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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

Carpintería
metálica
Instructor: Álvaro Pérez luna
Trabajo de jhon William Valladolid torres

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Jhon William Valladolid torres ID: 1302797


Dirección Zonal/CFP: Zonal lambayeque
Carrera: Mec: de construcciones metalicas Semestre: 5
Curso/ Mód. Formativo Carpinteria Metalica

Tema del Trabajo: : Fabricación de portón metálico corredizo

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


ACTIVIDADES/
N
ENTREGABLE CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
S
PLANIFICACIÓ
18/10/202
N DEL
2
TRABAJO
PREGUNTAS 18/10/202
GUIA 2
HOJA DE
RESPUESTAS
19/10/202
A LAS
2
PREGUNTAS
GUÍA
HOJA DE
20/10/202
PLANIFICACIÓ
2
N
DIBUJO /
22/10/202
ESQUEMA/
2
DIAGRAMA
LISTA DE 23/10/202
RECURSOS 2

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
• ¿En qué consiste el destaje de perfiles, y qué tipo de destaje recomienda usted para unir
1
los perfiles en el caso propuesto? 
 ¿Cómo funciona el mecanismo de apertura y cierre de un portón corredizo, qué velocidad
2
recomienda usted, por qué?
¿Cómo influyen los parámetros de soldadura en la unión de perfiles y/o chapas delgadas?
3

¿Qué proceso de soldadura recomienda usted para la fabricación del portón y en general
4
para la carpintería metálica, por qué?
Considerando una situación favorable establezca usted un procedimiento (paso a paso) del
5 montaje del portón metálico y la instalación del sistema de avance. metálicos?

6 ¿Qué cuidados y aspectos de seguridad recomienda usted para la fabricación y montaje de


portones

Trabajo de jhon William Valladolid torres


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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿En qué consiste el destaje de perfiles, y qué tipo de destaje recomienda usted para unir
los perfiles en el caso propuesto? 

El destaje: se trata de doblar en arista viva un acero angular, el material del ala
que se halla en el plano de flexión.

Recomiendo un testaje angular en t a 45 formando una arista

2. ¿Cómo funciona el mecanismo de apertura y cierre de un portón corredizo, qué velocidad


recomienda usted, por qué?

El mecanismo de apertura: funciona al abrir la chapa con la llave y con la fuerza del operario
esta se abrirá.

Mecanismo de cierre: para cerrar nuestro portón corredizo se cerrará con la fuerza ejercida por
el operario al empujarla al lado contrario al que se abrió y con la ayuda del lave ponerle seguro.

Recomiendo una velocidad mínima para evitar algún accidente y para la conservación del portón.

3. ¿Cómo influyen los parámetros de soldadura en la unión de perfiles y/o chapas delgadas?

 Los parámetros de soldadura influyen (voltaje del arco, corriente de soldadura, velocidad
de soldadura y temperatura de precalentamiento) del proceso de soldadura GMAW

 Con el correcto amperaje garantizaremos la unión en chapas delgadas como en este


caso de la elaboración de nuestro portón.

4. ¿Qué proceso de soldadura recomienda usted para la fabricación del portón y en general
para la carpintería metálica, por qué?
 Recomiendo un proceso GMAW. en este caso he utilizado el proceso GMAW

 Por qué nos va garantizar propiedades mecánicas y microestructurales estables, con


una mínima presencia de la ZAC, distorsión y esfuerzos residuales mínimos que
puedan favorecer la falla de la unión del soporte, y, por consiguiente, de todo el
componente estructural base.

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5. Considerando una situación favorable establezca usted un procedimiento (paso a paso) del
montaje del portón metálico y la instalación del sistema de avance. metálicos?

Elaboración de un portón corredizo:

Paso1: medimos con la ayuda de nuestra wincha el diámetro que va a tener nuestra puerta,

Suponiendo que nuestra puerta mida 220 por 290 y también si el lugar donde vamos a colocar la
puerta esta tarrajeado o falta tarrajear

Si tenemos que faltar tarrajear le debemos dar 1 centímetro y medio por lado de descuento en
nuestra medida.

Y si esta tarrajeado trabajamos con la medida exacta. Que seria 220 x 290

Paso:2

Materiales
utilizaremos para la fabricación de nuestro portón 10 ,20 centímetros de tubo rectangular de 20
milímetros de espesor de 6 x4. que equivale a 4 tubos rectangulares

y necesitamos plancha de 120 x 240 necesitamos 2 planchas

2 tubos acanalados de 1/8

Llantas de rieles necesitamos 3 pares

4 discos de corte

1 un disco de amolar

1 disco flak

una chapa

medio balde de pintura y un galón de tiner

paso3: Ensamblaje
 cortamos nuestro marco a la medida requerida y luego realizamos el destaje a 45 grados
soldamos las puntas cuadramos con la ayuda de nuestro Angulo.

 trazamos nuestra plancha agregándole 2 centímetros de más luego destajamos en las


puntas de nuestra plancha unos 2 centímetro hacia dentro tanto vertical como horizontal
para poder plegarlo a 45 grados por lado.

 la soldamos en nuestro marco fijándose que cuadre con la ayuda de herramientas de


presión para poder sujetar la plancha dentro del marco.

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Para la instalación de la chapa

Ponemos una base a un metro de altura en el lado donde va a ir nuestra chapa del portón.

paso 4: pintura
limpiamos nuestro portón debe estar libre de escorias y cualquier suciedad que impida el
adieramiento de la pintura

paso.5 instalación
 cortamos nuestros rieles a una medida de 5 metros. Tanto el riel que va a ir
arriba como el que va a ir debajo, con la ayuda de nuestra amoladora
cortamos el piso lo que tiene de largo nuestro riel con la ayuda de nuestro
taladro perforamos el piso y el techo donde van a ir nuestros pernos de
presión o también usaremos tarugos de fierro corrugado de un octavo para la
fijación de nuestros rieles. Mientras soldamos tenemos que ir inspeccionando
con nuestro nivel.
6. ¿Qué cuidados y aspectos de seguridad recomienda usted para la fabricación y montaje de
portones

1. Los cuidados que recomiendo para la fabricación de nuestro portón y su


posterior instalación el correcto uso de su equipo de protección.
2.Además, no olvidar siempre hacer destajes para la unión.

3.También siempre cuando se fabrica un portón u/o cualquier otra


estructura tener criterio técnico y estético.

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