SILABO DEL CURSO GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

I. INFORMACIÓN GENERAL:

Carrera
Facultad INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL Ciclo 9 Créditos 3
Profesional

Código de MECÁNICA Y RESISTENCIA DE HT HP HL PC (**)

INDU1502 Requisitos Horas
curso MATERIALES 2 1 0 1
Tipo de Modalidad de Período
Obligatorio Presencial 2023-4
curso curso lectivo
Pensamiento creativo y crítico. Permite a los estudiantes UPN convertirse en pensadores autodirigidos,
autodisciplinados y automonitores. Además, les da la capacidad de plantear preguntas y problemas esenciales,
recopilar y evaluar información relevante, llegar a conclusiones y soluciones bien razonadas, pensar de manera abierta
El curso aporta a la(s)
dentro de sistemas de pensamiento alternativo (evaluando sus implicaciones y consecuencias prácticas), y
competencia(s) general(es):
comunicarse de manera efectiva con los demás al buscar soluciones para problemas complejos.
Resolución de problemas. Permite a los estudiantes UPN diseñar soluciones creativas para los problemas que
afrontan, considerando criterios de ciencia e impacto, lo cual agrega valor a su trabajo.
RE 1: Capacidad para identificar, formular y resolver problemas complejos de ingeniería mediante la aplicación de
principios de ingeniería, ciencia y matemáticas.
El curso aporta a la(s)
RE 4: Capacidad para reconocer responsabilidades éticas y profesionales en situaciones de ingeniería y emitir
competencia(s) específica(s):
juicios informados, los cuales deben considerar el impacto de las soluciones de ingeniería en contextos globales,
económicos, ambientales y sociales.
Investigación, desarrollo tecnológico e innovación
El curso desarrolla el
componente: Experiencia profesional

II. SUMILLA:

El curso es de naturaleza teórico-práctico y tiene como propósito lograr que el estudiante tenga una noción general de los tipos de mantenimiento que
se aplican en nuestro medio, así como de las metodologías y tendencias actuales del mismo, con énfasis en las actividades relacionadas con la gestión.
Los principales temas son: Parámetros de mantenimiento, técnicas de mantenimiento, Indicadores de mantenimiento.

III. LOGRO DEL CURSO

Al finalizar el curso, el estudiante presenta un proyecto grupal, con enfoque de auditoría y propuestas técnico-económicas de mejora del proceso de
mantenimiento en Planta Industrial, utilizando las técnicas y metodología de aplicación de un sistema de mantenimiento industrial, demostrando dominio
del tema.

IV. METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Para alcanzar el logro de aprendizaje del curso y de las unidades, el docente integra métodos activos, estrategias y técnicas de manera reflexiva y crítica,
buscando motivar, estimular y guiar el aprendizaje del estudiante.
Las estrategias y técnicas didácticas que se utilizan son: el aprendizaje colaborativo y basado en proyectos, realizando el análisis e interpretación de
diversos materiales y recursos relacionados a la Notación BPM, Lenguaje de Modelado UML y su aplicación; también se realiza la presentación de trabajos
y exposiciones grupales e individuales. Además, se utiliza recursos digitales como: gamificación a través de la plataforma Blackboard.
El docente soporta su práctica pedagógica en un sistema de multiplataformas y recursos multimedia que le permiten el desarrollo de actividades
sincrónicas y asincrónicas, así como la gestión de contenidos, videoconferencias y el uso de diversas herramientas tecnológicas para generar experiencias
formativas y brindar orientaciones que promuevan el aprendizaje y el desarrollo de competencias generales y específicas en los estudiantes.

