortantes
- Contacto con líquidos
proyectados
- Contacto con energía eléctrica
- Causado por acciones de
terceras personas
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a diferente nivel
- Caída a flujos líquidos
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Caídas al mismo nivel
- Causado por acciones de
terceras personas
- Contacto con objetos cortantes
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Sobreesfuerzo
Falta de planificación de stock de
materiales y señalización en
bodega por no enviar las
solicitudes correspondientes con
anterioridad para los trabajos a
realizar
3 3 B 2
B defensivo)
Diseño inadecuado, falta de
supervisión
3 3 B ello
- Trabajadores
El Dpto. de Prevención Riesgos Las delimitaciones se deben cuentan con
y Control Bodega deberán realizarse con cinta de peligro, inducción SQM
realizar inventarios constantes conos de seguridad, letreros de - Trabajadores
de señalización y elementos zona roja y señales de cuentan con
de seguridad previo a las advertencia según los trabajos Obligación de
partidas de trabajo a ejecutar que se realizarán en el área. informar (ODI)
- Conductores con
3 C licencia interna de
conducir
-Evaluación
cumplimiento RBS (1-
2-12)
- Instrucciones
especiales (manejo
- Permisos
Los trabajadores deberán
Sectoriales
mantener sus áreas de trabajo
- Inspecciones
despejadas, ordenadas y El supervisor deberá controlar
(camionetas y
libres de acopios. Se deberá las de tránsito, evacuación y
equipos móviles)
transitar con precaución por accesos
los lugares habilitados para
2 3 C
- Auditorías de reglas básicas
- Auditorías programadas
- Auditorías de cumplimiento
legal
- Capacitación
- Evaluación de HCR
- Estudios de EPP
- Evaluación
- Exámenes de salud
- Inspecciones de EPP
- Inspecciones planeadas
- Instrucciones operacionales
- Liderazgo percibido
- Liderazgo percibido
- Mensajes motivacionales
- Mensajes motivacionales
- Observación planeada
- Revisiones de C
procedimientos
- Revisiones de reglamentos
- Revisión Mantención
Programada
- Charlas de Seguridad
- Revisión Checklist Equipos

- Sobreesfuerzo
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Golpeado contra objetos,
NO CUMPLIR CON
estructura o equipos
NORMAS DE SEGURIDAD
- Causado por acciones de
AL EJECUTAR EL
terceras personas
TRABAJO
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a diferente nivel
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Sobreesfuerzo
LEVANTAMIENTO
- Contacto con objetos cortantes
MANUAL DE CARGA
- Causado por acciones de
SOBRE LOS 25 KG
terceras personas
- Caídas al mismo nivel
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Sobreesfuerzo
- Golpeado contra objetos,
POSTURAS DE TRABAJO
estructura o equipos
INADECUADAS
- Caídas al mismo nivel
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Contacto con energía eléctrica
- Contacto con objetos cortantes
- Contacto con partículas
TRABAJOS MANUALES proyectadas
ELÉCTRICOS SIN - Contacto con superficies,
BLOQUEAR TABLEROS objetos, materiales, sustancias
calientes.
- Exposición a radiación solar
- Exposición a ruido
Sobreesfuerzo
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
TRABAJOS CON
- Contacto con partículas
HERRAMIENTAS
AREAS IRREGULARES Y proyectadas
MANUALES
DESORDENADAS - Contacto con objetos cortantes
- Caídas al mismo nivel
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Explosión
- Incendio
- Exposición a radiación solar
NO USO O USO DE EPP - Exposición a polvo
EN MAL ESTADO - Contacto con objetos cortantes
- Caídas a diferente nivel
Descoordinación y falta de
planificación en los tiempos de
entrega del equipo a Mantención
para su revisión. No realizar un
chequeo exhaustivo de los
repuestos necesarios para las
mejoras y deficiencias que
presente el equipo. No realizar los
envíos de materiales a tiempo y
3 3 B según el estudio de necesidades
que entregue Mantención a
Logística.
Desempeño incorrecto, Intento
fallido de ahorrar tiempo
3 3 B 2
Desempeño incorrecto, Intento
fallido de ahorrar tiempo
3 3 B levantar cargas superiores a
Trabajadores no realizan bloqueo
de tableros eléctricos a intervenir.
No uso de EPP dieléctrico.
3 3 B 2
B Falta de orden y aseo en los lugares controlar los materiales,
de trabajo
3 3 B 2
EPP inadecuado al trabajo a
realizar, EPP no disponible en
bodega
3 3 B supervisor
Encargado de mantención
deberá detener el equipo si
no se encuentra en
condiciones óptimas de
operación. Deberá realizar los
ajustes necesarios según el
programa anual de
mantención de equipos.
El trabajador deberá asumir y
llevar a cabo el manejo
manual de carga de acuerdo a
lo establecido en el
procedimiento, evitando
levantar cargas superiores a
25 K y posturas inadecuadas
El trabajador deberá asumir y
llevar a cabo el manejo
manual de carga de acuerdo a
lo establecido en el
procedimiento, evitando
25 K y posturas inadecuadas
Trabajadores que realicen
trabajos eléctricos deben
realizar bloqueo e inscribirse
en hoja RABE.
Trabajadores deben contar
con EPP di eléctrico y en
buenas condiciones.
Los trabajadores deberán
maderas y todo tipo de
residuos que puedan causar
un incendio.
Cada trabajador deberá
utilizar el EPP específico para
cada actividad, de lo contrario
deberá cambiar en bodega
previa a la autorización del
Encargado de mantención
entregará un informe escrito de
cada equipo que se encuentre
en condiciones de operación
antes de salir a terreno.
2 3 C
El supervisor deberá instruir y
adoptar las medidas necesarias
para evitar el sobreesfuerzo o
bien proporcionar el apoyo
mecánico necesario para el
3 C
traslado de cargas.
- Exámenes
ocupacionales
- Evaluación de
El supervisor deberá instruir y
competencias - Auditorías de reglas básicas
adoptar las medidas necesarias
- Trabajadores - Auditorías de cumplimiento
para evitar posturas
cuentan con legal
inadecuadas proporcionando
inducción SQM - Capacitación
pausas de descanso e
- Trabajadores - Evaluación de HCR
intermedias. 2 3 C
cuentan con - Inspección House Keeping
Obligación de - Exámenes de salud
informar (ODI) - Inspecciones planeadas
- HCR - Instrucciones operacionales
- ART (NRI = C/D/E) - Mensajes motivacionales
y/o Procedimiento - Revisiones de
Trabajadores deben estar
(NRI = A/B) procedimientos
instruidos en estándar de
- Vehículos equipos - Revisión Mantención
bloqueo.
y maquinarias Programada
Empresa debe contar con un
certificados por - Charlas de Seguridad
stock mínimo con EPP a
SQM - Revisión Checklist Equipos
utilizar.
3 C - Evaluación
cumplimiento RBS
Los trabajadores deben estar
instruidos y capacitados en el C
uso y manejo de extintores
como también en los planes de
emergencia.
3 C
El supervisor deberá revisar los
EPP que los trabajadores usen y
que estos se encuentren en
buen estado y sean utilizados
de acuerdo al tipo de actividad
que se realiza. 2 3 C

