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Empresa Constructora Umbrales Ltda.

INSTRUCTIVO: INSTALACIÓN DE VENTANAS

Código: U02-I-C08-026 Página: 1 de 12

CONTROL DE LAS REVISIONES:


Fecha: Revisado por: Aprobado Por: Descripción
18-06-2014 Francisco Solar Emisión inicial
04-07-2014 Sandra Aedo Modifica y agrega cartillas de chequeo
04-07-2014 Patricio Fernández Incorporación Análisis Seguro de trabajo
05-11-2014 Sandra Aedo Agrega Tolerancias
05-07-2017 Patricio Fernández Incorporación de observaciones
21-08-2017 Luis Fuentes Vidal Camila Flores Modificación y actualización de contenido
10-12-2018 Francisca Guerra A. Modificación de acuerdo a obra Ottawa.

DISTRIBUCIÓN:

Cargo
Gerente Constructora José Francisco Hurtado
Gerente Inmobiliaria Felipe Hojman Herrera
Profesional Administrador de Obra Yuri Fernandez
Profesional de terreno Pablo Bunster
Jefe de proyecto Jose Luis Illesca
Depto Servicio Cliente Priscilla Nieri
Depto Estudio Jose Luis Illesca
Profesional Visitador de Obra Francisco Solar

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1. PROPÓSITO.
El propósito de este instructivo es unificar las instrucciones y criterios dados a los maestros instaladores
durante la “Charla de Inducción”, en relación a la instalación de ventanas y sellos.

2. RESPONSABLES DE LA ACTIVIDAD.

2.1. Profesional Administrador de Contrato

- Es responsable directo que la supervisión se esté llevando a cabo según procedimiento en


cumplimiento con los parámetros fijados y establecidos.

- Será el responsable de exigir el cumplimiento en su totalidad del presente procedimiento, además


de gestionar y entregar los recursos necesarios para el desarrollo de la actividad.

2.2. Profesional de terreno

- Verificar en forma aleatoria el fiel cumplimiento de los requerimientos establecidos en este


procedimiento.

- Controlar y coordinar que se cumpla, de acuerdo con las directrices establecidas en temas de
calidad y seguridad, la ejecución de las faenas definidos en este procedimiento.

- Organizar, coordinar y controlar las actividades en terreno necesarias para alcanzar los
requerimientos de este procedimiento.

- Dar en conjunto con supervisor de actividad y Jefe de obra, solución a los informes de deficiencias o
no conformidades.

- Ejecutar y dar facilidades para los controles requeridos en los Listados de control.

- Verificar y controlar que los trabajos se ejecuten con seguridad para el personal asignado a la tarea
y con la calidad exigida por procedimientos, instrucciones, planos, especificaciones técnicas y listas
de chequeo.

- Coordina la actividad verificando que los recursos estén disponibles y sean los adecuados para la
ejecución segura de los trabajos

2.3. Supervisor de Terminación.

- Es de su responsabilidad velar porque se cumplan en terreno las disposiciones emanadas del


procedimiento y dirigidas por el Profesional de Obra.

- Coordinar las tareas previas, tales como revisiones, entrega de las instalaciones para proceder a la
preparación de rasgos y colocación de ventanas.

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- Informar diariamente al Profesional de terreno el cumplimiento y avance del programa semanal del
trabajo.
- Responsable y Encargado de ejecutar la actividad de forma segura y de calidad, llevando un fiel
cumplimiento a lo señalado en el presente documento.

- Es responsable de capacitar e instruir al personal involucrado, supervisando directamente cada una


de las partidas críticas, controlando su correcta ejecución.

- Asegurarse que todos los trabajadores están debidamente instruidos con respecto a los trabajos
que van a ejecutar en cuanto a seguridad y calidad.

- Controlar y chequear diariamente el cumplimiento del plan de trabajo en relación a la colocación de


moldaje y Sistemas de Seguridad relacionadas.

- Llevar control de asistencia y capacitación del personal y sus tratos

2.4. Encargado de Calidad en Obra (ECO)

- El Control de Calidad en Obra es el responsable de verificar permanentemente el cumplimiento de


las disposiciones de ejecución del presente procedimiento informando oportunamente y por escrito
al Administrador de Obra del incumplimiento por parte del subcontratista o de alguno de los
trabajadores con contrato directo, según sea el caso.