V. ORGANIZACIÓN DE UNIDADES DE APRENDIZAJE

UNID NOMBRE DE LA UNIDAD / LOGRO SEM SABERES ESENCIALES ACTIVIDADES
DE UNIDAD PC (**)
Mantenimiento en la industria Gestión, sistema, procesos y métodos de Mantenimiento. Ítem, Pieza,
moderna Componente, Equipo. Función. Equipo clase A, B y C, Defecto, falla. Ver Anexo de
Al finalizar la unidad el estudiante Parámetros del Mantenimiento Industrial: Disponibilidad, Confiabilidad y actividades de
I 1
organiza, estructura y relaciona las mantenibilidad de equipos. Aplicaciones industriales. Mantenimiento práctica de
variables del proceso de mantenimiento Correctivo: Costos de Mantenimiento Correctivo. Lucro cesante. Costos campo
mediante fundamentales de directos e Indirectos en Mantenimiento Correctivo. Aplicaciones
1
HT = Horas de desarrollo teórico
HP = Horas de desarrollo práctico
HL = Horas de desarrollo práctico en laboratorio
PC = Horas de práctica de campo
 disponibilidad, fiabilidad y industriales.
mantenibilidad.
Técnicas de mantenimiento industrial
Al finalizar la unidad, el estudiante
diferencia acciones correctivas,
preventivas y predictivas de
II
mantenimiento aplicadas de acuerdo
con una fundamentación técnica de
espacio y tiempo que condicionan sus
aplicaciones a procesos industriales.
Mantenimiento centrado en fiabilidad
y mantenimiento productivo total.
Al finalizar la unidad, el estudiante
III estructura un conjunto lógico de
actividades de mantenimiento en base a
metodologías actuales de
mantenimiento.
HT = Horas de desarrollo teórico
HP = Horas de desarrollo práctico
HL = Horas de desarrollo práctico en laboratorio
PC = Horas de práctica de campo
Mantenimiento Preventivo: Cálculo de frecuencia de Mantenimiento
Preventivo. Orden de Trabajo. OT Costeo de OT. Aplicaciones
industriales. Modelos matemáticos para políticas óptimas de
mantenimiento preventivo. Política I: Reemplazo preventivo basado en la
edad. Aplicaciones industriales.
Modelos matemáticos para políticas óptimas de mantenimiento
preventivo. Política II: reemplazo preventivo óptimo a intervalos
2 constantes. Aplicaciones industriales. Parámetros de Mantenimiento.
CMC - CMP- COT. Modelos de Mantenimiento Preventivo.
EVALUACIÓN T1
Sostenibilidad económica financiera del sistema de mantenimiento
preventivo. Ciclo de vida sin invertir en mantenimiento preventivo. Ciclo
de vida invirtiendo en repotenciación de equipos. Mantenimiento
Predictivo. Definiciones. Criticidad de equipos. Técnicas Predictivas.
Aplicaciones industriales.
3 Análisis vibracional en equipos rotativos. Cálculo de la Frecuencia de
Mantenimiento Predictivo. Justificación financiera para la inversión de Ver Anexo de
equipos de monitoreo. Aplicaciones industriales. Procesos de actividades de
Mantenimiento. Análisis de rodamientos en máquinas rotativas: práctica de
Durabilidad de rodamientos. Costos por fallas de rodamientos. campo
Durabilidad de rodamientos de bolas rígidos.
Durabilidad de rodamientos de contacto angular. Rodamientos de
rodillos cónicos y cilíndricos. Aplicaciones industriales. CCV de activos
4 industriales. Frecuencia de Mantenimiento Preventivo.
EVALUACIÓN PARCIAL
Procesos de soldadura eléctrica. Definiciones. Componentes.
Soldadura de Mantenimiento. Soldadura de Fabricación. Costos
de soldadura. Soldadura eléctrica con arco abierto, con
electrodos y con alambre tubular. Aplicaciones industriales.
Sistemas de lubricación industrial. Definiciones, tipos de lubricantes
5 y de lubricación. Sistemas automatizados. Dimensionamiento.
Sistemas de lubricación. Análisis económico sistemas de Ver Anexo de
lubricación. Lubricación de rodamientos. Aplicaciones industriales. actividades de
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad - RCM. Características práctica de
del RCM. Confiabilidad. Operacional: de Activos, de Procesos, del campo
diseño y de talento humano. Confiabilidad serie-paralelo.
Herramientas para Análisis de Fallas. Árbol Lógico de Fallas (FTA)
Análisis Causa Raíz (ACR). Análisis de Modos y Efectos de Fallas
6 (FMEA) Análisis de Costo Riesgo-Beneficio (BRCA). Gestión de
soldadura. Lubricación industrial. RCM. Análisis de fallas.
EVALUACION T2
Mantenibilidad. La mantenibilidad como determinante de la
disponibilidad, Prácticas inadecuadas de Mantenibilidad. Cálculo de la
Mantenibilidad – Parámetro MTTR. Método de ajuste de distribución
para los datos de Mantenibilidad. Aplicaciones industriales. Costo ciclo
de vida de Plantas industriales: Costo de inversión. Costos anuales de
operación. Costos anuales de Mantenimiento. Costos anuales de Lucro
cesante. Mantenimiento Productivo Total, TPM. Las seis grandes
Ver Anexo de
pérdidas del TPM, Fallas crónicas y esporádicas. Mantenimiento 8
actividades de
7 autónomo. Efectividad global. Productividad de los sistemas de
práctica de
Mantenimiento.
campo
Indicadores de Mantenimiento: Índices de disponibilidad. Índices de
Productividad de Mantenimiento. Índices de gestión de costos de
Mantenimiento. Aplicaciones. Gestión de Stocks y Repuestos para
Mantenimiento: Lote económico de compra. Frecuencia de pedidos.
Stock de seguridad. Aplicaciones. Estimación de las unidades de
refacción para el reemplazo de fallas. TPM: Tasa de Proceso, Tasa de
Calidad, Capacidad Productiva. Ejemplo de Análisis de Capacidad
2
 productiva. Características del TPM. Aplicaciones. Cálculo del Backlog.
EVALUACION T3
Sustentación de proyectos aplicativos.
8
EVALUACIÓN FINAL.
(-) EVALUACIÓN SUSTITUTORIA
(**) PC= Práctica de Campo. / La práctica de campo solo aplica en los cursos que tienen horas PC declaradas en el Plan de Estudios/
Las actividades de práctica de campo se detallan en la ficha de trabajo de campo que se encuentra como anexo al sílabo

