SELECCIÓN DE MATERIALES

EXPOSICIÓN 1
FUNDICIONES

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Las fundiciones de hierro están compuestas por una matriz de hierro con un alto
contenido de carbono. El porcentaje más bajo de carbono de una fundición puede ser de
2.08%. Las fundiciones más conocidas comercialmente llegan hasta un 4.5% pero se
conocen casos que superan esta cantidad.
Ventaja: es la temperatura a la que funden, haciendo que sea fácil su conformado por
fundición y colado en moldes.
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Los tipos de fundiciones de hierro se clasifican de acuerdo con la forma que tiene el
carbono o grafito en la microestructura observado con un microscopio metalográfico.
Se clasifican en:

 Porcentaje de carbono
 Elementos aleantes
 La velocidad de enfriamiento durante y luego de la solidificación
 Tratamientos térmicos aplicados
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Las fundiciones blancas generalmente tienen poco carbono y poco silicio, los carbonos
solidifican la gran parte en cementita, la fundición blanca es un material duro y frágil, su
nombre se debe a la superficie blanca y cristalina que produce cuando se rompe.
Propiedades: alta resistencia a la compresión, excelente resistencia al desgaste.
Aplicación: Este material es excelente para aplicaciones que exigen la resistencia a la
abrasión.
Desventajas: no es tan fácil de vaciar como las otras fundiciones de hierro, porque en
general la temperatura de solidificación es más alta.
Normalmente no es maquinable.
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La fundición gris es una aleación común en la ingeniería debido a su relativo bajo costo y
buena maquinabilidad, resultado de las bandas de grafito que lubrican el corte y la viruta.
Propiedades: Gracias a sus elementos aleantes favorecen fuertemente la grafitización del
carbono.
Variando la rapidez de enfriamiento la matriz puede ser de ferrita o perlita variando así la
ductilidad y resistencia de esta aleación.
Aplicaciones: con la fundición gris generalmente se pueden fabricar pedestales para
máquinas, herramientas, bloques de motores de automóvil, piezas que necesiten un
maquinado final, entre otros.
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Las fundiciones nodulares se obtienen a partir de la fundición blanca y por un proceso de
recocido (maleabilización) que favorece la descomposición de cementita en nódulos de
grafito irregulares.
Propiedades: La fundición nodular se caracteriza por sus notables propiedades mecánicas
(elasticidad, resistencia a los golpes, alargamiento…) lo que la diferencia de las fundiciones
grises tradicionales. Estas propiedades se consiguen gracias a la forma esferoidal o de
nódulos de las partículas de grafito.
Ventajas: Esta fundición es resistente a la corrosión, excelente ductilidad y maleabilidad,
buen conductor de calor y electricidad, bajo coeficiente de fricción.
Aplicaciones: esta fundición se usa para la fabricación de turbinas, resortes, cojinetes,
engranajes y accesorios de tubería.

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Las fundiciones aleadas son aquellas que contienen uno o más elementos de aleación en
cantidades suficientes para mejorar las propiedades físicas o mecánicas de las fundiciones
ordinarias.
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Las fundiciones atruchadas son fundiciones de difícil maquinado y se emplean cuando no
se requiere soportar grandes esfuerzos. Estas características hacen de las fundiciones
atruchadas materiales con pocas aplicaciones en la industria.
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Las fundiciones aleadas son aquellas que contienen Ni, Cr, Mo, Cu, etc., en porcentajes
suficientes para mejorar las propiedades mecánicas de las fundiciones ordinarias o para
comunicarles alguna otra propiedad especial, como alta resistencia al desgaste, alta
resistencia a la corrosión.
La mayoría de los elementos de aleación adicionados a las fundiciones aceleran o retardan
la grafitización, y ésta es una de las principales razones de su empleo.
 Silicio (Si): incrementa la fluides del líquido y baja el punto de fusión, uso
moderado debido a la sobreformacion de grafito.
 Azufre (S): ayuda a combinar el carbono en la estructura del hierro (Efecto inverso
que en el Si). Aumenta las posibilidades de fisuras a altas temperaturas y tiende a
reducir la fluidez del líquido.
 Manganeso (Mn): ayuda a combinar al carbono en la estructura del hierro sin los
efectos negativos del azufre. Efecto mucho más débil que este.
 Fosforo (P): generalmente proviene del mineral de hierro. Forma la esteadita
(Fe3P) fase frágil que baja la tenacidad, por lo que su porcentaje se debe controlar
y reducir en lo posible. Aumenta la fluidez del líquido.
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En esta podemos observan y analizar algunas características principales de las fundiciones
grises y maleables o nodulares como generalmente se le puede llamar. Estas fundiciones
son las mas usadas en el área industrial.
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Para el diseño y posterior fabricación de alguna pieza en fundiciones se tienen una serie
de pasos para desarrollar de buena manera esta actividad de manufactura.
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Características: Tiene una resistencia a la tracción relativamente alta y una buena
resistencia a la abrasión. Por lo tanto, esta calidad de hierro fundido es adecuada para
producir piezas mecánicas con un alto rendimiento.
Respuesta a tratamiento térmico: En particular el temple y el revenido, así como también
con todos los métodos convencionales. Y dureza potencial de 50 Rc en la superficie y
mayor profundidad de dureza a través de la sección.