- También es responsable de verificar las características de los materiales empleados, en su


recepción y durante la colocación. Asegurándose de que estos cumplan con la calidad,
almacenamiento y buen uso, que la faena demanda.

- Es de su responsabilidad recopilar toda la información que las Listas de Chequeo y demás


documentos que se generen, con los cuales se desarrollarán posteriormente estudios y
seguimientos, con la finalidad de ver cuáles son los puntos débiles dentro del sistema, apuntando a
una mejora continua.

2.5. Prevencioncita de Riesgos:


- Asesora en la confección del presente documento, y verifica su fiel cumplimiento en el proceso de
ejecución apoyando cuando se requiera en la actualización, modificaciones, cambio de
procedimientos y difusiones.

- Identifica y evalúa los riesgos de la actividad, adoptando medidas preventivas cuando corresponda.

2.6. Trabajadores
- Ejecutar sus tareas conforme a este procedimiento, cumpliendo totalmente todas las instrucciones
entregadas por el supervisor, aplicando los pasos a seguir descritos como también de aquellos
relacionados y afines.

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3. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

El Supervisor de terminaciones encargado de esta actividad, debe hacer la charla de inducción a los
trabajadores involucrados en la actividad, así como también las charlas diarias para reforzar aspectos
técnicos, de calidad o seguridad. Dentro de lo que se debe considerar:

3.1. Recepción de Ventanas:

 Actividad que supervisa inicialmente el Profesional de Terreno (de manera aleatoria).


Posteriormente la continúa el Supervisor de terminaciones de acuerdo a las instrucciones del
Profesional de Terreno y a lo indicado en los planos y EETT de arquitectura. Consiste básicamente
en verificar el tipo y medida de la ventana la cual se realiza en cada entrega, de manera aleatoria,
revisando también el estado de los perfiles y la revisión de los vidrios. En caso de detectar
observaciones solicitar el cambio del elemento defectuoso.
 Incluir en el contrato que las ventanas lleguen a la obra con el film de protección.
 Revisión de sellos en las uniones de los marcos

3.2. Almacenamiento, protección y traslado de ventanas

 La protección y almacenamiento de las ventanas se realizará en función y medida de la


disponibilidad del espacio existente en la obra, se deberán acopiar en forma ordenada y en lo
posible separado del piso mediante madera o cartón para prevenir rayones y abolladuras al
momento de u acopio

 El traslado de ventanas se realizará en función de las posibilidades de la obra y pueden ser


mediante roldana (polea), personal (considerando normativa de máx 25kg por persona),
montacargas o andamio cremallera.

3.3. Colocación de Ventanas:

 Determinar la ubicación y el tipo de ventana a colocar. Los vanos deben contar con una tolerancia
de +_ 3 mm/ml. A excepción de la parte inferior, que debe estar perfectamente nivelada.
 Verificar que el rasgo no se encuentre desaplomado o descuadrado.
 Se deberá verificar que el rasgo no se encuentre soplado.
 Revisión en la colocación de los tornillos del marco cada 50 cm. mínimo y a 25 cm. mínimo en los
extremos. Los tornillos se deben profundizar como mínimo 2,5 cm en el sustrato estructural (según
Nch 2496) En el caso de las correderas con perfiles tubulares- cámaras de agua, se prohíbe colocar
tornillos en el riel inferior para evitar la infiltración de agua.
 Se deberá impermeabilizar el rasgo con, ECOPOLIMER revestimiento Elastómero, En el envase
se debe revolver bien, En el perímetro del rasgo (exterior) el ancho de aplicación del
impermeabilizante será de 10 cms. Tiempo de secado de 4 a 6 horas, al tacto, tiempo de espera
para aplicar 2°, mano 24 horas. (Almacenamiento ECOPOLIMER; Se debe apilar sobre un
entramado de madera evitando el contacto directo con el suelo. Almacenar en su envase
original y bajo techo a temperaturas entre 15° C Y 23°C. Se recomienda utilizar en su
totalidad.)
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 Las manos de ECOPOLIMER se colocan en orden Gris sobre Rojo en función de la disponibilidad
en obra para así chequear la correcta aplicación de las manos de pintura.

