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Protocolo de inspección para

ductos de ventilación:

Tecnología de Aerosoles

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1. Aspectos Generales
Objetivo
Proporcionar normativas y estándares de ejecución aplicables al área mediante un protocolo
de inspección que permita constatar el cumplimiento integral de la normativa laboral de
higiene y seguridad orientado a ductos de ventilación.

Alcance

La observancia y obligatoriedad del presente protocolo de inspección es aplicable dentro de


las instalaciones referentes a la tecnología de aerosoles dentro de la compañía SC Johnson.

Marco jurídico
ANSI/IICRC S520: 2015: Standard for Professional Mold Remediation

GSH-1: Norma de trabajo en altura (Working at Heights)

NADCA ACR: Standard for HVAC Systems 2013 edition


NFPA 91: Standard for Exhaust Systems for Air Conveying of Vapors, Gases, Mists, and
Noncombustible Particulate Solids.
NOM-001-STPS-2008: Edificios, Locales, Instalaciones y Áreas En Los Centros De
Trabajo – Condiciones De Seguridad.

NOM-009-STPS-2011: Condiciones De Seguridad Para Realizar Trabajos En Altura

NOM-010-STPS-2014: Agentes químicos contaminantes del ambiente laboral -


reconocimiento, evaluación y control

NOM-018-STPS-2000: Sistema Para La Identificación Y Comunicación De Peligros Y


Riesgos Por Sustancias Químicas Peligrosas En Los Centros De Trabajo.

PROY-NOM-016-STPS-1993: Relativa A Las Condiciones De Seguridad E Higiene En


Los Centros De Trabajo Referente A Ventilación.

Reglamento General de Inspección del Trabajo

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Definiciones
Ducto de ventilación: Los conductos de aire son los elementos de una instalación de
acondicionamiento de aire o climatización, a través de los cuales se distribuye o recircula el
aire tratado entre el aparato acondicionador y los espacios acondicionados.

Inspección: Una inspección es, en general, un examen organizado o un ejercicio de


evaluación formal. En las actividades de ingeniería, la inspección involucra las mediciones,
pruebas y calibres aplicados a ciertas características con respecto a un objeto o actividad.

Norma Oficial Mexicana: Las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) son regulaciones


técnicas de observancia obligatoria expedidas por las dependencias competentes, que tienen
como finalidad establecer las características que deben reunir los procesos o servicios
cuando estos puedan constituir un riesgo para la seguridad.

Flujo de aire: Es el movimiento de aire entre dos puntos, como resultado de una diferencia
de presión entre estos, con la dirección de flujo siempre siendo del punto de mayor a menor
presión.

Ventilación: La ventilación puede definirse como la técnica de sustituir el aire ambiente


interior de un recinto, el cual se considera indeseable por falta de temperatura adecuada,
pureza o humedad, por otro que aporta una mejora.
Caudal: Cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto por unidad de
tiempo.

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DIAGRAMA DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN DE AIRE

Criterios Generales
Emisión de órdenes de inspección
La emisión de una orden de inspección deberá colocarse trimestralmente con carácter de
alta prioridad, especificando que el tópico a tratar está directamente relacionado con la
seguridad e higiene del área, estas podrán llevarse a cabo en cualquier tiempo, incluso en
horas y días inhábiles, en este último supuesto debe especificarse la razón y fundamentar el
origen de dicho evento.

Con relación a la detección y documentación de “no conformes” el (o los) inspectores


deberán plasmar dichos incumplimientos en el acta que para tal efecto elabore, al igual que
las condiciones de seguridad e higiene derivadas del recorrido correspondiente al área bajo
inspección, cabe mencionar que dentro del documento levantado se han de establecer los
plazos de tiempo de los cuales se dispone para enmendar cualquier incumplimiento.

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Posteriormente y una vez transcurrido el plazo de tiempo proporcionado, se programará una
visita para constatar el cumplimiento de las medidas correctivas ordenadas, si como
resultado de la visita antes mencionada, subsiste el incumplimiento, no se instrumentará el
procedimiento administrativo sancionador, pero se programará una inspección
extraordinaria en términos de lo dispuesto por el artículo 19 del Reglamento General de
Inspección del Trabajo y Aplicación de Sanciones.

