Especificaciones Tecnicas Estructuras

“MEJORAMIENTO DE LAS CAPACIDADES A MUJERES PARA LA MITIGACIÓN DE LA POBREZA E
INSERCIÓN LABORAL EN LAS CC.NN. Y AA.RR. DE LA ZONA NORTE DEL DISTRITO DE

MEGANTONI – PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN – DEPARTAMENTO DE CUSCO”
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
02.02.02.01 ESTRUCTURAS
02.02.02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01.01.01 NIVELACION DE TERRENO
02.02.02.01.01.01.01 NIVELADO Y APISONADO
DESCRIPCION.
Se efectuará la nivelación y compactado de base del terreno una vez realizado los rellenos con materiales de préstamo y/o propio,
este trabajo será necesario para lograr la resistencia necesaria en el terreno antes de realizar las partidas de concreto.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Consiste en la nivelación y compactado del terreno de espesor promedio para proveer al terreno de resistencia necesaria y exacta
para la ejecución de los trabajos de posteriores.
Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas por el ingeniero
responsable del estudio de suelos.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m2.
Norma de medición :
El área de nivelación y compactado de la base se obtendrá multiplicando el ancho por la sección transversal.
CONFORMIDAD DE LA PARTIDA.
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados
de esta partida.
02.02.02.01.01.02 EXCAVACIONES
Se efectuarán todas las excavaciones necesarias para cumplir las funciones previstas de acuerdo al proyecto. Las dimensiones
serán las indicadas en los planos y respetando las cotas y niveles indicados en los mismos.
Medición de la partida: Unidad de medida: (M3)
Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho a excavar por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal por la longitud total, en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez.
Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán:
De acuerdo a la unidad de medida, previa verificación de los trabajos desarrollados y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica.
02.02.02.01.01.02.01 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS CORRIDAS HASTA 2.10 M. DE PROFUNDIDAD..
Descripción.
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de alojar a los cimientos, zapatas, cisterna,
tuberías y otros, con la profundidad indicada en los planos, realizado en forma manual.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de materiales.
Método de Construcción
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las
excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los elementos indicados en el plano.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por la Entidad, en caso de
considerarlo necesario cuando los materiales encontrados no sean los apropiados, tales como terrenos sin compactar o terrenos
con material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la posible existencia de instalaciones
subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el
trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y
solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso deberá dar parte a la Entidad quien
determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se presente el caso.
Ninguna tubería o cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar
innecesariamente. En caso de suceder lo antes dicho, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la ejecución de los trabajos indicados según planos, para
evitar derrumbes, accidentes y/o problemas de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser acopiado y usado como material selecto y/o
calificado de relleno. El Contratista acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el área de
trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Método de medición
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada, multiplicando las áreas excavadas por las
diferentes alturas.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
02.02.02.01.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA VIGAS DE CIMENTACION HASTA 1.50 M.

DE PROFUNDIDAD..
Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.01
02.02.02.01.01.02.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA MUROS DE CONFINAMIENTO HASTA

0.50 M. DE PROFUNDIDAD..
Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.01
01.01.02.01.02.04 EXCAVACION DE ZANJA PARA MUROS DE CONFINAMIENTO HASTA 0.50 M. DE

PROFUNDIDAD.
Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.01
02.02.02.01.01.02.04 EXCAVACION DE ZANJA PARA ESCALERAS HASTA 0.50 M. DE

PROFUNDIDAD..
Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.01
02.02.02.01.01.02.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

Descripción.
Comprende los trabajos de relleno y compactado ya sea con la utilización de maquinaria pesada o liviana, se deberá verificar los
niveles de relleno en los planos correspondientes, en la compactación se deberá verificar la densidad de compactación cuando el
material sea afirmado, la aplicación se hará mediante la aplicación de capas sucesivas de material en espesores mínimos de
compactado de 0.20m, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Materiales
El material deberá estar limpio de material orgánico y aprobado por la supervisión.
La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno de
obra la aprobación correspondiente antes de la colocación del material.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.02.02.01.01.02.06 RELLENO ESTRUCTURAL CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

e=4"(100% DE COMPACTACIÓN)
Descripción.
Comprende los trabajos de rellenar con material granular especificado en los planos,
Materiales
El material granular deberá estar limpio de material orgánico, y tener un diámetro indicado en los planos.
Este material será depositado en capas y será compactado en forma manual mediante pisón de mano. La supervisión deberá
aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno de obra la aprobación
correspondiente antes de la colocación del material.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Condiciones de Pago
02.02.02.01.01.02.07 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 50 m..
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el acarreo y eliminación a una zona definida por la residencia de material excedente o sobrante del
material de excavación, al igual que el material de desmonte producto de la demolición.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El material sobrante o de desecho será acarreado fuera de los límites del área de la construcción, lugar que será aprobado por la
supervisión de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material acarreado y aprobado por el ingeniero supervisor y el
Residente de obra de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros
cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3) de materia a eliminar, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por
02.02.02.01.01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.07
02.02.02.01.01.03 TABLAESTACADO O ENTIBADO

02.02.02.01.01.03.01 TABLAESTACADO PARA EXCAVACIONES, ZAPATAS CORRIDAS,
H=2.10m.
DESCRIPCIÓN
Consiste en un sistema de entibado discontinuo en madera, con base en el uso largueros, puntales y codales en madera o
metálicos. Los elementos que lo conforman son los siguientes:
Puntales: Tablas verticales de madera de sección rectangular mínima de 0.04 x 0.20 m, con espacios libres máximos de 0.20 m.
Largueros: Vigas en madera de sección mínima 0.10 x 0.20 x 3.00 m.
Codales: Postes metálicos telescópicos de diámetro mínimo 101.6 mm (4 Pulg) o elementos en madera de 0.12 m de diámetro
como mínimo, distribuidos en niveles con separación vertical máxima de 1.60 m y separación horizontal máxima de 1.60 m en la
zona central del larguero y de 1.40 m en los extremos del larguero.
Condiciones de Pago
02.02.02.01.01.03.02 TABLAESTACADO PARA ZANJAS, VIGAS DE CONEXIÓN, H=1.50m.
Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.03.01
02.02.02.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción.
Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de concreto que no llevan refuerzo de acero estructural. Involucra también
los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adicción de piedras en grandes volúmenes de concreto simple.
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo IP, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos, de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá estar comprendida entre lo que pase por la malla numero 100 como
mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera a la arena que deberá ser limpia, de río o de cantera, de granos duros, resistentes a la abrasión,
lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM -
C 330 e INDECOPI 400.037.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta, libre de tierra, resistente a la
abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia, potable, fresca, sin presencia de sulfatos.
Tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento de los Materiales

Todos los agregados deberán almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre ellos, evitando que se contaminen con polvo,
materias orgánicas o partículas extrañas.
El cemento a emplear deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso deberá realizarse de acuerdo a la fecha de recepción,
empleándose la bolsa más antigua en primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni
grumos.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado, proporcionando
la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.
Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto, así
como la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Accesorios de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deberán
ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las terminales podrán ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto, después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de
tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario,
habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del
concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como ordene el Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos, para luego rellenar el espacio
o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.
Tolerancia del Encofrado

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una cierta
tolerancia para éstas. Esto no quiere decir que deberán de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de las +6 mm a +12 mm
secciones
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser bombeado para compensar las
deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deberán ser provistos y todo asentamiento deberá ser
eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deberán ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las que, debidamente observadas en su
ejecución, deberán brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
 No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las operaciones pertinentes, no
sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
 Las formas no deberán removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el
concreto obtenga la dureza conveniente.
 El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24 horas.
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o incorporación de aditivos, el tiempo de
permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Supervisor.
02.02.02.01.02.01 SOLADOS
DESCRIPCIÓN
Los solados estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:12. El concreto se verterá en las
zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. Se
verterá en una capa de por lo menos 10 cm o según indicación de los planos. La parte superior de la zapata debe quedar plana y
rugosa, sobre la cual se vaciará posteriormente la zapata.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto, y dicho pago constituirá
El Supervisor velará que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
02.02.02.01.02.02 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON E= 2"
DESCRIPCIÓN
Corresponde a un solado de concreto plano de superficie rugosa que se apoya directamente sobre el suelo natural o en el relleno,
sirve de base a los pisos de planta baja.
El falso piso será de Concreto Ciclópeo con una proporción 1:12 (cemento-hormigón)
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m²)
FORMA DE PAGO:
02.02.02.01.02.03 LOSA EN RAMPA

