PROCEDIMIENTO:

Montaje y Descimbre Moldajes de

Pilares.

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PR_SSO_004
Procedimiento Montaje y
Descimbre Moldajes de pilares.

Elaborado por: Revisado y Aprobado por:

Camila Peña P. Israel Barrera D.

Asesor en Representante Legal
Prevención de riesgos SION MOLDAJES SPA

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DISTRIBUCIÓN:

Cargo

Representante Legal

Administrador de Obra

Administrativo

Asesor en Prevención de Riesgos Empresa

Jefe Departamento Prevención de Riesgos Empresa Mandante

Supervisores

Difusión a Trabajadores

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1. OBJETIVO.

1.1 El presente procedimiento se emite con objeto de ser una guía para faenas que requieran instalación y descimbre de
Moldajes de pilares, el sistema utilizado es Alisply Universal.

1.2 El motivo por el cual se emite este procedimiento de Moldajes de pilares, es para establecer la forma en la cual debe
realizarse esta labor, con el fin de obtener seguridad para el personal tanto de la empresa, colaboradores contratistas
y trabajadores propios de la empresa mandante.

2. ALCANCE.
2.1 Este procedimiento se aplica en forma íntegra a todas las obras que pertenezcan a SIÓN MOLDAJES SPA

3. RESPONSABILIDADES.
3.1 SUPERVISORES:

a. Responsable directo de que se cumplan todas las medidas de prevención estipuladas en el presente
Procedimiento Seguro de Trabajo y dar cumplimiento de todas las medidas de Prevención en la realización de
los trabajos.

b. Tiene la Responsabilidad de distribuir sus recursos, señalizar y mantener el lugar de trabajo dentro de los
estándares de seguridad establecidos en el procedimiento.

c. Participar en la evaluación y actualización del procedimiento a través de las observaciones planeadas en obra
establecidas en el Programa de Prevención en conjunto con Prevención de Riesgos.

d. Efectuar Capacitación por medio de charlas a los trabajadores sobre los Riesgos Potenciales que presenta el
trabajo y los Procedimientos de Seguridad que se deberán cumplir dejando registro de esta actividad.

e. Efectuar charlas de Seguridad (Charla de 5 minutos) diariamente antes de comenzar los trabajos para recordar
los Procedimientos de Seguridad

f. El Supervisor deberá controlar el uso de recursos para sacarles el máximo de provecho y redistribuyéndolos,

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considerando las faenas de acuerdo con el avance de la obra.

g. Los Supervisores deben asegurarse de que los trabajadores que laboren tanto en montaje como en el descimbre
de Moldajes de pilares, estén capacitados y apliquen este procedimiento. Realizarán cada vez el AST (Análisis
Seguro de Trabajo) para las actividades que requieran trabajos en altura y las faenas propias de montaje y
descimbre de Moldajes de pilares. A su vez vigilarán el cumplimiento de las normas de seguridad, el uso correcto
y permanente de los Elementos de Protección Personal (EPP).

3.2 TRABAJADORES:

a. Cumplir con todas las Indicaciones, Recomendaciones y Procedimientos para realizar un Trabajo Seguro.

b. Utilizar en todo momento los equipos de protección personal necesarios para cada trabajo a realizar.

c. Informar a su jefatura de condiciones o acciones subestandares que existan o se realicen, y dar sugerencias para
evitarlas.

d. Informar a su jefe de todo Incidente o accidente que ocurra en forma inmediata.

e. Cumplir con las normas estipuladas sobre la prevención de riesgos en la ejecución de los trabajos, evitando
incidentes. A su vez deben participar activamente en la elaboración de la AST.

3.3 PREVENCIÓN DE RISGOS

a. El Experto en Prevención de Riesgos, verificará que el personal cuente con la inducción de hombre nuevo
“Obligación de Informar”, charla diaria y que se cumpla oportunamente con la entrega de la documentación.
Este verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección necesario y exigirá que las áreas de
peligro estén convenientemente señalizadas y protegidas, además de controlar el correcto uso y estado de los
equipos utilizados en la faena.
b. Realizar coordinación en conjunto con Empresa Mandante sobre Capacitación a los trabajadores de SION por
parte de empresa de Moldajes, previo a inicio de instalación de Moldajes.
4 DOCUMENTOS APLICABLES
4.1 Registro de entrega y difusión de procedimientos

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5 TERMINOLOGÍA
5.1 Trabajo en Altura: Toda labor que se realiza a más de 1,8 metros sobre el nivel del piso donde se encuentre el
trabajador y que además presenta el riesgo de sufrir una caída libre, o donde una caída de menor altura puede causar
una lesión grave.

