PTAR 02 - Barrio Wayku

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE LAMAS
DEPARTAMENTO DE SAN MARTÌN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
06. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES-BARRIO WAYKU
06.01. TRABAJOS PRELIMINARES
06.01.01. VIAS DE ACCESO A LA PTAR
Descripción.
Esta partida comprende la habilitación del acceso que conduce hacia la
planta de tratamiento, a la vez incluye el suministro de la mano de obra,
maquinarias pesada, así como todas las operaciones necesarias que se
requiera, por lo cual el Ing. Residente estará en condición de definir el
procedimiento del trabajo a realizarse.
Este trabajo se realizara con equipo y maquinaria pesada, lo cual

corresponde el corte de primario de material con tractor, perfilado con
motoniveladora, compactación de la sub rasante con rodillo liso vibratorio, y
una capa de esparcido, perfilado y compactación de material afirmado en
una capa de 0.30 cm.
Medición.
La unidad de medida será por cómputo en metros lineales (m) Previa
autorización del responsable de obra.
Forma de pago.
Se valoriza a base de los trabajos ejecutados, (m2). Por el precio unitario fijado
el cual considera mano de obra, equipo y herramientas
06.01.02. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción.
Esta partida corresponde a la limpieza de los terrenos donde se construirán
los diversos componentes al inicio de la ejecución de la obra, donde no sean
necesarios el uso de maquinarias, para realizar dicho trabajo se emplearán
herramientas manuales.
Medición.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado (M2) de
acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor.
Forma de pago.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad
de medición por metro cuadrado (M2). Dicho pago será la compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos que
presenten. El cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 1

LOCALIDAD DE LAMAS, DISTRITO DE LAMAS, PROVINCIA DE LAMAS-SAN MARTIN”
06.01.03. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

Descripción
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en
determinación precisa y exacta sus niveles, así como definir longitudes y
desniveles, establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
temporal.
Método constructivo:
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación
permanente del tendido de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar
con la supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección, tuberías
y estructuras a ejecutarse.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para
el trazado de los ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
- YESO DE 28 KG
- MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO Y CARP.
- NIVEL TOPOGRAFICO CON TRIPODE
- ESTACION TOTAL
- JALON
- MIRA TOPOGRAFICA
- HERRAMIENTAS MANUALES
Calidad de los materiales:

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel
de precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica ó de tela de 25 ó 50 mts.,
cordeles, plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas,
martillo, serrucho, punzón y clavos, así como también se tendrá a mano
cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse
estarán en buenas condiciones de operación y uso.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén segÚn lo
especificado en los planos.
- Verificar los B.M.

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medirá por el total en (m2).
Bases De Pago
El pago se efectuará en Metro Cuadrado (m2), En la forma indicada y
aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra, materiales y equipos
necesarios para culminar esta partida.
06.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.02.01. EXCAVACIÓN C/EQUIPO PARA CIMIENTOS
Descripción.
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno
natural, ya sea por medio de herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de
la construcción, así como para las personas y pÚblico en general. Se
establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes y se provendrán desplomes, asentamientos o
derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el
Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del
Contratista serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de
río apisonado por capas no mayores de 20 cm.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una
distancia no menor de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas
situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación.
Medidas de seguridad.
El Contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pÚblicos o para evitar acciones durante los
trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El Contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan
en los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean
imputables.
El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. Supervisor de la obra.

Método de Medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medirá por el total en m3.
Bases De Pago
El pago se efectuará en Metro Cubico (m3), En la forma indicada y aprobado
por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra, materiales y equipos necesarios para
culminar esta partida.
06.02.02. REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN C/MAQUINARIA PESADA

Descripción
Este trabajo consiste en el perfilado, nivelado y conformación de fondos y
taludes después de haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos.
Se realizará esta partida de acuerdo planos es decir se empezará con el retiro
de piedra y otros de la excavación luego se procede con equipos manuales
a la perfilada y nivelación.

Se verificará que los trabajos estén bien ejecutados, también que los
materiales a usarse sean los adecuados.

Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la excavación.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Método de medición
medirá por el total en m2.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m2. En la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar
esta partida.

06.02.03. RELLENO COMPACTADO C/MAQUINARIA C/MATERIAL PROPIO

Descripción.
Con la finalidad de recuperar los niveles de terreno natural, se procederá a
rellenar las oquedades adyacentes a las estructuras ejecutadas, con material
propio de las excavaciones, de acuerdo a los planos y especificaciones
técnicas del proyecto.
Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de las
excavaciones de la misma zanja, hasta conformar la rasante, de acuerdo a
los niveles y perfiles que se señala en los planos. Se efectuará la
compactación de este relleno en capas no mayores de 0.20 m. usando
equipo liviano de compactación (compactadora tipo saltarín), debiendo
alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación adecuado
antes de empezar con la siguiente capa de relleno.

Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
- Verificar que este bien compactado.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
medirá por el total (m3).
Bases de Pago
El pago se efectuará en m3, En la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra
con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del
Supervisor.
06.02.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km

Descripción.
Se refiere a la eliminación de todo material excavado y que no reÚna las
condiciones como material para el relleno o sea material excedente. El
Contratista está obligado a realizar el retiro inmediato de los materiales
descritos y no está permitido que se mantenga en la obra, así como en calles

adyacentes, ya que su acumulación puede traer perjuicio a terceros y

además conlleva a formarse zonas con alto grado de infección, dado las
características climatológicas de la localidad.
El Supervisor determinará la zona donde se deberá de acumular este material
sobrante, debiendo ser botaderos que se encuentren preferentemente lejos
de la ciudad, para efectos de no generar impactos ambientales negativos,
en todo caso el Contratista es el directo responsable de la correcta
eliminación de todo material sobrante de los trabajos efectuados en la obra,
a una distancia no menor de 1,500m. De la zona de trabajo.
Para realizar esta actividad se usarán equipos para transporte masivo de
material (Volquete), la capacidad de carga de del volquete lo decidirá el
Ingeniero Residente, previa autorización por la Supervisión.

El Contratista está obligado a realizar el retiro inmediato de los materiales
descritos y no está permitido que se mantenga en la obra, así como en calles
adyacentes, ya que su acumulación puede traer perjuicio a terceros y
además conlleva a formarse zonas con alto grado de infección, dado las
características climatológicas de la localidad. El Supervisor dará un plazo
prudente para realizar la eliminación, cumplido el cual se notificará al
Contratista.

Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuara los siguientes
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que
- Interfieran otros trabajos.
- Inspeccionar la correcta aplicación de los métodos de trabajo
aceptados.
Método de medición.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cÚbico (M3) de
El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para
el relleno compactado con material propio. Esta diferencia será afectada
por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta el tipo de
suelo que existe.

Bases de pago.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad
de medición por metro cÚbico (M3). Dicho pago será la compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos que
06.03. CAMARA DE REJAS Y DESARENADOR-PARSHALL

06.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.03.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
(IDEM A LA PARTIDA 06.01.03)
06.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.03.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS
06.03.02.02 CAPA ANTICONTAMINANTE

Descripción.
Se denomina así a la colocación de una capa de espesor e=0.10m
especificado en los planos de material anticontaminante que puede ser
obtenido en forma natural o procesada debidamente aprobados, con la
finalidad de evitar efectos de capilaridad o contaminación e impedir la
intrusión de materiales inadecuados que puedan contaminar las capas
superiores de la estructura
Materiales
El material de la capa anticontaminante será arena, además debe cumplir
las relaciones de diámetros entre el material que está por colocarse (el
material anticontaminante) y el suelo
En caso de la carencia de arena o por razones técnicas y/o económicas,
podría ser factible el uso de un geotextil, detalle éste que será definido
previamente por el proyectista.
Bases de Pago
con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad
e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del
Supervisor.

06.03.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km

06.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

06.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO F’c= 100 kg/cm2 E=4"
Descripción:
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de
cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación, nivelación y
compactación; el propósito de este elemento es la de eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana
nivelada con la cota de fondo de cimentación segÚn cada estructura y
servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.
Materiales.
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos
generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la
producción de concreto; la dosificación de obra será considerado válido
mediante certificado expedido por un laboratorio de ensayo de materiales
de prestigio reconocido; gestión que estará a cargo del residente. Para la
presente partida el concreto debe tener una resistencia a los 28 días igual a
f’c =100 Kg. /cm2.
Ejecución.
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de
piedra con concreto en toda el área, que sean seguras y consistentes a la
vez que deben estar niveladas con la cota de fondo segÚn cada estructura
y que es indicada en su plano respectivo. Debe cortarse toda irregularidad
que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos. Previo al
vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u
otro a fin y regar con agua toda el área evitando la formación de charcos,
luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento puro fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las
especificaciones técnicas del concreto.
Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo de concreto con un
espesor medio de 0.10 m. que se extiende hasta 0.50 m. hacia el exterior a
partir de los límites de la estructura de cimentación; además no deben
observarse irregularidades del terreno sobresaliente por encima del nivel de
la cota de cimentación La Producción del concreto, f’c= 100 kg/cm2 se
guiará con todos los procedimientos y especificaciones relativos a la
preparación de concreto normal, se debe tomar las previsiones necesarias
si el suelo es hÚmedo o presenta filtraciones, en estas condiciones el
concreto pobre se convierte en inservible al tener contacto con el agua, en
tal situación se deberá controlar el agua por cualquier medio hasta lograr

la fragua, el contratista deberá solucionar estos inconvenientes para

continuar con los trabajos.

El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la
clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en
bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

-Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto

-Cada vez que lo consideré necesario el supervisor dispondrá que se
efectué los ensayos de control que permitan verificar la calidad del
cemento y de los agregados.
-Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
-Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
medirá por el total en Metros cuadrados (M2)
Bases de Pago
El pago se efectuará por m2. En la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida.
06.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

06.03.04.01 LOSA INFERIOR
06.03.04.01.01 CONCRETO F’C=245 KG/CM2 EN LOSA INFERIOR
Descripción.
El concreto es el material constituido por la mezcla de ciertas proporciones
de cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente
denota una consistencia plástica y moldeable, que posteriormente
adquiere una estructura rígida con propiedades aislantes y resistentes.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y segÚn
se muestra en los planos, o como se ordene el Contratista deberá:
• Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,

transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.

• Identificar todos los vaciados de concreto, empleando los nÚmeros

verificados por la Supervisión en toda la correspondencia, dibujos e
informes.
• Obtener a su costo, las muestras y los ensayos de laboratorio
especificados.
Materiales.
CEMENTO
a. Tipo. - El cemento que normalmente se empleará en las obras será
Pórtland Tipo I ó Tipo V. Los diferentes tipos de cemento deberán estar
de acuerdo con la norma C 150 de la ASTM.
b. Ensayos Requeridos. - El Contratista deberá presentar los resultados
certificados por la fábrica de cemento, de los ensayos
correspondientes al cemento a utilizar en la obra.
c. Almacenamiento del Cemento en Bolsas. - Inmediatamente después
que el cemento se reciba en el área de las obras, deberá almacenarse
en depósitos secos, a prueba de agua, adecuadamente ventilados.
Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a aprobación y
deberán estar dispuestas de manera que permitan el acceso para la
inspección e identificación del cemento. No se usará ningÚn cemento
que tenga más de 2 meses de almacenamiento en el área de las
obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que está en condiciones
satisfactorias.
El cemento que haya sido dañado por haberse expuesto a la
humedad y que esté fraguado parcialmente o en grumos no será
usado y el contenido total del saco será rechazado. La reserva mínima
de cemento en el área de las obras deberá ser tal que permita en
cualquier momento el vaciado continuo durante 48 horas, aÚn en el
caso que se interrumpa el suministro.
d. Temperatura del Cemento. - La temperatura máxima del cemento que
ingrese a las mezcladoras no deberá exceder de 30°C.
AGUA
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deberá ser
limpia y fresca hasta donde sea posible y no deberá contener residuos de
aceites, ácidos, álcalis, sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias
dañinas y estará asimismo exenta de arcilla, lodo y algas. Los límites
máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua serán los
siguientes:
AGREGADO FINO
a. Composición
El agregado fino consiste en arena natural proveniente de canteras
aprobadas. La arena natural estará constituida por fragmentos de

roca limpios, duros, compactos, durables y aptos para la trabajabilidad

del concreto.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de
rocas que se quiebren en partículas lamineras, planas o alargadas,
independientemente del equipo de procesamiento empleado.
Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquella cuya
máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión. El
agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se especifican a
continuación.
b. Calidad
En general el agregado fino deberá cumplir con la norma ASTM C 33.
La arena no deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo,
álcalis, mica, materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales.
El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá
exceder de los valores siguientes:
Descripción % de Peso
Material que pasa por reja Nº 200
(ASTM C 117) 3
Materiales ligeros (ASTM C 123) 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) 1
Total, de otras sustancias dañinas
(Álcalis, mica, limo, etc.) 2
El total de todas las sustancias dañinas no deberá superar el 5% en

peso.
Cloruros 300 p.p.m.