Evaluación inadecuada de peligros
para la salud.
Mala comunicación entre
- Contacto con energía eléctrica
compañeros de trabajo supervisor
- Contacto con objetos cortantes
USO DE TALADRO EN y empleado.
- Contacto con partículas
MAL ESTADO Desempeño incorrecto.
proyectadas
Reconocimiento incorrecto de
- Exposición a ruido
conducta con riesgo.
Falta de mantención de equipos
3 3 B y/o herramientas.
Realizar HCR y ART.
Evaluación inadecuada de peligros área
para la salud.
Mala comunicación entre
compañeros de trabajo supervisor Obedecer órdenes
-Contacto con energía eléctrica. y empleado.
TRABAJOS CON
-Heridas corto punzantes. Desempeño incorrecto.
TALADRO
Reconocimiento incorrecto de
conducta con riesgo.
Falta de mantención de equipos
y/o herramientas.
3 B
B - ART (NRI = C/D/E) - Instrucciones operacionales
Evaluación inadecuada de peligros
- Contacto con energía eléctrica
para la salud.
- Contacto con objetos cortantes
Mala comunicación entre
- Contacto con partículas
compañeros de trabajo supervisor
proyectadas
USO DE EPP EN MAL y empleado.
- Contacto con superficies,
ESTADO Desempeño incorrecto.
objetos, materiales, sustancias
Reconocimiento incorrecto de
calientes.
conducta con riesgo.
- Exposición a radiación solar
Falta de mantención de equipos
- Exposición a ruido
3 3 B y/o herramientas.
USO DE PISTOLA
ELECTRICA
Evaluación inadecuada de peligros
para la salud.
Mala comunicación entre
compañeros de trabajo supervisor
MALA APLICACIÓN DE y empleado.
- Sobreesfuerzo
TECNICAS DE LEVANTE Desempeño incorrecto.
Reconocimiento incorrecto de
conducta con riesgo.
Falta de mantención de equipos
3 3 B y/o herramientas.
Realizar HCR y ART.
Solicitar permiso de ingreso al
área
Mantener procedimiento de
trabajo en terreno
Obedecer órdenes
encomendadas por
supervisor.
Realizar check-list
correspondientes a los
equipos y/o maquinas.
Utilizar todos los E.P.P.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
Solicitar permiso de ingreso al
Mantener procedimiento de
trabajo en terreno
encomendadas por
supervisor.
Realizar check-list
correspondientes a los
equipos y/o maquinas.
Utilizar todos los E.P.P.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
Realizar HCR y ART.
Solicitar permiso de ingreso al
área
Mantener procedimiento de
trabajo en terreno
Obedecer órdenes
encomendadas por
supervisor.
Realizar check-list
correspondientes a los
equipos y/o maquinas.
Utilizar todos los E.P.P.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
Realizar HCR y ART.
Solicitar permiso de ingreso al
área
Mantener procedimiento de
trabajo en terreno
Obedecer órdenes
encomendadas por
supervisor.
Realizar check-list
correspondientes a los
equipos y/o maquinas.
Utilizar todos los E.P.P.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
Revisar HCR y ART de trabajo.
Verificar que el permiso de
ingreso sea verídico.
Verificar que el personal tenga
todos los procedimientos de
trabajo en terreno.
Revisar check-list de
herramientas y equipos.
Verificar que el trabajador
cuente con todos los E.P.P.
necesarios para la actividad.
Supervisar trabajos en terreno 2 3 C
aplicando el procedimiento de
trabajo.
Revisar HCR y ART de trabajo.
Verificar que el permiso de
ingreso sea verídico.
Verificar que el personal tenga
todos los procedimientos de
trabajo en terreno. - Exámenes
Revisar check-list de ocupacionales
herramientas y equipos. - Evaluación de
Verificar que el trabajador competencias
cuente con todos los E.P.P. - Trabajadores - Auditorías de reglas básicas
necesarios para la actividad. cuentan con - Auditorías de cumplimiento
Supervisar trabajos en terreno inducción SQM legal
2 3 C
aplicando el procedimiento de - Trabajadores - Capacitación
trabajo. cuentan con - Evaluación de HCR
Obligación de - Inspección House Keeping
informar (ODI) - Exámenes de salud
- HCR - Inspecciones planeadas
y/o Procedimiento - Mensajes motivacionales
(NRI = A/B) - Revisiones de
- Vehículos equipos procedimientos
Revisar HCR y ART de trabajo. y maquinarias - Revisión Mantención
certificados por
Verificar que el permiso de Programada
SQM
ingreso sea verídico. - Charlas de Seguridad
- Evaluación
Verificar que el personal tenga - Revisión Checklist Equipos
cumplimiento RBS
todos los procedimientos de
- Certificación de
trabajo en terreno.
herramientas
Revisar check-list de
eléctricas portátiles.
herramientas y equipos.
Verificar que el trabajador
cuente con todos los E.P.P.
2 3 C
necesarios para la actividad.
Supervisar trabajos en terreno
aplicando el procedimiento de
trabajo.
Revisar HCR y ART de trabajo.
Verificar que el permiso de
C
ingreso sea verídico.
Verificar que el personal tenga
todos los procedimientos de
trabajo en terreno.
Revisar check-list de
herramientas y equipos.
Verificar que el trabajador
cuente con todos los E.P.P.
necesarios para la actividad.
Supervisar trabajos en terreno 2 3 C
aplicando el procedimiento de
trabajo.

