1 .- OBJETIVOS 1.1 OBJETIVOS GENERALES Nuestro objetivo es conocer el sistema de transporte para ductos, y también conocer las partes y normas que se rigen para su respectivo diseño y construcción de estos materiales las cuales bajo normativa están clasificados como en las tuberías (por esquemas ) y los demás accesorios que forman parte del transporte de hidrocarburos En el sistema de ductos
1.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS
Vamos a tomar datos de la medición de tuberías y accesorios y seguidamente guardar en una tabla Comparar las medidas de las tuberías tanto en espesor como diámetro externo con las normativas que se tienen en tablas de las normativas de piping 3.-MATERIALES Y REACTIVOS
5 Reducciones ,etc) 5 Pieza. 6 Bridas de distintos diámetros y clases
1 Uniones bridadas de distintos diámetros 7 Pieza.
2 Llave combinada 1 Pieza.
3 Llave ojo 1 Pieza.
4 Llave estilson (inglesa) 1 Pieza.
5 torquimetro 1 Pieza.
6 Bulones 36 Pieza.
7 Empaques de asbesto y metalicas 4 Pieza.
8 Llave crecen 1 Pieza.
9 Guantes de proteccion 10 pares
4 TECNICAS Y PROCEDIMIENTOS 1. VERIFICACIÓN DE TUBERÍAS Se procede de la siguiente manera:
✓ Se organiza y clasifica cada tubería según su diámetro.
✓ Se coloca un código de identificación a cada tubería.
✓ Se toma los datos de diámetro externo, diámetro interno, espesor, longitud, peso
✓ Se compara los datos tomados con las especificaciones de la tubería según normativa API 5L
✓ Se determina el tipo de esquema de la tubería
✓ Determinar el grado de error o tolerancia
2. ACCESORIOS
✓ Se organiza y clasifica cada accesorio según tipo y diámetro.
✓ Se coloca un código de identificación a cada accesorio.
✓ Se toma los datos según tipo de accesorio
✓ Se compara los datos tomados con las especificaciones del accesorio según normativa.
✓ Se determina el tipo de esquema del accesorio
✓ Determinar el grado de error o tolerancia
3. Bridas Se organiza y clasifica cada brida según su diámetro y tipo.
✓ Se coloca un código de identificación a cada brida.
✓ Se toma los datos de especificaciones según el tipo de brida
✓ Se compara los datos tomados con las especificaciones de la brida según normativa
✓ Se determina el tipo de clase de la brida
✓ Determinar el grado de error o tolerancia
4. Manejo de accesorios.
✓ Se organiza y clasifica cada tubería según su diámetro.
✓ Se determina la posición de las piezas para su montaje
✓ Alinear las dos bridas
✓ Instalar los pernos y tuercas para luego ajustar con la mano
✓ Aplicar el ajuste según orden de secuencia, orden de rotación y datos indicados en el gráfico Nº 1 en cuatro pasadas al 25%, 50%, 75% y 100%,
✓ Los pernos deberán ajustarse en orden de 0, 180, 90, 270, 45, 225, 135, 315, etc. Igualmente, en cada paso hasta llegar al torque final.