02.02.02.01.02.03.01 CONCRETO F'c=175 KG/CM2, EN RAMPA
Descripción.
La partida de vaciado de concreto en losa de rampa, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá tener en
consideración lo indicado en el titulo 01.01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
Materiales
El material a usar será una concreto premezclado f’c=175 kg/cm2.
El concreto se verterá en forma continua, previamente deberá haberse regado, el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título 08.00.00,
según sea aplicable a la presente partida
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m³)
Forma De Pago
El Supervisor velará que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación
02.02.02.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPA
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losa de cimentación, que se ejecutarán, básicamente, con madera y con un
espesor mínimo de 1½".
Materiales
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas, metal laminado u otro
material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con
cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos,
éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será
diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima
acorde con lo exigido por el RNE.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el caso para
soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado
para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 08.00.00 Concreto armado.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m²)
Forma De Pago
02.02.02.01.02.04 CURADO OBRAS DE CONCRETO ESTRUCTURAL SIMPLE

02.02.02.01.02.04.01 CURADO DE CONCRETO ESTRUCTURAL SIMPLE
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y
en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se
les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
CURADO POR RIEGO

Mantenga la humedad de los moldes y las superficies expuestas durante 7 días, regándolas
abundantemente
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima del ACI-
605.
CURADO POR DIQUES

Se cubrirá la superficie con una capa de o tierra bien mojada; además haga un cuadriculado de
diques para que no se escurra el agua.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: m3.
Norma de medición :
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual
al producto del ancho por el alto y su longitud.
CONFORMIDAD DE LA PARTIDA.
Se dará la conformidad de la partida:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cúbicos
de esta partida.
02.02.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
MATERIALES
a. Cemento
Se usará Cemento ASTM C-150 Portland Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo, debido a
alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado
por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
b. Agua
EL agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias
que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la
fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a la norma ASTM C109,
tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con
agua potable.
 El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de cloruros en la mezcla de manera de no
exceder los contenidos máximos permitidos en la norma ACI 318.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan
con los requisitos anteriores.
c. Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del
cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados
siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un
Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras
substancias dañinas.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.)
en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia
deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro.
100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser
eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto
debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso será grava o piedra ya sea en su estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras substancias perjudiciales y no contendrá
piedra desintegrada, mica o cal libre. Estará bien graduado desde la malla estándar ASTM 1/4" hasta el tamaño
máximo especificado en el Cuadro 1.
 No debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de
agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña
entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las
losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de
compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3
de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. Estará
bien graduado desde la malla estándar ASTM 1/4" hasta el tamaño máximo especificado en el Cuadro 1.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado por lo
menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
CUADRO 1: CLASES DE CONCRETO
RESISTENCIA A
LA ROTURA POR
COMPRE-SIÓN A TAMAÑO CANTIDAD RELACIÓN
CLASE LOS 28 DÍAS EN MÁXIMO DEL MÍNIMA DE AGUA/CE- SLUMP
MENTO MÁXI-MO USO
CILIN-DROS AGREGADO CEMENTO MÁXIMA
ESTÁN-DAR
ASTM fĆ
(kg/cm2) (PULG.) (SACOS /m3) (L/SACO) (PULG.)
1 210 2 6 24.5 4 Cimentación

Columnas y
2 210 ¾ 6.5 24.5 4
vigas
3 210 ¾ 6.5 24.5 3 Losas 1.
En los planos correspondientes el concreto se encuentra especificado únicamente por su resistencia a los 28 días en
cilindros estándar ASTM (f'c).
2. El saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica sin averías, con un peso de 42.5
kg., o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
3. No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento exceda 11 ½ sacos por metro cúbico de concreto
colocado.
Refuerzos Metálicos
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser
lisas.
A. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores.
a. Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el
mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo
de una posible humedad o contaminación.
b. Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos de rutina,
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c. Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco, aislado y
protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
d. Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los
aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados. Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde
medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
B. ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en
el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de
calcio, nitratos o productos que lo contengan. Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante. Los
aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T. M. C260, A.S.T.M. C494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente, en ellos se
indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento
a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos
estudios correrán por cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar los implementos y medios
adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera que prevenga
contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar equipo especial que provea la
agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las
características y propiedades del elemento.
C. DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del
RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la
resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNE ). El concreto será fabricado de manera de
reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas de concreto preparadas y
ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra
edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto no deberán
ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la
misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del
concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
 Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y
alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación
excesiva.
 Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto
 Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de
la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición.
D. CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

 Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
 El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
 La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días,
expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en
la tabla 4.4.4 del RNE.
 Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de
éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La
elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
E. EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
 No menos de una muestra por día
 No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
 No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser
menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha
haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el
Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la
calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de
resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas
serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de
concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el
promedio de los siguientes resultados
Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural
al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma
muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún
Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el Contratista será
aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el
momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la
dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará
homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
F. CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de
que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la
obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN
MÁXIM0 MÍNIMO
Zapatas o placas reforzadas,

columnas y pavimentos. 4 1
Zapatas sin armar y

muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
G. MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en
depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga
será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como
parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso
de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén dentro del
tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
En el caso de emplearse concreto premezclado éste será mezclado y transportado de acuerdo a la norma ASTM C 94. En el
caso de emplearse mezcladoras a pie de obra ellas serán usadas en estricto acuerdo con su capacidad máxima y a la
velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de dos minutos. No se permitirá
el remezclado del concreto que ha endurecido. El concreto se preparará lo más cerca posible de su destino final.
H. TRANSPORTE DEL CONCRETO

Transporte. El concreto será transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado tan rápidamente como sea posible y de
manera que no ocurra segregación o pérdida de los componentes. No se admitirá la colocación de concreto segregado.
I. COLOCACIÓN.
Antes de vaciar el concreto se eliminará toda suciedad y materia extraña del espacio que va a ser ocupado por el mismo. El
concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que no se llene concreto sobre otro que haya
endurecido. La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.50 m sino hay obstrucciones, tales como
armadura o arriostres de encofrado, y de 1.50 m si existen éstas. Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para
depositar el concreto.
J. CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película
de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
La compactación se efectuará siempre con vibradores de inmersión. Se dispondrá de dos vibradores como mínimo.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden
embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos
de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una
superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 º
C. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.
K. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
 Velocidad y sistema de vaciado.
 Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contraflechas y otros.
 Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la
omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los
encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales
como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
Elemento Tiempo
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas
Fondo de losas de luces cortas. 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
Elemento Tiempo
Fondo de losas de luces cortas 4 días
Fondo de vigas cortas 4 días
Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero procederá al
desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el Reglamento Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya
endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con
excepción del agua que no exceda de 32°C. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales
se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas con planchas galvanizadas de
1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles
L. CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor
calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo
de siete días. En el caso de superficies verticales, columnas, muros y placas, que no sean tarrajeadas el curado deberá
complementarse aplicando una membrana selladora desvaneciente.
M. ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO

La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo
a la norma ASTM C 301 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos
testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco
"pruebas". La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C
39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concreto ensayado a los 28 días, se podrá
especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo. Se llamará resultado de la
"prueba" al promedio de los dos valores. El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres
resultados consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido y cuando ningún resultado individual esté 35 kg./cm.2
o más por debajo del f'c requerido.
El constructor llevará un registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su número correlativo, la fecha de
elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el
resultado de la "prueba".
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente de la organización del constructor y aprobado por el inspector o
proyectista. El constructor incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá cambiar la proporción, lo cual deberá
ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por debajo de las resistencias
obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en
este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el
concreto en duda.
Deficiencia en las Pruebas. En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada el inspector o proyectista podrá
ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de cargas estas se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones del proyectista, el cual
establecerá los criterios de evaluación. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la
demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisión del proyectista. El costo de la eliminación y sustitución
del concreto y/o de las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas últimas llegaran a ser
necesarias, será de cuenta exclusiva del constructor el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.
N. PROPORCIONES DE LA MEZCLA
En general las superficies de concreto terminado muestran menos defectos cuando la mezcla es rica y está preparada con arena
natural de gradación adecuada y agregado grueso bien gradado y del máximo tamaño posible.
Cuando se diseña una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas, debe tenerse en cuenta otros factores, por ejemplo, el
de lograr una resistencia mínima, el de limitar la contracción de fragua y el de obtener compactación completa en el elemento
que se llena.
En la práctica la resistencia mínima recomendable de una mezcla para concreto expuesto es de f’c 210Kg/cm². En la tabla 1 se
da valores máximos y mínimos de contenido de cemento para mezclas usadas en concreto expuesto.
TABLA 1
Máximo tamaño Contenido de Relación de Slump en Porcentaje por

del agregado en Cemento en Agregado/Ceme Pulgadas peso de áreas
pulgadas bolsas /m3 nto sobre total de
agregados
1½ 9.5 - 7.5 4-6 3 +¾ 35
¾ 10.0 - 8.5 3 - 5.5 2+ ½ 40
3/8 10.5 – 9.5 3- 4 1+½ 50
I. ACERO DE REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
A. MATERIAL.
El acero está especificado en los planos en base a su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las normas pertinentes
indicadas en el Anexo 1.
B. FABRICACIÓN.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones
mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será ± 1 cm.
C. ALMACENAJE Y LIMPIEZA.
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad; manteniéndose libre de tierra, suciedad,
aceite y grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de laminado, escamas de óxido y cualquier
substancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no requiriendo limpieza. Cuando haya demora en el vaciado del
concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
D. ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán las barras con
ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá
solamente cuando toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
E. COLOCACIÓN.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de ± 1 cm. con
relación a la ubicación indicada en los planos. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de
alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
F. SOLDADURA.
Sólo se permitirán las uniones soldadas que se indican planos. Para llevar a cabo estas uniones se usará electrodos de la clase
AWS E-7018 (Tenacito 75° de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100° C aproximadamente y usarse electrodos
completamente secos y precalentados a 200°C.El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
G. EMPALMES.
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes usar las
condiciones indicadas en Empalmes de Armadura.
H. GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales :
Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos :
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones
sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6
db.
I. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db
J. LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.
K. EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes pero
nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
II. ENCOFRADOS
A. RESPONSABILIDAD.
El diseño de los andamios y encofrados será efectuado por el constructor. La seguridad de los mismos será de responsabilidad
exclusiva del constructor.
B. CARACTERÍSTICAS.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga en las plataformas de trabajo no inferior a
300 Kg./m². Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos
entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
C. ACABADOS.
Todas las superficies quedarán expuestas, tal como salen del encofrado -excepto lo señalado más adelante para encofrados
deslizantes- y como consecuencia no se admitirá su reparación salvo autorización expresa del supervisor. Este podrá ordenar la
remoción del concreto que tengas daños o cangrejeras que puedan afectar la durabilidad y/o competencia estructural del mismo.
En el caso de la construcción de las paredes de los silos con encofrados deslizantes se proveerá andamios de acabado tanto en el
interior como en el exterior de las mismas. El resane de las paredes se hará de modo de asegurar un acabado resistente y durable.
Si el inspector considera que el acabado y la calidad del concreto que se han logrado en este proceso de construcción podrá
ordenar la colocación de acabados protectores.
D. TOLERANCIAS.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m 6 mm.
En todo el largo 20 mm.
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En todo el largo 20 mm.
En la sección de cualquier elemento -5 mm. +10 mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.
E. DETALLES.
La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15 mm. de la superficie. Con el
objeto de facilitar el desencofrado las formas podrán ser recubiertas con aceite soluble u otras substancias aprobadas por el
inspector o proyectista.
F. DESENCOFRADO.
Los plazos de desencofrado mínimo, excepto indicado en planos, serán los siguientes:
ELEMENTO TIEMPO
Encofrados verticales de columnas,

muros, placas y vigas
10 horas
Vigas:
Encofrado de fondos
8 días
Puntales
21 días
Losas con luz libre mayor de 5 m:
Encofrado de fondos
6 días
Puntales
12 días
Losas con luz libre entre 3 y 5 m:
Encofrado de fondos
4 días
III. JUNTAS DE CONSTRUCCION

Las fallas más comunes en las juntas son:
 Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.
 Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
 Diferentes colores en llenados sucesivos.
 Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
 Falta de compactación en las esquinas.
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie esté limpia y con el agregado expuesto. Así
como, el uso de una lechada de adherencia. Cuando el lapso entre llenadas está dentro de 2 a 3 días es suficiente hacer rugosa la
superficie de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final del ida en que fue colocado el concreto. La superficie debe
limpiarse y humedecerse antes de efectuar el segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la superficie limpiándola del polvo y de todo
material suelto, esta operación debe efectuarse con cepillo de alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego humedecida
antes de proceder al llenado.
En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una capa de mortero de 1.0 cm. antes de
colocar el concreto. Este mortero debe tener las mismas proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma
consistencia de ésta. Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de 30 minutos.
Se debe usar laca protectora de encofrado indicada, a fin de obtener un acabado de concreto caravista de alta calidad.
Antes de desencofrar, el concreto deberá tener suficiente resistencia para portarse así mismo y para resistir despostillamientos y
otros daños durante el desencofrado. Es recomendable que los elementos de concreto expuesto no se desencofren antes de los
cuatro días.
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en el tiempo o tipo de curado ocasionaba
variaciones de color en el concreto.
Entre 15 y 28 días después del curado se procede al sellado del concreto caravista con un sellador especial líquido, repelente al
agua, de color transparente que de protección invisible al concreto.
RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
 Llenado de huecos.
 Eliminación de manchas.
 Arreglo de defectos o daños en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color
más claro que el del concreto. El acabado debe ser dado con frotacho de madera ya que el acabado con badilejo de acero da
color más oscuro.
Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado; cualquier diferencia en estos factores
ocasiona variaciones de color.
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurridas tres semanas del llenado. Las manchas debidas a la
hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo son permanentes.
Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.
El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las mismas recomendaciones que para el llenado de
huecos. Cuando se trata de daños en áreas. Si el daño es en áreas extensas es recomendable realizar la operación de resane en
toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.
MUESTRAS
El contratista entregará 3 muestras de las plantas de encofrado de dimensiones no menor del ancho de las placas; columnas o
vigas previamente aprobada pro supervisión, las cuales servirán como control de calidad textura y color.
02.02.02.01.03.01 ZAPATAS CORRIDAS

02.02.02.01.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2, EN ZAPATAS CORRIDAS
DESCRIPCION:
Se colocará cimiento corrido con mezcla de Cemento: Hormigón f’c=210 kg/cm2 según lo indicado en los planos, sobre el
terreno o sobre el subcimiento (en las partes que corresponda). El dimensionamiento será de acuerdo a lo especificado en los
planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se utilizará una mezcla de Cemento: Hormigón f’c=210 kg/cm2 + 30% P.G. (máximo 6”).
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del acabado del subcimiento o del terreno, como
producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Las excavaciones se harán de tal modo que permitan condiciones favorables de trabajo dándose la debida compactación al suelo
que recibe la cimentación del muro.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se
humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por Metro Cuadrado (m3), conforme a lo indicado en los planos y el presupuesto base de la presente obra.
02.02.02.01.03.01.02 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN ZAPATAS CORRIDAS
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que soportan cargas de la estructura.
Construcción
El método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de estructuras de
concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el kilogramo (kg).
Forma De Pago
02.02.02.01.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN

02.02.02.01.03.02.01 CONCRETO F'c= 210 KG/CM2. EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción.
La partida de vaciado de concreto en vigas de cimentación, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá tener
en consideración lo indicado en el titulo 01.01.02.03 Concreto armado.
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación
de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
Materiales
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la
obtención de la resistencia del concreto especificada.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el
fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título 05.00.00, según sea aplicable a la presente partida.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del Presupuesto
y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.02.02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENC. EN VIGAS DE CIMENTACION
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, que se ejecutarán, básicamente, con madera y con
un espesor mínimo de 1½".
Materiales
cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el
caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará
en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado
para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto
estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su longitud.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo unitario del Presupuesto y al
verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
02.02.02.01.03.02.03 ACERO f'y = 4200 kg/cm, G° 60 EN VIGAS DE CIMENTACION
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que soportan cargas de la estructura.
Materiales
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las
Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm 2, carga de rotura mínima 5,900
kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de estructuras de
concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del Presupuesto y al
02.02.02.01.03.02.04 CURADO
Similar al Ítem. 02.02.02.01.02.04.01
02.02.02.01.03.03 COLUMNAS
02.02.02.01.03.03.01 CONCRETO F'c=210 KG/CM2, EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales, cuya
solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerara.
En la primera planta, distancia entre las caras superiores de la viga de cimentación y la cara inferior de las vigas de entrepiso
(techo).
En plantas altas, distancia entre la cara superior e inferior de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la
cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se
indican en los planos. Debido a las características de estos elementos estructurales, en cada columna se colocara el concreto en
dos etapas, en la primera etapa el concreto se colocara usado ventana a media altura en el encofrado, y en la segunda etapa se
colocara el concreto hasta el nivel de la base de vigas.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.