- Exposición a radiación solar
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Caídas al mismo nivel
NO CUMPLIR
- Causado por de terceras
ESTANDARES Y NORMAS personas
-Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
-Contacto con objetos cortantes
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Caídas a diferente nivel
Trabajar bajo la misma - Caídas al mismo nivel
vertical - Atrapado
por/entre/dentro/debajo
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Causado por acciones de
terceras personas
- Caídas al mismo nivel
Superficie irregular
- Caídas a diferente nivel
- Atrapado
por/entre/dentro/debajo
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Sobreesfuerzo
- Golpeado por materiales, rocas
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Exposición a ruido
Arnés inadecuado o en
- Exposición a polvo
mal estado
TRABAJOS EN ALTURA - Contacto con partículas
proyectadas
- Causado por acciones de
terceras personas
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a diferente nivel
- Atrapado
- Sobreesfuerzo
- Golpeado por materiales, rocas
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Exposición a ruido
- Exposición a polvo
- Contacto con partículas
Ráfagas de viento
proyectadas
- Causado por acciones de
terceras personas
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a diferente nivel
- Atrapado
por/entre/dentro/debajo
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
Evaluación inadecuada de peligros
para la salud.
Mala comunicación entre
compañeros de trabajo supervisor
y empleado.
Desempeño incorrecto.
Reconocimiento incorrecto de
conducta con riesgo.
Falta de mantención de equipos
3 3 B y/o herramientas.
Desempeño incorrecto, falta de
conocimiento
2 4 A vertical
Superficie de trabajo inadecuada
2 4 A 2
A
Desempeño incorrecto, intento
fallido por ahorrar tiempo
2 4 A autorización del supervisor
Falta de conocimiento, no disponer
de anemómetro, desempeño
incorrecto
2 4 A 2
Realizar HCR y ART.
Solicitar permiso de ingreso al
área
Mantener procedimiento de
trabajo en terreno
Obedecer órdenes
encomendadas por
supervisor.
Realizar check-list
correspondientes a los
equipos y/o maquinas.
Utilizar todos los E.P.P.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
Nunca el trabajador deberá
posicionarse bajo otra
persona a realizar algún tipo
de tarea
Los trabajadores deben
mejorar el terreno donde se
instalarán los andamios
Los trabajadores deberán
verificar que los EPP
designados cumplan de
acuerdo a los trabajos que
realizarán, de lo contrario
deberán cambiarlos en
bodega, previa a la
El rigger deberá disponer de
anemómetro calibrado y
certificado para la medición
del viento, si existiese, antes
de iniciar cualquier tipo de
maniobra de izaje
Revisar HCR y ART de trabajo.
Verificar que el permiso de
ingreso sea verídico.
Verificar que el personal tenga
todos los procedimientos de
trabajo en terreno.
Revisar check-list de
herramientas y equipos.
Verificar que el trabajador
cuente con todos los E.P.P.
necesarios para la actividad.
Supervisar trabajos en terreno 2 3 C
aplicando el procedimiento de
trabajo.
El supervisor debe planificar en
conjunto con todo el personal y
las demás especialidades, los
trabajos a realizar, no pudiendo
bajo ninguna circunstancia
ejecutar faenas en pisos
inferiores ni en la mismo
2 3 C
El supervisor verificara la
nivelación de los andamios, así
como también el afianzamiento
3 C
- Exámenes
ocupacionales
- Evaluación de
competencias - Auditorías de reglas básicas
- Trabajadores - Capacitación
cuentan con - Evaluación de HCR
El supervisor deberá inducción SQM - Medición del viento con C
inspeccionar que los EPP que - Trabajadores anemómetro
utilice cada trabajador se cuentan con - Estudios de EPP
encuentren en buen estado y Obligación de
sean utilizados de acuerdo al informar (ODI)
tipo de actividad que se realiza. - HCR para todas las
El APR deberá elaborar previo al Tareas
inicio del contrato el "Estudio - ART (NRI = C/D/E)
2 3 C
de Necesidades de EPP" y/o Procedimiento
(NRI = A/B)
- Certificación de
Riggers
El supervisor deberá disponer
de los medios para la ejecución
de los trabajos, capacitar y
amonestar el incumplimiento al
procedimiento de trabajo
3 C
 - Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
Áreas de trabajo sin
- Causado por acciones de
delimitar
terceras personas
- Caídas al mismo nivel
- Atropello
- Exposición a radiación solar
Radiación UV - Exposición a ambiente caluroso
- Derrumbes de los cuerpos
- Sobreesfuerzo
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Causado por acciones de
Piezas y elementos en
terceras personas
mal estado
- Caídas a diferente nivel
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Atrapado
por/entre/dentro/debajo
- Sobreesfuerzo
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Exposición a ruido
- Exposición a radiación solar
No usar guantes
- Exposición a polvo
adecuados
- Contacto con partículas
proyectadas
- Contacto con objetos cortantes
- Contacto con energía eléctrica
- Caídas al mismo nivel
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Contacto con partículas
proyectadas
- Contacto con objetos cortantes
- Contacto con energía eléctrica
No tener ART y HCR al
- Causado por acciones de
iniciar los trabajos
terceras personas
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a diferente nivel
- Atrapado
por/entre/dentro/debajo
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Sobreesfuerzo
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Contacto con partículas
proyectadas
Equipos y herramientas
- Contacto con objetos cortantes
de trabajo en sectores
- Contacto con energía eléctrica
de tránsito de personal
- Causado por acciones de
terceras personas
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a diferente nivel
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
El supervisor deberá disponer
Los trabajadores deberán
de las condiciones seguras para
Desempeño incorrecto, intento delimitar las áreas de acopios
2 4 A la ejecución de los trabajos, 2 3 C
fallido de ahorrar tiempo y de trabajo si se encuentran
inspeccionar y verificar que se
expuestos a riesgos indirectos
lleven a cabo
La supervisión y la
administración debe informar
El trabajador debe adoptar las diariamente el índice de
2 4 A No disponer en bodega medidas descritas con respecto radiación UV, además de 2 3 C
a la radiación UV controlar el cumplimiento de
las medidas descritas en los
planes y procedimientos
- Certificación de
Operador
- Certificación de
elementos de izaje
El supervisor deberá verificar - Conductores con
Los trabajadores deben que las piezas y elementos del licencia interna de
revisar y acopiar las piezas de andamio se encuentren en conducir - Delimitar área de la
2 4 A Diseño inadecuado del andamio 2 3 C
los andamios y verificar su buen estado, además del - Evaluación maniobra
estado, además debe existir cumplimiento del check list y el cumplimiento RBS - Inspecciones de EPP
un check list de éste. uso de tarjetas roja y verde Nº 9 - Observación planeada
- Exámenes - Revisión Chec klist Equipos
sicosensotécnicos - Protocolo maniobras de izaje
para conductores - Codificación color del mes
vigentes
- Permisos de área
- Usar vientos para
Cada trabajador deberá El supervisor deberá revisar los
la maniobra
utilizar el EPP específico para EPP que los trabajadores usen y
EPP inadecuado al trabajo a - Check list de
cada actividad, de lo contrario que estos se encuentren en
2 4 A realizar, EPP no disponible en 2 3 C elementos de izaje
deberá cambiar en bodega buen estado y sean utilizados
bodega
previa a la autorización del de acuerdo al tipo de actividad
supervisor que se realiza.
Todo personal que esté
involucrado en la actividad
deberá firmar todos los El supervisor deberá controlar
documentos de terreno (HCR que antes de que iniciar los
Desempeño incorrecto, Falta de y ART) para así estar trabajaos todos los
2 4 A 2 3 C
control informado de las actividades a involucrados deberán estar
realizar, los riesgos que esta firmados en los documentos de
tiene y las medidas de control terreno
a tomar en caso de una
emergencia
El personal deberá mantener
El supervisor y el APR deberá
durante la ejecución de los
controlar que las vías de acceso
trabajos todas sus
3 3 B Intento fallido por ahorra tiempo a las áreas de trabajo se 2 3 C
herramientas y equipos en un
encuentren despejadas y
lugar delimitado y alejado del
expeditas
tránsito peatonal
 - Exposición a radiación solar
- Exposición a gases
- Derrame sustancias peligrosas
- Contacto con sustancias
infecciosas, objetos materiales,
superficies contaminadas.
3 3
- Contacto con objetos cortantes
Residuos peligrosos sin - Combustión de materiales,
área de acopio equipos, instalaciones.
restringido - Causado por acciones de
terceras personas
Cada vez que se generen
residuos peligrosos el
B personal deberá realizar todos
Falta de control
los protocolos de eliminación
de sustancias peligrosas.
El supervisor directo y el APR
deberán gestionar el retiro de
residuos peligros por parte de
2 3 C
SQM, o el traslado al sector de
acopio por la línea de mando
del contratista

- Sobreesfuerzo
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Exposición a vibraciones
- Exposición a ruido
Todos las herramientas y El supervisor y el APR deberán
- Contacto con partículas
equipos que utilice el controlar que las herramientas
Herramientas y equipos proyectadas
trabajador deberán estar y equipos de trabajo que utilice
sin codificación de color - Contacto con objetos cortantes 3 3 B Intento fallido por ahorrar tiempo 2 3 C
codificados de acuerdo al su personal deberán estar
del mes - Contacto con líquidos
código color del mes codificadas con la codificación
proyectados
correspondiente color del mes correspondiente.
- Contacto con energía eléctrica
- Combustión de materiales,
equipos, instalaciones.
- Caídas al mismo nivel
- Apretado por, bajo/ entre/
contra