Sulfatos 300 p.p.m.
Sales de magnesio 150 p.p.m.
Sales solubles 1500 p.p.m.
pH 6-8 p.p.m.
Sólidos en suspensión 1000 p.p.m.
Materia orgánica expresada en oxígeno 10 p.p.m.

c. Granulometría.
El agregado fino deberá estar bien graduado entre los límites finos y
grueso y deberá llegar a pie de obra con la granulometría siguiente:
Reja U.S. Dimensión Porcentaje

Standard de la Malla Peso que Pasa
Nº 4 4.8 mm 95 100
Nº 8 2.4 mm 80 100
Nº 16 1.2 mm 50 85
Nº 30 0.76 mm 25 60
Nº 50 0.30 mm 10 30
Nº 100 0.15 mm 2 10
d. Módulo de fineza
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado
fino deberá tener un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni
mayor de 2.9. El módulo de fineza se determinará dividiendo por 100
la suma de los porcentajes acumulados retenidos en los "Tamices U. S.
Standard" Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100.
e. Almacenamiento
El agregado fino se almacenará en pilas aisladas de otros productos
de manera que se evite su contaminación con materiales extraños.
El agregado fino deberá protegerse adecuadamente contra la lluvia,

con el fin de mantener un contenido de humedad uniforme y estable
no mayor de 4%, las pilas deberán disponerse de manera que permitan
un drenaje adecuado en un período máximo de 12 horas previo a su
uso.
Antes de comenzar las operaciones de vaciado, deberá haberse

producido una cantidad suficiente de agregado fino para permitir la
colocación continua del concreto y esta cantidad deberá
mantenerse mientras sea requerido producir concreto para terminar el
trabajo.
AGREGADO GRUESO
a. Composición
El agregado grueso está formado por roca triturada o por grava
zarandeada cuyo tamaño mínimo será de 48 mm obtenido de cantera
aprobada por el Supervisor. El agregado grueso debe ser duro,
resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo,
los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante
un procedimiento adecuado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca

triturada o natural deberá ser generalmente cÚbica y deberá estar
razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en
todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada, plana o
alargada, aquella cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su
dimensión mínima.
b. Calidad
En general el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma
ASTM C 33. Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción
del agregado grueso en el momento de la descarga en la planta de
concreto, no deberán superar los siguientes límites:
Descripción % de Peso
Material que pasa por reja Nº 200
(ASTM C 117) 0.5
Materiales ligeros (ASTM C 123) 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) 0.5
Total, de otras sustancias dañinas 1
El total de todas las sustancias dañinas no deberá superar el 3% en

peso.
c. Granulometría
Todo agregado grueso deberá estar bien graduado entre los límites
fino y grueso y deberá llegar a la planta de concreto separado en
tamaños normales.
Para el caso particular del presente proyecto, se está considerando
obtener los agregados de canteras en las que solamente puede
obtenerse agregados denominados hormigón, en tal caso, se ha
previsto en los análisis de costos unitarios el proceso de selección por
tamaños a través de zarandeo, con la finalidad e cumplir los
requerimientos de la norma E-060 del RNC.

d. Tamaño
A menos que la Supervisión ordene lo contrario, el tamaño máximo del
agregado que deberá usarse en las diferentes partes de la obra será:
Tamaño máx.
del agregado Uso General
51 mm (2") Estructuras de concreto en masa, muros, losas y

pilares de más de 1.0 m de espesor.
38 mm (1 1/2") Muros, losas, vigas, pilares, etc. de 0.30 m a 1.00 m

de espesor.
19 mm (3/4") Muros delgados, losas, revestimientos de

tÚneles, etc. de menos de 0.30 m de espesor.
Excepcionalmente, para el concreto ciclópeo el tamaño máximo del
agregado será de 10".
e. Almacenamiento
Las pilas de almacenamiento del agregado grueso deberán
disponerse cuidadosamente de manera de asegurar una separación
clara de los diferentes tamaños del agregado y mantenerse de
manera que permita evitar la segregación y la rotura del agregado,
así como la inclusión de materiales indeseables en el concreto. NingÚn
equipo de tracción que tenga lodo o pérdidas de aceite deberá ser
operado en las pilas de almacenamiento.
ADITIVOS
En principio, se autoriza el empleo como aditivos al concreto, de todo tipo
de productos siempre que se justifique mediante los oportunos ensayos
que el aditivo agregado en las proporciones previstas produce el efecto
deseado, sin perturbar excesivamente las restantes características del
concreto. No obstante, el empleo de cualquier producto, así como la
proporción del mismo, deberá ser previamente aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Es recomendable permitir el uso de plastificante para aumentar la
trabajabilidad del concreto y reducir el contenido de agua en la mezcla.
No se permitirá el uso de cloruro de calcio o de productos que lo
contengan.
• PLASTIFICANTE – ACELERANTE
Son una variedad de aditivos que cumplen una doble función: plastifican
la mezcla aumentando su manejabilidad, permitiendo una colocación y
compactación más fácil y aceleran la ganancia de resistencia a
temprana edad y a edades tardías.

a. PLASTIFICANTE
Son aditivos que permiten, una reducción de la cantidad de agua
para igual trabajabilidad, o un aumento de la manejabilidad para
igual proporción de agua, es decir, provoca la dispersión de las
partículas de cemento, agrupadas en flóculos comÚnmente en una
mezcla sin aditivos. Esos aditivos mejoran la aptitud a la deformación
de los Concretos y hormigones frescos bajo el efecto de un medio de
compactación dado; su característica principal es aumentar la
manejabilidad del concreto fresco, y/o reducir la cantidad de agua
utilizada para un asentamiento determinado. Lo más frecuente es que
se presenten bajo la forma de un líquido de color pardo oscuro, de una
densidad que oscila entre 1,10 y 1,25 kg/dm3 (más raramente bajo la
forma de un polvo de color castaño un poco claro). Las dosis que
suelen utilizarse varían, en general, entre 1,0 y 2,0% de la masa del
cemento.
Algunos de los productos base que se emplean para fabricar los
aditivos plastificantes son:
- Jabones de resina o de abietato alcalino sódico o potásico
(obtenidos por tratamiento de resina vegetal).
- Lignosulfonato sódico o cálcico (subproducto de la fabricación de
la pasta de papel). Sales de calcio, sodio y amonio del ácido
lignosulfónico. - Sulfonatos de alkilarilo (productos sintéticos). El
formaldehído melanina sulfonatado.
- Sal de hidrocarburo sulfonado (subproducto obtenido en el
tratamiento del petróleo). Sales de ácido carboxílico hidroxilatado.
- Ester de poliglicol.
POLVOS FINOS:
- Harina fósil de diatomáceas silificadas.
- Bentonita: arcilla coloidal.
- Cales grasas o hidráulicas finas, cenizas volantes y puzolanas
molidas y pulverizadas.
Los polvos finos e inertes, mejoran las características de los hormigones
frescos en la medida en que estos hormigones carecen de elementos
muy finos. En este caso la exudación disminuye y las resistencias
mecánicas pueden quedar aumentadas. Por el contrario, si el
hormigón está bien compuesto y es rico en cemento, la adición de
estos elementos finos puede no producir efecto alguno o incluso
rebajar las resistencias mecánicas a igualdad de plasticidades.
Entre las ventajas y beneficios que se obtienen al utilizar los aditivos

plastificantes tenemos:

- En Concreto Fresco:
Mejoran la trabajabilidad.
Mejora las características del terminado.
Menor energía de compactación.
- En Concreto Endurecido:
Mejoran la apariencia final de los terminados.
Pueden aumentar la resistencia (compresión, flexión, tensión y la
adherencia del concreto al refuerzo).
Reducen la permeabilidad.
Disminuyen los agrietamientos.
Pueden desarrollar mayores resistencias tempranas y finales.
Los aditivos plastificantes se pueden utilizar en todo tipo de concretos,

donde se requieran condiciones normales o particulares de
colocación:
- Mejoran los concretos bombeados, lanzados y los normales o
convencionales.
- Mejoran los concretos simples (sin refuerzo), reforzados,
prefabricados, pretensados y normales.
- Mejoran notablemente la manejabilidad de las mezclas, o
alternativamente permiten reducir el agua a utilizar, ganando
resistencias finales en el concreto.
- Permiten obtener concretos impermeables, solos o en
combinación con los aditivos incorporadores de aire.
En resumen, el aditivo tipo plastificante se utiliza por:
o La disminución del agua, que tiene por objeto incrementar la
resistencia del concreto sin aumentar el contenido del cemento,
disminuir la porosidad de la pasta de tal forma que disminuya la
permeabilidad; la consistencia del concreto será la misma que la
del concreto sin aditivo a pesar de la disminución del agua.
o Cuando se enfrentan casos en que la mezcla contiene cemento

en exceso para garantizar las resistencias debidas, con utilizar el
aditivo tenemos una reducción de la cantidad de cemento
requerido acompañado de una reducción en la cantidad de
agua necesaria para la mezcla, debido a la disminución de la
relación agua/cemento.
Pero es importante recalcar que existe un límite en lo que se refiere a
la economía del cemento ya que por debajo de cierta cifra se
empieza a ver afectada la durabilidad de la estructura.
b. ACELERANTE
Son aditivos químicos generalmente líquidos, que permiten acelerar el
fraguado y tener resistencias iniciales y finales más altas. La mayor
parte de los acelerantes comÚnmente usados producen un aumento
de la contracción que sufre el concreto al secarse. Frecuentemente se

dosifican estos aditivos entre 1,5 y 5,0% de la masa del cemento en la

mezcla. Con los aditivos acelerantes obtenemos las siguientes
ventajas:
- Desarrollo de resistencias más rápidamente.

- Mejora de las características del terminado.
- Disminución de los agrietamientos.
- Cumplimiento de su función estructural más temprano.
Las siguientes sustancias se utilizan como base para fabricar los aditivos
acelerantes:
Cloruros: cálcico, sódico, de aluminio, de hierro, amónico.

- Nitrato y nitrito de calcio.
- Formiato de calcio.
- Trietanolamina.
- Ácido oxálico.
- Fluosilicato sódico.
- Alunita.
- Las bases alcalinas: sosa, potasa, amoníaco.
- Carbonatos, silicatos y fluosilicatos, boratos de sosa o de potasa.
El cloruro de calcio es el aditivo acelerante más comÚn empleado y

deberá añadirse en forma de solución como parte del agua de
mezcla. Si se añade al concreto en forma seca, puede suceder que
no todas las partículas secas se disuelvan durante la mezcla. Los
terrones que no se disuelven en la mezcla pueden producir reventones
o manchas negras en el concreto endurecido. En forma seca, el
cloruro de calcio puede también reducir la eficacia de los aditivos
inclusores de aire. La cantidad de cloruro de calcio añadida, en
ningÚn caso deberá exceder del 2% en masa del cemento. Una
cantidad mayor creará problemas y puede ser perjudicial para el
concreto, que puede hacerse rápidamente inmanejable, aumentar su
contracción al secarse y corroer el refuerzo.
El uso de cloruros de calcio o de aditivos que contengan cloruros

solubles no se recomienda bajo ciertas condiciones:
- En el concreto pre-esforzado debido a los posibles riesgos de
corrosión.
- En concreto donde está sumergido (ahogado) el aluminio, por
ejemplo, tubo conduit, porque puede producirse una fuerte
corrosión del aluminio, especialmente si este está en contacto con
acero incrustado y si el concreto está en un ambiente hÚmedo.
- Cuando el acero galvanizado va a quedar en contacto
permanente con el concreto.
- En concreto sometido a reacciones entre álcalis y agregados o

expuestos a suelos o agua que contenga sulfatos.
Los aditivos acelerantes se usan generalmente en los siguientes casos:

Acabado más rápido de placas.
- Colocación del concreto en tiempo frío.
- Permiten reducir los tiempos de desencofrado.
- Aumentan los usos posibles de las formaletas.
- En la industria de los prefabricados.
- Reducción de los períodos de curado.
- Trabajos rápidos.
- Reducción necesaria de las presiones sobre el encofrado.
- Sellado, impermeabilización y obturación de grietas y venas de
agua.
- Trabajos en galerías de minas o tÚneles o paredes hÚmedas.
- Trabajos bajo el agua.
- Hormigones y Concretos proyectados (lanzados).
CALIDAD DEL CONCRETO.

El concreto se clasificará de acuerdo a su resistencia nominal a la
compresión, en Kg/cm2, a los 28 días. Por resistencia nominal a la
compresión se entiende la resistencia mínima a la compresión de por lo
menos 85% de las muestras sometidas a pruebas. Las pruebas se
ejecutarán sobre cilindros de ensayos de 15 cm de diámetro por 30 cm de
alto.
Todo concreto deberá tener una resistencia a los 28 días no menor a las
indicadas en los planos o a lo especificado detalladamente para cada
una de las estructuras.
La resistencia mínima a la compresión a los 7 días no deberá ser menor de
70% del valor especificado para los 28 días. La tolerancia máxima de la
resistencia en cilindros aislados será menor de 10%.
El control de dosaje de todos los materiales del concreto deberá hacerse
de acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones de la
Supervisión. El Contratista deberá suministrar todo el equipo y los
dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de
cada uno de los materiales que componen cada mezcla. Siempre que
sea indispensable, se cambiará la proporción de los componentes para
mantener la calidad requerida en estas especificaciones. El Contratista
considerará los siguientes contenidos mínimos de cemento.
CONCRETO FC= 175 KG/CM2
EN 1 BOLSA DE CEMENTO EN 1 BOLSA DE CEMENTO EN 1 M3
CEMENTO 1.00 BOLSA 0.0283 M3 7.75 BOLSA
AGUA 5.24 LTS 0.0052 M3 0.1850 M3
ARENA GRUESA 2.15 P3 0.0609 M3 0.4718 M3
GRAVA 3.30 P3 0.0934 M3 0.7242 M3
En el caso que los resultados de las roturas no fuesen satisfactorios la

Supervisión podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la estructura
defectuosa.
El dosaje de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los trabajos
para la obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones,
reconstrucciones o cualquier otro gasto, estarán a cargo del Contratista y
serán ejecutados segÚn las prescripciones indicadas por la Supervisión.
TIEMPO DE MEZCLA.
El tiempo de preparación para cada tanda, contado desde el momento
en que todos los materiales sólidos estén en el tambor de la mezcladora, y
con la condición de que toda el agua de la dosificación correspondiente
haya sido añadida antes de transcurrir la cuarta parte del tiempo de
mezcla, deberá ser el siguiente:
Capacidad de la Mezcladora Tiempo de Mezcla

1/2 metro cÚbico 1 1/4 minuto
3/4 metro cÚbico 1 1/2 minuto
1 metro cÚbico 1 1/2 minuto
2 metros cÚbicos 2 minutos
3 metros cÚbicos 2 1/2 minutos
4 metros cÚbicos 3 minutos
Capacidades mayores. Será determinado mediante ensayos por la

