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Que es fundicin.

Fundiciones ordinarias.

Fundicin Gris.

Fundicin blanca.

Fundiciones especiales.

Fundicin nodular.

Fundicin maleable.

Fundicin atruchada.

Fundicin aleada.

Tipos de fundicin y herramientas utilizad

Fundicin Martenstica.

Fundiciones aleadas al cromo.

Fundiciones aleada con aluminio.

Fundicin
Es elproceso por medio del cual se fabrican piezas metlicas, a
travs del vertido de metal fundido sobre un molde hueco,este
molde, suele ser fabricado conarena; es una aleacin de hierro con
carbono.

Fundiciones ordinarias
Contienen cantidades muy pequeas de otros componentes como
silicio, manganeso, azufre y fosforo.

Fundicin Gris
La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma
de escamas o lminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus
propiedades deseables. El hierro gris es fcil de maquinar, tiene alta
capacidad de templado y buena fluidez para el colado, pero es quebradizo
y de baja resistencia a la traccin.
El hierro gris se utiliza bastante en aplicaciones como bases o pedestales
para mquinas, herramientas, bastidores para maquinaria pesada, y
bloques de cilindros para motores de vehculos, discos de frenos,
herramientas agrcolas entre otras.

Fundicin blanca
Es aquella en la que todo elcarbono est combinado bajo la forma
decementita. Es un tipo de fundicin menos fluida que la gris y al
solidificarse se produce algo de contraccin. Las fundiciones
blancas al contener cementita hacen que estas presenten gran
dureza y fragilidad, aunque posee una gran resistencia al desgaste
y a laabrasin. El punto de fusin se encuentra entre los 1100 y
1200C.
Tiene aplicaciones donde se necesita buena resistencia al desgaste
tal como en las trituradoras y en los molinos de rodillos.

Fundiciones especiales
Surgen por el problema de la baja tenacidad que presentan las
ordinarias, que las hace poco recomendables para golpes o
tracciones bruscas.

La fundicin nodular, dctil o


esferoidal
Se produce en hornos cubilotes, con la fusin de arrabio y chatarra
mezclados con coque y piedra caliza. La mayor parte del contenido
de carbono en el hierro nodular, tiene forma de esferoides. Para
producir la estructura nodular el hierro fundido que sale del horno
se inocula con una pequea cantidad de materiales como
magnesio, cerio, o ambos. Esta microestructura produce
propiedades deseables como alta ductilidad, resistencia, buen
maquinado, buena fluidez para la colada, buena endurecibilidad y
tenacidad. No puede ser tan dura como la fundicin blanca, salvo
que la sometan a un tratamiento trmico, superficial, especial.

Este tipo de fundicin se caracteriza porque en ella el grafito


aparece en forma de esferas minsculas, esto da lugar a una
resistencia a la traccin y tenacidad mayores que en la fundicin
gris ordinaria. La fundicin nodular se diferencia de la fundicin
maleable en que normalmente se obtiene directamente en bruto de
colada sin necesidad de tratamiento trmico posterior. El contenido
total de carbono de la fundicin nodular es igual al de la fundicin
gris.

Fundicin Atruchada
Se caracteriza por tener una matriz de fundicin blanca combinada
parcialmente con fundicin gris. El carbono se encuentra libre y
combinado, siendo difcilmente maquinable.

Fundicin maleable
Los hierros maleables son tipos especiales de hierros producidos por
el tratamiento trmico de la fundicin blanca. Estas fundiciones se
someten a rgidos controles y dan por resultado una
microestructura en la cual la mayora del carbono est en la forma
combinada de cementita.
La fundicin blanca se produce en el horno de cubilote, su
composicin y rapidez de solidificacin separa coladas que se
transformarn con tratamiento trmico en hierro maleable.

Fundicin aleada
ContienenNi, Cr, Mo, Cu, etc., en porcentajes suficientes para
mejorar las propiedades mecnicas de las fundiciones ordinarias
(blancas y grises) o alguna otra propiedad especial, como
altaresistencia
al
desgaste,alta
resistencia
a
lacorrosin,alcaloretc. Otros elementos como pueden ser por
ejemplo el cromo, manganeso, y molibdeno son formadores de
carburos, resultanelementos que tienden a conformarfundicin
blanca en vez de gris, y complican asla grafitizacin

Fundiciones martensticas
Esta variantese caracterizapor serresistentes al desgaste y en
general seusanpara hacer piezas que necesitengran resistencia o
que exijan muy altas durezas o incluso en casos que deban sufrir
importantepresin. En este caso se encuentran las siguientes
variedades:
Blancas al nquel: contienen 4.5% de nquel, adems de un 2% de
cromo y bajo silicioen un0.50%, por lo que as lograncon ellas
durezas variables de 500 a 700 Brinell. En Amrica a esta fundicin
se le conoce con la denominacinNi-hard.
Fundiciones martensticas grises: suelen conocerse bajo el
nombre deautotemplablescomo consecuencia de sudureza, que
va de los 400 a 450 Brinell, que obtienena partirde la colada sin
ningn tratamiento. No pueden ser mecanizadas con herramientas
ordinarias.

Fundiciones aleadas al cromo


Fundiciones con 6 a 25% de cromo, se trata defundiciones
blancas y cuentan conmuy elevada dureza, que se ubica entre los
400 a 550 Brinell. Sumado a esto, poseen unagran resistencia al
desgaste, as como tambin, al calor.
Fundiciones de 33% de cromo, se tratade estructuras ferrticas
y tienen excelenteresistencia a la oxidacin a temperaturas muy
altas, cuando el contenido en cromo es como mnimoequivalentea
10 veces el del carbono. Sumado a ello, resistirn a la corrosin en
aquellos casos en los queel cromo es ms de 15 veces el carbono.

Fundiciones aleadas con


aluminio
Su uso es en estos das es bastante poco frecuente,porque su
fabricacin es complicada, ya quela proporcinde aluminio superior al
6.5% hace queel grafito desaparezca en las fundiciones. Esta estructura
ferrtica al igual quelas fundiciones al silicio, esmuy inoxidable y
refractaria al calor.
Dentro de estas variantes, lasdos clasesms importantes son:
Lasfundiciones con 7% de aluminioque tienen una granresistencia
al fuego. Estas fundicionesseusanen temperaturas que alcancen hasta
los950 C. Adems de esto, se mecanizan bastante bien.
Lasfundiciones con ms de 8% de aluminiopueden usarse a
temperaturasdehasta 1000 C. Adems de ello, tienen excelente
resistencia a la oxidacin y se caracterizan por ser difciles de mecanizar.