- Auditorías de reglas básicas

LIMPIEZA Y RETIRO
DEL ÁREA
- Exposición a radiación solar
- Exposición a gases
- Derrame sustancias peligrosas
- Contacto con sustancias
infecciosas, objetos materiales,
Recipientes de basura superficies contaminadas.
3 3
sin rotular - Contacto con objetos cortantes
- Combustión de materiales,
equipos, instalaciones.
- Causado por acciones de
terceras personas
B cumplimiento RBS
B Intento fallido por ahorrar tiempo
- Capacitación
- Evaluación
- Evaluación de HCR
C
- Inspección House Keeping
N°1 Aspectos
- Inspecciones planeadas
Fundamentales
- Instrucciones operacionales
- Mensajes motivacionales
El supervisor y el APR deberá
El trabajador deberá rotular
controlar que la segregación de
todo envase en el cual acopie
residuos se realice de acuerdo a
material contaminado, todo 2 3 C
su clasificación, todo esto
esto segregado de acuerdo a
almacenados en recipientes
su clasificación
rotulados

- Sobreesfuerzo
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
Todos los trabajadores antes El supervisor deberá controlar
- Golpeado contra objetos,
Equipos y Herramientas Mantención y revisión inadecuada de comenzar los trabajos que los equipos antes de salir a
estructura o equipos 3 3 B 2 3 C
en mal estado de equipos y herramientas deberán chequear el estado terreno se encuentren en
- Exposición a polvo
de los equipos y herramientas buenas condiciones
- Contacto con objetos cortantes
- Caídas al mismo nivel

Los trabajadores deberán El APR deberá capacitar en

- Sobreesfuerzo
- Exposición a gases
- Derrame sustancias peligrosas
- Contacto con sustancias
Presencia de residuos
químicas
peligrosos
- Contacto con líquidos
proyectados
- Caídas al mismo nivel
estar entrenados con
respectos al plan de manejo
de residuos y las hojas de
Falta de conocimiento de HDS, falta datos de seguridad de
3 3 B 2
de supervisión sustancias peligrosas.
Deberán disponer de los EPP
adecuados frente a una
manipulación de residuos
peligrosos
ciertos temas correspondientes
a las sustancias y residuos
peligrosos.
El supervisor por su parte
3 C
deberá difundir HDS, el plan de
manejo de residuos y el
presente procedimiento,
asimismo asegurar de disponer
los medios necesario para la
ejecución de los trabajos
 - Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Caídas al mismo nivel
- Causado por acciones de
terceras personas
Superficies irregulares - Contacto con objetos cortantes
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Sobreesfuerzo
Realizado Por
Cargo
FIRMA
Los trabajadores deberán
mantener sus áreas de trabajo
despejadas, ordenadas y El supervisor deberá controlar
Diseño inadecuado, falta de
3 3 B libres de acopios. Se deberá las de tránsito, evacuación y 2 3 C
supervisión
transitar con precaución por accesos
los lugares habilitados para
ello
SERGIO ROJAS QUINTEROS Aprobado por PATRICIO BAMBACH DAILY
ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS Cargo ADMINISTRADOR DE CONTRATO
FIRMA

Evaluación Crítica Peligros Riesgos
- Caídas a diferente nivel
- Caídas al mismo nivel
ORDEN Y LIMPIEZA - Golpeado contra objetos,
DEFICIENTE estructura o equipos
- Exposición a polvo
- Volcamientos
INGRESO VEHÍCULAR AL
- Colisiones
ÁREA SIN
- Choques
AUTORIZACION
- Atropello
- Caídas al mismo nivel
- Sobreesfuerzo
FALTA DE SEÑALETICAS - Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Caídas a diferente nivel
EXPOSICIÓN A AGENTES Exposición a polvo en suspensión.
FISICOS Exposición a ruido
OPERACIONES POZA LITIO
- Exposición a radiación solar
CONDICIONES
- Exposición a polvo
CLIMATICAS ADVERSAS
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a diferente nivel
- Ingreso a lugar no autorizado.
ZONA ROJA - Lesiones por caída de bandeja
de testigos.
- Caídas del mismo nivel
TERRENO EN MAL - Caídas al mismo nivel
ESTADO - Caídas a diferente nivel
MATRIZ DE RIESGOS
Armado, instalación y puesta en marcha de sistemas de riego pivote lateral frontal.
INVENTARIOS CRÍTICOS - GENERAL HIDROTOP S.A
Nivel de
Riesgo
P C NR Causa Raíz
Inicial
Inspección y control deficiente de
3 2 B orden y limpieza en lugares de
trabajos.
Evaluación inadecuada de peligros.
Mala comunicación entre
compañeros de trabajo supervisor
3 2 B y empleado.
Desempeño incorrecto.
Reconocimiento incorrecto de
conducta con riesgo.
Inexistencias de programación de
necesidad de señaléticas en el
3 2 B área.
No uso de EPP específico para
3 2 B protección de elementos de
plantas
Evaluación inadecuada de peligros.
B Mala comunicación entre
compañeros de trabajo supervisor
y empleado.
No obedecer a información
meteorológica.
3 2 B Reconocimiento incorrecto de
conducta con riesgo.
Desinformación de ubicación zona
roja
3 2 B
Inspección y control deficiente de
terrenos donde se ejecutan tareas.
3 2 B Falta de mantención en el terreno.
Reconocimiento incorrecto de
terreno en mal estado.
Controles Operacionales
Directos
Ordenar, limpiar y realizar
inspecciones periódicas de
lugares de trabajos.
Solicitar permiso de ingreso al
área
Obedecer órdenes
encomendadas por
supervisor.
Coordinar con empresa
mandante.
Inspeccionar e informar a
jefaturas la falta de señal
éticas.
Uso de EPP específico para
sector plantas
Tener en conocimiento las
normas antes situación
climáticas.
Obedecer órdenes
encomendadas por
supervisor.
Informar a jefatura antes
situaciones
Cumplir con protocolos,
medidas de control antes
situación de emergencia.
Informarse de ubicaciones de
zona roja en el área
Dar aviso a supervisión antes
situaciones.
Obedecer órdenes
encomendadas por
supervisor.
Tomar medidas de
mejoramiento de terreno
Utilizar todos los E.P.P.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
FAENA SALAR
VERSIÓN 2
FECHA Ago-22
Controles Operacionales Herramientas Gestión de Nivel de Riesgo
Indirectos P C NRR Requisitos Preventivos Riesgos Residual
Verificar y controlar
inspecciones realizadas de 2 3 C
orden y limpieza.
Revisar HCR y ART de trabajo.
Verificar que el permiso de
ingreso sea verídico. 2 3 C
Contar con Equipos de
Comunicación.
Programar, verificar, controlar
implementación de señal éticas 2 3 C
- Auditorías de reglas básicas
del área. - Exámenes ocupacionales
- Auditorías de cumplimiento
- Evaluación de competencias
legal
- Trabajadores cuentan con
Difundir programa de - Evaluación de HCR
2 3 C inducción SQM
- Inspección House Keeping
protección personal - Trabajadores cuentan con
- Estudios de EPP
Obligación de informar (ODI)
- Exámenes de salud
- HCR
- Inspecciones de EPP
- ART (NRI = C/D/E) y/o
- Inspecciones planeadas C
Verificar área de trabajo, antes Procedimiento (NRI = A/B)
- Instrucciones operacionales
de iniciar el trabajo. - Evaluación cumplimiento RBS
- Liderazgo percibido
Verificar estado meteorológico (especificar)
2 3 C - Revisiones de
para cumplir con normas - Instrucciones especiales
procedimientos
preventivas. (especificar)
- Revisión Mantención
Supervisar trabajos en terreno. - Vehículos equipos y
Programada
maquinarias certificados por
- Charlas de Seguridad
SQM
- Revisión Checklist Equipos
Señalizar zonas rojas 2 3 C
Verificar área de trabajo.
Verificar, controlar 2 3 C
inspecciones del terreno
 - Caídas a diferente nivel
- Caídas al mismo nivel Inspección y control deficiente de Ordenar, limpiar y realizar Verificar y controlar
ORDEN Y LIMPIEZA
- Golpeado contra objetos, orden y limpieza en lugares de inspecciones periódicas de inspecciones realizadas de 2 3 C
DEFICIENTE
estructura o equipos 3 2 B trabajos. lugares de trabajos. orden y limpieza.
- Exposición a polvo

