INT–PT-SSOMA-16

PROCEDIMIENTO PARA EL USO Y MANTENIMIENTO DE

HERRAMIENTAS MANUALES Ver.01 Fecha: 02/09/2021
PROYECTO: “IMPLEMENTACIÓN OFICINAS ALICORP - LATAM”
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01 02/09/2021 Luis Chang Irvin Reyes Eduardo Basaldúa

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PROCEDIMIENTO PARA EL USO Y MANTENIMIENTO DE

HERRAMIENTAS MANUALES

PROYECTO: “IMPLEMENTACIÓN DE OFICINAS ALICORP -

LATAM”

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DE INTELEC PERU Y, POR LO TANTO,
ESTABLECE PAUTAS PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS
RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, INTELEC PERU NO ASUME
RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

JH UNIDAD O ÁREA DESCRIPTOR

DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y
GERENCIA DE OPERACIONES MEDIO AMBIENTE

1. Objetivos
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Establecer las pautas básicas obligatorias para el buen uso y mantenimiento de las herramientas
manuales con el propósito de evitar que cualquier persona tenga accidentes.

2. Alcance

Este procedimiento aplica a todos los trabajos en que se hace uso de herramientas manuales, que
realiza INTELEC PERÚ SAC, incluyendo a subcontratistas en cuyos trabajos puedan generar
accidentes e impactos ambientales negativos.

3. Definiciones

a) Herramienta de mano: es cualquier herramienta que no requiera de energía eléctrica,

neumática, hidráulica, etc., para su funcionamiento. Solo requiere de la fuerza del usuario.

b) Herramienta hechiza: es cualquier herramienta que ha sido fabricada de manera artesanal

e improvisada sin sustentos técnicos.

c) Mantenimiento preventivo: es el mantenimiento a la herramienta de trabajo como por

ejemplo reparar el estado en la que se encuentra, lubricar el equipo, dar mantenimiento de
enchufes y cables, cambiar accesorios, etc.

4. Marco Normativo

- Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo

- Ley 30222- Ley que modifica la Ley 29783
- D.S. 005-2012 - TR Reglamento de la ley de Seguridad
- RS N° 021-83TR- Norma básica de seguridad e higiene en obras de edificación
- D.S. 011-2019-TR: Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud en
el Trabajo para el Sector Construcción
- D.S. 020-2019-TR: Modifica el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo, el Reglamento de la Ley N° 28806, Ley General de Inspección del
Trabajo, el Decreto Supremo N° 017-2012-TR y el Decreto Supremo N° 007-2017-TR.
- D.S. 002-2020-TR: Modificación del Reglamento de la Ley de Seguridad y salud en el
trabajo

5. Responsabilidades

a) Trabajadores:
 Aplicar este procedimiento en su totalidad.
b) Encargado de grupo y/o capataz:
 Asegurar que solo personal capacitado intervenga en el uso y mantenimiento de
herramientas manuales.
c) Ingeniero Residente:
 El Residente de Obra es el responsable por la implantación e implementación de este
procedimiento.
d) Supervisor SSOMA:
 El Prevencionista efectuará el monitoreo de las actividades para verificar el
cumplimiento del presente procedimiento como también las normas de seguridad y sus
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respectivos Formatos de Seguridad y el EPP.

6. Riesgos
 Caída de objetos
 Cortes
 Exposición al polvo o partículas
 Exposición al ruido
 Ergonómicos
 Contacto eléctrico indirecto
 Exposición a agentes biológicos

7. Equipos de protección personal a emplear

 Casco de seguridad con barbiquejo
 Botas de seguridad
 Lentes de protección
 Guantes de seguridad
 Mascarilla quirúrgica

8. Equipos de Emergencia
 Botiquín
 Camilla Rígida
 Collarín cervical regulable

9. Antes del Inicio de labores

 Todo el personal deberá pasar la toma de temperatura al ingreso y salida del proyecto, la
misma que deberá ser menor a 37.5 °C, caso contrario el personal será considerado como
personal sospechoso.
 Deberán desinfectar sus herramientas con amonio cuaternario.
 El personal debe respetar en todo momento el distanciamiento social de 1.5 m caso
contrario se deberá detener el trabajo.
 En caso no se pueda mantener el distanciamiento de 1.5 m por la necesidad de atender
actividades específicas el personal usará doble mascarilla y una careta facial en todo
momento.