Supervisión
Los tiempos de mezcla especificados se han determinado considerando

un control adecuado de la velocidad de rotación y del ritmo de
introducción de los materiales y del agua en la mezcladora; pero, si bajo
estas condiciones no se obtiene la uniformidad de composición y
consistencia requeridas para el concreto, el tiempo de mezcla podrá
variarse.
La idoneidad de la mezcla se determinará por el método designación 26 "
Variabilidad de los Constituyentes en el Concreto " de la Octava Edición
del Manual del Concreto, U.S. Bureau of Reclamation.
No se permitirá sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera
añadir agua para mantener la consistencia requerida. Se desechará todo
concreto que permanezca en las mezcladoras demasiado tiempo, tanto
que se requiera adición de agua para poder colocarlo.
TRANSPORTE.
En el caso de los vaciados en sitio el concreto deberá transportarse de la
mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez posible, antes que se
empiece su fraguado inicial, empleando métodos que impidan su

segregación o pérdida de ingredientes. El equipo deberá ser tal que se

asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en
condiciones de trabajo aceptables. No se permitirá una caída vertical
mayor de 1.50 m, a menos que se provea equipo adecuado para impedir
la segregación, y que lo autorice la Supervisión.
Cuando sea necesario transportar concreto por medio de carros, fajas
transportadoras, equipos neumáticos y de bombeo, debe asegurarse un
suministro continuo al punto de vaciado, sin segregación de materiales. El
concreto no debe permanecer sin colocarse un tiempo total mayor de 1/4
hora después de mezclado en la planta, a menos que se emplee un aditivo
retardador de fragua, en cuyo caso el tiempo máximo permitido será de 1
3/4 horas.
Cuando la mezcla deba transportarse en seco a los sitios de vaciado, el
Contratista deberá someter a la Supervisión, para su aprobación, el sistema
y equipo de inclusión de agua. El concreto preparado en estas
condiciones deberá cumplir con todos los requisitos de estas
especificaciones.
VACIADO.
a) Autorización. - Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el
Contratista solicitará por escrito autorización de vaciado con 24 horas de
anticipación por lo menos. La Supervisión dará su autorización, también
por escrito, antes del vaciado.
El concreto deberá depositarse tan cerca a su posición definitiva dentro
del encofrado como sea posible, de manera que su desplazamiento al
vibrarse no produzca segregación. Todo el concreto después de colocado
y vibrado deberá quedar dispuesto en capas aproximadamente
horizontales, que no excedan de 40 cm. de espesor, a menos que se
autorice específicamente de otra manera. La colocación deberá hacerse
a un ritmo continuo que asegure que sobre las superficies que no hayan
llegado a la rasante definitiva se coloque nuevo concreto antes de que
éstas hayan adquirido su fraguado inicial. En lugares difíciles de rellenar
debido a la presencia de anclajes, refuerzos o soportes de máquinas, la
Supervisión puede ordenar la disminución del tamaño nominal del
agregado grueso.
La temperatura de colocación del concreto no deberá ser mayor de
30oC.
b) Preparación de Superficies
1. Concreto colocado sobre tierra:
Cuando se coloque concreto directamente sobre la tierra, la superficie en
contacto con el concreto deberá estar limpia, compacta, hÚmeda y libre
de agua estancada o corriente.

2. Concreto colocado sobre otro concreto:

La superficie en contacto con el concreto deberá estar limpia y libre de
aceite, agua corriente o estancada, lodo, escombros, capas y fragmentos
de roca sueltos o semidesprendidos. Inmediatamente antes de colocarse
el concreto, la superficie sobre o contra la cual se colocará, deberá
barrerse completamente y/o someterse a un chorro a presión de aire
agua, arena mojada u otro procedimiento satisfactorio, que puede ser una
combinación de los anteriores.
El Contratista deberá instalar todas las tuberías, drenajes y demás
facilidades necesarias para producir una cimentación libre de agua
corriente o estancada, y deberá fijar bien estas instalaciones para evitar
que se desplacen al colocarse el concreto.
c) Vibración. - La vibración o consolidación del concreto deberá realizarse

por medio de vibradores a inmersión, accionados eléctrica o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar la vibración por inmersión,
deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados accionados
eléctricamente o con aire comprimido previa autorización de la
Supervisión.
Para evitar demoras en el caso de averías, se deberá disponer de un
nÚmero suficiente de vibradores de reserva.
d) Concreto colocado bajo agua. - Solamente cuando se autorice
específicamente, se podrá colocar concreto bajo agua y en este caso, los
materiales y equipos que vayan a emplearse estarán sujetos a aprobación
expresa de la Supervisión sin que ello signifique disminución de la
responsabilidad que le compete al Contratista por los resultados obtenidos.
CURADO.
a) Generalidades. - Las superficies de concreto deberán curarse por
humedecimiento durante un período no menor de 14 días consecutivos,
salvo otra indicación de la Supervisión, quién podrá fijar otros períodos de
curado para estructuras específicas. Las superficies de concreto deberán
ser protegidas si es preciso del agua, lluvia, vibraciones y otros factores
perjudiciales que pueden alterar la integridad y calidad del concreto.
b) Curado con agua. - El concreto podrá curarse con agua, manteniendo
todas las superficies continuamente (no periódicamente) hÚmedas,
mientras dure el período de curado. El agua para el curado deberá ser
limpia y libre de elementos que puedan manchar, decolorar o afectar de
cualquier otra manera el concreto.
c) Curado con arena saturada. - Las superficies horizontales y las superficies
acabadas que deben ser curadas con arena saturada, deberá cubrirse
con una capa no menor de 5 cm de este material, la cual deberá
mantenerse distribuida uniformemente y saturada continuamente durante
el período de curado correspondiente. Previa aprobación de la
Supervisión, podrán utilizarse para el curado otros materiales saturados

tales como el yute. También podrá curarse el concreto, empleando el

método de los "estanques arroceros".
d) Curado de membrana. - El concreto puede también ser curado
aplicando membranas en lugar del curado hÚmedo con agua. El curado
con membrana se efectuará mediante la aplicación de un compuesto
sellante que forme una membrana de retención de agua en las superficies
del concreto. El compuesto de sellado se deberá conformar a la norma
ASTM C 309. El compuesto será de consistencia y calidad uniformes dentro
de cada envase.
ACABADOS DEL CONCRETO.

a) Generalidades. - Los tipos de acabados que vayan a darse a las
diferentes superficies deberán ser lo que se especifica o los que se
muestran en los planos. Las irregularidades de las superficies se clasificarán
en "abruptas" o "graduales". Se considerarán "abruptas" las causadas por
ensambles defectuosos de los encofrados o por defectos de la madera,
tales como grietas y nudos. Estas irregularidades se determinarán por
mediciones directas.
Todas las demás irregularidades se considerarán irregularidades
"graduales", y se determinarán colocando sobre las superficies construidas,
plantillas rectas o curvas cuyos bordes concordarán con las superficies
teóricas requeridas. La longitud de las plantillas será de 1.50 m para
comprobar "superficies encofradas" y de 3 m para comprobar "superficies
no encofradas".
Las "cangrejeras" no se considerarán irregularidades, y deberán repararse
siguiendo especificaciones especiales para casos de "Reparación de
concreto".
Todas las aristas de las estructuras de concreto deberán terminar en
chaflán (longitud del chaflán: 40 mm.) a menos que la Supervisión ordene
lo contrario.
REPARACION DEL CONCRETO.

a) Generalidades. - El Contratista realizará a sus expensas todas las
reparaciones necesarias para obtener los tipos de acabado requeridos en
las diversas superficies. La reparación de imperfecciones en el concreto
deberá efectuarse dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado.
Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la
reparación del concreto deberán ser los que especifiquen. Se usará
exclusivamente mano de obra calificada para los trabajos de reparación
del concreto.
b) Procedimientos. - En las superficies no cubiertas, los salientes deberán
removerse completamente. El concreto dañado o que presente
cangrejeras deberán removerse a cincel hasta que se llegue al concreto
sano, salvo otras indicaciones de la Supervisión quien indicará la forma de
ejecutarlo.

Deberá usarse Concreto seco para rellenar las cavidades en el concreto,

los orificios que queden al removerse los ajustadores conectados a los
extremos de las varillas que sirven para fijar los encofrados, los orificios de
las tuberías de inyección y las ranuras angostas que se hagan para la
reparación de las grietas.
El Concreto seco deberá ser una mezcla de cemento-arena fina de
proporción 1:2.5 en peso, con una cantidad mínima de agua. La
dimensión máxima de la arena será de 2.5 mm.
En el caso de que la reparación de las imperfecciones del concreto se
efectuará después de las 24 horas siguientes a su desencofrado, el espacio
a repararse deberá ser tratado con una capa de resina epoxy. La
aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante, siendo su costo a cargo del Contratista.
Método De Medición.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cÚbico (M3) de
Bases De Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la
unidad de medición por metro cÚbico (M3). Dicho pago será la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos
e imprevistos que presenten. El cual deberá contar con la aprobación de
la Supervisión.
06.03.04.01.02 ACERO FY=4200KG/CM2

Descripción
Esta partida consiste en reforzar la estructura con acero. El acero está
especificado en los planos en base a su carga de fluencia
Fy=4,200Kg/cm2.
Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier
capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el
vaciado de concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuándo sea necesario.
Enderezamiento y Doblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado u otra forma semejante al trabajo en frio. En el acero
convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en

forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningÚn refuerzo

parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recocido adecuadas a las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otras formas que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
Las varillas pueden moverse segÚn sea necesario para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo de acero o materiales
empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, lo suficiente
para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas
estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.

El acero deberá cumplir las normas NTP 350.002
Tolerancia
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán
las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes
requisitos:
Para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte +2.5 cm.
Estribos espirales soportes +1.2 cm.
Dobleces +1.2cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a las superficies +6 cm.
Espaciamiento mínimo entre varillas + 6cm.
Varillas superiores en losas y vigas.
Miembros de 20 cm de profundidad o menos 6mm.
Miembros de más de 20 cm pero menos de 5 cm de profundidad.
Miembros de más de 60 cm de profundidad +2.5 cm.

- El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a
usarcé de acuerdo a las Normas Técnicas peruanas.
- Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante
el proceso de colocación del acero
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo
aceptados.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y
se medirá por el total en Kilogramos (Kg).
Bases de Pago
El pago se efectuará por kg al precio unitario del contrato. En la forma
indicada y aprobado por el Supervisor, El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
06.03.04.02 MUROS PERIMETRALES

06.03.04.02.01 CONCRETO F’C=245 KG/CM2 EN MUROS
(IDEM A LA PARTIDA 06.03.04.01.01)
06.03.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS

Descripción
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la
masa de concreto hasta su endurecimiento, también se les denomina
formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de
madera contraplacada, metálicos. La madera contraplacada,
especialmente para el encofrado de concreto caravista, encofrados
metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica y cepillada,
en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de
estructuras de concreto. En algunos casos el terreno también puede servir
de encofrado en las debidas precauciones. Para encofrado en madera
se usarán, espesores de 1”, 1.1/2” y 2”, con anchos de 4”, 6”, 8”, 10” y 12”;
píes derechos de 2” *3”, 3” *3”, 3”*4” , 6”*4”, así como también pies
derechos de diámetros de 3”,4” y 6”.
Las dimensiones de los encofrados deben responder exactamente a las
medidas de las estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el
elemento de volumen de la madera por la absorción de la humedad y la
disminución del volumen del concreto a fraguar, se debe aumentar a un
par de milímetros de encofrados de sobrecimientos, vigas y columnas para
obtener estructuras de dimensiones iguales a las indicadas en el proyecto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera
que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos. Las
tolerancias admisibles son las siguientes:
Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.
Por cada 3 m. 4 mm.
En 9 m a más 12 mm.

Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.

En cada paño 4 mm.
En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.
Recomendaciones:
El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el
operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en
apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones
que causen desniveles, etc. Los encofrados se ejecutarán teniendo en
mente que deben soportar todos los esfuerzos durante la construcción, es
decir, resistir no solo las cargas fijas debidas al peso del concreto, personal
y material de trabajo sino también las cargas dinámicas debidas al
movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se movilizan
sobre el encofrado. Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se
encofra se ha de desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego
el clavado será estrictamente necesario y en algunos casos es
conveniente dejar fuera la cabeza del clavo para facilitar el
desencofrado. Aunque lo que se usa es madera rustica las dimensiones
deben corresponder exactamente a lo indicado en el Proyecto de
estructuras para no hacer varias posteriormente las medidas fijadas en los
acabados. Las tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto
con el concreto con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia
del concreto. Los moldes serán mojados intensamente para que la
madera no absorba el agua del concreto, ya que se ha observado que
las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto, absorben
rápidamente el agua de las copas y esquinas, luego el concreto superficial
experimenta un fraguado defectuoso por la falta de agua, quedando con
poca resistencia, presentándose grietas al desencofrarse y el
despostillamiento de las esquinas. El encofrado se construirá en forma tal
que la separación o desencofrado de los elementos que lo constituyen
pueda hacerse total o parcialmente sin dificultad. No se aceptarán errores
mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos. Las caras expuestas al agua y al
aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar una superficie
lisa y pareja. El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados
respectivos.
Desencofrado
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido
suficientemente y de acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más
adelante hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras
se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes
calores.

El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la

iniciación del desencofrado, depende de las condiciones atmosféricas y
de la luz e importancia del elemento vaciado. Durante la ejecución de los
trabajos debe llevarse un libro diario en el cual se anotarán los tiempos
(fechas) de los vaciados de concreto o se debe anotar marcando con
pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado de cada estructura.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura
vaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o
golpearlos.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos

mínimos para el desencofrado:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
C. Fondo de vigas 21 días
D. Voladizos 21 días
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los

siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días

Las maderas deberán cumplir la Norma ITINTEC 251.104.

