DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN:

El proceso consiste en la fabricación de ductos de lámina galvanizada calibre 16, con forma

rectangular para direccionar la salida de ventilación, dicha producción va desde el trazado

de las piezas en la lámina hasta el doblado y ensamble de los ductos, el sistema hombre –

máquina a emplear es del tipo manual, ya que, el operador aporta de manera significativa

energía para la elaboración del producto.

El proceso sigue los siguientes pasos:

1. Descarga del material en la mesa de trabajo

2. Trazado y dimensionamiento de las piezas

3. Cizallado de las piezas

4. Corte a tijera (determinar curvas y saques en los ductos)

5. Transporte a la dobladora operada por CNC (definición de parámetros sobre el eje

“X” y “Y”)

6. Doblado

Rolado (para casos de “codos” o inserciones circulares”

7. Engrapamiento (ensamble con formas de lámina especializadas para unir las

paredes del ducto)

8. Transporte hasta las instancias del cliente

9. Instalación y ensamble total de los ductos (el proceso de ensamble puede variar

según las condiciones del lugar y las especificaciones del cliente)

MAQUINARIA Y CAPITAL HUMANO REQUERIDO PARA
EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

 CIZALLA MCLANE QC12Y-63200; 6MM X 3.2 Mts: necesaria para realizar el

corte de la lámina para las piezas que no requieren grandes detalles, como los

canales de ducto rectangulares, normalmente dichos ductos son de tamaños entre

1.2 a 1.6 metros de altura y 75cm de ancho.

 DOBLADORA MCLANE WC67Y-1253200: utilizada para realizar los dobleces

tipo diamante y los pliegues a ángulo de 90 grados, ya que, la fuerza necesaria para

realizar un doblez pulcro de una lámina de calibre 16 es excedente a la que puedan

ofrecer los operadores más fornidos.

OPERADORES

Para esta operación don necesarios alrededor de 6 operadores, dos por cada área donde se

requiere el uso de la máquina, ya que manipular individualmente una hoja de lámina es

bastante complicado.

TOMA DE TIEMPOS

  MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3

PROCESO Y/O PASO TIEMPO
DESCARGA DE
MATERIAL 10 12 15 10 12 15 17 20 15 14 10 15 10 15 17
TRAZADO Y
DIMENSIONADO 20 25 20 25 27 23 20 15 20 26 28 25 20 20 25
CIZALLADO 15 10 15 15 15 15 20 20 22 20 24 20 15 17 15
CORTE A TIJERA 25 15 20 15 20 21 25 18 20 24 15 25 20 15 20
TRANSPORTE A
DOBLADORA 10 15 15 20 18 17 20 25 10 15 20 15 18 17 20
DOBLADO 15 17 20 15 17 18 20 15 20 15 17 18 15 20 15
ENGRAPAMIENTO 30 25 20 25 25 20 30 25 20 30 25 20 30 25 20
CARGA PARA
SALIDA 10 15 15 10 15 10 20 15 15 20 15 20 10 10 15
13 14
TOTAL, MIN:
5 134 140 135 149 139 172 153 2 164 154 158 138 139 147

PAROS

 SEMANALMENTE POR LA LUBRICACIÓN DE LA CIZALLA Y LOS PISTONES DE

LA CIZALLA

 CADA 15 DÍAS PARA EL AJUSTE DE LOS BRAZOS DE LA DOBLADORA