Conductor sin habilidades para Verificar capacidades del Contratar de acuerdo al

ESPACIO REDUCIDO - Colisiones conductor.
conducir. programa de idoneidad del
PARA ESTACIONAR - Choques Vehículo con espejos limpios
3 2 B cargo. 2 3 C
- Atropello Espejos sucios. para tener mejor visibilidad

Evaluación inadecuada de peligros. Solicitar permiso de ingreso al

Mala comunicación entre área Revisar HCR y ART de trabajo.
- Volcamientos
INGRESO VEHÍCULAR AL compañeros de trabajo supervisor Obedecer órdenes Verificar que el permiso de
- Colisiones
ÁREA SIN y empleado. encomendadas por ingreso sea verídico. 2 3 C
- Choques
AUTORIZACION Desempeño incorrecto. supervisor. Contar con equipos de
- Atropello
Reconocimiento incorrecto de Coordinar con empresa Comunicación.
3 2 B mandante.
conducta con riesgo.

- Caídas al mismo nivel

- Sobreesfuerzo Inexistencias de programación de Inspeccionar e informar a Programar, verificar, controlar
FALTA DE SEÑALETICAS - Golpeado contra objetos, necesidad de señaléticas en el jefaturas la falta de implementación de señaléticas 2 3 C
estructura o equipos área. señaléticas. del área.
- Caídas a diferente nivel 3 2 B

- Auditorías de reglas básicas

Difundir programa de - Exámenes ocupacionales
EXPOSICIÓN A AGENTES Exposición a polvo en suspensión. No uso de EPP específico para Uso de EPP específico para - Auditorías de cumplimiento
protección de elementos de - Evaluación de competencias
FISICOS Exposición a ruido plantas sector plantas 2 3 C legal
3 2 B protección personal - Trabajadores cuentan con
- Evaluación de HCR
inducción SQM
- Inspección House Keeping
- Trabajadores cuentan con
- Estudios de EPP
Obligación de informar (ODI)
- Exámenes de salud
- HCR
- Inspecciones de EPP
- ART (NRI = C/D/E) y/o
- Inspecciones planeadas
Procedimiento (NRI = A/B)
Tener en conocimiento las - Instrucciones operacionales
- Evaluación cumplimiento RBS
normas antes situación - Liderazgo percibido
Evaluación inadecuada de peligros. (especificar)
climáticas. - Revisiones de
Mala comunicación entre Verificar área de trabajo, antes - Instrucciones especiales
Obedecer órdenes procedimientos
- Exposición a radiación solar compañeros de trabajo supervisor de iniciar el trabajo. (especificar)
OPERACIONES POZA LITIO encomendadas por - Revisión Mantención
CONDICIONES - Exposición a polvo y empleado. Verificar estado meteorológico - Vehículos equipos y
3 2 B supervisor. 2 3 C Programada
CLIMATICAS ADVERSAS - Caídas al mismo nivel No obedecer a información para cumplir con normas maquinarias certificados por
Informar a jefatura antes - Charlas de Seguridad
- Caídas a diferente nivel meteorológica. preventivas. SQM
situaciones - Revisión Checklist Equipos
Reconocimiento incorrecto de Supervisar trabajos en terreno.
Cumplir con protocolos,
conducta con riesgo.
medidas de control antes
situación de emergencia.

- Ingreso a lugar no autorizado.

ZONA ROJA - Lesiones por caída de bandeja 3 2 B Desinformación de ubicación zona Informarse de ubicaciones de Señalizar zonas rojas 2 3 C
de testigos. roja. zona roja en el área
- Caídas del mismo nivel B C

Dar aviso a supervisión antes

situaciones.
Obedecer órdenes
Inspección y control deficiente de
encomendadas por
terrenos donde se ejecutan tareas. Verificar área de trabajo.
TERRENO EN MAL - Caídas al mismo nivel supervisor.
3 2 B falta de mantención en el terreno. Verificar, controlar 2 3 C
ESTADO - Caídas a diferente nivel Tomar medidas de
Reconocimiento incorrecto de inspecciones del terreno
mejoramiento de terreno
terreno en mal estado.
Utilizar todos los E.P.P.
necesarios para la actividad a
desempeñar.
 1. Mascarillas desechables /
Respirador N95 o mayor
filtrado (personal de salud)
2. Guantes de látex
3. Gafas de seguridad
1. Mascarillas desechables /
4. Careta facial
Respirador N95 o mayor
5. Control de síntomas al
filtrado (personal de salud)
Trabajar sin usar los elementos de ingreso (termómetro digital,
2. Guantes de látex
protección personal. encuesta síntomas).
3. Gafas de seguridad
Exposición a agentes Utilizar equipos de forma insegura 6. Instructivo de limpieza y Instruir al personal en las
Enfermedad COVID-19, Infección 4. Careta facial
biológicos como virus por falta de conocimiento, sanitización. medidas de reconocimiento y
Respiratoria Aguda (IRA) de leve a 5. Control de síntomas al
SARS-CoV-2 (contacto habilidad o aptitud física. 7. Lavamanos con agua y Preventivas Contagio COVID-19. Ficha de verificación Medidas
Todas las actividades grave, que puede ocasionar 3 4 A A 2 3 C ingreso (termómetro digital,
directo entre personas, No realizar el lavado de manos. jabón Trabajo en casa / Teletrabajo de Seguridad Básicas COVID-
enfermedad pulmonar crónica, encuesta síntomas).
contacto con objetos No autocuidado en ambientes 8. Alcohol Gel en ausencia de (Medidas SST para trabajo en 19.
neumonía o muerte. 6. Instructivos de limpieza y
contaminados) externos a la empresa. agua y jabón. casa, herramientas para
sanitización.
No adopción de incapacidad 9. Evitar tocarse el rostro teletrabajo).
7. Lavamanos con Agua y
médica. (ojos, boca, nariz, etc.).
Jabón.
10 Mantener distancia social.
8. Alcohol Gel en ausencia de
11 Evitar saludos de manos,
Agua y Jabón.
besos, abrazos, etc.
12 Disponer de basureros
identificados para mascarillas
desechables.

Realizado Por SERGIO ROJAS QUINTEROS Aprobado por PATRICIO BAMBACH DAILY

Cargo ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS Cargo ADMINISTRADOR DE CONTRATO

FIRMA FIRMA
 FAENA SALAR
MATRIZ DE RIESGOS

VERSIÓN 2

Armado, instalación y puesta en marcha de sistemas de riego pivote lateral frontal.

FECHA Ago-22

INVENTARIOS CRÍTICOS - GENERAL HIDROTOP S.A.