-El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de
acuerdo a las Normas Técnicas peruanas.
-Verificara las adecuadas medidas de colocación del encofrado durante
el proceso de colocación del concreto.
se medirá por el total en Metros cuadrados (M2)

Bases de Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados (M2). En la forma indicada y
aprobado por el Supervisor, al precio unitario del contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida.
06.03.04.02.03 ACERO FY=4200KG/CM2

06.03.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

06.03.05.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORESS, MEZCLA 1:5 E=1.5cm
Descripción
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que
garanticen la buena ejecución del tarrajeo de acuerdo al proyecto
arquitectónico.
El tarrajeo deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies
donde debe ser aplicado. Sobre la superficie del muro interior se aplicará
un pañeteo de concreto cemento – arena 1:5.
La mezcla de concreto para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento
arena y deberá zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias
de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal
y vertical.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando
contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa
compacta y bien adherida, siendo esta no menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5
cm.
Las superficies a obtener serán completamente planas, sin
resquebrajaduras, eflorescencias ó defectos de textura.
Los tubos de instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar al
terminarse el tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándolas
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que
se ha picado la pared para este trabajo.
Método De Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes
dichas se medirá en metro cuadrado (m2).
Bases De Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo

las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario

para la ejecución del trabajo.
06.03.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MUROS Y PISOS INTERIORES

Descripción.
Esta partida comprende el tarrajeo con aditivos impermeabilizantes para la
superficie de muros y losa de fondo. El trabajo se realizará diluyendo el
material impermeabilizante en el agua del amasado del Concreto a fin de
garantizar una buena impermeabilidad, previo al inicio del tarrajeo la
superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerá con
anticipación, para luego recibir el tarrajeo con una mezcla de proporción
en volumen de 1 parte de cemento y 4 partes de arena y el
impermeabilizante con proporción indicado por el fabricante del aditivo.
Se colocarán cintas para aplomar espaciadas cada un metro, luego de
rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará
con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no
deben formar parte del tarrajeo.
La preparación de la pasta de Concreto será tal que se use en su totalidad,
las pastas que no se haya usado dentro de media hora deben ser
desechados.
El uso de impermeabilizante deberá realizarse de acuerdo a dosificación del
fabricante, las capas de acuerdo a los planos.
Es de suma importancia que se tome mayor atención a las juntas frías ya
que se realizarán pruebas de presión de agua, si existiera fuga de agua,
realizar las reparaciones antes de realizar el tarrajeo impermeabilizante.
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2) de
Bases de pago.
unidad de medición por metro cuadrado (M2). Dicho pago será la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e
imprevistos que presenten. El cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.
06.03.06 CARPINTERIA METÁLICA

06.03.06.01 SUMINISTRO E INST. DE REJILLA MET. DE 1.10m x 0.80m
Descripción
El precio unitario debe incluir todos los costos para el suministro pintado y
montaje de la rejilla metálica de seguridad, de acuerdo a dimensiones y
altura de montaje indicadas en los planos, incluye el sistema de fijación,
marcos, empotramientos, etc., además incluye toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios, para su completa instalación y

funcionamiento junto con las obras complementarias correspondientes,

indicadas en los planos y en las especificaciones u ordenado por el
Ingeniero. Incluye también el diseño y la preparación de los planos de
detalle para la fabricación e instalación de las compuertas completas.
La unidad de medición de esta partida será en unidad (UND) de acuerdo
al metrado verificado en obra por el Supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará por unidad (UND) aplicando los precios unitarios
correspondientes del contrato.
06.03.06.02 COMPUERTA DE CONTROL TIPO GUILLOTINA P/COMPUERTA DE ADMISIÓN

Descripción:
A. Especificaciones de fabricación
Están referidas a las normas y prácticas reconocidas que deben seguirse
para la fabricación de Estructuras Metálicas.
1. Materiales
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de
imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural
ASTM A-36 o del tipo E-24.
Todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, serán del tipo ASTM A
307 (Grado 2) Standard UNC y estarán provistos de una arandela. Los pernos
de anclaje serán fabricados a partir de barras redondas de acero A36.
Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E60XX. o
de acuerdo al plano.
2. Normas
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los
AISC Especifications, Secciones 1.23 y 2.10 así como a lo previsto en el AISC
Code of Standard Practice.
3. Cortes
Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los
bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar
razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocación del
cordón de soldadura.
4. Perforaciones
Los huecos pueden ser punzados y de un diámetro final acorde a lo
especificado en los planos.
5. Soldadura

Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura o

cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello
ser limpiadas previamente con escobilla de alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS
Structural Welding Code, Secciones 3 y 4.
6. Arenado y Pintura
Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al
grado metal blanco (Equivalente a la Escala Sueca Sa 1), que estipula el
arenado de las superficies hasta que estén perfectamente libres de todos los
residuos visibles.
Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a base
de óxidos y cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente
luego del arenado y la segunda a las 18 horas.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán
una mano adicional de anticorrosivo.
B.- Especificaciones de Montaje

1. Alineamiento
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la
estructura haya sido correctamente alineada.
2. Errores de Fabricación
En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de
fabricación, éstos deberán corregirse previa aprobación del ingeniero.
3. Soldadura
Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que vayan a ser
soldadas en el campo, será rasqueteada para reducir la película de pintura
a un mínimo.
4. Pintura y Acabados
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de
alambre para eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de
soldaduras. A continuación estas zonas serán pintadas con una mano del
mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.
Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas de
la más alta calidad. La segunda mano de pintura será colocada 18 horas
después de la primera, los colores serán definidos por Arquitectura.
La pintura tendrá un espesor de película seca de 1.5 mils cada mano y se
harán de acuerdo a la reglamentación del "Steel Structures Painting Council"
(SSPC).

La unidad de medición de esta partida será por unidad (UND) de acuerdo
Forma de pago.
unidad de medición por unidad (UND). Dicho pago será la compensación
06.03.07 VARIOS
06.03.07.01 REJILLA DE PLATINA 1 ½” E=15MM, PARA CANAL BY PASS
Descripción
El precio unitario debe incluir todos los costos para el suministro pintado y
montaje de la rejilla metálica de seguridad, de acuerdo a dimensiones y
altura de montaje indicadas en los planos, incluye el sistema de fijación,
marcos, empotramientos, etc., además incluye toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios, para su completa instalación y
funcionamiento junto con las obras complementarias correspondientes,
indicadas en los planos y en las especificaciones u ordenado por el Ingeniero.
Incluye también el diseño y la preparación de los planos de detalle para la
fabricación e instalación de la Rejilla Metálica.
Forma De Pago
La unidad de medida es Unidad (Und). Y el pago se efectuará aplicando los
precios unitarios correspondientes del contrato. El cual deberá contar con la
aprobación de la Supervisión.
06.03.07.02 PLANCHA DE PVC E=2cm, PARA COMPUERTA

(IDEM A LA PARTIDA 06.03.07.01)
06.03.07.03 GUIA DE DOBLE ANGULO 1”x1”x3/16”

06.03.07.04 VERTEDERO SUTRO DE PLATINA E=1/4”, GUIA DOBLE

Descripción.
Esta partida corresponde al vertedero sutro de platina E=5mm guía doble,
indicado en los planos del proyectos.
medirá por el total en UND.

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato.
e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
06.03.07.05 MEDIDOR DE CAUDAL TIPO PARSHAL DE FIBRA DE VIDRIO

Descripción.
Se refiere al cumplimiento de la Norma del Reglamento Nacional de
construcciónes OS.030 donde indica que toda planta de tratamiento de
aguas residuales debe contar con el control de caudales al ingreso y salida,
en este caso se colocará medidores de caudales tipo parshall de fibra de
vidrio.
- Precisión de medida de una amplia gama de caudales
- Mantenimiento simple
-Unidades de medida reemplazables en el campo
Máxima Presión de Operación
Máxima Temperatura de Operación
Cuerpo
Conexiones
medirá por el total en Und.
Bases de Pago.
06.04. CAJA DE DISTRIBUCIÓN


06.04.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS

06.04.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2KM



06.04.03.01 SOLADO CONCRETO F’C=100KG/CM2 E=4”

06.04.04.01 CONCRETO F’C=245KG/CM2
06.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

06.04.04.03 ACERO FY=4200KG/CM2

06.05. REACTORES ANAEROBICOS DE FLUJO ASCENDENTE (RAFA)


06.05.02.01 EXCAVACIÓN C/EQUIPO PARA CIMIENTOS

06.05.02.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL PROPIO

Descripción.
Con la finalidad de recuperar los niveles de terreno natural, se procederá a
rellenar las oquedades adyacentes a las estructuras ejecutadas, con
material propio de las excavaciones, de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas del proyecto.
Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de las
excavaciones de la misma zanja, hasta conformar la rasante, de acuerdo a
los niveles y perfiles que se señala en los planos. Se efectuará la
compactación de este relleno en capas no mayores de 0.20 m. usando
equipo liviano de compactación (compactadora tipo saltarín), debiendo
alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación adecuado
antes de empezar con la siguiente capa de relleno.


Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
- Verificar que este bien compactado.
Bases de Pago
Supervisor.
06.05.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2KM


06.05.03.01 SOLADO DE CONCRETO F’C=100KG/CM2 E=4”

06.05.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA

06.05.04.01.03 ACERO FY=4200KG/CM2

06.05.04.02 LOSA SUPERIOR

06.05.04.02.01 CONCRETO F’C=245 KG/CM2 EN LOSA SUPERIOR

06.05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA SUPERIOR

06.05.04.02.03 ACERO FY=4200KG/CM2



06.05.04.03.03 ACERO FY=4200KG/CM2

06.05.04.04 COLUMNAS DE SOPORTE

06.05.04.04.01 CONCRETO F’C=245 KG/CM2 PARA COLUMNAS
06.05.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

06.05.04.04.03 ACERO FY=4200KG/CM2

06.05.04.05 VIGAS DE SOPORTE INTERNAS

06.05.04.05.01 CONCRETO F’C=245 KG/CM2 EN VIGAS
06.05.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA

06.05.04.05.03 ACERO FY=4200KG/CM2

06.05.04.06 VIGAS EN “V”

06.05.04.06.01 CONCRETO F’C=245 KG/CM2 EN VIGAS
06.05.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA

06.05.04.06.03 ACERO FY=4200KG/CM2



06.05.05.01.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, MEZCLA 1:5 E=1.5cm
06.05.05.01.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MUROS Y PISOS INTERIORES

06.05.06 SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN E INTERCONEXIÓN

06.05.06.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
06.05.06.01.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERÍA PVC NTP 399.003 DN=1 ½”-41mm
Descripción.
En las redes, tubería de descarga para desagÜe se empleará tuberías de
PVC-U, Unión tipo anillo de caucho Junta segura con alma de acero.
(Tubería PVC-U). La tubería será de marca PAVCO, NICOLL, TIGRE o similar.
Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la NTP 399.003 Tubos Poli
Cloruro de Vinilo no plastificado (PVC).
Método de construcción.
Suministro y Almacenamiento.
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha
especificado y como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.

Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) o equipo mecánico
apropiado, y mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque,

arrastre, empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña
cualquier tubería o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un

bloqueo apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede.
Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas,
así como para el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un
piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que
no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de
donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico o
equipo pesado.

Almacenar las empaquetaduras de las juntas de tubería, en un lugar fresco

y protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean
instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del
clima u otro deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses
sin la debida aprobación.
Clase de las Tuberías.

Las diferentes clases de tuberías y sus diámetros se indican en los planos. El
contratista deberá de presentar los certificados de calidad de todos los
materiales a utilizar: tuberías, válvulas, accesorios, etc.
El tipo de tubería a utilizar debe tener las características de empalme de
Unión de anillo de caucho Junta segura con alma de acero (U), con
sistema KM, al igual que todos sus accesorios.
Curvatura de la línea de agua.

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua,
la máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de
deflexión recomendadas por los fabricantes.
Lubricante.
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser
previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón,
grasas de animales, etc., que puedan contener bacteria, que dañen la
calidad del anillo.
Niplería.
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como:
empalmes a líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a
válvulas. También en los cruces con servicios existentes.
Instalación de Tuberías
Para la instalación de las tuberías, se realizan la identificación de los
elementos, las espigas si están defectuosos por el almacenamiento, la
tubería sufre deformaciones longitudinales debido a falta de apoyos
uniformes.
La profundidad de las redes de desagÜe a instalar, En relación con el nivel

del pavimento (en el caso que corresponda), será de 1.00 m debiendo
cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas
accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60 m por
debajo del nivel de la rasante.

Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angosta hasta 3.00 m de

ancho, en donde no existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un
recubrimiento mínimo de 0.60 m sobre la clave del tubo.
Los empalmes a líneas de desagÜe en servicio solo podrán ser ejecutados
por el contratista con su personal, previa coordinación con la E.P.S.
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación
mínima con la tubería de agua y/o desagÜe, será de 0.20 m medidos entre
los planos horizontales tangentes respectivos.
Instalación.
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,
conjuntamente con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o
empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer
limpias en su interior. Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados
temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de
trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella. Para
la correcta colocación de las líneas de agua, se utilizarán procedimientos
adecuados, con sus correspondientes herramientas.
Empalmes:
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento
de requerimientos especiales estrictos. Tómese en cuenta que no solo es
esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además de permitir
cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida instalación y fácil concreción
en obra.
 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y
marque sobre ella la longitud a introducir.
 Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de

caucho y la espiga del tubo a instalar.
 A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que

el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario
procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm.,
para que cada empalme se comporte como junta de dilatación.
 Esta operación puede ejecutarse con ayuda de una barreta y taco

de madera.
Anillos de Jebe:
Los anillos son de caucho con alma de acero dureza (IRHD) 50+/- 5, segÚn
la norma NTP ISO 4435, libres de cualquier sustancia que pueda tener algÚn
efecto perjudicial en el fluido a ser conducidos sobre la vida del anillo de
sello, sobre los tubos o accesorios.