MATERIALES Y EQUIPOS
- Piedra Chancada
- Arena gruesa
- Cemento Portland Puzolanico Tipo IP (42.5 kg)
- Agua
- Herramientas Manuales
- Vibrador de concreto 4 HP 1.50”
- Mezcladora de concreto TROMPO 8 HP 9 p3
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del
agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del
mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre que parte del
agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir
agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos será mezclada por lo menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio
donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar
segregaciones y perdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar
su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa
endurecida lo suficiente, que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que, el concreto depositado está siendo integrado al concreto fresco, esté en estado
plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados
gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los
vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro,
temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de riegos frecuentes o cubriéndolos
con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método
empleado.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberán tomar las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada 50 m3.
resistencia a la comprensión se tomaran de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036
Si se confirma que el concreto tiene una resistencia en compresión menor que la especificada y los cálculos indican que la
capacidad de carga de la estructura puede estar comprometida, deberán realizarse ensayos en testigos extraídos del área
cuestionada.
Unidad de Medida: m3
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada uno será igual al producto de la sección
transversal por la altura.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cúbicos (m3) entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
02.02.02.01.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENC. EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las columnas y placas, y deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas y placas, luego de que
se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
- Madera aguano
- Alambre negro # 8.
- Clavos de 3”
- Clavos de 4”
Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles
de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del
concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm 2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser
de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien, superpuestos con
seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
SISTEMA DE CONTROL
irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
Unidad de Medida: Metros cuadrados (m2).
Norma de medición: El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas y
placas. El área de encofrado de cada columna y placa, se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros
deben descontarse.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados (m 2) entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.02.02.01.03.03.03 ACERO f'y = 4200 kg/cm, G° 60 EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas y placas, se tendrá en cuenta la armadura principal para columnas,
que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de
ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
- Alambre Negro #16
- Acero corrugado FY=4200Kg/cm2 grado 60
PROCEDIMIENTO CONSTRTUCTIVO
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia F’y = 4,200 kg/cm 2. Debiéndose satisfacer las siguientes
condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Materiales Carga de
fluencia mínima 4,200 Kg /cm2. Elongación de 20 cm. Mínimo 8%.
En todo caso se debe satisfacer la Norma ASTM A-185.
La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y
suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico debe limpiarse y librar de
escamas de luminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionara y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torzonado y otra forma semejante de trabajo en frío.
No se doblara ningún refuerzo de acero parcialmente embebido en el concreto endurecido.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento
por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizara por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
El acero de refuerzo en columnas, del 4º y 5º nivel ya están colocadas y preparados para su refuerzo con estribos, tal como se
establece en las hojas de metrados y planos respectivos.
SISTEMA DE CONTROL
En general verificar que los diseños, los diámetros de acero utilizados y los espaciamientos sean los indicados en los planos y en
las especificaciones.
Cuando en el expediente ni en los planos se indican la calidad de los materiales el supervisor deberá solicitar una revisión y su
regularización antes de realizar de vaciar las columnas.
El costo de esta partida se ha considerado por peso, Kilogramo (kg).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Kilogramo (kg).entendiéndose que dicho precio constituye la
trabajo.
02.02.02.01.03.03.04 CURADO
Similar al Ítem. 02.02.02.01.02.04.01
02.02.02.01.03.04 VIGAS
02.02.02.01.03.04.01 CONCRETO F'c=210 KG/CM2, EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
Son elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es
de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas.
En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga,
por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa.
El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa. Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y
curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
- Piedra Chancada
- Arena gruesa
- Cemento Portland Puzolanico Tipo IP (42.5 kg)
- Agua
- Vibrador de concreto
- Mezcladora de concreto TROMPO
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del
agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del
mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre que parte del
agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir
agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos será mezclada por lo menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio
donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar
segregaciones y perdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar
su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa
endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en
estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados
gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los
vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Se mantendrá un
vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro,
temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riegos o
cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método
empleado.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberán tomar las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada 50 m3.
resistencia a la comprensión se tomaran de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036
Si se confirma que el concreto tiene una resistencia en compresión menor que la especificada y los cálculos indican que la
capacidad de carga de la estructura puede estar comprometida, deberán realizarse ensayos en testigos extraídos del área
cuestionada.
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al
producto de su sección transversal por la longitud. En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa
termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte
empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte queda de la losa.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cúbicos (m3) entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
02.02.02.01.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los
planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con
el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
- Madera aguano (p2)
- Clavos de 3”
- Clavos de 4”
- Herramientas Manuales.
Estos deber tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Loa accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con
SISTEMA DE CONTROL
Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan
encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de
vigas soleras.
BASES DE PAGO
trabajo.
02.02.02.01.03.04.03 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN VIGAS.
DESCRIPCIÓN
Para el computo de peso de la armadura de acero de vigas, se tendrá en cuenta la armadura principal que es la figura en el diseño
para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
- Alambre Negro #16
- Acero corrugado FY=4200kg/cm2 grado 60
- Herramientas manuales.
PROCEDIMIENTO CONSTRTUCTIVO
condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales Carga de fluencia
mínima 4,200 kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacer la Norma ASTMA-185.
suciedad, aceite, grasa y oxidación.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torzonado y otra forma semejante de trabajo en
frio.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento
SISTEMA DE CONTROL
- En general verificar que los diseños, los diámetros de acero utilizados y los espaciamientos sean los indicados en los planos y
en las especificaciones.
- Cuando en el expediente ni en los planos se indican la calidad de los materiales el supervisor deberá solicitar una revisión y su
regularización antes de realizar de vaciar la viga.
Unidad de Medida: Kg.
Norma de medición: El cómputo del peso de la armadura se incluirá los vástagos de la longitud de las barras que van empotradas
en los apoyos de cada viga.
BASES DE PAGO
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
02.02.02.01.03.04.04 CURADO
Similar al Ítem. 02.02.02.01.02.04.01
02.02.02.01.03.05 LOSAS ALIGERADAS PRIMER NIVEL