VI. SISTEMA DE EVALUACIÓN:

El docente selecciona, según la naturaleza del curso, diferentes herramientas de evaluación soportados en la plataforma virtual de aprendizaje (LMS),
para evidenciar el desempeño de los estudiantes. El docente puede emplear: foros virtuales, exposiciones, cuestionarios o formularios virtuales, y
entregas de tareas como: portafolios de evidencias, ensayos, diseño de proyectos, entre otros que considere pertinentes.
EVALUACIÓN PESOS SEM Descripción de la Evaluación (Evidencia que debe presentar el estudiante)

T1 (a) 10% 2 Evaluación T1: Avance de Proyecto y/o Práctica desarrollada

Evaluación Parcial (a) 30% 4 Examen Parcial: Práctica desarrollada y/o Caso
T2 (a) 10% 6 Evaluación T2: Avance de Proyecto y/o Práctica desarrollada

T3 (a) 10% 7 Evaluación de práctica de campo

Evaluación Final (a) 40% 8 Evaluación Final: Proyecto Final y Exposición
Evaluación Sustitutoria (a) - (-) Evaluación Sustitutoria: Práctica desarrollada y/o Caso
(a)Los calificativos deben ser publicados en el sistema de acuerdo con el Calendario Académico establecido para el presente Semestre.
(-) Ver en el calendario académico los días en que se realizarán las evaluaciones sustitutorias.

VII. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

N° AUTOR TÍTULO AÑO ENLACE URL
GESTIÓN MODERNA DEL https://elibro.bibliotecaupn.elogim.com/es/lc/upnorte/titulos/70203
GARCÍA PALENCIA, MANTENIMIENTO
1 2012
OLIVERIO INDUSTRIAL: PRINCIPIOS
FUNDAMENTALES

VIII. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

REFERENCIA ENLACE
Design proposal of a Maintenance Management System for the Company https://repositorio.upn.edu.pe/handle/11537/31104
Pesquera Pacasmayo E.I.R.L.
Propuesta para la implementación del mantenimiento total productivo https://elibro.bibliotecaupn.elogim.com/es/lc/upnorte/titulos/34454
(TPM)
Mantenimiento Mundial http://www.mantenimientomundial.com

ANEXO: ACTIVIDADES DE PRÁCTICA DE CAMPO (Curso: Gestión de mantenimiento)

Actividades de práctica de Instrumento de Fecha de entrega

Semana Evidencia de práctica de campo
campo evaluación de evidencia
Formar equipos de trabajo para
1 Lista de Equipos Semana 02
la práctica de campo
Desarrollo de actividades de Entregable 1 Evidencia generada en base a
2 Semana 03
prácticas de campo actividades de campo ejecutadas.
Según
Desarrollo de actividades de Entregable 2 Evidencia generada en base a
3 instrumento Semana 04
prácticas de campo actividades de campo ejecutadas.
seleccionado
Elaboración de avance de Entregable 3 Presentar avance de trabajo
4 Semana 05
trabajo final final
Desarrollo de actividades de Entregable 4 Evidencia generada en base a
5 Semana 06
prácticas de campo actividades de campo ejecutadas.

3
HT = Horas de desarrollo teórico
HP = Horas de desarrollo práctico
HL = Horas de desarrollo práctico en laboratorio
PC = Horas de práctica de campo
 Elaboración de avance de Entregable 5 Presentar avance de trabajo
6 Semana 07
trabajo final final
Desarrollo de actividades de Entregable 6. Evidencia generada en base
7 Semana 08
prácticas de campo a actividades de campo ejecutadas.
Culminación de informe de
8 Presentar trabajo final. Semana 08
trabajo final

4
HT = Horas de desarrollo teórico
HP = Horas de desarrollo práctico
HL = Horas de desarrollo práctico en laboratorio
PC = Horas de práctica de campo