Calidad de los materiales

Debe cumplir todos los estándares de calidad de la Norma: NTP 399.003
Sistema de control de calidad

La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso y
previa coordinación con la Entidad administradora.
Todos los trabajos especificados deben corresponder a una coordinación
con la Entidad administradora, quien será responsable de todos los
trabajos no contemplados adicionales por errores de omisión de metrado
o partidas por venir de esta la información.
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (M) de
Bases de pago.
unidad de medición por metro lineal (M). Dicho pago será la
la Supervisión.
06.05.06.01.02 SUMINISTRO E INST. DE TUBERÍA PVC NTP ISO 1452 PN10 DN=63mm
06.05.06.01.03 SUMINISTRO E INST. DE TUBERÍA PVC NTP ISO 4435 SN2 DN=160mm
06.05.06.01.04 SUMINISTRO E INST. DE TUBERÍA PVC NTP ISO 4435 SN2 DN=200mm
06.05.06.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

06.05.06.02.01 SUMINISTRO E INST. CURVA PVC-U NTP ISO 1452:2011 DN 110MM X 90º
Descripción
Los accesorios necesarios son complementos de toda instalación de
tubería de PVC; se instalan de manera similar a los tubos. Empleando
pegamento para el caso espiga-campana SP. Los accesorios son de PVC
y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse directamente
al tubo como cualquier sistema conocido o a través de transiciones que
facilitan su empleo.

Método de construcción
Las curvas, codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de
dirección, se anclarán en dados de concreto.

Los accesorios de PVC (Tubos Poli Cloruro de Vinilo) deberán cumplir la
Norma ISO 1452, material presentado bajo esta Especificación Técnica
Sistemas de control de calidad

-Verificar que Los accesorios cumplan con la norma técnica peruana ISO
1452.
-Verificar que los accesorios sean de buena calidad.
Métodos de medición
La unidad de medición de estas partidas será por unidad (UND) de
Bases de Pago
total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos
que presenten. El cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
06.05.06.02.02 SUMINISTRO E INST. CODO PVC-U NTP ISO 4435 DN 160MM X 90º
06.05.06.02.03 SUMINISTRO E INST. CODO PVC-U NTP 399.003 DN=1 1/2" - 41MM X 90º
06.05.06.02.04 SUMINISTRO E INST. CODO PVC-U NTP ISO 1452:2011 DN 63MM X 90º
06.05.06.02.05 SUMINISTRO E INST. CURVA PVC-U NTP ISO 1452:2011 DN 200MM X 45º
06.05.06.02.06 SUMINISTRO E INST. DE TEE DE PVC-U NTP ISO 1452:2011 DN 63MM

06.05.06.02.07 SUMINISTRO E INST. DE TEE DE PVC-U NTP ISO 1452:2011 DN 200MM


06.05.06.02.08 SUMINISTRO E INST. DE REDUCCION DE PVC-U NTP ISO 1452:2011 DN 200MM

A DN 160MM
06.05.06.02.09 SUMINISTRO E INST. DE CRUZ DE PVC-U NTP ISO 4422:2003 DN 63MM

06.05.06.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS

06.05.06.03.01 SUMINISTRO E INST. DE VALVULA DE CIERRE CON BOCAS PARA PVC - DN
160mm
Descripcion
El Hierro DÚCtil (HD) se diferencia de los Hierros fundidos grises tradicionales
(Laminar) por sus notables propiedades mecánicas de elasticidad,
resistencia a la tracción, a los choques, alargamiento importante, alto
limite elástico, estas se alcanzan por la forma esferoidal de sus partículas
de grafito.
Las válvulas a utilizar en los diferentes ítems serán de Hierro DÚCtil (H°D°)
cuya Especificación Técnica esta normado por NTP 350.064:1997, NTP-ISO
7259 Y NTP ISO 5208.1999.
No se pue de m os t rar l a i m age n en es te mom ent o.
Presiones
Presión máxima de servicio 16 Kg. / cm2
Presión de prueba:
 Cuerpo 24 Kg./cm2
 Hermeticidad 16 Kg./cm2
Temperatura
Hasta 65 °C
Contacto con alimentos
Revestimiento epóxico y cuña de goma reconocidos como adecuados
para entrar en contacto con productos alimenticios.
Distancia entre bridas (segÚn norma ISO 5752)
OCA 2L: SegÚn norma NF EN 558-1 parte 15 (DIN 3202 F 5) – tipo largo.
OCA 2C: SegÚn norma NF EN 558-1 parte 14 (DIN 3202 F 4) – tipo corto
Descripción
a. Cuerpo y tapa de fundición dÚCtil.
b. Eje de maniobra de acero inoxidable.
c. Empaquetadura superior de aleaciones de cobre con doble junta
tórica facilidad de recambio.
d. Tope de retención engrasado de aleaciones de cobre alojamiento
estanco.
e. Cuadradillo de accionamiento 30 x 30 mm de fundición d ÚCtil,
especial para el brazo de extensión de maniobra y volante.
f. Tornillos de tapa totalmente protegidos con resina.
g. Revestimiento interior y exterior de resina epóxico aplicada por
fusión (100 pm mínimo).
h. Cuña de fundición dÚCtil, recubierta con goma adherida, con dos
líneas de estanquicidad y guía lateral con patines de deslizamiento
incorporados (9).
i. Sentido de maniobra.
OCA 2L: Cierre en sentido contrario a las agujas del reloj (cierre
estándar).
OCA 2C: Cierre en sentido de las agujas del reloj (cierre
estándar).
Especificaciones técnicas para válvulas especiales de hierro fundido dÚCtil

El proveedor deberá suministrar todas las válvulas en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas a continuación y segÚn la lista de
piezas reseñada. Todas las válvulas deberán estar dimensionadas segÚn los
diámetros prescritos en la lista de piezas
Las válvulas de seccionamiento serán válvulas de compuerta para los DN
inferiores o iguales a DN 300 y válvulas de mariposa para los DN superiores
a DN 300, menos en caso de prescripción en contra.
Todas las válvulas deberán ir identificados por un marcado colocado en el

cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:
- el nombre del fabricante.
- el diámetro nominal DN.
- la presión nominal PN.
El proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición
del Ingeniero Consultor o Supervisor, documento técnico que deberá
comprender la descripción y el funcionamiento de los aparatos. Todas las
válvulas estarán previstos para una presión máxima admisible de 16 bar,
salvo indicación contraria.
El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción

contraria.

Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes

especificaciones:
- Pernos conforme a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente.
- Terças conforme a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente.
- Arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente
- Arandelas de junta de elastómero (EPDM etilo propileno Diego
monómero o NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633.
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones
de uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.
Accesorios de maniobra.
Todas las válvulas de compuerta y las válvulas de mariposa deberán
comportar los siguientes accesorios, segÚn el tipo de mando o control
requerido en la lista de piezas:
- Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para

mando directo con llave (en el caso de versión enterrada bajo
boca de llave sin varilla de maniobra).
- Un manguito de acoplamiento fijado en el eje de maniobra para un
mando remoto con llave (en el caso de versión enterrada bajo
boca de llave con varilla de maniobra).
- Un volante con indicación de los sentidos de maniobra para un
mando manual (caso de válvula en cámara).
Los restantes accesorios como son llave, varilla de maniobra, tubo
prolongador, columna, boca de llave, serán ofertados en función de la
lista de piezas.
Condiciones De Pago.
que se presenten. El cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.
06.05.06.03.02 SUMINISTRO E INST. DE VALVULA DE PVC - DN 50mm


06.05.07 ESTRUCTURA METALICA

06.05.07.01 SUMINISTRO E INST. BARANDAS DE SEGURIDAD CON TUB. FIERRO
GALVANIZADO 2" INC ACCESORIOS.
Descripción
Comprende el suministro y colocación de barandas de seguridad con
tubo de fierro galvanizado, segÚn indicación de los planos.
La cantidad de baranda se medirá en metro lineal (m), de acuerdo a lo
especificado en los planos, y con aprobación del Supervisor de Obra.
Forma De Pago
Las cantidades de baranda serán pagadas al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
06.05.07.02 SUMINISTRO E INST. DE SOPORTE PARA TUB. DE DISTRIBUCION, INC ANCLAJE

Y PERNOS.
Descripción
Comprende el suministro y colocación de abrazaderas de sujeción, segÚn
indicación de los planos.
La cantidad de abrazaderas se medirá en unidades (und), de acuerdo a
lo especificado en los planos, y con aprobación del Supervisor de Obra.
Forma De Pago
Las cantidades de abrazaderas serán pagadas al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
06.05.07.03 SUMINISTRO E INST. DE SOPORTE PARA TUB. DE VENTILACION, INC ANCLAJE

Y PERNOS.
06.05.07.04 SUMINISTRO E INST. CANALETA DE RECOLECCION ACERO INOXIDABLE 0.25m

X 0.25m X 3.50 mm, INC VERTEDERO DENTADO
Descripción
Comprende el suministro y colocación de canaletas de recolección, segÚn

La cantidad de canaleta se medirá en metro lineal (m), de acuerdo a lo
Forma De Pago
Las cantidades de canaletas serán pagadas al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
06.05.07.05 SUMINISTRO E INST. DE VERTEDERO Y CAJA DE DISTRIBUCION DE 1.20m X

0.90m DE ACERO INOXIDABLE, e=3.50mm
Descripción.
Esta partida corresponde al vertedero y caja de distribución de 1.20m x
0.90m de acero inoxidable, e=3.50mm, indicado en los planos del
proyectos.
se medirá por unidad (UND).
Bases de Pago.
El pago se efectuará por unidad (UND) al precio unitario de contrato.
06.05.07.06 SUMINISTRO E INST. PERFIL I DE F°G° 4" X 2" X 3/16", L=1.50m SEGUN DETALLE.
06.05.07.07 SUMINISTRO E INST. PLACA DE SEDIMENTACION DE FIBRA DE VIDRIO e=3/16",

REFORZADO CON PLATINA 1 1/2" X 1/8".
Descripción.
Las placas de sedimentación serán protegidas con una tapa de fibra
anclada sobre bastidores de ángulos o platinas. Para impedir el ingreso de
aves al interior de la cuba y evitar la contaminación del agua por agentes
externos.
Medición.
Forma De Pago.

e imprevistos que se presenten. El cual deberá contar con la aprobación

de la Supervisión.
06.05.07.08 SUMINISTRO E INST. ABRAZADERA DE SUJECION DE 2" X 1/4" EN TUBERIA DE

DISTRIBUCION
06.05.07.09 SUMINISTRO E INST. DE ESCALERA TIPO GATO DE A°G°

Descripción.
Esta partida corresponde a la confección e instalación de la escalera tipo
gato de F°G° con las dimensiones señaladas en los planos de arquitectura
del proyecto. La estructura de la escalera estará compuesta por tubos de
acero inoxidable de Ø 1” y 2mm. de espesor, estará anclado al concreto
por medio de planchas de anclaje y pernos de expansión de 3/8”.
Bases de pago.
06.05.07.10 SUMINISTRO E INST. DE BRIDA CIEGA DN=800mm HFD

Descripcion
La instalación de los diversos accesorios hacia las tuberías de HD se
realizará mediante bridas, las caras de las bridas se acoplan entre sí por
medio de pernos y tuercas, cuyo tamaño y espaciamiento se determina
por el tamaño y presión de trabajo de acoplamiento, proporcionando así
una forma rápida de armar o desarmar de las tuberías.
Cabe indicar que entre las bridas se colocará una empaquetadura para
evitar la fuga en la unión, así mismo todos los componentes con bridas a
ser unidos entre sí deberán tener dimensiones de empalme compatible.
Estos trabajos deberán realizarse con personal calificado y que cuente con
experiencia en la realización de este tipo de trabajos.
La unidad de medición de esta partida será por unidad (Und) de acuerdo

Bases de Pago
unidad de medición por unidad (Und). Dicho pago será la compensación
06.05.07.11 SUMINISTRO E INST. DE TAPA DE INSPECCION DE PLANCHA ESTRIADA DE 0.60

X 0.60m
Descripción
Esta partida corresponde al suministro y colocación del cerramiento con
plancha metálica estriada 3/16”.
Método De Construcción.
La estructura deberá ser montada e instalada por el Contratista segÚn los
lineamientos y niveles indicados en los planos del proyecto, para lo cual
además el contratista deberá proveer todos los elementos de anclaje
correspondientes.
Una vez montada la estructura, ésta deberá ofrecer todas las condiciones
de seguridad necesarias, para lo cual deberá contar con la aprobación
de la Supervisión.

La unidad de medición de estas partidas será por unidad (UND) de
Condiciones De Pago.
06.05.08 VARIOS
06.05.08.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN WATER STOP DE PVC DE Ø 6”
Descripción.
Esta partida consiste en dotar de un elemento impermeabilizante, sobre la
junta de dilatación, de tal modo que sirva como un sello hidráulico, en las
estructuras que estén expuestas a la humedad y escorrentía permanente.
Antes de realizar el vaciado de cada elemento que necesite juntas de
dilatación y que esté expuesto a la humedad, como el caso de canales,
se colocarán, el elemento denominado Water Stop o corta agua,
debidamente alineado con el encofrado, que dará la cara a la junta y a
su vez deberá estar, protegido para realizar la unión con la otra parte de
la estructura, de tal manera que forme el sello hidráulico correspondiente

La Supervisión deberá verificar la calidad de las juntas wáter stop,
requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de uso.