02.02.02.01.03.05.01 CONCRETO F'c=210 KG/CM2, EN LOSA ALIGERADA
Descripción.
La partida de losas aligerada, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá tener en consideración lo indicado
en el titulo 01.01.02.03 Concreto armado.
Materiales
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la
obtención de la resistencia del concreto especificada igual a fc=210 Kg/cm2.
especificaciones técnicas indicadas en el título 01.01.02.03, según sea aplicable a la presente partida.
Se calculará el volumen a vacear multiplicando el área de la sección transversal del elemento por su respectiva altura.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del Presupuesto
y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
02.02.02.01.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENC. EN LOSA ALIGERADA
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzado, que se ejecutará, básicamente, con madera y con un espesor
mínimo de 1½".
Materiales
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas, metal laminado u
otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de
acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar
encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para
soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el
refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Se calculará el área por encofrar de las columnas, multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura, sin
considerar el espesor de la losa.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo unitario del Presupuesto y al
02.02.02.01.03.05.03 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN
Para el computo de peso de la armadura de acero de losa aligerada, se tendrá en cuenta la armadura principal que es la figura en
el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca
generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por
cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes
de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales Carga de fluencia
mínima 4,200 kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacer la Norma ASTMA-185.
suciedad, aceite, grasa y oxidación.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torzonado y otra forma semejante de trabajo en
frio.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento
SISTEMA DE CONTROL
- En general verificar que los diseños, los diámetros de acero utilizados y los espaciamientos sean los indicados en los planos y
en las especificaciones.
- Cuando en el expediente ni en los planos se indican la calidad de los materiales el supervisor deberá solicitar una revisión y su
regularización antes de realizar de vaciar la viga.
Unidad de Medida: Kg.
Norma de medición: El cómputo del peso de la armadura se incluirá los vástagos de la longitud de las barras que van empotradas
en los apoyos de cada viga.
BASES DE PAGO
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
02.02.02.01.03.05.04 POLIESTIRENO EXPANDIDO PARA LOSA ALIGERADA
Descripción.
En este rubro se considerará el suministro y la colocación de las unidades de plastoformo en la losa aligerada.
Materiales
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes a las unidades de plastoformo que
serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los mismos.
Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades de plastoformo serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo.
Las unidades rotas, decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con unidades sin
deterioro.
Las unidades de plastoformo serán debidamente almacenadas y protegidas contra la contaminación y el manchado, deberán
mantenerse bajo cubierta y secas en todo momento.
Colocación de las unidades

Todas las unidades de plastoformo deberán asentarse con las superficies secas y libres de polvo superficial.
Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.
Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de
todas las aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en la losa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (und).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la cantidad por el costo unitario del
Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo
al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
02.02.02.01.03.05.05 CURADO
Similar al Ítem. 02.02.02.01.02.04.01
02.02.02.01.03.06 ESCALERAS
02.02.02.01.03.06.01 CONCRETO F'c=210 KG/CM2, EN ESCALERAS
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la construcción escaleras con sus especificaciones de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto
y en las especificaciones del ítem N° 01.01.02.03 concreto armado
METODO CONSTRUCTIVO
Las escaleras de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño,
sólo así se podrá dar por aprobada la partida. El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las escaleras deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos. Los pasos llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de
concreto fć= 210 Kg/cm2 de 0.15m de espesor, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos. El
vaceado se ejecutará por paños en forma alterna. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua durante
los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán
seguir recibiendo agua.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado M2
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
02.02.02.01.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENC. EN ESCALERAS
DESCRIPCION
Encofrados
Los encofrados en escaleras tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el
perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente
rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando
éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con
el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad
de las estructuras.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin
golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura;
deberá poderse efectuar desencofrados parciales. La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los
encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar una
adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente. El sistema de los encofrados
deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Si
la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos,
ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble
del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrado pero no me nos de 24
horas. El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha
endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes,
sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Plazos de desencofrado.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni
desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y
esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el
momento de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que, además de
evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
 Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;.
 Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado sometida después de
ella.
 Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
 Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
 Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado M2 de área encofrada
o desencofrada.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de Encofrado Y Desencofrado serán pagados con el precio unitario respectivo del Presupuesto, previa aprobación
por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.
02.02.02.01.03.06.03 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los alambres y barras, empleados en
la estructura de concreto armado. Las barras de superficie lisa se utilizan en diámetros iguales o inferiores a ¼” y la de superficie
corrugada en diámetros mayores.
Habilitación
Las barras se cortarán y doblaran en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
a. En barras longitudinales:
Barras de 3/8” @ 1” 6db
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 8db
b. En estribos:
Estribos de 3/8” @ 5/8” 4db
Estribos de ¾” y mayores 6dbLas barras de refuerzo deberán cumplir con las
siguientes tolerancias de habilitación:
 A lo largo del corte ± 2.5 cm

 En las dimensiones extremas de los estribos ± 1.2 cm
 Espirales y soportes ± 1.2 cm
 Otros dobleces ± 2,5 cm
Colocación
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las tolerancias máximas
especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite,
pinturas y toda sustancia no metálica que pueda afectar o reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar las
armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armadura.
Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en posición, deben quedar
protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por kilogramos (Kg) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad, según lo indica en los planos
y aprobados por el ingeniero supervisor y el Residente de obra.
BASES DE PAGO
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto serán pagados al precio unitario del contrato por kilogramo de acero
armado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (Fierro, Alambre # 16), herramientas e imprevistos.
02.02.02.01.03.06.04 CURADO
Similar al Ítem. 02.02.02.01.02.04.01
02.02.02.01.03.07 RAMPA EXTERIOR TIPO I

02.02.02.01.03.07.01 MURO DE CONFINAMIENTO
02.02.02.01.03.07.01 CONCRETO F'c=210 KG/CM2, EN MURO DE CONFINAMIENTO
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la construcción escaleras con sus especificaciones de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto
y en las especificaciones del ítem N° 01.01.02.03 concreto armado
METODO CONSTRUCTIVO
Las escaleras de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño,
sólo así se podrá dar por aprobada la partida. El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las escaleras deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos. Los pasos llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de
concreto fć= 210 Kg/cm2 de 0.15m de espesor, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos. El
vaceado se ejecutará por paños en forma alterna. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua durante
los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán
seguir recibiendo agua.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado M2
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
02.02.02.01.03.07.01 ENCOFRADO Y DESENC. EN MURO DE CONFINAMIENTO

DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales del muro de confinamiento, deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas y placas, luego de que
se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
- Madera aguano
- Clavos de 3”
- Clavos de 4”
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm 2.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser
irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien, superpuestos con
SISTEMA DE CONTROL
Unidad de Medida: Metros cuadrados (m2).
Norma de medición: El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas y
placas. El área de encofrado de cada columna y placa, se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros
deben descontarse.
BASES DE PAGO
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.02.02.01.03.07.01 ACERO f'y = 4200 kg/cm, G° 60 EN MURO DE CONFINAMIENTO
Similar al Ítem. 02.02.02.01.03.06.03
02.02.02.01.03.07.01 CURADO
Similar al Ítem. 02.02.02.01.02.04.01
02.02.02.01.03.08 COLUMNAS Y VIGAS DE CONFINAMIENTO DE ALBAÑILERIA

02.02.02.01.03.08.01 COLUMNETAS
02.02.02.01.03.08.01 CONCRETO F'c=175 KG/CM2, EN COLUMNETAS
Descripción.
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la
función de cimiento de las columnas y placas.
La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos
Materiales
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la
obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=210 Kg/cm2.
El concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse encofrado) en forma continua, previamente
deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
Método de Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo se considerará el volumen de concreto ejecutado.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del Presupuesto y al
verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida
02.02.02.01.03.08.01 ENCOFRADO Y DESENC. EN COLUMNETAS
Similar al Ítem. 02.02.02.01.03.07.01
02.02.02.01.03.08.01 ACERO f'y = 4200 kg/cm, G° 60 EN COLUMNETAS
02.02.02.01.03.08.01 CURADO
Similar al Ítem. 02.02.02.01.02.04.01
02.02.02.01.03.08.02 VIGUETAS
02.02.02.01.03.08.02 CONCRETO F'c=175 KG/CM2, EN VIGETAS
Descripción.
La partida de concreto en losas macizas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en planos y deberá tener en consideración lo
indicado en el ítem N° 01.01.02.03 Concreto armado.
Materiales
El material a usar será concreto premezclado con una dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto
f’c=210Kg/cm2.
especificaciones técnicas indicadas en el ítem N° 01.01.02.03, según sea aplicable a la presente partida.
Medición
Se calculará el volumen a vacear multiplicando el área de la sección transversal del elemento por su respectiva altura.
Forma De Pago
02.02.02.01.03.08.02 ENCOFRADO Y DESENC. EN VIGETAS
Descripción.
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1-1/2”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
Materiales
cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
acorde con lo exigido por el RNE.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para
soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el
refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos
salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m²). Se calculará el área por encofrar de las columnas,
multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura, sin considerar el espesor de la losa
Forma De Pago
02.02.02.01.03.08.02 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN VIGETAS
Similar al Ítem. 02.02.02.01.03.08.01
02.02.02.01.03.08.02 CURADO
Similar al Ítem. 02.02.02.01.02.04.01
02.02.02.01.04 ESTRUCTURA DE MADERA
GENERALIDADES
En este documento se detallan las especificaciones técnicas y normas constructivas que regirán los procesos de fabricación y
montaje de las estructuras de madera.
Para la fabricación y montaje de la estructura de madera el constructor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos, lo
indicado en estas especificaciones y a las Especificaciones para la Fabricación y Montaje de las Estructuras de madera Manual de
Diseño de Madera del Grupo Andino y la Norma de Madera NTE-010 (Última Edición).
En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala dibujadas en los planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas
prevalecen. En el caso de discrepancias entre los planos de acero estructural y los planos de otras especialidades, los planos
estructurales gobiernan.
MATERIALES
El Contratista deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la construcción mediante los certificados de calidad
respectivos. En caso de no existir estos certificados, se deberán realizar las pruebas correspondientes; el Supervisor también
podrá ordenar, a criterio suyo, la realización de estas pruebas. El costo de las pruebas será a cuenta del Contratista.
MONTAJE
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, contando con las instalaciones provisionales
requeridas para este fin (caseta, almacén cerrado y abierto, servicios, etc.), con los equipos adecuados para efectuar las maniobras
y que aseguren la ejecución del montaje en concordancia con la buena práctica de la ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además del personal de mando medio y laboral,
debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos.

Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido transportados adecuadamente y cuidando de no deformar ni deteriorar
las estructuras de madera fabricadas y habilitadas.
Los materiales de madera, equipos y herramientas deberán ser almacenados y cuidados en forma ordenada y que permitan su
identificación oportuna.
El Contratista deberá respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente aprobados.
La secuencia y cronograma de montaje, será coordinado con la ejecución de las obras civiles, y guardando los requerimientos
establecidos del propietario, que permitan un adecuado traslape de las actividades y contribuyan a que los equipos del proceso
industrial puedan ser instalados y montados sin interferencia con el montaje de las estructuras de madera.
REQUISITOS DE FABRICACIÓN Y MONTAJE

Prácticas de fabricación:
1- Las piezas de madera deberán tener las secciones y longitudes especificadas en los planos.
2- Las perforaciones y rebajos que se ejecuten en las piezas de madera no deberán menoscabar su resistencia estructural.
Se tendrá cuidado de no debilitar las secciones de los elementos de madera con las perforaciones para la colocación de
tuberías, ductos, llaves de paso u otras.
3- Las tolerancias permitidas en la habilitación de piezas de madera son las siguientes:
a) En la sección transversal para dimensiones menores de 150 mm será de –1 mm a + 2 mm y para dimensiones
mayores de 150 mm será de – 2 mm. a + 4 mm.
b) En longitud será de – 1 mm a + 3 mm para todas las piezas.
Carga y descarga:
1- Las operaciones de carga y descarga de elementos estructurales deberán hacerse de tal manera que no se introduzcan
esfuerzos no calculados o daños en las superficies y aristas de los mismos.
2- Los esfuerzos provocados por las acciones de transporte y manipuleo de los elementos estructurales deberán ser
previamente calculados, señalándose en los planos los puntos de izamiento.
Almacenamiento:
1- Las piezas de madera o elementos prefabricados deberán ser aplicados en forma tal que no estén sometidos a esfuerzos
para los que no hayan sido diseñados.
2- Las piezas y estructuras de madera deberán mantenerse a cubierto de las lluvias, bien ventiladas y protegidas de la
humedad y del sol.
3- Los elementos estructurales deberán almacenarse sobre superficies niveladas, provistas de separadores a distancias
cortas garantizando que la humedad del suelo no los afecte.
Transporte:
1- Cuando los elementos y componentes tengan longitudes o alturas considerables, será necesario la elaboración de una
hoja de ruta para verificar los posibles limitantes durante el trayecto del transporte, llámese presencia de cables, ancho
de túneles o carreteras, etc.
Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar el control de los materiales en el
taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor estará
facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas a
las que aquí se hace referencia.
PROTECCION
Para la protección de todas las estructuras de madera se utilizará los siguientes criterios:
Hongos y humedad:
1- Debe evitarse que la madera esté en contacto con el suelo o con otras fuentes de humedad. En caso que así ocurra, debe
ser preservada según lo establecido en el Capítulo 2, Sección 2.1.5 de la Norma E-010 de Madera.
2- Toda la madera estructural o no, expuesta a la acción directa de la lluvia debe protegerse con sustancias hidrófugas,
recubrimientos impermeables o por medio de aleros y vierteaguas.
3- Para prevenir la condensación, especialmente en climas húmedos, es necesario evitar espacios sin ventilación. En
aquellos ambientes que por su uso estén expuestos al vapor, como baños y cocinas, además de suficiente ventilación, los
elementos y componentes de madera deben protegerse, con recubrimientos impermeables.
4- Los clavos, pernos y pletinas, deberán tener tratamientos anticorrosivo como el zincado o galvanizado, especialmente en
áreas exteriores y ambientes húmedos.
5- La madera por ser higroscópica está sujeta a fluctuaciones en su contenido de humedad lo que provoca la variación
dimensional de los elementos constructivos. Este aspecto debe ser tomado en cuenta en el diseño y fabricación de los
elementos y componentes de madera.
6- Todas las tuberías deberán fijarse convenientemente a la edificación para evitar vibraciones que puedan romperlas o
producir ruidos molestos.
7- Los puntos de empalme de las redes internas con las externas de los elementos de agua y desagüe deberán ser lo
suficientemente flexibles para prever los movimientos diferenciales entre la edificación y el exterior producido por los
sismos.
Insectos:
1- Donde el riesgo de ataque sea alto deberá tenerse un especial cuidado en el cumplimiento de lo señalado en el Capítulo 2
de la Norma E-010 de Madera.
2- Los restos orgánicos en el área de la construcción deberán eliminarse.
3- Donde existan termitas subterráneas deberán colocarse barreras o escudos metálicos sobre las superficies de la
cimentación en forma continua.
Fuego:
1- Las instalaciones eléctricas deberán tener la capacidad de entregar sin sobrecarga la energía necesaria.
2- Se independizarán circuitos para centros de luz, tomacorrientes y reserva, cada uno deberá tener fusibles o interruptores
automáticos de menor capacidad que los conductores y además deberá colocarse en lugar accesible con un interruptor
general para todos los circuitos.
3- Los conductores eléctricos deberán ser entubados o de tipo blindado, con terminación en cajas de pase metálicos o de
otro material incombustible. Los empalmes y derivaciones serán debidamente aislados y ejecutados en las cajas de pase.
4- Deberá tenerse especial cuidado que la instalación eléctrica no sea perforada o interrumpida por los clavos que unen los
elementos estructurales.
5- Toda instalación eléctrica interna o a la vista, deberá quedar protegida de la lluvia o la humedad.
6- Es indispensable tener un cable extra llevado a tierra por medio de una barra metaliza enterrada, logrando tomacorriente
con salida a tierra. Si las cajas fueran metálicas, se unirán todas ellas manteniendo una continuidad de masa.
7- No deben utilizarse aparatos productores de calor e iluminación cercanos a materiales inflamables utilizados en
revestimientos, mobiliarios, elementos decorativos y cerramientos.
8- Aquellas partes de la edificación próximas a las fuentes de calor, deberán aislarse o protegerse con material
incombustible o con sustancias retardantes o ignífugos que garanticen una resistencia mínima de una hora frente a la
propagación del fuego. Asimismo para pasadizos de evacuación y otras áreas de evacuaciones, así como para
edificaciones multifamiliares y usos públicos.
9- Los elementos y componentes de madera, podrán se sobredimensionados con la finalidad de resistir la acción del fuego
por un tiempo adicional predeterminado, sin menoscabo de su capacidad estructural.
MANTENIMIENTO
Revisión periódica:
1- Se deberán reclavar los elementos que por contracción de la madera, por vibraciones o por cualquier otra razón se hayan
desajustado.
2- Si se encuentran roturas, deformaciones excesivas o podredumbres en las piezas estructurales, éstas deberán ser
cambiadas.
3- Se deberán pintar las superficies deterioradas por efecto del viento y del sol.
4- Deberán revisarse los sistemas utilizados para evitar el paso de las termitas aéreas y subterráneas.
5- Garantizar que los mecanismos de ventilación previstos en el diseño original funcionen adecuadamente.
6- Evitar humedades que pueden propiciar formación de hongos y eliminar las causas.
7- Deberá verificarse los sistemas especiales de protección con incendios y las instalaciones eléctricas.
UNIONES
Las normas aquí consignadas se refieren a uniones clavadas y empernadas. Se aceptarán otro tipo de elementos de unión tales
como anillos, grapas, conectores, multiclavos, etc, siempre y cuando su fabricación y uso cumplan con normas extranjeras
reconocidas, mientras se establecen normas nacionales.
UNIONES CLAVADAS
Para maderas que presentan dificultad al clavado debe pre-taladrarse previamente con un diámetro de orden de 0,8 veces el
diámetro del clavo.
Espesores mínimos y penetración de los clavos
1- Simple cizallamiento
a) En uniones con clavos a simple cizallamiento, el espesor del elemento de madera más delgado (que contenga a la
cabeza del clavo debe ser por lo menos 6 veces el diámetro de clavo y la penetración del clavo en el elemento que
contiene a la punta deberá ser por lo menos 11 diámetros.
b) Si se tienen espesores o penetraciones menores, las cargas admisibles deberán reducirse de acuerdo a la menor de
las siguientes relaciones:
- Dividiendo el espesor del elemento más delgado adyacente a la cabeza entre 6 diámetros del clavo.
- Dividiendo la longitud de penetración real entre 11 diámetros del clavo.
c) Para clavos lanceros estos mínimos no son aplicables.
Los clavos lanceros deben ser introducidos en puntos ubicados a una distancia igual a 1/3 de la longitud del clavo a
partir del plano de unión y formando un ángulo de aproximadamente 30° con la dirección del grano.
2- Doble cizallamiento:
a) Para uniones de madera con clavos a doble cizallamiento el espesor del elemento central deberá ser por lo menos
igual a 10 veces el diámetro el clavo y tanto el elemento lateral adyacente a la cabeza del clavo como la penetración
del clavo en la madera de la punta, no deberán ser menores a 5 diámetros del clavo.
b) Si no se cumplen estos requisitos las cargas admisibles deberán reducirse de acuerdo a la menor de las relaciones
siguientes:
- Dividiendo el espesor del elemento central entre 10 diámetros.
- Espesor del elemento adyacente a la cabeza entre 3 diámetros.
-Longitud de penetración en la madera que contiene a la punta entre 5 diámetros.
3- Espaciamiento mínimo entre clavos a cizallamiento