5.2 Caída Libre: Es el movimiento acelerado que adquiere un cuerpo bajo la acción exclusiva de la fuerza de la gravedad,
la cual ejerce atracción sobre los cuerpos hacia el centro de la tierra.

5.3 Arnés de Seguridad: Dispositivos de sujeción destinados a detener las caídas de personas, dispuestos sobre el cuerpo
de estás para sujetarlas durante y después de una caída. Según Norma Chilena N° 1258 “Sistemas de protección
anticaídas”

5.4 kN: Unidad de medición de resistencia Kilo Newton.

5.5 Partes de un moldaje de Muro y Pilares:

5.5.1 Panel: Es una unidad que forma parte de una cara del moldaje, que es estructuralmente autosuficiente
y no requiere de refuerzos externos.
5.5.2 Conectores: Son elementos de unión de paneles que dan forma a un moldaje, son metálicos de fácil
colocación y retiro.
5.5.3 Separadores: El separador es un elemento dimensionado, cuya función es mantener el espesor del
muro previo al hormigonado.
5.5.4 Tensores: Son elementos formados por una barra de fierro con fijaciones en sus extremos cuya función
es mantener la estabilidad de las caras del moldaje durante el llenado de los pilares, garantizando su
espesor.

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5.5.5 Alineadores: Son elementos cuya función es alinear los distintos paneles y garantizar la continuidad
en la unión de los paneles del moldaje.
5.5.6 Aplomadores: Son elementos que se unen a los paneles, cuya función es aplomar el moldaje mediante
un sistema regulable (mantener la posición determinada en el proyecto)
5.5.7 Ménsula de Trabajo: Plataforma montada en los paneles de moldaje que genera una superficie de
trabajo que consta de piso, barandas y rodapié.

5.6 Elementos Fungibles

5.6.1 Corresponden a: Conos, tapones y separadores plásticos.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
6.1 Equipos: Cuerpos de andamio cuando se requiera, líneas de vida, prensas crosby, guarda cabos, arnés de
seguridad, cabo de vida, moldajes muro, cinta de peligro.

6.2 Herramientas: Martillo, combo, taladro eléctrico, esmeril angular, tablero y extensiones eléctricas, plataformas,
plomo, escuadra, huincha, tizador, desmoldante, rodillo.

7. Condiciones Generales de Seguridad

Será uso obligatorio de los maestros carpinteros los siguientes elementos de protección personal:
● Casco de Seguridad.
● Barbiquejo.
● Gafas de Seguridad.
● Arnés de Seguridad.
● Cabo de vida (2).
● Guante Descarne.
● Calzado de Seguridad.
● Bloqueador Solar.

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● Cubre Nuca.
● Protección Auditiva.

7.1 SALUD COMPATIBLE CON EL TRABAJO EN ALTURA.

Los trabajadores que efectúan labores en altura deben reunir las condiciones físicas y de salud necesarias para
desempeñar su cargo. Dichas condiciones tienen que acreditarse mediante un certificado médico de aptitud (Según
el artículo N° 186 del Código del Trabajo).
7.2 Cada vez que el trabajador requiera desplazarse en altura, debe utilizar un sistema de doble cola para asegurar
su fijación permanente a un elemento fijo.

7.3 En la ejecución de trabajos en altura se debe procurar que ningún trabajador ejecute tareas solo, siempre deberá
estar acompañado por lo menos de un trabajador.

7.4 En la ejecución de trabajos en altura los trabajadores deben utilizar obligatoriamente barbiquejo.

7.5 En la ejecución de trabajos en altura las herramientas deben estar permanentemente amarradas o afianzadas en
un lugar seguro para evitar la caída libre de estas.