- La Supervisión deberá verificar la calidad de las juntas wáter stop.
aceptados.

se medirá por el total en metros (m).
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato en metros (m). En la
forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
06.05.08.02 JUNTA DE DILATACION DE 1"

Descripción
Esta especificación está referida a la colocación de juntas de dilatación,
construcción y Expansión, dichas juntas serán de 1” de espesor x 15 cm de
alto y su función es mantener el espesor de la junta entre los paños de
vaciado en segunda etapa y la de aislar el pavimento de las estructuras
fijas adyacentes.
Materiales
Arena gruesa
Asfalto Rc-250
Se realizara el mezclado de los insumos en una primera fase, además en
las caras de las estructuras de las cuales se pretenda aislar la estructura de
pavimento.
En las caras donde exista pasajuntas deberá perforarse los orificios
respectivos en la plancha para calzar con las varillas pasantes.
Esta partida será medida en metros lineales (m) colocada en su ubicación
final. De acuerdo al costo unitario respectivo.
Bases de pago
Esta partida se pagará de acuerdo a los metros lineales (m) colocados en
su posición final. Dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas y equipos e imprevistos que se
presenten en el momento de realizar el trabajo.
06.05.08.03 PROVISION Y COLOCADO DE TECKNOPORT DE 1"

Descripción.


dilatación y que esté expuesto a la humedad, se colocará el elemento
denominado Water Stop o corta agua, debidamente alineado con el
encofrado, que dará la cara a la junta y a su vez deberá estar, protegido
para realizar la unión con la otra parte de la estructura, de tal manera que
forme el sello hidráulico correspondiente.
Medición.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado (M) de
Forma de pago.
El pago se efectuará a precio unitario de contrato. Dicho pago será la
compensación total por mano de obra con beneficios sociales, materiales,
herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual deberá contar
con la aprobación de la Supervisión.
06.06. FILTRO PERCOLADOR




06.06.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km



06.06.04.01 ZAPATAS
06.06.04.01.01 CONCRETO F’C=210KG/CM2 PARA ZAPATAS
06.06.04.01.02 ACERO F’Y=4200 KG/CM2



06.06.04.02.01 CONCRETO F’C=245KG/CM2 EN LOSA INFERIOR
06.06.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA

06.06.04.02.03 ACERO F’Y=4200 KG/CM2


06.06.04.03.01 CONCRETO F’C=245KG/CM2 EN MUROS

06.06.04.03.03 ACERO F’Y=4200 KG/CM2


06.06.05.01. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, MEZCLA 1:5 E=1,5cm
06.06.05.02. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MUROS Y PISOS INTERIORES

06.06.06 FILTROS
06.06.06.01. LADRILLO PREFABRICADO (LADRILLO 0.30x0.30x0.15)
Descripción.
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo prefabricado,
colocada de cabeza y se ejecutara de acuerdo a las especificaciones
técnicas indicadas en el título, segÚn sea aplicable a la presente partida.
Bases de pago.
la Supervisión.

06.06.06.02. GRAVA GRADUADA

Descripción:
Esta partida corresponde a la colocación de grava de 1” en la zanja de
percolación, esta será puesta de tal manera que pueda filtrar el agua,
liberándola de todo material en suspensión.
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cÚbicos (M3) de material
colocado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y
computada por el método de áreas extremas.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cubico (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
06.06.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

06.06.07.01. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC NTP ISO 4435 SN2 DN=160mm
06.06.07.02. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC NTP ISO 4435 SN2 DN=110mm
06.06.07.03. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC C-10 NTP 399.002 DN=3/4" - 26.5 MM
06.06.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

06.06.08.01. SUMINISTRO E INST. CODO PVC-U NTP ISO 4435 DN 160MM X 90º
06.06.08.02. SUMINISTRO E INST. CURVA PVC-U NTP ISO 1452:2011 DN 110MM X 90º
06.06.08.03. SUMINISTRO E INST. DE BRIDA ROMPE AGUA DN=4" -100MM

06.06.08.04. COMPUERTA METALICA 0.30x0.30M, VASTAGO LARGO

06.06.08.05. PEDESTAL PARA COMPUERTA METALICA

06.06.08.06. SUMINISTRO E INST. DE SOPORTE PARA TUB. DE VENTILACION, INC ANCLAJE Y

PERNOS.

06.06.08.07. SUMINISTRO E INST. DE ESCALERA TIPO GATO DE A°G°

06.06.08.08. SUMINISTRO E INST. DE TAPA DE INSPECCION DE PLANCHA ESTRIADA DE 0.60

X 0.60m
06.06.08.09. JUNTA DE CONSTRUCCION WATER STOP DE PVC DE Ø 6"

06.07. SEDIMENTADOR







06.07.04.03 ACERO F’Y=4200 KG/CM2



06.07.05.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, MEZCLA 1:5 E=1,5cm

06.07.06 VARIOS
06.07.06.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC NTP ISO 4435 SN4 DN=110mm
06.07.06.03 SUMINISTRO E INST. TUBERIA HD BB DN 200mm

Descripción
Las tuberías de hierro fundido dÚCtil (HD) serán con uniones de espiga y
campana con sellos de jebe. Los accesorios también serán de hierro dÚCtil
con sellos de jebe iguales a los de la tubería.
Los tubos serán fácilmente cortables y limables. Deben presentar sus
superficies internas y externas convenientemente lisas y estar exentos de
defectos de superficie u otros. Serán revestidos interna y externamente tal
como se indica más adelante.
Se admite la siguiente tolerancia:
Masa : Para diámetros mayores de 200 mm, 5% en masa menor

Espesor : t = 1.3 + 0.001 DN
donde:
t = tolerancia para espesor mínimo en mm
DN = diámetro nominal en mm
Longitud : Tolerancia de 10 mm para disminuir la longitud Útil.
Curvatura : Haciendo posar un tubo sobre dos apoyos separados entre
sí por una distancia de 2/3 de su longitud, la medida de la flecha de la
generatriz más arqueada del tubo, en milímetros, no puede sobrepasar dos
veces la longitud del tubo expresado en metros.
Uniones y sellos para tuberías de hierro fundido dÚCtil

Las uniones entre tubos o accesorios serán de tipo flexible de espiga y
campana con sellos de anillos de jebe, los que deberán ser completamente
herméticos al agua y de alta durabilidad, cumpliendo con las Normas de
referencia correspondientes. El material del anillo de jebe podrá ser jebe o
caucho etil propileno o caucho etileno butadieno que permita establecer
un sello flexible y de larga duración entre las tuberías y que sea resistente a
los esfuerzos mecánicos, ataques químicos o bacteriológicos.
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (M) de acuerdo

Bases de pago.
unidad de medición por metro lineal (M). Dicho pago será la compensación
06.07.06.04 BARANDA DE TUBO FºGº PASAMANO 1"

Descripción.
Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los detalles de arquitectura,
asimismo tendrán un buen acabado con las dimensiones indicadas en los
planos. La estructura de la escalera se soldarán sobre anclaje previamente
dejados para el empotramiento con fierro corrugado de ½” y estructura en
F°G° Ø 1” la estructura principal.
medirá por el total en m.
Bases de Pago.
06.07.06.05 PASARELA
06.07.06.06 MODULO PREFABRICADO DE 1.20x1.20 m( d=1/2", corrugado a 0.10m)

DESCRIPCIÓN
Las módulos serán de concreto prefabricado de las medidas indicadas en
los planos.
MATERIALES
Caja prefabricada de 1.20 x 1.20 cm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales
MEDICION
Se medirá en Unidades (UND) de la partida ejecutada.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario en unidades (UND).

06.07.06.07 SUMINISTRO E INST. CODO PVC-U NTP ISO 4435 DN 200MM X 90º
06.07.06.08 SUMINISTRO E INST. DE BRIDA ROMPE AGUA DN=8" - 200MM

06.07.06.09 VALVULA MARIPOSA BRIDADA DE 8"

06.07.06.10 PEDESTAL PARA VALVULA MARIPOSA

06.07.06.11 ESCALERA DE GATO 3/4",H=5.50m

06.07.06.12 SUMINISTRO E INST. DE TAPA DE INSPECCION DE PLANCHA ESTRIADA DE 0.60

X 0.60m
06.07.06.13 JUNTA DE CONSTRUCCION WATER STOP DE PVC DE Ø 6"

06.07.07 CAJA DE DISTRIBUCIÓN

06.07.07.01 CONCRETO F'c=210 kg/cm2

06.07.07.03 ACERO fy=4,200 kg/cm2

06.07.07.04 TAPA DE FIERRO FUNDIDO P/REGISTRO

Descripción.
Esta partida comprende el suministro e instalación de una tapa de fierro
fundido, de acuerdo a las medidas indicadas en los planos.
La unidad de medición de esta partida será por unidad (Und) de acuerdo

Bases de pago.
unidad de medición por unidad (Und). Dicho pago será la compensación
06.08. DIGESTORES






06.08.04.03 ACERO F’Y=4200 KG/CM2



06.08.06 VARIOS
06.08.06.01 BARANDA DE TUBO FºGº PASAMANO 1"

06.08.06.02 VALVULA MARIPOSA BRIDADA DE 10"

06.08.06.03 PEDESTAL PARA VALVULA MARIPOSA

06.08.06.04 PASARELA
06.08.06.05 MODULO PREFABRICADO DE 1.20x1.20 m( d=1/2", corrugado a 0.10m)

06.08.06.06 TEE PVC D=8"


Descripción
Las tuberías de hierro fundido dÚCtil (HD) serán con uniones de espiga y
campana con sellos de jebe. Los accesorios también serán de hierro dÚCtil
con sellos de jebe iguales a los de la tubería.
Los tubos serán fácilmente cortables y limables. Deben presentar sus
superficies internas y externas convenientemente lisas y estar exentos de
defectos de superficie u otros. Serán revestidos interna y externamente tal
como se indica más adelante.
Se admite la siguiente tolerancia:
Masa : Para diámetros mayores de 200 mm, 5% en masa menor

Espesor : t = 1.3 + 0.001 DN
donde:
t = tolerancia para espesor mínimo en mm
DN = diámetro nominal en mm
Longitud : Tolerancia de 10 mm para disminuir la longitud Útil.
Curvatura : Haciendo posar un tubo sobre dos apoyos separados entre
sí por una distancia de 2/3 de su longitud, la medida de la flecha de la
generatriz más arqueada del tubo, en milímetros, no puede sobrepasar dos
veces la longitud del tubo expresado en metros.
Uniones y sellos para tuberías de hierro fundido dÚCtil

Las uniones entre tubos o accesorios serán de tipo flexible de espiga y
campana con sellos de anillos de jebe, los que deberán ser completamente
herméticos al agua y de alta durabilidad, cumpliendo con las Normas de
referencia correspondientes. El material del anillo de jebe podrá ser jebe o
caucho etil propileno o caucho etileno butadieno que permita establecer
un sello flexible y de larga duración entre las tuberías y que sea resistente a
los esfuerzos mecánicos, ataques químicos o bacteriológicos.

Bases de pago.


06.08.06.10 ESCALERA DE GATO 1",H=2.95m

06.09. LECHOS DE SECADO


06.09.02.01 EXCAVACION C/EQUIPO PARA CIMIENTOS







06.09.04.03 ACERO fy=4,200 kg/cm2

06.09.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS


06.09.06 MATERIAL FILTRANTE Y DE SOPORTE

06.09.06.01 ARENA FILTRANTE
Descripción
Esta partida consiste en el suministro de Arena Filtrante, en la parte inferior
del lecho.
Este trabajo consiste en la colocación de arena para la captación de las
aguas, aquí se realiza la micro filtración que elimina completamente
cualquier posible microorganismo o impureza, obteniéndose un agua
tratada libre de cualquier impureza o patógeno.

El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad
con las especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá
verificar los materiales y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y
certificados de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación con
la entidad administradora

– La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos
realizados, así como también que los materiales sean de calidad
adecuada.
– Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo
aceptados.
– Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
medirá por el total en metros cÚbicos (M3).

Bases de Pago
El pago se efectuará en metros cÚbicos, al precio unitario de contrato y se
realizará previa aprobación del supervisor.
Supervisor.
06.09.06.02 LADRILLO PREFABRICADO (LADRILLO 0.30x0.30x0.15)

Descripción
Comprende las obras de albañilería como, muros o rellenos de ladrillo
tubular prensados. En este caso el ladrillo irá colocado en la parte inferior
del lecho filtrante, colocado en toda el área de la losa.
Metodo De Construcción
Materiales
El propio ladrillo, como un producto de concreto con cemento: arena
debidamente dosificada y mezclada con adecuada proporción de agua
que pasará sucesivamente por las etapas de batido, moldeo, prensado y
secado. El ladrillo a usar será el de dimensiones 0.30 x 0.15 x 0.15 m. asentado
de canto con la finalidad de lograr la percolación del agua entre celdas de
filtración.
Método De Medicion
El método de medición será el área en unidades (UND), medida segÚn los
planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las estructuras de
sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los objetivos.
Forma De Pago
Se realizará de acuerdo al nÚmero de ladrillos (UND), obtenido en la forma
anteriormente descrita, se pagará al precio unitario, correspondiente, cuyo
precio y pago constituye compensación completa por imprevistos
necesarios para completar la partida.
06.09.06.03 GRAVA GRADUADA ENTRE 1/8" Y 1/4", e=0.10

Definicion
Es un tratamiento para disminuir la carga de material en suspensión de la
filtración.
Metodo De Ejecucion
Consta de dos cámaras llenas de piedras de diámetro creciente y espesor
tal como se indica en los planos, en las cuales se retiene la materia en
suspensión hasta de 12.50 mm.

