Universidad De Carabobo, García, Metalografía 1

Metalografía El Examen metalográfico se puede

realizar antes de que se utilicen las
García, Andrea 25.476.238
piezas para evitar problemas durante
la operación, o en piezas que hayan
andrea0296garcia@gmail.com fallado durante el uso, es decir,
Universidad De Carabobo piezas que se hayan deformado y
roto. En este caso, el propósito de la
Resumen— La presente investigación inspección es determinar la causa de
tiene como objetivo Observar que produjo la falla en el material.
probetas metalográficas e identificar
mediante el uso de una lupa de 10X
de aumento su estructura, defectos y
II. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
alteraciones de los materiales, con la
finalidad de analizar de manera A. Objetivo General
detallada su composición y calidad.
Observar probetas metalográficas
NORMAS DE ENTREGA DE e identificar las fallas y/o
INFORME ELABORADA POR PROF. deformaciones presentes en su
CARMELO JESUS TORRES, superficie.
INGENIERÍA- UNIVERSIDAD DE
CARABOBO B. Objetivo Específico

Índice de Términos—Acero,  Seleccionar las piezas a las

Estructura, Metalografía, Defectos. cuales se le realizara el estudio.
 Observar la superficie de cada
I. INTRODUCCIÓN pieza o muestra.
Según Mata, Jordan (2009) La  Identificar las fallas e
metalografía es la parte de la imperfecciones en el material.
metalurgia que estudia las  Identificar qué tipo de falla está
características estructurales o la presente en cada una de las
composición de los metales y probetas.
aleaciones, relacionándolas con sus  Analizar resultados observados
propiedades físicas, mecánicas y para determinar la influencia del
químicas. procedimiento en los
resultados.
La importancia del examen
metalográfico radica en su capacidad III. FUNDAMENTACION
para revelar la historia del tratamiento TEORICA
mecánico y térmico que ha sufrido un
material. Se utilizan criterios para el tipo de
corte a realizar (transversal o
longitudinal) para extraer la muestra

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dependiendo el estudio a realizar, por La disminución de volumen origina

ejemplo: una cavidad en el centro de la pieza.

Corte transversal: Naturaleza del Grieta o fisura: las grietas aparecen

material, homogeneidad, en las superficies laterales de los
segregaciones, procesos de lingotes, causadas por la contracción
fabricación, y otros. del metal al solidificar debido a una
superficie del molde rugosa que evita
Corte longitudinal: Proceso de la contracción uniforme del lingote.
fabricación de piezas, tipo y calidad
de la soldadura y otros. IV. LA METODOLOGIA

Estructura dendrítica: Es una El presente informe es descriptivo,

estructura arbórea del sólido que por tal motivo se especifican las
crece cuando se solidifica un líquido características de las diferentes
sub-enfriado. Ocurre cuando la probetas mediante su Observación e
nucleación es débil y el líquido se identificación de los defectos
sub-enfría antes de que se forme el macroscópicos presentes.
sólido. Se genera por la aparición de
una celda elemental que crece en En metalografía se llama
varios puntos de solidificación en macroscopía al examen visual de
puntos azarosos en forma de un eje muestras metálicas, previamente
primario y luego sobre ejes preparadas para hacer visibles
transversales, llamada dendrita, la determinadas características o
cual es afectada por el tiempo de defectos. Un examen macroscópico
solidificación. de acuerdo a Ronsa, Fatima (2014),
es una disciplina de la ciencia que se
Porosidad: La porosidad o fracción encarga de examinar y determinar los
de huecos es una medida de componentes de un metal. Es aquel
espacios vacíos en un material, una que se puede realizar a simple vista,
de sus causas es debido al aire o es decir sin necesidad de un
gases acumulado en el material microscopio. El examen
líquido, burbujas en el interior del macroscópico generalmente se
metal. realiza sin una preparación especial,
pero a veces se requiere una
Rechupe: Surge durante la preparación cuidadosa de la
solidificación. Se forma a causa de superficie para revelar las
las contracciones por la disminución características macroscópicas,
de volumen cuando el metal pasa de realizando un ataque químico con el
líquido a sólido. También influye en compuesto Iodo al 10% en ioduro de
su formación el escape de los gases. potasio al 20%.

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Procedimiento:

 Se seleccionaron las probetas

Materiales y Equipos
Característica
ya previamente cortadas.
Muestras de
 Se observaron las diferentes
solidificación
probetas a simple vista luego
del material.
con una lupa de 10X de
Porosidades aumento.
Porosidades  Se Identificaron las diferentes
fallas y defectos presentes en
Rechupe cada una de las probetas.
Muestras de
V. RESULTADOS
solidificación
del material En todas las probetas se observa
muchas irregularidades (escritas en la
Estructura tabla anterior) como líneas de
Dendrítica fluencias, posiblemente de un defecto
que trae el material. Líneas de
desbastes debido a los desbastes
Rechupe anteriores, áreas brillantes y pulidas,
se ven manchas o superficies
oscuras, producto de algún ataque
Muestras de químico sometido anteriormente.
solidificación También presencia de óxido.
del material
Otro de los defectos que se pudieron
Estructura observar en 2 de las piezas, es la
Dendrítica porosidad en la superficie superior de
la pieza

Fractura Pueden observarse rechupes en la

Dúctil superficie de la pieza, algunas
segregaciones, y también se
observan algunas porosidades.
Lupa de 10X
de aumento

Porosidades

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VI. DISCUSION DE LOS VIII. REFERENCIAS

RESULTADOS.
• Macroscopia y Microscopía
Pueden existir una gran cantidad http://www3.fi.mdp.edu.ar/pe1/descar
de factores responsables de estos gas/tp02-macro_y_micro-pres.pdf
defectos presenciados en las piezas,
• Serope kalpakijan, (2002).
se llegó a la conclusión que la
Manufactura, ingeniería y tecnología.
mayoría de estas irregularidades son Valencia, España.
debido a un mal corte o acabado de
las piezas a estudiar, igualmente • Ing. Elias querales, ing. Argel
algunas marcas debido a un mal porrello, (2004). Manual práctico de
manejo a la hora de aplicarle el laboratorio de procesos de
desbaste a dicha pieza. manufactura. Naguanagua,
Venezuela
VII. CONCLUSIONES Y
• Smith, W. F. (1998). Fundamentos
RECOMENDACIONES
de la ciencia e ingeniería de los
El estudio macroscópico de los materiales. España: McGraw Hill.
aceros ayuda a la visualización de las
• Arrejin, D. (2007). Monografias.
características y defectos de las Obtenido de
probetas sin uso de determinados http://www.monografias.com/trabajos
instrumentos, tales como el 67/metalografia/metalografia.shtml
microscopio, esto ayuda a obtener a
simple vista los defectos, así como
las impurezas, porosidades y líneas
de fluencias. Este proceso es muy
fácil de aplicar y permite identificar la
distribución de defectos o
heterogeneidades presentes en las
superficies de las piezas. Al igual que
se hace con el estudio microscópico,
la pieza de igual manera se prepara
haciendo uso del desbaste y se
procede al macro ataque químico que
permite revelar varios tipos de
homogeneidades tales como:
presencias de impurezas,
segregaciones y mancha u oxidar la
pieza.

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