Nivel de Riesgo Controles Operacionales Herramientas Gestión de Nivel de Riesgo

Controles Operacionales Indirectos Requisitos Preventivos
Evaluación Crítica Peligros Riesgos P C NR Inicial Causa Raíz Directos P C NRR Riesgos Residual
Realizar mantenciones de acuerdo al
programa de mantención de
vehículos.
Realizar Check-list diario de
Falta de mantenciones preventivas. Verificar visualmente que la
NEUMATICOS Y FRENOS - Volcamientos Camioneta.
Revisión y/o inspección de equipos camioneta se encuentre en buenas
EN MAL ESTADO, FALTA - Colisiones Informar sobre anomalías
3 3 B motorizados deficiente, no realizar condiciones. 2 3 C
O FALLA DE BOCINA, - Choques del vehículo.
mejoras a las desviaciones Si el vehículo no se encuentra en
PERTIGA Y BALIZA - Atropello No utilizar Vehículos si no
detectadas por conductor. condiciones aptas se debe dejar
está en condiciones aptas.
fuera de servicio.
Instruir al personal sobre el uso de
las camionetas.
No contra con programa de
Realizar check list del vehículo Verificar checlk list del vehículo.
- Colisiones mantención.
NO CONTAR CON 3 Informar del estado del Revisar programa de mantención 2 3 C - Auditorías de reglas básicas
- Choques 3 B Evaluación inadecuada de
ALARMA DE RETROCESO vehículo. Informar estado del vehículo. - Auditorías de cumplimiento
- Atropello necesidades.
- Exámenes ocupacionales legal
Realizar Check-list diario de - Evaluación de competencias - Capacitación
Inspeccionar el vehículo y
Revisión y/o inspección de equipos Camioneta. - Trabajadores cuentan con - Evaluación de HCR
PARABRIZA, VIDRIOS - Colisiones comprobar que estén limpios todos
motorizados deficiente, no realizar Informar sobre anomalías inducción SQM - Inspección House Keeping
LATERALES Y TRASERO - Choques 3 3 B los vidrios. 2 3 C
mejoras a las desviaciones del vehículo. - Trabajadores cuentan con - Exámenes de salud
TRIZADOS - Atropello Verificar que el check-list este
detectadas por conductor. No utilizar nehículos si no Obligación de informar (ODI) - Inspecciones planeadas
B realizado y sin ninguna observación. C
CAMIONETA se limpian los vidrios - HCR - Instrucciones operacionales
- ART (NRI = C/D/E) - Mensajes motivacionales
Entrega de información y y/o Procedimiento (NRI = A/B) - Revisiones de
Golpeado contra objetos,
-
- Vehículos equipos y maquinarias procedimientos
Responsabilidad individual capacitación.
estructura o equipos Evaluación inadecuada de certificados por SQM - Revisión Mantención
por seguridad asignada. Retroalimentación y
NO CONTAR CON BARRA - Atrapado necesidades. 2 3 C - Evaluación cumplimiento RBS Programada
Check list del vehículo. entrenamiento disponible.
ANTIVUELCO por/entre/dentro/debajo Inexistencia de protecciones. - Charlas de Seguridad
Informar estado de vehículo. Planificación del trabajo.
- Apretado por, bajo/ entre/ - Revisión Checklist Equipos
Revisión de check list del vehículo
contra 3 3 B
- Volcamientos

Realizar mantenciones de acuerdo al

programa de mantención de
vehículos.
Realizar Check-list diario de
Falta de mantenciones preventivas. Verificar visualmente que la
- Despistes a nivel Camioneta.
MANTENCIÓN Revisión y/o inspección de equipos camioneta se encuentre en buenas
- Volcamientos Informar sobre anomalías
INADECUADA DE 3 3 B motorizados deficiente, no realizar condiciones. 2 3 C
- Colisiones del vehículo.
VEHICULO mejoras a las desviaciones Si el vehículo no se encuentra en
- Choques No utilizar Vehículos si no
detectadas por conductor. condiciones aptas se debe dejar
está en condiciones aptas.
fuera de servicio.
Instruir al personal sobre el uso de
las camionetas.

Identificar herramienta Verificar e inspeccionar el uso

- Contacto con objetos cortantes
HERRAMIENTA - Golpeado contra objetos,
MODIFICADA SEGÚN estructura o equipos
DISEÑO DE FÁBRICANTE - Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Sobreesfuerzo
adecuada para la tarea. correcto de herramientas.
Intento fallido de ahorrar tempo.
Informar el uso inadecuado Capacitar sobre el uso correcto de
Prácticas de actitudes inadecuadas. 2 3 C
B de la herramienta. herramientas.
3 3 Falta de capacitación.
Informar estado de Disponer de herramientas necesarias
herramientas. para el trabajo.

Identificar herramienta Verificar el uso correcto de

- Contacto con objetos cortantes
- Golpeado contra objetos, Intento fallido de ahorrar tempo. inadecuada para la tarea. herramientas.
HERRAMIENTA estructura o equipos Práctica de actitudes inadecuadas. Informar el uso inadecuado Capacitar sobre el uso correcto de
3 3 B 2 3 C
INADECUADA - Golpeado por herramientas, Falta de capacitación. de la herramienta. herramientas manuales.
dispositivos, accesorios Informar estado de Disponer de herramientas
- Sobreesfuerzo
herramientas. necesarias para realizar el trabajo.

HERRAMIENTAS - Golpeado por herramientas, - Revisión Checklist Equipos

MANUALES Identificar herramienta Verificar el uso correcto de - Inspecciones en terreno de uso - Charlas de Seguridad
dispositivos, accesorios B C
O.O.C.C. inadecuada para la tarea. herramientas. correcto de herramientas - Inspecciones planeadas
- Sobreesfuerzo
HERRAMIENTAS Intento fallido de ahorrar tempo. Informar el uso inadecuado Capacitar sobre el uso correcto de
- Contacto con objetos cortantes 3 3 B 2 3 C
HECHIZAS Falta de herramientas específicas. de la herramienta. herramientas manuales.
- Causado por acciones de
Informar estado de Disponer de herramientas
terceras personas
herramientas. necesarias para realizar el trabajo.
- Apretado por, bajo/ entre/

contra
Realizar check list de
herramientas antes de Verificar la realización de check list y
- Sobreesfuerzo
utilizarlas. que este sea verídico.
- Golpeado por herramientas, Falta de revisión de herramientas.
Retirar del área herramientas Disponer de herramientas en buen
HERRAMIENTAS EN MAL dispositivos, accesorios Disponibilidad inadecuada de
3 3 B en mal estado. estado. 2 3 C
ESTADO - Golpeado contra objetos, herramienta.
Informar estado de Verificar el cumplimiento del
estructura o equipos Falta de Programa de mantención.
herramientas. estándar de inspección de
- Contacto con objetos cortantes
Cumplir con el estándar de herramientas.
herramientas.