Metodo De Medición
Los filtros de grava y/o arena que se ejecuten en las obras y su colocación
se pagarán por metro cÚbico (m3) segÚn lo especificado en los planos y el
presupuesto.
Forma De Pago
El pago se efectuará por metro cÚbico (m3) con el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (la mano de obra, herramientas, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se use para la ejecución de la partida.
06.09.06.04 GRAVA GRADUADA ENTRE 1/4" Y 1", e=0.05

06.09.06.05 GRAVA GRADUADA ENTRE 1" Y 2", e=0.05

06.09.06.06 GRAVA GRADUADA

06.09.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

06.09.07.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC C-7.5 NTP 399.002 DN=6" - 168 MM
06.09.07.02 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC C-7.5 NTP 399.002 DN=3" - 88.5 MM
06.09.07.03 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC C-7.5 NTP 399.002 DN=10" - 273 MM
06.09.07.04 SUMINISTRO E INST. DE TEE DE PVC NTP 399.002 DN=3" - 88.1 MM

06.09.07.05 SUMINISTRO E INST. DE TEE DE PVC NTP ISO 1452:2011 DN=10" - 250 MM A
DN=3" - 90 MM



06.09.08 VARIOS
06.09.08.01 LADRILLO PREFABRICADO (LADRILLO 0.50x0.50x0.10)
Descripción
En este caso el ladrillo irá colocado en la parte inferior del lecho filtrante,
colocado en hileras y espaciados convenientemente de tal manera que
permita la circulación del agua.
Método De Medicion
El método de medición será el área en unidades (UND), medida segÚn los
planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las estructuras de
sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los objetivos.
Forma De Pago
Se realizará de acuerdo al nÚmero de ladrillos (UND), obtenido en la forma
anteriormente descrita, se pagará al precio unitario, correspondiente, cuyo
precio y pago constituye compensación completa por imprevistos
necesarios para completar la partida.
06.09.08.02 VALVULA DE COMPUERTA DE PVC DE 6"

06.09.08.03 ACOPLE MAXIDAPTOR HD B.B DN 150MM A 168MM

Descripción
Consiste en la provisión de codos, tees, reducciones, tapones, válvulas, etc.
Que serán de HD, En partidas independientes se considera la instalación de
los elementos descritos, la misma que implica el acarreo a borde de zanja,
bajada, ensamblaje, mayor movimiento de tierras para su anclaje. Provisión
y colocación del concreto para los mismos y la provisión y colocación del
registro de operación.
PROCEDIMIENTO
Suministro:
El accesorio a utilizar depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro DÚCtil, Asbesto
Cemento., GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta
Hidráulica o Junta Rápida o Junta Mecánica o con alguna unión que se use
para este tipo de tubería. En caso de tener un accesorio de extremo
campana o junta hidráulica, la cual lleva los empaques que dependen del
espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar, cuando se utiliza este tipo
de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad
de uniones a utilizar. Cuando lo requerido en el tendido de tubería es
extremos Bridados o Flanchados es indispensable la coincidencia en las
normas de fabricación de las bridas ya que, dependiendo de esto, se
asegura un correcto montaje con la tornillería y la empaquetadura a utilizar.

Los accesorios serán fabricadas o adquiridas de marca reconocida la cual

se ajuste a los requerimientos indicados en los planos y contarán con una
garantía no inferior a 5 años.
La unidad de medición de esta partida será por cantidad (und) de acuerdo
Bases de pago.
unidad de medición por unidad (uUND). Dicho pago será la compensación
06.09.08.04 ESCALERA DE GATO 1",H=2.55m

06.09.08.05 BUZONES DE CONCRETO "A" DE H= 0.80 HASTA 1.20 M (buzonetas)

Descripción.
Comprende las cámaras de Supervisión, que se ubican a determinados
tramos, a lo largo de la red colectora y el emisor, Su ubicación y profundidad
están definidos en los planos respectivos.
BUZONES DE CONCRETO "A".

Los buzones de d=1.20m y menores que H=3.00m no llevan refuerzo, el
concreto en todos los casos será f’c=210 Kg/cm2. Los techos de buzón
tendrán acero de refuerzo sin cortes, los anillos para la tapa serán de
d=0.60m de concreto armado prefabricado acero de refuerzo, borde
platina, dimensiones normalizadas.
BUZONES DE CONCRETO "B".

Los buzones de d=1.50m mayores que H=3.00m llevan refuerzo, el concreto
en todos los casos será f’c=245 Kg/cm2. Los techos de buzón tendrán acero
de refuerzo sin cortes, los anillos para la tapa serán de d=0.60m de concreto
prefabricado acero de refuerzo, borde platina, dimensiones normalizadas.
Los encofrados de los buzones deberán ser metálicos, revisados y calibrados

que permitan buen acabado. Los dados en los empalmes deben cubrir a la
tubería, dejando embebido y hermético con un concreto de óptima
trabajabilidad.
Los detalles de fondo deberán guiar los flujos manteniendo sección
constante. La superficie de los detalles de fondo será revestidos y pulido en
concreto fresco.
Los marcos serán de fierro fundido y la tapa de concreto reforzado.

Ejecución.
El proceso de construcción de un buzón es: primero el solado, para buscar
nivelación y uniformidad para el área de trabajo, el piso de fondo de los
buzones deberá tener el espesor mostrado en los planos, se deben respetar
las cotas de nivel de piso terminado.
El uso de encofrado metálico y el concreto consolidado con vibradora
permitirá un acabado de durabilidad aceptable, no se permitirá el
revestimiento en el interior de los buzones debido al ataque de los gases,
ácidos en los desagÜes.
En la construcción de la pared del cuerpo del buzón se debe respetar el
espesor de diseño, luego el armado del refuerzo, vaciado del concreto de
los fondos y luego los muros (para alturas iguales y mayores a 3.00 m.).
Las paredes de los buzones serán de 0.20 m. de espesor, o segÚn se señalen
en los planos, así como la losa de fondo y losa superior. El concreto a utilizar
para todo el buzón, será como mínimo de f’c=210 Kg/cm2.
Sobre el fondo se construirán las "medias cañas" o canaletas que permitan
la circulación del desagÜe directamente entre las llegadas y las salidas del
buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los
colectores que convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte
inferior y luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la
altura del diámetro de la tubería, el falso fondo o berma tendrá una
pendiente de 20% hacia los ejes de los colectores, los empalmes de las
canaletas se redondearán de acuerdo a la dirección del escurrimiento.
La cara inferior de los buzones será enlucida con acabado fino con una
capa de concreto en proporción 1:3 de cemento - arena y de media
pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán redondeadas.
Para estructuras mayores, el Contratista deberá preparar las mezclas de
prueba como solicite el Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el
concreto. Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser
proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir proporción en
volumen.
CONCRETO F’C=100, 140, 175, 210 y 245 KG/CM2,

El concreto será una mezcla de agua-cemento preparada en una
mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará con
armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de
estructuras. La aplicación puede ser concreto simple o concreto con
refuerzo debiendo ser de acuerdo a los requerimientos de los planos,
concreto de distintas resistencias a la compresión especificadas.
MATERIALES
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, agregado fino
(arena) y agua para el uso del concreto. El contratista debe procurar tener
el material necesario para la construcción de la estructura en el tiempo y
cantidades necesarias durante la ejecución de la misma.

a) Cemento
Cemento Portland Tipo I. Denominado también “ComÚn” o “Normal”, será
utilizado en las estructuras convencionales y deberá cumplir con las
exigencias de las especificaciones previstas en la Norma ASTM C 150. El
empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en
los planos y las especificaciones técnicas.
Cemento Portland Tipo V. Cemento con alta resistencia a la acción de los

sulfatos, se especifica cuando hay una exposición intensa a los sulfatos. Las
aplicaciones típicas comprenden las estructuras hidráulicas expuestas a
aguas con alto contenido de álcalis, será utilizado en las estructuras que
almacenan las aguas que serán tratadas y que tendrán reacciones
químicas que desprenderán el ácido sulfuroso, además deberá cumplir con
las exigencias de las especificaciones previstas en la Norma ASTM C 150. La
resistencia al sulfato del cemento Tipo V se logra minimizando el contenido
del C3A, pues este compuesto es el más susceptible al ataque del sulfato. El
empleo de cemento Portland Tipo V, se hará de acuerdo a lo indicado en
los planos y las especificaciones técnicas.
b) Agregado fino (arena)

Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,
manipulados, almacenados y dosificados de manera tal que garanticen lo
siguiente:
- Que la perdida de finos sea mínima;

- Se mantendrá la uniformidad del agregado;
- No se producirá contaminación con sustancias extrañas;
Los agregados expuestos a la acción de los rayos solares deberán, si es

necesario enfriarse antes de su utilización. Si el enfriamiento se realiza por
aspersión de agua o riego, se deberá consideran la cantidad de humedad
añadida al agregado a fin de corregir el contenido de agua de la mezcla
y mantener la relación agua – cemento de diseño seleccionada.
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegración natural
o artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm (3/8”) y queda retenido
en el tamiz 74 UM (N° 200), que cumple con los límites de granulometría
establecidos en la NTP 400.037 o en su defecto en lo indicado en ASTM C33.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con los siguientes requerimientos:

- El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada o
una combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular, duro compacto y resistente.

- El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de

polvo, terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarras,
álcalis, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
- El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados
en la NTP 400.037.
- Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
2) La granulometría seleccionada deberá ser perfectamente continua, con
valores retenidos en las mallas N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50 y N° 100 de
las series de Tyler.
3) El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices consecutivos
cualesquiera.
4) En general, es recomendable que la granulometría se encuentre dentro
de los siguientes límites: NTP 400.037.
- El módulo de fineza del agregado fino se mantendrá dentro del límite
de ±0.20 del valor asumido para la selección de las proporciones del
concreto.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 %
del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45
% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de
éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua
y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
- No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla
Nº 50, ni 5 % que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta
para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTM C40.
c) Agua de Mezcla
El agua usada en la mezcla para la preparación del concreto y su
correspondiente curado tendrá que ser, de preferencia potable; debe ser
limpia y libre de cantidades perjudiciales de sustancias que puedan ser
dañinas para el concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en el agregado fino y/o

aditivos deberán sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado
para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los
demás componentes de la mezcla (agregados y aditivos) no deberán
exceder los indicados en la norma técnica peruana (NTP).
El agua a ser utilizada deberá cumplir con los requisitos, características y
parámetros indicados en la presente especificación, así como en los
indicados en la NTP y el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Almacenamiento de Cemento y Agregado fino

El diseño general de las instalaciones de almacenamiento, se efectÚa en la
etapa previa de la construcción, teniendo en cuenta entre otros los
siguientes parámetros:
- Ubicación y características del área donde se asienta la construcción.
- Espacios disponibles.
- Consumo de concreto por frente de obra.
- Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
- Stock mínimo que es conveniente mantener.
- Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla.
- Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de
almacenamiento.
a) Almacenamiento del Cemento

El cemento se almacenará en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima, humedad, agua de lluvia, etc. y otros agentes
exteriores, se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en
contacto con la humedad del suelo o el agua libre que pueda correr en
el mismo, para tal fin se podrían utilizar tarimas de madera separadas unos
10 a 15 cm. Del suelo.
El cemento se apilará en filas de 10 bolsas como máximo, para periodos
de almacenamiento menores a 45 días y en filas de 8 bolsas para periodos
de almacenamiento más prolongadas; todo esto con el propósito de
evitar la compactación del cemento.
La disposición de las bolsas de cemento en los periodos de
almacenamiento será tal que facilite su utilización de acuerdo al orden
cronológico de recepción y almacenado, a fin de evitar el envejecimiento
de determinadas bolsas o lotes de cemento.
En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado,
fresco, libre de humedad y contaminaciones. El cemento a granel, se
almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no
permitan la entrada de humedad.

b) Almacenamiento del Agregado fino (arena)

El agregado en la zona de fabricación del concreto, se almacenará en
forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias
extrañas.
El agregado almacenado en pilas o tolvas estará protegido del sol, para
evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado o
deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Contratista hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina, en lo que se
refiere a la limpieza y granulometría. Estos muestreos serán realizados,
ejecutados y los resultados de los mismos deberán ser presentados al
Ingeniero sin la necesidad de requerirlos expresamente.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido
de humedad uniforme.
Proceso Constructivo
Preparación del Equipo y los Lugares de Colocación
Antes de colocar el concreto, todo el equipo para el mezclado y el
transporte deberá estar limpio; se eliminarán todos los desperdicios de los
lugares que van a ser ocupados por el concreto, las superficies del
encofrado deberán estar limpias, libres de cualquier material ajeno al
concreto.
Dosificación del Concreto

La proporción de mezclas de concreto se podrán hacer en peso para
aquellos elementos que sean armados o en volumen para elementos de
concreto simple o relleno.
Para las mezclas en peso, tanto el cemento como el agregado se medirán
por peso en forma separada; la medición del agua de mezclado se hará
con medidores de volumen, con tanques de medición cilíndricos con una
precisión del 1%. La medición en peso se hará con una precisión dentro de
1% para el cemento y 2% para el agregado.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación, se procederá a la
verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y
agregado, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se
realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la
fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de
dosificación.
La mezcla en volumen se usará utilizando unidades convenientes que
tengan una precisión del 1% del volumen usado y que también hayan
tenido mezclas de prueba elaboradas en laboratorio y con resultados
satisfactorio para los fines. Los elementos que sirvan de medida de volumen
deberán estar limpios y secos en las oportunidades de su uso.