7.6 Se debe contar con líneas de vida o con partes fijas que sean capaces de resistir la caída de un trabajador desde
altura, para que los trabajadores se enganchen mientras realizan trabajos expuestos a caídas libres (desde altura).
7.8 Recepción y Descarga de Material. (Solo cuando Aplique)

7.7 La supervisión de SION Moldajes coordinará la disposición de la grúa con el jefe de obra de la empresa mandante,
y dispondrá del tiempo necesario para realizar esta maniobra.
7.8 Se debe instalar una escala para contar con un acceso seguro a la rampa de los camiones cuando aplique.

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7.9 El supervisor de SION Moldajes será el responsable de la descarga del material en la obra, lo realiza a través de
camión pluma con la que cuenta la obra y será apoyado para las maniobras de un Rigger quién estará a cargo de
comunicar y controlar las señales de Izaje al operador del camión pluma, en esta labor también deberá participar
personal de la cuadrilla de moldaje para realizar el enganche de las cargas y la recepción de estas en el patio de
Moldajes.

7.10 Para esta maniobra, los trabajadores involucrados deben estar debidamente equipados con todos sus elementos
de protección personal, y por ningún motivo deben ubicar sus extremidades en lugares donde tengan riesgo de
quedar aplastadas y/o aprisionadas. Tampoco situarse bajo la carga suspendida y coordinar todos los movimientos
entre los mismos trabajadores todas maniobras a realizar.

7.11 Cada vez que se realice el Izaje de una carga el Rigger de la empresa mandante, debe verificar que ésta se
encuentre nivelada y no existan materiales sueltos que puedan caer con el movimiento de la carga, además esta debe
contar con dos vientos (mínimo 6 metros) para poder direccionarla en su izaje y en su recepción en el punto de
acopio, una vez que ha sido revisada la carga se direccionará a la zona donde se utilizará.

7.12 Por ningún motivo se encuentra permitido que el personal transite por debajo de la carga suspendida, para esto
el Rigger señalará por medio de un silbato esta condición mientras se traslada la carga. Es fundamental que los
trabajadores estén muy atentos a las condiciones de trabajo en especial a las señales que transmite el Rigger.

7.13 El material será acopiado de forma ordenada clasificando las piezas en el patio de Moldajes.

8. Montaje de Moldajes de pilares.

8.1 Antes que se realice la instalación de Paneles de Moldajes el supervisor debe verificar que el área se encuentre
limpia y despejada, sin elementos que no correspondan a la actividad. Se deberá delimitar y bloquear el acceso al
personal ajeno a la faena, con señalética de “LETREROS DE ARMADO DE PILARES, HOMBRES TRABAJANDO” tanto en
el área de Trabajo y Perímetro de esta para así resguardar la seguridad de todo el personal de Obra. El Supervisor de

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SION Moldajes en conjunto con Prevención de Riesgos, serán los encargados de verificar que esto se cumpla a
cabalidad, mediante inspección en terreno de Señaléticas.

8.2 Para el encofrado de pilares, antes se debe verificar que el área de trabajo se encuentre despejada de escombros
o materiales ajenos a la faena. Para la instalación de Moldajes con camión pluma se debe contar con Rigger calificado,
en ningún caso el supervisor de cuadrilla podrá ejercer las funciones del señalero. El Rigger no puede realizar otra
labor que no sea la coordinación de las maniobras del camión pluma, ante lo cual está estrictamente prohibido que
manipule o enganche cargas.

8.3 Ejecución de la actividad.

Primer tramo:
1- En el patio de Moldajes se procede con la modulación de los paneles Alisply Universal, se armaran dos caras de
pilares a nivel del piso, traslapándose entre sí, la unión entre los paneles se utilizaran los pernos “esparrago Alispy
Universal y la placa tuerca Palomilla Alispy.

2- Una vez armados los dos pilares “L” , con camión grúa se procederá ensamble de de ambos paneles en “L”.
Una vez que ambos paneles estén armados, se aseguraran que todos los pernos “esparrago Alispy Universal y la placa
tuerca Palomilla Alispy) Se encuentren ajustados de manera correcta.