Las inspecciones extraordinarias se ordenarán si y solo si alguno de los siguientes casos se


cumple:

1. Cuando se reciban quejas o denuncias por parte de los trabajadores y/o de las
comisiones de seguridad e higiene y/o capacitación y adiestramiento y/o el sindicato
y/o por cualquier medio de posibles violaciones a la legislación laboral.
2. Se tenga conocimiento de accidentes graves o fatales o siniestros ocurridos en el
centro de trabajo.

REDACCIÓN DEL ACTA

Derivado de la actuación, se levantará un acta circunstanciada con la participación del


equipo de inspección de las áreas pertinentes (Manufactura-aerosoles, Mantenimiento,
SHE), en la que señalarán la revisión documental, entrevistas, el resultado del recorrido
efectuado a las instalaciones y las medidas indicadas por el equipo inspector.

Antes de concluir el levantamiento de acta correspondiente, el equipo deberá recibir una


copia para poseerla y se puedan formular observaciones u ofrecer las pruebas que a su
derecho y favor correspondan.

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EMPLAZAMIENTO DE MEDIDAS

En la elaboración de emplazamientos de medidas dictadas en la materia que corresponda, se


deberá observar en un plazo mínimo de 30 días hábiles, con un máximo de 90 días hábiles
para su cumplimiento, con posibilidad de prórroga hasta por un plazo igual al originalmente
concedido, siempre y cuando no se ponga en riesgo la vida, seguridad o salud de los
trabajadores y medie escrito libre de la parte interesada antes del vencimiento del plazo
otorgado, mediante el cual justifique los motivos por los que no es posible dar
cumplimiento en el plazo señalado, de conformidad con lo establecido por el artículo 36,
segundo párrafo del “RGITAS”.

LOS INSPECTORES DEBEN:

- Hacer levantamiento y entrega de la orden de inspección.


- Desahogar la visita con ase al alcance de la orden de inspección.
- Levantar acta circunstanciada.
- Actuar con legalidad, honradez lealtad, imparcialidad y eficiencia.

EL EQUIPO DE INGENIERÍA (manufactura, mantenimiento, seguridad e higiene)


DEBERA:

- Formula una solución apropiada dentro del plazo estipulado.


- Documentar los hallazgos en la data de las inspecciones.
- Reportar cuando las soluciones y hallazgos se hayan resuelto.

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2. ALCANCE DE LAS INSPECCIONES EN MATERIA DE SEGURIDAD E
HIGIENE

ALCANCE DOCUMENTAL

I. Descripción del proceso productivo o actividad económica.


a. Proceso productivo o actividad económica:
1. Descripción del proceso productivo o actividad económica.
2. Productos y subproductos obtenidos.
3. Desechos y residuos
4. Descripción de la maquinaria y equipo con el que se cuenta.
b. Sustancias químicas:
1. Manejo, transporte y/o almacenamiento de sustancias químicas.
2. Líquidos inflamables en inventario mayor a 1400 litros.
3. Disposición de residuos (vapores, gases, etc.)

NOM-001-STPS-2008: Edificios, Locales, Instalaciones y Áreas En Los Centros De


Trabajo – Condiciones De Seguridad.

DOCUMENTO A REVISAR CONTENIDO


a. Programa de mantenimiento preventivo o Contenido mínimo del programa:
correctivo al sistema de ventilación. - Cronograma del mantenimiento.
- Descripción de la actividad.
- Autorización del responsable de
actividad.
Concepto de sistema de ventilación artificial:
Conjunto de equipos que inyectan y extraen aire
en las diversas áreas del centro de trabajo. Se
excluyen los sistemas de aire acondicionado
(coolers) y ventiladores.

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DOCUMENTO A REVISAR CONTENIDO
b. Registros anuales en bitácoras de los Se sugiere que dicho documento al menos
resultados de la ejecución del programa de contenga:
mantenimiento preventivo o correctivo del - Actividades a desarrollar durante 12
sistema de ventilación artificial. meses
- Fechas de ejecución
- Nombre de la persona que elabora y
autoriza el programa.

c. Registro de los mantenimientos realizados a Registros escritos (o digitales) que evidencien


las puertas de acceso de las escaleras de la actividad desarrollada fecha y hora en la que
emergencia exteriores que contenga al menos realizó (electrónico o impreso)
las fechas de realización, tipo, nombres y
firmas de las personas involucradas.

d. Documento que acredite que se informa a los Listas de control, manuales, carteles, folletos,
trabajadores y al departamento de SHE sobre entre otros.
los peligros y riesgos inherentes a los
dispositivos de ventilación artificial.

e. Documento que acredite que se capacita al Acuerdo, lista de control, bitácora de


personal que realiza las actividades de entrenamiento, entre otras.
mantenimiento y reparación en los
dispositivos.