Cable de alimentación
PISTOLA ELÉCTRICA eléctrica acolchado o en
mal estado
Contacto con energía eléctrica
Falta de inspección Falta de Realizar check list Cerciorar que check list sea - Exámenes ocupacionales
mantención. Informar a supervisión de verídico. - Charlas de Seguridad
3 3 3 - Evaluación de competencias C
B B Arrastrar cables y enchufes por estado de cables y carcasas Mantención y reparación de 2 C - Revisión Mantención
- Trabajadores cuentan con
superficies inestables. de enchufes. extensiones defectuosas. inducción SQM Programada
 Contacto con energía eléctrica
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Caídas al mismo nivel

- Causado por acciones de Falta de mantención. El supervisor deberá revisar check

Sistema de alimentación terceras personas
3 3
y partida en mal estado - Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Golpeado por herramientas,
Realizar cehck list del equipo
Falta de programa de mantención. list del equipo verificando la
B Informar estado real del 2 3 C
Reparación inadecuada del equipo. reposición de la protección con
equipo.
Desgaste excesivo del equipo. encargados de mantención.

dispositivos, accesorios
- Contacto con objetos cortantes

- Sobreesfuerzo

ENCHUFE CONECTOR EN - Contacto con energía
MAL ESTADO eléctrica
Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Caídas al mismo nivel
- Causado por acciones de
Carcasas de protección terceras personas
inexistentes y/o en mal - Contacto con objetos
estado cortantes
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
- Contacto con partículas
proyectadas
- Contacto con objetos
cortantes
- Golpeado contra objetos,
Equipo modificado
estructura o equipos
según diseño de fábrica
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
- Sobreesfuerzo
- Causado por acciones de
SELECCIONAR
terceras personas
EXTENSIÓN
- Contacto con energía eléctrica
INADECUADA
- Golpeado por herramientas,
dispositivos, accesorios
Contacto con energía
eléctrica Causado por
EXTENSIÓN DAÑADA terceras personas Golpeado
por herramientas,
dispositivos, accesorios
EXTENSIÓN ELÉCTRICA
- Contacto con energía eléctrica
- Golpeado contra objetos,
estructura o equipos
ENCHUFE EN MAL - Golpeado por herramientas,
ESTADO dispositivos, accesorios
- Contacto con objetos
cortantes
- Causado por acciones de
terceras personas
EQUIPO NO
- Contacto con energía
CERTIFICADO POR SQM
eléctrica
CABLE Y ENCHUFE EN - Contacto con energía
MAL ESTADO eléctrica
FALTA DE SEÑALIZACION
SOBRE PRESENCIA DE
RIESGOS ELECTRICOS, - Contacto con energía
FALTA DE PARADA DE eléctrica
EMERGENCIA, FALTA DE
SISTEMA DE ATERRIZAJE
ESTRUCTURAS CON - Contacto con objetos
TABLERO ELECTRICO CANTOS VIVOS
cortantes
TABLERO NO CUENTA
CON DIAGRAMA
- Contacto con energía
UNILINEALFALTA DE
eléctrica
PROTECCIONES
DIFERENCIALES EN MAL
ESTADO
EQUIPO SIN BARRA - Contacto con energía
COOPER eléctrica
TABLERO SIN LLAVE DE - Contacto con energía
CIERRE eléctrica
Falta de inspección.
3 3 B Falta de mantención.
Arrastrar cables y enchufes por
superficies inestables.
Falta de inspección por parte de los
3 3 B Informar estado real del
trabajadores que harán uso de equipo.
Intento fallido de ahorrar tempo.
Práctica de actitudes inadecuadas.
3 3 B Capacitar sobre el uso correcto de
Falta de capacitación en el uso correcto
de equipos.
Selección inadecuada de extensión
(220v - 380v).
A Compresor de extensiones.
Enchufes en mal estado.
2 4 No realizar check list diario de equipo.
Extensión con aislación dañada.
A No uso de EPP dieléctrico.
No realizar check list diario de equipo.
A - Certificación de herramientas
2 4
Realizar trabajo con equipo en mal
estado.
No realizar check list diario de
A C
herramientas eléctricas.
2 4
Falta de control administrativo, el
tablero eléctrico debe ser certificado
3 3 B certificación de equipo eléctrico
por personal eléctrico de SQM para
autorizar su uso
Falta mantención.
3 3 Falta de inspección.
B
No se registran las mantenciones
periódicas del tablero.
No contar con certificación de tablero
3 3 B de equipo.
eléctrico.
Equipos y/o herramientas mal
conservadas.
Utilización de tablero eléctrico en mal
estado.
No se realizan ni se registran las
B Se debe realizar check.list
3 3 B revisiones periódicas del tablero
eléctrico.
Falta de mantención.
Herramientas mal conservadas.
No se realizar ni se registran las
revisiones periódicas del tablero.
3 3 B inmediatamente para
Falta de mantención.
Equipo mal conservado.
Falta de inspección.
3 Evaluación inadecuada de
3 B
necesidades.
No se realiza ni se registran las
revisiones periódicas del tablero.
Evaluación inadecuada de peligros para
3 3 B 2
la salud.
Equipos y/o herramientas mal
conservadas.
Realizar check list.
Informar a supervisión de
estado de extensiones.
Realizar cehck list del equipo.
equipo.
Identificar herramienta
adecuada para la tarea.
Informar el uso adecuado de
equipos.
Informar estado de equipos
Realizar check list de equipo
Usar Extensión de forma
correcta y segura.
Informar a supervisión en
caso de desperfecto.
Realizar check list de equipo.
Usar equipo de forma
correcta y segura.
Informar a supervisión en
caso de desperfecto.
Uso de EPP dieléctrico.
EPP en buenas condiciones.
Realizar check list diario ante
de utilizar el equipo.
Informar estado de equipo a Realizar mantención del equipo.
supervisión.
Revisión e inspección de
documentación del equipo.
Realizar check list del equipo. Revisar check list del equipo.
Informar estado del equipo. Programar mantención del equipo.
Si el tablero eléctrico se
encuentra en malas
condiciones, se debe informar
para su reparación.
Realizar check.list cada vez
que se deba utilizar.
Verificar certificación de
tablero eléctrico.
Respetar programa de
mantención.
Si el tablero eléctrico se
encuentra en malas
condiciones se debe informar
para su reparación.
diario.
Realizar mantención
adecuada.
Seleccionar tablero que se
encuentre en buen estado
para el trabajo a realizar.
Si el tablero eléctrico
presenta alguna desviación
debe informar
coordinar su reparación.
El personal no certificado no
debe intervenir en el tablero
Realizar cehck list del equipo.
Informar el estado del equipo.
Realizar check-list a tablero
eléctrico.
Realizar mantención
adecuada.
Seleccionar la herramienta
correcta para el trabajo a
Cerciorar que check list sea
verídico. 2 3 C
Mantención y reparación de
extensiones defectuosas.
El supervisor deberá revisar check - Trabajadores
cuentan con Obligación de
list del equipo verificando la
2 3 C informar (ODI) - Revisiones de
reposición de la protección con
- HCR procedimientos
encargados de mantención.
- Inspecciones planeadas
- ART (NRI = C/D/E)
y/o Procedimiento (NRI = A/B)
Verificar e inspeccionar el uso
correcto de equipos.
2 3 C
equipos.
Disponer de equipo necesarios para
el trabajo.
Revisión y reparación de equipo.
2 3 C
Revisión y reparación de equipos.
Revisión de continuidad C
2 3
eléctrica. Evaluación cumplimiento RBS N° 1
- Auditorías de reglas básicas
C
eléctricas portátiles. - Revisión Checklist Equipos
Verificar estado del equipo.
2 3
Controlar y coordinar la
2 3 C
según estándares.
2 3 C
Revisión de check.list de equipo.
Instrucciones sobre el correcto uso
2 3 C
Verificar que equipo en mal estado
sea retirado de lugares de trabajos. - Auditorías de reglas básicas
- Exámenes ocupacionales - Auditorías de cumplimiento
Evaluación de competencias
- legal
- Trabajadores cuentan con - Capacitación
inducción SQM - Evaluación de HCR
- Trabajadores cuentan con - Inspección House Keeping
Obligación de informar (ODI) - Exámenes de salud
- HCR - Inspecciones planeadas
Debe dejar fuera de servicio el - ART (NRI = C/D/E) - Instrucciones operacionales
tablero eléctrico, si se encuentra y/o Procedimiento (NRI = A/B) - Mensajes motivacionales C
2 3 C
con desperfectos. - Vehículos equipos y maquinarias - Revisiones de
Revisar check-list diario. certificados por SQM procedimientos
- Evaluación cumplimiento RBS - Revisión Mantención
- Certificación de herramientas Programada
eléctricas portátiles. - Charlas de Seguridad
- Revisión Checklist Equipos
Se debe coordinar con eléctricos
de servicios para levantar las
anomalías del tablero eléctrico.
2 3 C
Debe verificar que solo personal
autorizado realice la
mantención correspondiente.
Revisar check list.
Aplicar programa de 2 3 C
mantención.
Revisar check-list.
Supervisar en terreno, aplicando la
correcta mantención.
3 C
Se debe coordinar con eléctrico de
servicio para instalación de candado
de bloqueo.
 realizar.
Si el tablero no cuenta con
candado de cierre no se debe
llevar a terreno.