3- Una vez armados ambos pilares en “L” se procede a colocar dos ganchos de izaje ( Muelas) , una vez apuntalado
el panel por el camión pluma, el trabajador en caso de ser necesario lo limpia el panel del moldaje debidamente
equipado con antiparras y guantes para posteriormente aplicar el desmoldante (producto químico), procede a la
colocación del producto sobre el moldaje. Terminado este proceso, se colocan las cuerdas guías vientos (dos) en los
extremos inferiores de los pilares y se procede a la maniobra de izaje del panel, en donde una cuadrilla o al menos
dos trabajadores esperarán el moldaje para su postura.

Cabe destacar que el envase del desmoldante debe estar debidamente rotulado y con la hoja de datos de seguridad,
en el caso de ser trasvasijado, el envase debe ser de material plástico resistente e industrial y debe tener la misma

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información mencionada anteriormente. El tambor debe guardarse en la bodega de residuos peligrosos de la obra
en la que se realice la instalación de moldaje, y sólo tendrá acceso personal autorizado por Prevención de Riesgos de
la empresa mandante.

4- Para la instalación de los moldaje de pilares en “L”, estos deben venir izados con dos cuerdas guías (vientos – min
6 metros), en donde la cuadrilla que espera, tomará los vientos para guiar la dirección y posicionamiento del panel al
lugar de instalación, este traslado lo dirige siempre el rigger y advertirá de la carga suspendida mediante silbato.

Previo a montaje de pilares, se debe verificar que la zona de trabajo cuente con las condiciones de orden y aseo
adecuadas para comenzar con la instalación (en enfierradura previamente armada y aplomada) . Para ello es el
Supervisor quien debe velar por esta exigencia.

5- Para la instalación de los Moldajes de pilares se deben colocar primero una cara “L”. Para lo cual una vez
posicionado el primer panel se deberá instalar los aplomadores, que serán mínimos 2 por paneles fijados con dowels
a la losa o pilotes de hormigon, para prevenir la caída de estos sobre los trabajadores. Una vez hecho este proceso,
el trabajador mediante una escala telescópica ( 6 mts app) debidamente autorizada por el mandante y que se ajuste
a las cualidades del moldaje a utilizar, subirá para hacer retiro de los ganchos de izaje (Muelas). Luego se vuelve a
repetir la misma secuencia mencionada anteriormente con el otro panel de moldaje (L).

6- Una vez encofrados ambos Moldajes de pilares en la enfierradura, se procede a la instalación de la unión entre
los paneles utilizando los pernos esparrago alisply y la placa tuerca palomilla Alisply, utilizando una escala
telescópica de 6 mts. Aprox.

Cabe destacar que los trabajadores deben permanecer siempre enganchados con su arnés de seguridad mientras
ejecuten trabajos con riesgo de caída en altura sobre 1.8 metros.

Además mencionar que el uso de las escalas son solamente para estos trabajos puntuales, son sólo para el
posicionamiento esporádico y puntual de los trabajos, bajo esa primicia y dependiendo del largo de la escala, habrá
un trabajador afirmando en la parte inferior mientras otro trabajador realiza sus labores en la parte superior, éste

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será de apoyo para traspasar las herramientas de ser necesario y avisará al personal que transite de la exposición
que existe. En Ningún caso se permite que el trabajador trepe o escale el panel de moldaje.

Queda estrictamente prohibido utilizar los paneles de moldaje como escala, se deben utilizar escalas metálicas para
dicho efecto, las cuales deben tener en sus extremos superiores un gancho para afianzarlas al panel de manera
segura.

Segundo y tercer Tramo:

1- En el patio de Moldajes se procede con la modulación de los paneles Alisply Universal, se armaran dos caras de
pilares a nivel del piso, traslapándose entre sí, la unión entre los paneles se utilizaran los pernos “esparrago Alispy
Universal y la placa tuerca Palomilla Alispy.

2- El trabajador en caso de ser necesario limpia el panel del moldaje debidamente equipado con antiparras y guantes
para posteriormente aplicar el desmoldante (producto químico), procede a la colocación del producto sobre el
moldaje.