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NOM-018-STPS-2000, Sistema Para La Identificación Y Comunicación De Peligros Y
Riesgos Por Sustancias Químicas Peligrosas En Los Centros De Trabajo.

DOCUMENTO A REVISAR CONTENIDO


f. Documento que acredite que los trabajadores y Acuerdo, bitácora de entrenamiento, circular,
e personal de los contratistas expuestos a lista de control, etc.
sustancias químicas, están informados de los
peligros y riesgos de acuerdo con el sistema de
comunicación de peligros establecidos.

NOM-026-STPS-2008: Colores Y Señales De Seguridad E Higiene, E Identificación De


Riesgos Por Fluidos Conducidos En Tuberías.

DOCUMENTO A REVISAR CONTENIDO


g. Constancias de capacitación a los trabajadores Acuerdo, bitácora de entrenamiento, circular,
sobre la correcta interpretación de lista de control, etc.
señalización.

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NOM-009-STPS-2011: Condiciones De Seguridad Para Realizar Trabajos En Altura.
DOCUMENTO A REVISAR CONTENIDO
h. Documento que acredite la capacidad de los Constancias de capacitación, constancias DC3 o
trabajadores para realizar trabajos en altura. bien listas de entrenamiento.

En caso de personal contratista: solicitar las


constancias de capacitación, constancias DC3 o
listas de entrenamiento al líder del equipo de
trabajo contratista.

Nota** En complemento a la norma de trabajo NOM-009-STPS-2011: Condiciones De


Seguridad Para Realizar Trabajos En Altura, el personal que realice labores en alturas
dentro de las instalaciones de SCJ deberá apegarse a la normativa de trabajo GSH-1:
Working At Heights

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3. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN
3.1 Ductos

3.1.1 Diseño y construcción

El diseño y estructura del sistema de ductos se encuentra referido bajo la norma NFPA-91:
Estándar Para Sistemas De Escape Para El Transporte De Aire De Vapores, Gases,
Nieblas Y Sólidos De Partículas No Combustibles.

3.1.2 Limpieza y Restauración

En cuanto a materia de limpieza, restauración y procedimientos refiere:

a) El equipo de trabajo debe ser certificado.


b) En la labor de limpieza solo ha de intervenir el personal capacitado para dicho tipo
de trabajos.
c) Los ductos de ventilación calificados para inyección y extracción deberán
permanecer libres contener acumulaciones de polvo que rebasen los 2mm de
espesor.
d) En caso particular de encontrarse con cúmulos de partículas adheridas (cúmulos de
grasa, algas, moho, pelusa), estos deberán ser retirados al instante.
a. En el caso particular de encontrar cúmulos de moho, proceder con la
limpieza bajo el protocolo de sanidad correspondiente al tratamiento de
esporas y hongos dada por la norma “ANSI/IICRC S520 Standard”.
e) El procedimiento de limpieza se ha de realizar por secciones aisladas y a través de
las “ventanillas de servicio” para evitar la contaminación cruzada.
f) Las conexiones entre ductos (empalmes e injertos) no deberán permitir la filtración
de aire (ductos de extracción) y menos aún la fuga del mismo (ductos de inyección).
g) En caso de detectar abolladuras fisuras o rupturas, el equipo de restauración ha de
evaluar si es necesario reemplazar el tramo de ducto o si es posible realizar una
restauración.

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a. En caso de rupturas: aplicar parches y sellado con membrana flexible
Belzona 3111 o su equivalente.

h) Los canales de las rejillas de ductos de ventilación de extracción e inyección deben


estar libres de cualquier tipo de impureza (polvo, fluido, cochambre, moho,
insectos) o cualquier tipo de cuerpo extraño que pueda representar una obstrucción.
3.1.3 Evidencia Fotográfica De Ejemplo Del “Es” Vs “Deber Ser”.