El personal encargado revisara el

equipo y realizara los ajustes
correspondientes según
necesidades y programa de
FUGAS DE Derrame de sustancias Falta de mantención.
Realización check list de mantención establecido.
COMBUSTIBLE Y NO peligrosas Falta de programa de mantención.
3 3 B equipo antes de ser utilizado. Se implementarán todos los 2 3 C
UTILIZAR BANDEJA - Amago de incendios Reparación inadecuada del equipo.
Informar el estado del equipo. resguardos en los recipientes de
ANTIDERRAME - Explosiones Desgaste excesivo del equipo.
combustible del equipo.
Incorporando las tapas y sellos
correspondientes según diseño de
fabrica

- Derrame sustancias peligrosas

- Certificación de herramientas
Check list de equipo diario - Inspecciones planeadas
- Contacto con líquidos
B eléctricas portátiles.
- Observación planeada
FALTA DE PROTECCION Y antes de utilizar equipo. Revisión de check list diario. - Evaluación cumplimiento RBS C
proyectados Maltrato al equipo. - Charlas de Seguridad
GENERADOR CARCASAS 3 3 B Buen uso de equipo. Realizar mantención de 2 3 C (especificar)
- Atrapado Mal almacenamiento del equipo.
DETERIORADAS Informar a supervisión desperfectos informados.
por/entre/dentro/debajo Falta de mantención.
cualquier desperfecto del
- Apretado por, bajo/ entre/
equipo.
contra

Realización check list de

ENCHUFE CONECTOR EN - Contacto con energía B Falta de mantención. Revisar check list del equipo. 2 3 C
3 3 equipo antes de ser utilizado.
MAL ESTADO eléctrica Falta de inspección. Programa mantención del equipo.
Informar el estado del equipo.
 Falta de mantención
PROTECCION DE TUBO -Exposición a gases Verificar la reposición de la
Falta de programa de mantención. Realizar check list del equipo.
DE ESCAPE EN MAL - Quemaduras B protección.
3 3 Reparación inadecuada del equipo. Informar el estado del equipo.
ESTADO - Intoxicaciones Revisar check list del equipo.
Desgaste excesivo del equipo. 2 3 C
Supervisor debe enviar a
No realizar check-list Realizar inspección mantención el generador.
PARADA DE
periódicamente. periódicamente. Debe respetar el programa de
EMERGENCIA FUERA DE - Contacto con energía
No levantar desviaciones Toda anomalía se debe avisar al mantención.
FUNCIONAMIENTO eléctrica
encontradas. supervisor a cargo. Verificar que check-list se encuentre
3 3 B realizado todos los días. 2 3 C

Falta de mantenciones preventivas. Inspección de recepción. Coordinar mantenciones de acuerdo

- Contacto con objetos
cortantes
- Atrapado
PROTECCIÓN DE PARTES
por/entre/dentro/debajo
MOVILES REMOVIDAS
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Volcamientos
- Colisiones
Revisión y/o inspección de equipos
Check list de equipo a diario. a programa.
deficiente al no realizar mejoras a
Instrucciones sobre uso. Instrucciones operacionales a todos
desviaciones detectadas.
3 3 B Respetar programación de los usuarios.
No realizar ni dejar registro de las
mantención. Instrucciones sobre revisión y uso
revisiones periódicas de generador.
Revisión y codificación de de generador.
Utilización de generador en mal
generador. Verificar y cumplir Programa de 2 3 C
estado.
mantención

- Choques
- Caídas al mismo nivel
MAL DESPLAZAMIENTO
- Caídas a diferente nivel
DE ESCALA
- Atrapado
por/entre/dentro/debajo
- Apretado por, bajo/ entre/
contra
- Sobreesfuerzo
- Golpeado por herramientas,
ESCALA CON FISURAS, dispositivos, accesorios
ZAPATAS GASTADAS, - Golpeado contra objetos,
ESCALA
estructura o equipos
- Contacto con objetos
cortantes
- Volcamientos
- Colisiones
- Choques
ESTUCTURA Y
- Caídas al mismo nivel
PELDAÑOS EN MAL
- Caídas a diferente nivel
ESTADO
- Atrapado
por/entre/dentro/debajo
- Apretado por, bajo/ entre/
Realizar check list diario de
Revisar check list diario.
Falta de mantención escala.
3 3 B No permitir uso de equipo ante
Falta de control Verificar buenas condiciones - Auditorías de reglas básicas
Desperfectos. - Exámenes ocupacionales para
antes de su uso. - Auditorías de cumplimiento
Altura Física.
2 3 C legal
- Evaluación de competencias
- Capacitación con empresa
- Trabajadores cuentan con
externa de capacitación para
Realizar check list de inducción SQM
Trabajos en Altura.
herramientas. - Trabajadores cuentan con
Verificar la realización del check list. - Evaluación de HCR
Falta de revisión de herramientas Retirar herramientas en mal Obligación de informar (ODI)
Disponer de equipos en buen estado. - Inspección House Keeping
Disponibilidad inadecuada de estado del área. - HCR
3 2 B Verificar el cumplimiento del estándar 2 3 C - Exámenes de salud
B herramientas Informar estado de herramientas. - ART (NRI = C/D/E) C
de inspección de herramientas. - Inspecciones planeadas
No se realiza capacitación Cumplir con el estándar de y/o Procedimiento (NRI = A/B)
herramientas. - Instrucciones operacionales
- Vehículos equipos y maquinarias
- Mensajes motivacionales
certificados por SQM
- Revisiones de
- Evaluación cumplimiento RBS
procedimientos
- Realizar LIsta de Verificación diaria
- Revisión Mantención
de Arnés de Seguridad.
Programada
Falta de mantención. - Realizar curso para Trabajos en
Verificar estados de arnés de - Charlas de Seguridad
Falta de control. Altura.
3 3 B Usar Arnés de Seguridad. seguridad solicitando elaborar lista - Revisión Checklist Equipos
No hacer uso de EPP específico.
de verificación. 2 3 C
para control anti caídas.

contra

PATRICIO BAMBACH
Aprobado por SERGIO ROJAS QUINTEROS Aprobado por
DAILY

Cargo ASESOR EN PREVENCIÓN DE Cargo ADMINISTRADOR DE CONTRATO

RIESGOS

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