3- Terminado este procedo, se armara el pilar completo , se aseguraran que todos los pernos “esparrago Alispy
Universal y la placa tuerca Palomilla Alispy), no queden queden ajustados completamente con (2 cm de separación
aproximadamente).

4- Una vez armado el pilar completo se procede a colocar dos ganchos de izaje ( Muelas) , una vez apuntalado el
panel por el camión pluma, se colocan las cuerdas guías vientos (dos) en los extremos inferiores de los pilares y se
procede a la maniobra de izaje del panel, en donde una cuadrilla o al menos dos trabajadores esperarán el moldaje
para su postura.

4- Para la instalación de los moldaje de pilares completos, estos deben venir izados con dos cuerdas guías (vientos –
min 6 metros), en donde la cuadrilla que espera, tomará los vientos para guiar la dirección y posicionamiento del

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panel al lugar de instalación, este traslado lo dirige siempre el rigger y advertirá de la carga suspendida mediante
silbato.

Previo a montaje de pilares, se debe verificar que la zona de trabajo cuente con las condiciones de orden y aseo
adecuadas para comenzar con la instalación (en enfierradura previamente armada y aplomada) . Para ello es el
Supervisor quien debe velar por esta exigencia.

Para la instalación de muros de doble altura se utilizaran andamios por lo que estos deberán contar con todos sus
elementos incluyendo superficies de 4 barandas metálicas como mínimo y barandas de protección, los cuales deben
contar con la tarjeta de autorización (verde) firmada y con fecha de aprobación para que los trabajadores puedan
realizar sus labores sobre estos. La supervisión de SION Moldajes será responsable de gestionar con la empresa
mandante el chequeo y autización para su uso. A su vez los trabajadores deben tener en cuenta que la tarjeta roja
significa que no se puede utilizar el andamio en ninguna circunstancia y que no pueden alterar o realizar
modificaciones del armado. . Cabe destacar que los trabajadores deben permanecer siempre enganchados con su
arnés de seguridad mientras ejecuten trabajos con riesgo de caída en altura sobre 1.8 metros.

El Jefe de Obra o Prevención de Riesgos de la empresa mandante serán los únicos autorizados para aprobar el uso de
los andamios. Los andamios deben estar arriostrados si superan los dos niveles.

5- Una vez encofrado el pilar de moldaje completo en el pilar , se posicionará para que descanse en los dowels
anteriormente puestos en el pilar , y luego se procederá a ajustar todos los pernos esparrago alisply y la placa tuerca
palomilla Alisply, del moldaje. Una vez hecho este proceso, el trabajador hace retiro de los ganchos de izaje (Muelas).

6- Una vez realizado todo este proceso se aplomara el pilar con piolas de acero de media, que serán 2 por paneles (
8 en total), cada piola de acero llevara 2 prensas crosby en sus entremos ( 2 arriba y 2 abajo). Para asegurar la
verticalidad del pilar.

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8.4 Descimbre de Moldajes en Pilares.

1- Antes de comenzar con el descimbre de Muro pilares se debe señalizar el Área con “Letreros de Descimbre de
Muro, Hombres trabajando y si es necesario delimitar el área de trabajo”, tanto en Área de trabajo como el perímetro
para así resguardar al personal de Obra.

2- Antes de hacer ingreso al área de trabajo, el trabajador debe estar completamente equipado con sus elementos de
protección personal y puesto el arnés de seguridad con dos cabos de vida. La supervisión previamente deberá
veririficar que el área de descimbre de muros se encuentre libre de obstáculos y de materiales que entorpezcan el
desarrollo de los trabajos.

3-Para el proceso de descimbre, se deberán soltar los pernos de unión del moldaje ( Aprox. 2 cm de se deberán soltar)
esto se realizara con una escala metálica que cumpla con la altura del moldaje ( 10 mts app). luego se liberan los
aplomadores de la parte inferior de su base.
4- Se posicionara una escala metalica debidamente autorizada y que cumpla con la altura de los pilares, para colocar
los ganchos de izaje ( Muelas). El Rigger revisará la estibación de la carga y verificará que la carga no cuente con
elementos sueltos que puedan caer desde altura. Se verifica que el panel no tenga escombro de hormigón, se colocan
las cuerdas guías (vientos 2 – min 6 metros) para que el rigger dirija la maniobra hacia el patio de moldaje, en donde
será recibido por un trabajador y acopiará en el lugar designado.