a) Los espaciamientos mínimos especificados en esta sección deben cumplirse para evitar rajaduras al clavar la
madera. Con frecuencia estos requisitos obligan a utilizar elementos de madera de dimensiones mayores a las
estrictamente necesarias por resistencia.
b) En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones diferentes se deberá verificar por
separado los requisitos de espaciamiento en cada uno de ellos, resultando para la unión los que sean mayores en
cada dirección.
UNIONES EMPERNADAS
Generalidades
1- Las recomendaciones de esta sección son aplicables a uniones empernadas de dos o más elementos de madera, o entre
elementos de madera y pletinas metálicas.
2- Deberán colocarse arandelas o platinas metálicas entre la cabeza o tuerca del perno y la madera. En caso de usar
arandelas, éstas deberán ser lo suficientemente grandes para evitar esfuerzos de aplastamiento excesivos en la madera.
02.02.02.01.04.01 TIJERALES Y RETICULADOS

02.02.02.01.04.01.01 TIJERAL TIPO I (L=7.45M.)
Descripción.
Comprende la partida del Tijeral de madera que se desarrollara según las especificaciones indicadas en el titulo 01.01.02.05 y
con lo indicado en los planos del proyecto.
Dentro de esta partida se consideran los elementos de conexiones metálicas indicados en los planos, (planchas de acero, pernos,
soldadura), así mismo el preservante para madera, zincromato para proteger la estructura metálica y la pintura esmalte.
Materiales
Se realizará con madera estructural tipo C, y se desarrollará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente.
Conexiones metálicas (planchas de acero, pernos, soldadura), preservante para madera, zincromato y la pintura esmalte.
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Pie Cuadrado (und).
La cantidad de pies cuadrados según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por el Supervisor.
Condiciones de Pago
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.02.02.01.04.01.02 CORREA DE MADERA AGUANO 2"X2.5"
Descripción.
Comprende la partida de arriostres de madera para dar estabilidad a los tijerales de madera diseñada, que se desarrollará según
las especificaciones indicadas en el titulo 01.01.02.05 y con lo indicado en los planos del proyecto.
Dentro de esta partida se considera el preservante para madera
Materiales
Se realizará con madera estructural tipo C, y se desarrollará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente, así como
preservante para madera
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente
La unidad de medida es el Pie Cuadrado (m2).
La cantidad de pies cuadrados según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendada por el Supervisor.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición en pies cuadrados por el costo unitario del Presupuesto
y al verificar la correcta ejecución de la construcción con la aprobación del Supervisor.
02.02.02.01.04.01.03 VIGA CUMBRERA DE MADERA AGUANO 2"X6"
Descripción.
Comprende la partida de viguetas de madera que se desarrollara según las especificaciones indicadas en el titulo 01.01.02.05 y
con lo indicado en los planos del proyecto.
Dentro de esta partida se considerarán las correas, los arriostres correspondientes y el preservante para madera.
Materiales
Se realizará con madera estructural tipo C (Tornillo nacional), y se desarrollará según las especificaciones técnicas indicadas
anteriormente y lo indicado en los planos, así como preservante para madera.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Pie Cuadrado (m).
La cantidad de pies cuadrados según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendada por el Supervisor.
Condiciones de Pago
02.02.02.01.04.01.04 MONTAJE DE ESTRUCTURAS
El Constructor deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, contando con las instalaciones provisionales
requeridas para este fin (caseta, almacén cerrado y abierto, servicios, etc.), con los equipos adecuados para efectuar las maniobras
y que aseguren la ejecución del montaje en concordancia con la buena práctica de la ingeniería.
El Constructor deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además del personal de mando medio y laboral,
debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos.
Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido transportados adecuadamente y cuidando de no deformar ni deteriorar
las estructuras de madera fabricadas y habilitadas.
Los materiales de madera, equipos y herramientas deberán ser almacenados y cuidados en forma ordenada y que permitan su
identificación oportuna.
El Constructor deberá respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente aprobados.
La secuencia y cronograma de montaje, será coordinado con la ejecución de las obras civiles, y guardando los requerimientos
establecidos del propietario, que permitan un adecuado traslape de las actividades y contribuyan a que los equipos del proceso
industrial puedan ser instalados y montados sin interferencia con el montaje de las estructuras de madera.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Toneladas (ton).
Condiciones de Pago
02.02.02.01.04.02 TECHO PASILLO

