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Empresa Constructora Umbrales Ltda.

INSTALACIÓN CORNISA AISLAPOL

Código: U02-I-C08-014 Pagina: 1 de 4

CONTROL DE LAS REVISIONES:

Fecha: Revisado Aprobado Por: Descripción


por:
06-07-2013 D. Cubillos. Emisión inicial
26-09-2013 P. Fernández Revisión e incorporación punto 7.
27-09-13 P.Nieri JFH Inc. Activ. Inicio y muestra. Aprueba documento.
30-12-13 F.Nieri Aprobación Instructivo
18-07-14 S.Aedo PNC Incorpora cargos y cartilla de chequeo.
06-11-14 S.Aedo PNC Agrega Tolerancias.
04-02-19 F.Guerra Actualización a obra.

DISTRIBUCIÓN:
Cargo
Gerente Constructora José Francisco Hurtado
Gerente Inmobiliaria Felipe Hojman Herrera
Profesional Administrador de Obra Yuri Fernandez
Profesional de terreno Pablo Bunster
Jefe de proyecto Jose Luis Illesca
Depto Servicio Cliente Priscilla Nieri
Depto Estudio Jose Luis Illesca
Profesional Visitador de Obra Francisco Solar

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ESTA COPIA IMPRESA ES UN DOCUMENTO NO CONTROLADO, SALVO QUE EXHIBA UN
TIMBRE QUE INDIQUE LO CONTRARIO.
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1 PROPÓSITO.
1.1 Estandarizar la instalación de la cornisa, en las zonas que especifique el proyecto, de acuerdo
a las recomendaciones del fabricante.

2 RESPONSABILIDADES.
2.1 El supervisor de terminaciones será el encargado de implementar la presente actividad.

3 ACTIVIDAD DE INICIO Y MUESTRA

3.1 ACTIVIDAD DE INICIO: Deberá hacerse una actividad de inicio en la cual el profesional y
los supervisores analizaran debidamente el procedimiento en relación al proyecto existente,
planificar plazos y recursos materiales y de mano de obra haciendo los pedidos y contratos o
subcontratos con la debida anticipación procurando que los recursos cumplan con la
normativa vigente y lleguen a obra los tiempos planificados

3.2 ACTIVIDAD DE MUESTRA: Deberá hacerse una actividad de muestra, al inicio de la


primera ejecución de obra, en la cual el profesional y los supervisores revisarán debidamente
el procedimiento en relación al proyecto existente, y harán las respectivas adecuaciones al
procedimiento de manera que sea consecuente con lo proyectado, especificaciones técnicas y
los estándares de calidad de la empresa. Por otra parte se validaran las respectivas cartillas de
control del proceso

4 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.
4.1 La superficie debe estar firme, limpia y seca, sin excedentes de yeso.
4.2 La temperatura ambiente debe ser mayor a 4°C durante la aplicación y fraguado.
4.3 Antes de comenzar a colocar se debe trazar una línea guía perimetral, para la perfecta
colocación de la moldura.
4.4 Se debe marcar los cortes en ángulo de 45° y presentar previamente para verificar la correcta
unión.
4.5 El adhesivo debe ser extendido por medio de una llana dentada, a lo largo y en toda la
superficie de contacto, evitar aplicar el adhesivo al sol.
4.6 Limpiar la moldura, mientras permanezca el adhesivo fresco.
4.7 Aplicar la moldura con un regular movimiento lateral mientras se ejerce una presión
uniforme sobre todo el largo de la moldura, de esta modo el adhesivo se extenderá sobre toda
la superficie a pegar.
4.8 Los tramos de molduras se pueden unir entre si aplicando el mismo adhesivo en el perímetro
de las caras laterales, la unión puede ser disimulada extendiendo, con pincel o espátula el
adhesivo sobre la superficie de desarrollo.
4.9 Los encuentros en ángulo que presenten separación de la pared pueden ser rellenados con
aislapol y recubiertos con adhesivo.
4.10 Para acabado final se debe utilizar una pintura en base acuosa.

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5 ORDEN, HIGIENE Y SEGURIDAD


5.1 Todos los trabajadores deben contar con casco, guante, antiparras y zapatos de seguridad en
forma permanente.
5.2 Usar guantes de cuero para la manipulación de herramientas que puedan causar cortes.
5.3 Verificar el buen estado de herramientas y protecciones de sistema correspondiente.
5.4 No se debe dejar basura o restos de materiales en los departamentos.
5.5 No se debe botar basura por las ventanas. Estas se depositaran en basureros colocados por la
empresa en lugares específicos.

6 LISTADO DE HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE TRABAJO:


6.1 Casco de seguridad.
6.2 Zapatos de seguridad.
6.3 Huincha de medir.
6.4 Lápiz grafito.
6.5 Lienza.
6.6 Serrucho con dientes fino para marcos.
6.7 Adhesivos.
6.8 Cuchillo cartonero.

7 TOLERANCIAS

A continuación se describen las tolerancias para la terminación de cornisas. Es importante


señalar que la junta entre cornisas no es invisible.

Para la aplicación de esta ficha los elementos horizontales y verticales (paramentos, cielos,
pisos, etc.) deben cumplir con las tolerancias indicadas en las fichas correspondientes de este
manual.

7.1 TOLERANCIA PARA CORNISAS

Alineación junta de cornisas 1 mm (Fig. 1)


Desajuste en Junta de Cornisas 1 mm (Fig. 1)

7.2 VERIFICACION DE LAS TOLERANCIAS PARA CORNISAS

La alineación de juntas de cornisas, se mide con instrumento graduado determinando la diferencia


en la instalación de bordes de las cornisas. El desajuste en juntas de cornisas, se mide con
instrumento graduado determinando la separación de los bordes de cornisas.

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8 REGISTROS.
8.1 Lista de chequeo “U03-F-C08-018 Alineación cornisa y guardapolvo “

9 REGISTRO DE CAPACITACION – INSTRUCCIÓN

NOMBRE RUT CARGO FIRMA

SUPERVISOR RELATOR:

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