A continuación, se incluye una sección con ejemplificaciones fotográficas de las


comparativas de las condiciones ideales de operación contra condiciones irregulares o
anormales que podrían causar problemas de contaminación o averías.

3.1.4.1 Ductos

Limpieza en interior.

Es
Debe ser

Ilustración 1. Comparativo de limpieza en ductos

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Condiciones Básicas (exterior)

Debe ser Es

Ilustración 2. Comparativo de condiciones exteriores de los ductos

Rejillas

Es Debe ser

Ilustración 3. comparativo de condiciones de rejillas

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Conexiones de ductos

Es Debe ser

Ilustración 4. Comparativo de estado en conexiones y sellado de ductos

Accesos para limpieza e inspección

Es Debe ser

Ilustración 5. Comparativo de estado de los accesos de servicio

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3.2 Procedimiento de inspección
Procedimiento de alcance de alturas
Proceder de acuerdo con la norma GSH-1: WAH
Ductos de inyección
1. Verificación de condiciones externas (inspección visual)
Consiste en realizar una inspección visual de los elementos que conforman el sistema de
ductos de ventilación, para ello lo primero será dar alcance a la altura de los ductos, bajo
los fundamentos de la norma GSH-1: WAH, **nota: El recorrido debe de ser planeado de
acuerdo con las condiciones del inspector, es decir, seguirá el orden que el inspector
decida**

Una vez en la altura adecuada, los inspectores deberán verificar cada uno de los estándares
que se listan a continuación, los cuales consideran las condiciones óptimas de operación.
1. El número de ductos deberá de coincidir con el total de ductos reportado en el
inventario y en el plano.
2. Los ductos deberán contar con ventilas en donde se ha estipulado que serán las
principales salidas de aire.
3. Los ductos deberán contener etiquetas con los códigos de acuerdo con su asignación
dentro del plano estructural de ingeniería.
4. Los ductos deberán estar sujetos de manera firme a las redes de estructuras de apoyo
del techo.
5. Los ductos por ningún motivo deberán de presentar rastros de escurrimientos de
cualquier tipo de fluido.
6. Los empalmes deben estar reforzados con la aplicación de silicona tipo “duretán”
además de haber sido “engrapados”.
7. Los ductos deberán de permanecer libres de la existencia de abolladuras, fisuras o
rupturas en su estructura, conexiones y/o empalmes.

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8. Las rejillas de los ductos deberán permanecer libres de bloqueos, suciedad o
cualquier otro tipo de obstrucción.

El inspector podrá auxiliarse con el plano siguiente:


K:\Common\AEROSOLES\AEROSOLES\SHE\Protocolo de inspección - ductos de
ventilación\PLANOS HVAC - AEROSOLES.pdf
2. Verificación de condiciones internas
Una vez completada la verificación de las condiciones externas, será posible pasar al
análisis de las condiciones internas, para ello será necesario el uso de una cámara
boroscópica para hacer posible el recorrido al interior de los ductos, y, con mayor certeza
estipular las necesidades del equipo.

Con apoyo de la cámara boroscópica habrá que ubicarse cerca de uno de los accesos para
servicio y mantenimiento, localizados en los ductos e identificables en el plano antes
mencionado.

Cuando el interior del ducto, el inspector deberá verificar el cumplimiento de todas y cada
una de las siguientes condiciones listadas:

1. Los ductos deberán estar libres de golpes, fisuras, orificios o rupturas.


2. Los ductos deberán permanecer libres de cualquier tipo de obstrucción, cúmulo de
polvo o sustancia condensada en sus paredes.
3. Los ductos deberán permanecer libres de cualquier acumulación de fluidos, ya sean
propios del proceso de extracción o del condensado del aire de inyección.
4. Los paneles de las rejillas deberán permanecer sin rupturas, fisuras o reparaciones
hechizas.
5. Las rejillas deberán cubrir por completo el boquete o apertura para la que fueron
colocadas.
6. Las conexiones, vistas desde el interior no deberán permitir el paso de luz (esto
indicará que los sellos fueron realizados de manera adecuada.

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Diagrama De Flujo De La Inspección

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