02.02.02.01.04.02.01 PAR DE MADERA AGUANO 3"X6"
Similar al Ítem 02.02.02.05.01.01
02.02.02.01.04.02.02 CORREA DE MADERA AGUANO 2"X2.5"
Similar al Ítem 02.02.02.01.04.01.02
02.02.02.01.04.02.03 VIGA SOLERA DE MADERA AGUANO 4"X8"X4.50M..
Similar al Ítem 02.02.02.01.04.01.03
02.02.02.01.04.02.04 MONTAJE DE ESTRUCTURAS
Similar al Ítem 02.02.02.01.04.01.04
02.02.02.01.05 VARIOS
02.02.02.01.05.01 PRUEBAS DE LABORATORIO
02.02.02.01.05.01.01 ROTURA DE BRIQUETAS
DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas para el ensayo de testigos
cilíndricos, tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas y de
cálculo y estudios de suelo, según corresponda)
Determina la resistencia a la compresión ce testigos cilíndricos de concreto para concretos con pesos unitarios superiores a 800 kg/m
(50 Ibs/pie).
PROCESO DE EJECUCION
Consiste en aplicar una carga axial de compresión a testigos preparados a una velocidad de carga prescrita, hasta que se presente la
falla La resistencia a la compresión del espécimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo por la sección
Transversal de éste
Uso y significado
Los resultados pueden usarse como control de calidad para el proporciona miento. Mezcla y operaciones de colocación del concreto:
el cumplimiento de especificaciones, y como control para evaluar la efectividad de las mezclas y otros
Usos similares.
Aparatos
Máquina de ensayo. Debe ser de un upo tal que tenga suficiente capacidad de carga y que reúna las condiciones de velocidad
La verificación de la calibración de la máquina de ensayo estará de acuerdo con la norma correspondiente. 'Ensayo normalizado
para la verificación de la carga de las máquinas de Ensayo
Debe operar mecánicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin cheques.
Precisión La precisión de la máquina de ensayo, determinada con un elemento de calibración elástico, debe cumplir con los
siguientes requisitos:
a) El porcentaje de error de las cargas dentro del rango propuesto para a máquina, no excederá del± 10% de la carga
indicada
b) La precisión de la máquina de ensayo debe verificarse aplicando cinco (5) cargas Ce ensayo en cuatro (4) incrementos
aproximadamente iguales en orden ascendente. La diferencia entre otras cargas sucesivas cualesquiera no excederá en
más de un tercio de la diferencia entre la máxima y la mínima carga de ensayo.
c) La carga del ensayo tal y como se indica por la máquina de ensayo y la carga aplicada calculada a partir de las lecturas
de los elementos de verificación, deben registrarse en cada punto de ensayo
Ninguna de las muestras ensayadas a compresión debe separarse de la perpendicularidad del eje en más de 0.51 (equivalentes a 3
mm en 300 mm aproximadamente). El extremo de una muestra que no sea plana debe ser refrendado (capping) de acuerdo con lo
indicado por la norma MTC E703 El diámetro usado para calcular el arca de la sección transversal de la muestra debe determinarse
con una precisión de 0.25 mm (0.01") promediando los dos diámetros medidos en ángulo recto uno con respecto al otro y en la
mitad del espécimen
El número individual de testigos medidos para la determinación del diámetro promedio puede reducirse a uno por cada diez
especímenes o tres especímenes por día. Lo c je sea mayor, sí se sabe que todos los testigos han sido hechos con un único lote de
moldes reutilizables que consistentemente producen especímenes de diámetro promedio en una variación de 0.51 mm (0.02").
Cuando el diámetro promedio no cae dentro de la variación de 0.51 mm o cuando los cilindros no están hechos con un único lote de
moldes, cada uro ensayado debe medirse y el valor encontrado ser usado en los cálculos de la resistencia a la compresión de cada
muestra.
Procedimiento
El ensayo de compresión de muestras curadas en agua debe hacerse inmediatamente después de que éstas han sido removidas del
lugar de curado
La muestra se debe mantener húmeda utilizando cualquier método conveniente durante el periodo transcurrido desde su remoción
del lugar de curado hasta cuando es ensayada. Debe ensayarse en condición húmeda
Todos los especímenes de una edad determinada, se deben romper dentro de las tolerancias indicadas a continuación:
Edad de ensayo Tolerancia permisible
24 no-as = 0.5horaso2.1 %
3 días 2 horas o 2.¿%
7 días 3 horas o 3.6%
28 días 20 no-as c3.C%
90 días 2 días o 2.2%
Colocación de la muestra. Colóquese el bloque de carga inferior sobre la plataforma de la máquina de ensayo, directamente debajo
del bloque superior Límpiese con un paño las superficies de los bloques superiores e inferiores y colóquese el espécimen sobre el
bloque inferior
Cuídese que el eje del espécimen quede alineado con el centro del bloque superior. El bloque con rotula debe rotarse
inmediatamente antes de proceder al ensayo, para asegurar la libertad de movimiento requerida en el numeral 3 2.
Velocidad de carga. Aplíquese la carga continuamente sin golpes bruscos
Aplíquese la carga hasta cíe la muestra falle y regístrese la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo. Anótense el
tipo de falla y la apariencia del concreto.
Cálculos y resultados
Calcúlese la resistencia a la compresión, dividiendo la carga máxima soportada por el espécimen durante el ensayo, por el promedio
del área de la sección transversal determinada en la forma descrita en el numeral 4 3. Y expresando el resultado con una
aproximación de 70hPa (10 Psi).
El informe de los resultados debe incluir:

• Número de identificación.
• Diámetro y longitud (mm o pulgada).
• Área de la sección transversal (cm2 o pulgada2)
• Carga máxima (N o Ibf)
• Resistencia a la compresión (kPa o Psi).
• Edad del espécimen.
• Defectos en el refrendado del espécimen.
Referencias normativas
ASTM C39
AASHTO T22
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN.- Esta se dará por unidad (Und)

Norma de medición: El área medida, se obtendrá multiplicando la altura por el ancho del muro.
UNIDAD DE PAGO.- Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Los pagos se harán por unidad (und)
 Las partidas que siguen a continuación son similares a las anteriores ya mencionadas dentro del proceso constructivo.
02.02.02.01.06 JUNTAS
02.02.02.01.06.01 JUNTAS E= 2" H=3"
Descripción.
Comprende la colocación de la junta con asfalto liquido RC-250 más arena fina en una proporción 1:3 que irá en las juntas de las losas
y pistas, la misma que incluirá la colocación de refuerzo liso y tubo de PVC.
Materiales
El material utilizado será el Asfalto RC-250 y Arena fina.
Acero liso de ¾”
Tubería PVC de 1”
La junta se colocará en la unión de las losas de concreto entre vaciado, para evitar las filtraciones de agua.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro (m).
La cantidad de metros, será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por el Supervisor.
Condiciones de Pago

Especificaciones Tecnicas Estructuras

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“MEJORAMIENTO DE LAS CAPACIDADES A MUJERES PARA LA MITIGACIÓN DE LA POBREZA E

INSERCIÓN LABORAL EN LAS CC.NN. Y AA.RR. DE LA ZONA NORTE DEL DISTRITO DE

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

02.02.02.01.01.02.01 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS CORRIDAS HASTA 2.10 M. DE PROFUNDIDAD..

02.02.02.01.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA VIGAS DE CIMENTACION HASTA 1.50 M.

Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.01

02.02.02.01.01.02.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA MUROS DE CONFINAMIENTO HASTA

Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.01

01.01.02.01.02.04 EXCAVACION DE ZANJA PARA MUROS DE CONFINAMIENTO HASTA 0.50 M. DE

Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.01

02.02.02.01.01.02.04 EXCAVACION DE ZANJA PARA ESCALERAS HASTA 0.50 M. DE

Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.01

02.02.02.01.01.02.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

02.02.02.01.01.02.06 RELLENO ESTRUCTURAL CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

02.02.02.01.01.02.07 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

02.02.02.01.01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.02.07

02.02.02.01.01.03 TABLAESTACADO O ENTIBADO

02.02.02.01.01.03.02 TABLAESTACADO PARA ZANJAS, VIGAS DE CONEXIÓN, H=1.50m.

Similar al Ítem. 02.02.02.01.01.03.01

02.02.02.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Almacenamiento de los Materiales

Tolerancia del Encofrado

02.02.02.01.02.02 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON E= 2"

02.02.02.01.02.03 LOSA EN RAMPA

02.02.02.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPA

02.02.02.01.02.04 CURADO OBRAS DE CONCRETO ESTRUCTURAL SIMPLE

CURADO POR RIEGO

CURADO POR DIQUES

02.02.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

CUADRO 1: CLASES DE CONCRETO

(kg/cm2) (PULG.) (SACOS /m3) (L/SACO) (PULG.)

1 210 2 6 24.5 4 Cimentación

C. DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

sometidos a condiciones especiales de exposición.

D. CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

E. EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

 No menos de una muestra por día

 No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Ensayo de Probetas Curadas en Obra

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

F. CONSISTENCIA DEL CONCRETO

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

Zapatas o placas reforzadas,

Zapatas sin armar y

Losas, vigas, muros reforzados 4 1

Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

H. TRANSPORTE DEL CONCRETO

Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

K. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

 Espesores y secciones correctas.

 Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

 Velocidad y sistema de vaciado.

 Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas

Fondo de losas de luces cortas. 10 días

Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días

Fondo de vigas de luces cortas 16 días