10. Medidas Preventivas

 El correcto almacenamiento, la conocida regla de orden y limpieza “un lugar para cada cosa
y cada cosa en su lugar”, debe aplicarse siempre y en todo lugar de trabajo. Cada
herramienta debe ser almacenada, en repisas o estantes destinados especialmente para ellas.
 Seleccionar correctamente la herramienta para el trabajo.
 Orden y aseo permanente en el puesto o lugar de trabajo.
 Uso correcto de las herramientas.
 Mantención de las herramientas, por personal entrenado.
 Inspecciones periódicas.
 Colocar las protecciones de cada herramienta, si corresponde.
 Solicitar a los fabricantes o distribuidores en caso de dudas (especificaciones técnicas).
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 Charlas continúas recordando utilización y medidas preventivas.

 Usar los elementos de protección personal.
11. Descripción

Este procedimiento está orientado a todos los trabajadores, supervisores y capataces en general,
los cuales tienen la responsabilidad directa de revisar antes de usar una herramienta y verificar lo
siguiente:

 Conocer el propósito de cada herramienta y usarla para el trabajo específico para el cual
fueron diseñadas.
 Que se cuente con las herramientas necesarias, a objeto de impedir la improvisación de
ellas.
 Que exista un programa de mantenimiento permanente, cuya responsabilidad será del jefe
de Almacén con el VºBº del Dpto. de SSOMA de tal forma que cada vez que se les
utilice, se encuentren en óptimas condiciones de uso.
 Tener un plan de recambio que permita dar de baja oportunamente todas aquellas que ya
no admitan conservación por excesivo desgaste o por fallas irreparables.
 Disponer de espacios adecuados que permitan almacenar las herramientas (Almacenes,
tableros, cajones, etc.) sin que se deterioren. Es obligación del trabajador limpiar sus
herramientas después de cada uso.
 Es necesario entrenar al personal que debe utilizarlas sobre el uso correcto y los detalles
de conservación que debe observar el operador de las herramientas. Nunca usar una
herramienta si no ha sido entrenado para ello, es responsabilidad del supervisor directo
constatar que su personal utiliza sus herramientas en forma correcta.
 Existe un programa de inspección periódica que debe realizar el supervisor, una vez cada
quince días, independiente de la revisión mensual que efectúa el Supervisor de PdR junto
al jefe Almacén y donde se codifica con el nuevo color correspondiente al mes.
 Es obligación del trabajador verificar el buen estado de sus herramientas mediante un
check list antes de usarlas y deberá dar cuenta a su supervisor más cercano en caso que
note alguna anomalía en ellas.
 Se deberá usar el elemento de protección adecuado, tal como guantes, lentes, caretas,
protector auditivo, etc., de acuerdo al trabajo específico que desarrollará.
 Toda herramienta dada de baja en el trabajo deberá ser retirada en forma mensual del
Almacén para remitirlas a Almacén central de la Empresa.

HERRAMIENTAS DE MANO:
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Condiciones y Acciones Sub-estándar más común

Las Causas de accidentes más comunes en el uso de las herramientas son:

TIPO DE CONDICIONES ACCIONES

HERRAMIENTAS SUB-ESTANDAR SUB-ESTANDAR
Cabezas astilladas, saltadas o con
Usarlas como palanca. Tratar de hacer un corte
rebordes filosos.
demasiado profundo.
Cinceles, punzones, etc. Puntas y cabezas mal templadas.
Cincelar hacia adentro hacia otras personas,
Vástagos demasiado cortos para un
sujetarlo con demasiada fuerza.
manejo seguro.
Emplear las brocas afiladas para perforar acero en
latón o cobre sin modificar su ángulo de
Vástagos en mal estado.
Brocas, mechas penetración inclinar la broca hacia un lado para
Vástagos o puntas sobre templadas, mal
carpinteras, etc. agrandar la perforación inclinar la broca hacia un
afiladas.
lado para agrandar la perforación, en lugar de usar
una broca más grande.
Usarlas como palancas martillo, atornillador,
golpearlas, limar en forma incorrecta,
Sin mangos, puntas quebradas, gastadas o
Limas especialmente en máquinas en movimiento
engrasadas.
(torno). Hacer herramientas provisorias para lo
cual el material no es apropiado.
No emplear el Martillo apropiado como:
Clavar con martillo mecánico, golpear una
Mangos sueltos o poco seguros (con superficie de acero endurecida, con martillo
clavos en vez de cuñas) astillados o templado repujar con martillo carpintero, usar un
Martillos ásperos. Cabezas saltadas o rotas ganchos martillo de acero en atmósferas explosiva en lugar
abiertos o quebrados (martillo de uno de cobre, bronce o madera usarlos como
carpintero). palancas o llaves.
Sujetar el mango muy cerca de la cabeza.
Emplear el pomo del mango para golpear.
Deformados, mangos de forma
Usar los alicates en vez de llaves para soltar o
inadecuada (permitiendo el riesgo de
apretar tuercas o tornillos.
Tenazas y alicates apretarse los dedos). Mandíbulas gastadas
Usar los alicates como tenazas para tomar piezas
o sueltas. Filo de la parte cortante
que van a ser calentadas. Usarlo para golpear.
mellado.
Falta de protección para los dedos. Hojas Empleados como destornilladores o palancas.
desafiladas o melladas. Mangos sueltos, Usarlos haciendo palanca sobre ellos. Tomarlos
Cuchillos
partidos o demasiado cortos, carecer de por la hoja, cortar hacia adentro o hacia otras
vainas. personas.

TIPO DE CONDICIONES ACCIONES

HERRAMIENTAS
Picos, palas, barretas,
hachas, etc.
Sierras y serruchos
SUB-ESTANDAR
Mangos sueltos, astillados o ásperos,
mal templados desafilados o mal
afilados.
Hacha sin cubierta de cuero para
transporte.
Hojas mal colocadas o torcidas,
Mangos sueltos, partidos ásperos,
dientes desafilados o maltratados.
Hojas mal templadas. Tensor de la hoja
desgastado.
SUB-ESTANDAR
Usarlos como palancas o martillos. Usar la picota en
lugar del chuzo para golpear piedras o material
duro. Tratar de hundir demasiado la herramienta.
Cortar con demasiada velocidad. Trabajar con sólo
una parte de la hoja. Cortar material que no está
firmemente sujeto. No saber guiar la hoja al iniciar
el corte. Dejar la herramienta en lugar inadecuado
después de usarla en vez de colgarla. Permitir que
el extremo de la hoja golpee el suelo.
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Destornilladores Mangos sueltos o partidos. Usarlos como palanca, cincel, botador, sacabocados,
Hojas mal afiladas, melladas o torcidas. escareador, puntalicates o llaves para aumentar el
Vástagos torcidos. esfuerzo de torsión. Sujetar la pieza con la mano al
trabajar con la herramienta, usar destornilladores
que no correspondan a tamaño y tipo del tornillo.
Llaves Bocas gastadas, deformadas o con Usarlas como martillo o palanca.
grietas. Mandíbula ajustable suelta o Empujar en vez de tirar la llave. Emplear una llave
sus dientes gastados o saltados. Sin fin de tipo o tamaño no apropiado.
desgastado o con hilo quebrado. Emplear tubo para aumentar la fuerza de palanca.
Apretar o aflojar tuercas en máquinas en
movimiento (cepillo).
Mala colocación de las llaves ajustables,
especialmente inglesa francesa, stillson.
Gatos mecánicos Hilos gastados, base inadecuada, No colocar apoyos después que se han levantado
mangos de operar los objetos.
Mal ajustado.