✓ Utilizar ajustamiento rotativo hasta que todos los pernos estén estables al nivel final del torque, esto se debe lograr en las cuatro pasadas indicadas anteriormente en el punto inicial
5.- MEDICION CALCULOS Y RESULTADOS
T1
ITEM DIAMET DIAMET ESPESO LONGIT PESO ESQUE
RO RO R UD MA EXTERN INTERN O O ESPECIFICACION DE TUBERIA API 5L
DATOS OBTENIDOS 31.4 mm 15.18mm 4.35mm 135.6
T2
ITEM DIAMET DIAMET ESPESO LONGIT PESO ESQUE
RO RO R UD MA EXTERN INTERN O O ESPECIFICACION DE TUBERIA API 5L DATOS OBTENIDOS 19mm 1.55m 151mm m
T3
ITEM DIAMET DIAMET ESPESO LONGIT PESO ESQUE
RO RO R UD MA EXTERN INTERN O O ESPECIFICACION DE TUBERIA
DATOS OBTENIDOS 31.75mm 4.3mm 39 T4
ITEM DIAMET DIAMET ESPESO LONGIT PESO ESQUE
RO RO R UD MA EXTERN INTERN O O ESPECIFICACION DE TUBERIA
DATOS OBTENIDOS 31.2mm 4.7mm 75mm
T5
ITEM DIAMET DIAMET ESPESO LONGIT PESO ESQUE
RO RO R UD MA EXTERN INTERN O O ESPECIFICACION DE TUBERIA
DATOS OBTENIDOS 58.2mm 2.1mm 53mm
T6
ITEM DIAMET DIAMET ESPESO LONGIT PESO ESQUE
RO RO R UD MA EXTERN INTERN O O ESPECIFICACION DE TUBERIA
DATOS OBTENIDOS 58.2mm 1.65mm 82mm T7
ITEM DIAMET DIAMET ESPESO LONGIT PESO ESQUEM
RO RO R UD A EXTERN INTERNO O ESPECIFICACION DE TUBERIA
DATOS OBTENIDOS 86.9mm 3.2mm 109mm
T8
ITEM DIAMET DIAMET ESPESO LONGIT PESO ESQUEM
RO RO R UD A EXTERN INTERNO O ESPECIFICACION DE TUBERIA
DATOS OBTENIDOS 12mm 3.6mm 250
2. Accesorios
ESPECIFACION CODO 90 GRADOS ITEM D A t PESO ESQUEM A ESPECIFICACION NORMATIVA STD DATOS OBTENIDOS 42mm 48mm 3.56mm Sch40
Especificación TEE ITEM D M C t PESO ESQUEM A ESPECIFICACION NORMATIVA Sch-40 DATOS OBTENIDOS 58.4mm 64.4mm 62.85mm
3. Bridas ITEM O G d OTROS PESO ESQUEM A ESPECIFICACION NORMATIVA 165 127 19 D 2 plg ASME B16.5 DATOS OBTENIDOS 165 127 19 Clase 300 ITEM yi X R A c ESQUE MA ESPECIFICACION NORMATIVA 62mm 64mm 50.8m 33.5mm 17.5m 2plg clase 300 m m Asme b16.5 DATOS OBTENIDOS 62mm 64mm 50.8m 33.5mm 17.5m 34.5mm m m
ITEM y X B R C ESQUEM A ESPECIFICACION NORMATIVA 33mm 84mm 62mm 92.1mm 224mm Clase 300 DATOS OBTENIDOS 33mm 84mm 62mm 92.1mm 22.4mm D 2pulgadas 6.- OBSERVACIONES Y CONCLUCIONES
- Tener en cuenta el sistema en el que se esta trabajando y con que sistemas
trabajan las tablas de los accesorios y normativas para tuberías y accesorios - se debe leer bien las lecturas de las normativas al comparar las especificaciones -las características de los ductos deben de adecuarse al tipo de flujo y del fluido que se transporta , ya que cada uno requiere características especiales. - el flujo multifasico es el que se plantea en ductos en su diseño por la complejidad de las interacciones en las fases - en la practica realizada en laboratorio determinamos las medidas de cada tubería , obtuvimos el diámetro externo , el diámetro interno, el espesor, y estos datos comparamos con las especificaciones de la norma API 5L , ASTM A53 Comparamos las medidas con las especificaciones de la normativa. -debemos ser precisos y cautelosos en el momento de leer las medidas con el calibrador vernier - si tomamos dos o tres veces las medidas y sacamos un promedio seria mas precisa nuestra medición - debemos tener en cuenta las condiciones de la tubería - si tenemos mal formaciones en los extremos de las tuberías al medir es aconsejable lijar para no tener alteraciones en la medida del espesor de dicha tubería - la medida de los codos y las bridas se lo debe realizar con una precisión para no tener inconvenientes en la comparación con la normativa