 Al instalar, se deberá respetar el distanciamiento al plomo interior del muro, de acuerdo a proyecto.
 Los tornillos para la colocación de las ventanas deben tener tapas plásticas, sólo si las
especificaciones técnicas de la obra lo indican.
 No se deberán perforar las cámaras de agua de los perfiles.
 En las ventanas de corredera, los tornillos inferiores deben considerar una golilla de goma o sello de
silicona, para evitar las filtraciones.
 Antes de sellar las ventanas, éstas se deben limpiar con alcohol.
 Se deben colocar los sellos de todas las ventanas.
 Se deben sellar los cristales contra el aluminio o PVC (según sea el caso).
 Los sellos por el exterior deben ser de silicona neutra.
 Al final de la instalación, se deberá chequear el funcionamiento de la ventana.
 Se deberá proteger las ventanas con bastidores de madera y polietileno, u otro sistema.

3.4. Estas instrucciones se deberán controlar en la cartilla de control de ventanas y sellos, la que
deberá considerar a lo menos lo siguiente:

 Rectificación de medidas de rasgos


 Revisión de rasgos sin sopladuras
 Impermeabilización de rasgos
 Ubicación de acuerdo a planos de arquitectura
 No perforar las cámaras de agua
 Ejecución de todos los sellos, tanto por el exterior como por el interior, incluyendo los cristales
 Instalación de la quincallería y mecanismos
 Chequear funcionamiento de la ventana

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4. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

TAREAS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS


Reconocimiento del Caída de mismo nivel por tropiezos Uso obligatorio de casco de seguridad,
área y Recepción de Caída de distinto nivel por traslado antiparras, guantes y zapatos de seguridad.
materiales de materiales en sobre niveles Se recomienda el uso de polera o polerón
Cortes por rompimiento de vidrio manga larga.
Pérdidas materiales por caídas o Verificación de lugares de almacenamiento y
golpes transito despejados
Sobreesfuerzo Asegurar la carga al momento de su
recepción.
Trasladar la carga con ventosas para vidrios
(ventanas grandes)
Apoyo entre 2 o 3 trabajadores al momento
de trasladar ventanas grandes
Almacenamiento y Perdida de materiales por golpe Verificar la protección de ventanas en su
distribución de Caída de mismo nivel por tropiezos almacenamiento previniendo que sean
Ventanas por Caída de distinto nivel por traslado golpeadas.
Departamentos de materiales escalas. Prohibir el ingreso a esta bodega de
Cortes por contacto con vidrios cualquier persona ajena a la actividad y de la
rotos circulación con otros materiales.
Proyección de partículas en Verificación de lugares de almacenamiento y
rompimiento de vidrios. transito despejados
Verificar protección de shaft o riesgos de
caídas por desorden, acumulación de
escombro o desniveles de pisos.
Trasladar la carga con ventosas para vidrios
(ventanas grandes)
TAREAS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
Colocación de ventanas Corte por contacto o proyección Instrucción al personal sobre el presente
con vidrio roto procedimiento
Aprisionamiento en la colocación Uso obligatorio de casco de seguridad,
entre marco ventana y rasgo antiparras, guantes de seguridad y zapatos
Golpeado por uso de herramientas de seguridad. Se recomienda el uso de
manuales polera o polerón manga larga.
Caída de altura en la colocación de Uso de arnés de seguridad en trabajos con
ventana exposición a caída de altura por la
colocación de ventanas en balcones,
antepechos bajos, bordes de losas o
ventanales de gran tamaño
Verificar o solicitar punto de anclaje de cabo
de vida en puntos críticos con riesgo de
caída de altura en cielo frente ventana o en
muro costado de ventana.
Realizar orden y aseo en el área
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Al limpiar vidrios rotos, recogerlos con pala y