5- Una posicionado el moldaje de pilar a nivel del piso se procede a retirar mensulas de hormigonado y se divide el
moldaje en 2 cuerpos ( L) para ser limpiado de los restos de homigon y luego repetir la maniobra antes mencionada
para las siguientes etapas.

Cuando sean necesarias superficies de trabajo como andamios Peri para el descimbre de muros de doble altura, estos
deberán contar con todos sus elementos incluyendo superficies de 4 barandas metálicas como mínimo y barandas
de protección, los cuales deben contar con la tarjeta de autorización (verde) para que los trabajadores puedan

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trabajar sobre estos. La supervisión de SION Moldajes SPA será responsable de gestionar con la empresa mandante
el chequeo y autorización para su uso. A su vez los trabajadores deben tener en cuenta que la tarjeta roja significa
que no se no se puede utilizar el andamio en ninguna circunstancia y que no pueden alterar o realizar modificaciones
del armado.

El Jefe de Obra o Prevención de Riesgos de la empresa mandante serán los únicos autorizado para aprobar el uso de
los andamios. Los andamios deben estar arriostrados si superan los dos niveles.

Cabe destacar que para cada maniobra en altura sobre 1.8 mts, el trabajador tiene la obligación de usar arnés de
seguridad y engancharse con los dos cabos de vida a un punto estable y firme, en ningún caso el trabajador se
enganchará en el mismo panel que será retirado o los estrobos de la grúa. Para esto la empresa mandante dispondrá
todas las condiciones para desarrollar un trabajo de manera ordenada y segura, velando siempre por la integridad de
todos los trabajadores.

9 PROHIBICIONES
● Uso de martillo hechizo.
● Utilizar los paneles como escala.
● Utilizar las Agujas como escala.
● Uso de herramientas eléctricas en mal estado o sin la revisión de personal de mantención de la obra.

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10 METODO DE TRABAJO SGURO

TAREAS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

● Armado de pilares ● Contacto con elementos ● Se debe encargar el trabajo

● Descimbre de pilares cortantes y/o punzantes a personal capacitado para
● Uso de Herramientas ● Contacto con energía esta tarea.
Eléctricas eléctrica ● Uso de elementos de
● Traslado de Materiales ● Caída mismo nivel protección personal
● Sobreesfuerzos específicos para la tarea
● Golpes con materiales de ● Difusión de Procedimiento
muro (panel de moldaje, establecido en la empresa
aplomadores, etc.) PR_SSO_001
● Caída distinto nivel ● Ejecutar tareas de armado
● Proyección de partículas de pilares acorde a planos
de modulación
● Atrapamiento
● Contar con examen de
● Aplastamiento
altura vigente para
● Caída de objetos desde
trabajadores que realicen
altura
labores sobre 1.80m
● Resbalar sobre paneles con
● Adoptar posturas correctas
desmoldante.
de trabajo
● Contacto con piel y ojos
● Instalar letrero de armado o
(desmoldante)
descimbre de pilares según
● Quemaduras actividad
● Verificar puesta de 2 vientos
para manipulación de
moldaje en traslado con
camión pluma.
● Mantenerse alerta a las
condiciones climáticas en
izaje de paneles de moldaje
● Utilizar el moldaje para la
función que es diseñado
● Conocer peso de los
elementos que forman un
moldaje, en especial para su

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traslado, por personas o

grúas
● Contar con atriles de apoyo
para el moldaje durante su
acopio
● No tocarse la cara con las
manos con restos de
desmoldantes

● Acopiar materiales en
forma ordenada y en zonas
asignadas sin
sobrecargarlas

● Utilizar herramientas
eléctricas que estén
protegidas debidamente y
conectadas a circuitos con
protector diferencial

11 REGISTROS
11.4 Registro de Entrega de Procedimientos
11.5 AST

12 ANEXOS
9.1 No Aplica

13 MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

14 REFERENCIAS
11.1 No aplica

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