7.- CUESTIONARIO 1. ¿Qué diferencia o similitud existe entre la normativa API 5L y ASTM A53? API5L.- especificaciones para tuberías , se utiliza para el transporte de GN y petróleo estas tuberías son sin costura y soldadas se fabrican siguiendo las especificaciones de la ISO 3183 ASTM A53 .- especificaciones estándar para tuberías de acero negro y caliente revestidos de zinc ,etc tuberías que comprenden dimensiones desde 10.3 mm hasta 660mm(26plg) 2. ¿Existen otras normativas que regulas el diseño y construcción de tuberías? ¿sí o no? Si su respuesta es sí ¿cuáles? Las sociedades API y ASME se unieron para publicar API s79 FFS-1 Estas son implementaciones de FFS en tuberías y la API S70 que es programa de inspección de piping Normas de diseño B31.1 power piping B31.3 tuberia de refinerías B31.4 transporte de liquidos para HCS B31.5 tuberia de refrigeración B31.2 sistema de tubería de distribución 3. ¿Qué importancia tiene el reconocer el esquema en una tubería? Es importante conocer para la aplicación en la industria , es siempre un problema complejo cuya solución depende de la temperatura de trabajo del fluido que se va conducir ,costos, grado de seguridad , sobre cargas externas y en algunos casos perdida de cargas 4. ¿Qué normativas regulan el diseño y construcción de los accesorios? ANSI B16.9 Estandares de tubería y accesorios ANSI B16.11 Accesesorios forjados conectados roscados y soldados 5. ¿La normativa API 5L y ASTM A53 regulan el diseño y construcción de los distintos accesorios? ¿Si / No? ¿Por qué? No estas normas están diseñadas para el diseño y construcción de tuberías y no a la de accesorios ya que estas tienen sus propias normativas 6. ¿Qué importancia tiene el reconocer el esquema en los accesorios? Es importante porque de esta manera nosotros podemos distinguir el tipo de material y definir de que esquema es, tomar en cuenta como el diámetro nominal del material ,fabricación , resistencia y espesor 7. En la toma de datos pudo ver algunas peculiaridades ¿Cuáles? ¿Qué significado tienen para usted? Observamos que algunos accesorios y tuberías tienen sus características selladas en el propio material 8. ¿Normativas que regulas el diseño y construcción de bridas? ¿sí o no? Si su respuesta es sí ¿cuáles? Bridas ANSI /ASME B16.5 ANSI class 150 DIN 2690 DIN 2691 bridas de doble encaje ASME B16.21 / B16.1 /B16.5 ANSI / ASME B16.47 9. ¿Qué importancia tiene el reconocer la clase de una brida? Podemos definir que una brida de 300 puede soportar mas presión que una brida de clase 150 debido a que una brida de clase 300 se constituye con un metal y soporta mas presion 10. En la toma de datos pudo ver algunas peculiaridades ¿Cuáles? ¿Qué significado tienen para usted? Pudimos obervar: - las tuberías tenían corrosiones, y desgastes internos - numero de identificaciones , mpa de clase -diametro nominal sellado en el mismo material 11. ¿Cuáles con las ventajas y desventajas en el uso de las distintas herramientas usadas para él montaje? Los materiales son de acero de carbono un material sumamente resistente que garantiza una larga vida útil -la desventaja es que son ( contaminación en otros materiales, tendencia a la oxidación , en ambientes corrosivos - la ventaja del acero inoxidable es tolerante con los contaminantes y partículas mayor vida útil . 12. ¿Por qué es importante el colocado de empaques (asbestos o metálico) entre las bridas? El uso de asbesto es favorable por seguridad y durabilidad este es conocido porque se emplea en la construcción y como tejido incombustible y de esta manera le brinda un punto a favor y seguridad en cuanto la manejo de hidrocarburos. 13. ¿Por es importante el alineado de bridas en su montaje? Para no tener escapes de liquidos y para evitar desgastes con el tiempo de uso que va tener estos desgaste afectarían considerablemente en el montaje 14. ¿Cuáles son los criterios de seguridad a la hora de usar herramientas y equipos en esta práctica? -Para evitar cortaduras u otros inconvenientes es aconsejable utilizar guantes de seguridad Y tener un buen manejo de los materiales - El tipo de fluido que pasa por dentro de estas tuberías debe ser no corrosivo para evitar desgaste y contaminantes