escoba, con guantes de descarne, y dejarlos
en caja de cartón para luego depositar como
escombro. Proteger antebrazos con chaleco
o chaqueta manga larga.
Sellado de ventanas Caída de altura Instrucción al personal sobre el presente
Caída de distinto nivel procedimiento, trabajo en altura y uso de
Proyección de partículas andamios
Golpeado por parte móvil de Uso obligatorio de casco de seguridad,
andamio, u otro material que caiga antiparras, guantes de seguridad y zapatos
Golpeado con parte fija del de seguridad. Se recomienda el uso de
andamio polera o polerón manga larga.
Caída desde el mismo nivel Uso de arnés de seguridad en trabajos por
andamio con doble línea de vida y sistema
de anclaje a punto fijo o cuerda de vida.
Verificar la aprobación de uso del andamio
antes de utilizarlo.
Verificar que el andamio al utilizarlo cuente
con todas sus partes bien instaladas y fijas.
Escotilla cerrada.
Verificar el orden y aseo en las plataformas
del andamio, evitando proyecciones de
partículas.
Siempre mantenerse enganchado en el
andamio a una cuerda de vida o parte fija.
Realizar el orden y aseo en el área de
trabajo

En caso de rotura de vidrio o ventanal, informar inmediatamente al profesional supervisor de terminación,


para evaluar los daños, realizar la investigación del incidente y adoptar medidas para evitar su repetición.

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9.2. Tolerancias
A continuación se describe las tolerancias para marcos y hojas de ventanas materializadas en aluminio o
PVC. Las tolerancias aquí indicadas complementan las especificaciones del proyectista de la obra, referidas
a requisitos tales como estanqueidad, permeabilidad, resistencia, estético u otro. Las tolerancias indicadas
no aplican si el conjunto marco hoja de ventana no permiten su correcta funcionalidad.

9.2.1. Verificación de las tolerancias de aspecto en marcos y hojas de ventanas

Para verificar la presencia de manchas, rayas, abolladuras o decoloraciones, se debe ubicar el observador,
a una distancia perpendicular de 1,5 metros de la ventana tal y como se aprecia en la imagen a
continuación. Dichos aspectos deben ser puntuales y no más de dos por componente, se entiende por
componente cada uno de los perfiles que constituyen un lado de las hojas o del marco de la ventana.

Figura N°1: Distanciamiento mínimo para verificación de manchas, u otros en marco de ventana.

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9.2.2. Tolerancias en la colocación de hojas y marco de ventanas

Con respecto a la tolerancia del paralelismo entre hojas y entre marco y hojas se consideran ±2 mm.
Estando cerrada no debe verse luz entre el marco y perfil de la hoja ni entre las hojas que constituyen la
ventana, como se muestra en la figura.

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9.2.3. Verificación de las tolerancias en la colocación de hojas y marco de ventanas

En marcos y hojas de ventanas ya instaladas y cerradas, se debe medir con un instrumento graduado, la
distancia entre los bordes laterales y superior de las hojas de la ventana con el marco o entre hojas.
Para ventanas de dos hojas, manteniendo las hojas cerradas, se mide con un instrumento graduado, la
distancia entre los bordes adyacentes de ambas hojas. Esta distancia no debe presentar variaciones en su
longitud, superiores a la tolerancia indicada.

9.2.4. Tolerancias para Vidrios de Ventanas

La detección de fallas (rayas, burbujas, manchas, etc.) se realizará conforme al procedimiento


descrito en la norma ASTM 1036-01 para la detección de fallas lineales, que se presenta a
continuación.

• La muestra se coloca en posición vertical, frente al observador.


• El observador se ubica aproximadamente a 4 metros de la muestra.
• El observador mira a través de la muestra en un ángulo de 90º.
• La detección de fallas se realiza con luz de día (sin luz solar directa) u otra uniformemente
difundida de fondo, simulando luz de día, con un mínimo de iluminancia de 160 pie-candela (1722
lux).
• Desde los 4 metros, el observador se acerca a la muestra hasta detectar una falla. La distancia del
observador a la superficie del vidrio, cuando la falla es perceptible, se define como la distancia de
detección.

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• La intensidad de la falla es determinada, comparando la distancia de descubrimiento con la tabla de


Intensidad de Fallas.

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5. REGISTROS:
5.1. U03-F-C08-015 Cartilla control ventanas y sellos.

6. REGISTRO DE CAPACITACION
FECHA NOMBRE RUT FIRMA

SUPERVISOR RELATOR:

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