La determinación de la proporción de agregado, cemento y agua del

concreto, se realizará mediante mezclas de prueba, de modo que se logre
cumplir con los requisitos de resistencia mecánica.
Las series de mezclas de pruebas, se harán con el Cemento Portland Tipo I
u otro especificado o señalado en los planos con proporciones y
consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando
las relaciones Agua/Cemento en los casos se requiera de resistencia
mecánica, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
Mezclado de Concreto
El mezclado del concreto se hará en mezcladoras del tipo aprobado, o con
uso de camiones concreteros tipo mixer o con planta; el volumen del
material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el
fabricante o del 10% más de la capacidad nominal.
Todo el concreto se mezclará, hasta que exista una distribución uniforme de
todos los materiales, y se descargará completamente antes de que la
mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto, serán los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento, agregado y
agua, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante. El tiempo
de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales
sólidos se hallen en el tambor de mezclado, con la condición que toda el
agua se haya añadido.
Sobre la base de los resultados de la prueba de los equipos de mezclado, el
Ingeniero podrá disponer el retiro o arreglo del equipo de mezclado, o bien
determinar las condiciones de funcionamiento (carga máxima, velocidad
de rotación, etc.) más aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
Colocación del Concreto

Condiciones Previas
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar el concreto en
cualquier lugar de la obra, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero
al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
Antes de la colocación del concreto deberán revisarse las formas o
encofrados, las cuales deben estar debidamente lubricadas con aceite
especial para formas o encofrados debidamente humedecidos antes de la
colocación del concreto. Los encofrados deberán estar perfectamente
limpios, libres de materias extrañas.
Asimismo, para la colocación de concreto sobre el terreno (losas, solados,
entre otros), se deberá tener especial cuidado de que la superficie este
limpia y nivelada de acuerdo al objeto de los elementos.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Ingeniero no haya aprobado
el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las

superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies

deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos,
grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La
limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire,
excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no
es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las
cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de
la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el
concreto fresco.
Además de lo expuesto y antes de proceder al vaciado del concreto, el
Ingeniero deberá aprobar la preparación de éste, después de haber
controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
Descripción del Vaciado

El proceso de colocación o vaciado del concreto se realizará con cuidado
utilizando chutes, carretillas, booguies o similares. También podrá utilizarse
equipo de bombeo si las condiciones así lo requieran.
El concreto deberá ser colocado y no arrojado dentro de las formas, en todo
caso la altura de caída no pudiendo evitarse no será superior a 1.50 m. Si es
necesario se usarán ventanas intermedias.
El concreto para rellenar algÚn volumen fuera de la sección que se indica
en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad
que el de la estructura adyacente.
El concreto debe ser puesto en obra inmediatamente después de
mezclado, sin interrupciones y antes de manifestarse signos de fraguado.
El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o
en capas de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que
ya haya endurecido lo suficiente para originar la formación de juntas o
planos de vaciado dentro de la sección.
La operación de colocación deberá continuar hasta que se complete un
paño o sección definido por sus límites o juntas predeterminadas. Si la
sección pudiera ser terminada en un vaciado continuo, las juntas de
construcción deberán hacerse de acuerdo a lo indicado en estas
especificaciones y a las Normas Técnicas Peruanas.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por
sustancias extrañas no deberá ser colocado, así como el concreto que haya
iniciado el proceso de fraguado.
El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto
que permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada,
para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el
refuerzo.

Consolidación del Concreto

Inmediatamente después de la colocación del concreto, este será vibrado,
teniendo especial cuidado de no segregar los elementos. Se tendrán en
cuenta las siguientes recomendaciones:
- El vibrado debe ser interno salvo permiso del Ingeniero, quien podrá
autorizar el vibrado de los encofrados, si lo encuentra conveniente.
- El vibrado se hará con un nÚmero suficiente de vibradores para que el
vibrado se haga inmediatamente después de colocar el concreto.
- Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente
diseñados para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores
externos de encofrado.
- El vibrado no se aplicará directamente a las armaduras y no será usado
para transportar el concreto dentro de los encofrados.
- La acumulación de agua en la superficie del concreto vibrado será
evitada por reajustes de agua en la mezcla. En todo caso se tomarán
las providencias necesarias a fin de eliminar esta agua superficial para
que de ninguna manera se llene concreto sobre tales acumulaciones.
- Los vibradores no deberán usarse para desplazar lateralmente el
concreto en los encofrados.
- El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas,
que ya han obtenido la fragua inicial.
Curado
Descripción:
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, a fin
de garantizar que en su primera edad se encuentre en un entorno que
reÚna adecuadas condiciones de temperatura y humedad que aseguren
la hidratación del cemento, sin dañar la superficie del concreto y
prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días; el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor
pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento.
Básicamente este proceso procura mantener el concreto lo más saturado
posible de manera que el espacio de la pasta, ocupado inicialmente por
agua se llene con los productos de hidratación del cemento.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período
no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la
mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá
ser disminuido, pero en ningÚn caso será menor de siete (7) días.
Procesos de Curado:
El curado del concreto se efectuará de la misma manera como figura en lo
concerniente a curado en la Especificación Técnica de Concreto Armado.

Pruebas
Se efectuarán pruebas de resistencia de los diversos tipos de concreto
especificado, las cuales serán hechas a los 28 días con probetas de
concreto de iguales dimensiones a los moldes que se usan para la
determinación de la resistencia del concreto.
Si los resultados de las probetas arrojan valores menores a los requeridos, el
concreto deberá ser removido y si se ha procedido con el pago, deberá ser
descontado de las valorizaciones respectivas.
ACERO ESTRUCTURAL fy=4,200KG/CM2 P/LOSA de elementos estructurales.

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO
- Ganchos y Dobleces.
Se doblarán al frío y bajo ningÚn motivo se efectuará en obra; las barras
parcialmente embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para
el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard
se efectuará de acuerdo a lo siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO
3/8” a 5/8” 2 1/2 diámetros de varilla
3/4” a 1” 3 diámetros de varilla
B) Espaciamiento de Barras.
Deberá seguir las operaciones siguientes:

1. Columnas y capas mÚltiples en vigas no será menor que el diámetro
nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias
libre entre ellas, no será menor de 2.5 cm. Y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa interior.
3. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre
entre ellas, no será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro,
ni mayor de 45 cm.
4. En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras
longitudinales no será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las
barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir
deformaciones (+/-) importantes, mientras que los pernos delgados serán
usados para juntas de gran requerimiento de cargas. Los clavos se usarán
de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones segÚn
detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El nÚmero de clavos por
junta para resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para
casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor

de Obra, previa verificación de la calidad y resistencia del material.
La unidad de medición de esta partida será por unidad (und) de acuerdo
Bases de pago.
unidad de medición por unidad (und). Dicho pago será la compensación
06.10. TANQUE DE DESINFECCIÓN


06.10.02.01 EXCAVACION C/EQUIPO PARA CIMIENTOS




06.10.04.01.02 ACERO fy=4,200 kg/cm2




06.10.04.02.03 ACERO fy=4,200 kg/cm2



06.10.06 VARIOS
06.10.06.01 PLACAS DE PVC O MADERA ( 1.45mx1.45m) , E=1"
Descripción
Las placas de PVC o madera cumplen con la función de brindar divisiones
a la estructura.
La unidad de medición de esta partida será por unidad (und) de acuerdo
Bases de pago.
unidad de medición por unidad (und). Dicho pago será la compensación
06.10.06.02 SUMINISTRO E INST. DE ANGULO METÁLICO, E=2" INCLUIDO PERNOS

Descripción
Comprende el suministro y colocación de ángulos metálicos, segÚn
La cantidad de ángulos se medirá en metros (m), de acuerdo a lo
Forma De Pago
Las cantidades de abrazaderas serán pagadas al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

06.10.06.03 SUMINISTRO E INST. DE SOPORTE PARA ANGULO DE 2"

Descripción
Comprende el suministro y colocación de los soportes para ángulos
metálicos, segÚn indicación de los planos.
La cantidad de ángulos se medirá en unidades (UND), de acuerdo a lo
Forma De Pago
Las cantidades de soportes serán pagadas al precio unitario contratado en
unidades (UND), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
06.10.06.04 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC NTP 399.003 DN=1 1/2" - 41 MM

06.10.06.05 SUMINISTRO E INST. DE BRIDA DE SOPORTE PARA TUBERIA

06.10.06.06 ESCALERA DE GATO TUB. FºGº Ø 1"


06.11. SISTEMA DE CONDUCCIÓN


06.11.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA BUZONES
Descripción.
natural, ya sea por medio de maquinarias o por herramientas de mano.
Método De Construcción
establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal
de la construcción, así como para las personas y pÚblico en general. Se


Contratista deberá tener en consideración estás eventualidades.

posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo. Cuando se excava
un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones
de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estás situaciones especiales
para evitar derrumbes en excavación.
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a
la propiedad privada o servicios pÚblicos o para evitar acciones durante los
trabajos. En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y
mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua. El
Contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en
los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean
imputables.
Control. El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. Supervisor
de la Obra.
Calidad De Los Materiales:

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener

en funcionamiento las instalaciones de servicio pÚblico existente, los
cuales previamente se deberán de haber localizados y marcados a
través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una

- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y

proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda
ocasionar a la propiedad privada o servicios pÚblicos o para evitar
acciones durante los trabajosos.


- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a

los planos
- Inspeccionar la correcta aplicación de los métodos de trabajo
aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
La unidad de medición de esta partida será por metro cubico (m3) de
Bases de pago.
unidad de medición por metro cubico (m3). Dicho pago será la
Supervisión.
06.11.02.02 EXCAVACION D/ZANJA C/MAQUINARIA HASTA 1.5M TERRENO SUELTO

Descripción.
La excavación de zanja para las tuberías de redes de desagÜe se realizará
de acuerdo a las indicaciones de los planos.
Para la excavación de las zanjas el constructor deberá seguir las siguientes
recomendaciones:
a) Se deberán eliminar las obstrucciones existentes que dificulten las
excavaciones.
b) Las zanjas que van a recibir los colectores se deberán excavar de
acuerdo a una línea de eje (coincidente con el eje de los colectores),
respetándose el alineamiento y las cotas indicadas en el diseño.
c) El límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.
d) Si se emplea equipo mecánico, la excavación deberá estar próxima a la
pendiente de la base de la tubería, dejando el aplanamiento de los
desniveles del terreno y la nivelación del fondo de la zanja por cuenta de
la excavación manual.
El criterio de dimensionamiento de la zanja se debe a la recomendación

que hacen los proveedores de tuberías bajo el siguiente criterio, la zanja se
debe considerara con un espacio mínimo de 15cm para ambos lados de la
tubería, por la maniobra al momento de compactar con un pisón y lograr
una compactación óptima para un comportamiento estructural adecuada
en la interacción suelos-tubería, y por consideraciones constructivas las
tuberías de diámetros menores la de 75 mm, 90mm, 110mm, 160mm, 200mm,
nos darían como resultado zanjas de anchos menores a los 50 cm, pero se

debe tener en cuenta que el ancho de la cuchara de una retroexcavadora

es en promedio de las siguientes dimensiones.
Entonces por eso se estima un ancho mínimo de 60 centímetros a partir del

cual se incrementa progresivamente de acuerdo al diámetro.
Para redes de desagÜe el criterio es distinto se debe tener en cuenta la

profundidad de excavación los entibados en las zanjas ya que los tablones
ocupan un espacio, además que tienen que entrar personal de trabajo al
fondo de la zanja hacer los trabajos de tendido de cama de arena y
compactación de la zanja es por ella a la profundidad mínima de acuerdo
a reglamento además de tener nauta un suelo inestable es de 1.00m, a
mayor profundidad la zanja de fondo tiene un ancho estándar de un metro
ya que el tamaño de la será de forma escalonada de acuerdo a la
profundidad de excavación de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto donde encontramos detalle de las zanjas con sus respectivos
entibados.
Para excavaciones de zanja con profundidades menores a 2 m se realizará

de forma manual.


subsuelo, infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas
situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación.
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a
la propiedad privada o servicios pÚblicos o para evitar acciones durante los
trabajos.

funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.
El Contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan
imputables.
El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. Supervisor de la
obra.
Control De Calidad
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la

excavación.
Bases De Pago.



06.11.02.06 REFINE Y NIVELACION ZANJA (ANCHO=0.70M)

Descripción.
Este trabajo consiste en el refine y nivelación de zanjas de fondos y paredes
después de haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos antes de proceder a la colocación de
la cama de arena. El fondo y las paredes de la excavación deberán quedar
secos y firmes, con una conformación adecuada antes de recibir la cama
de arena.

Método constructivo
Se realizará esta partida de acuerdo planos es decir se empezará con el
retiro de piedra y otros de la excavación luego se procede con equipos
manuales a la perfilada y nivelación.

Se verificará que los trabajos estén bien ejecutados, también que los
materiales a usarse sean los adecuados.

- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la

excavación.
Bases de pago.
06.11.02.07 CAMA DE ARENA E=0.10M (ANCHO=0.70M)

Descripción.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, con respecto al fondo de
zanja se colocará una cama de apoyo con arena relativamente uniforme y
sin piedras, proporcionando un apoyo continuo a todo el largo de la tubería,
cuando se encuentran rocas o piedras que puedan dañar o causar cargas
puntuales sobre la tubería, éstas deben retirarse y se debe rellenar el fondo
de la zanja utilizando una cama de arena compactado de 10 cm. medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo y el fondo de la zanja excavada y
refinada.
La unidad de medición de estas partidas será por metro lineal (M) de
Bases de pago.


06.11.02.08 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL DE PRESTAMO HASTA h = 0.20 MTS POR

ENCIMA CLAVE TUBO, ANCHO = 0.70 MTS
Descripción.
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para la consolidación
del relleno, para proteger las tuberías enterradas. El propósito del relleno de
la zanja es dar apoyo firme y continuo alrededor de la tubería.
Método de construcción.
El relleno compactado con material propio seleccionado de las
excavaciones realizadas para las zanjas, debe ser colocado en dos etapas,
la primera será hasta la línea media de la tubería. Luego se compacta o
nivela mojando con agua para asegurar que la parte inferior de la tubería
esté bien asentada. Se debe tener especial cuidado en que la tubería
quede bien apoyada en los costados, ya que la compactación de esta
zona influye en forma muy importante en la deflexión que experimenta la
tubería en servicio. En la segunda etapa, se deben agregar capas
adicionales de 20 cm, bien compactadas.
Se debe tener precaución de no usar equipos pesados de compactación
hasta completar al menos 30 cm sobre la clave de la tubería. Se verificará
que las tees, cruces, tapones, accesorios y tramos de tubería estén
correctamente ejecutados.
Compactación.
El primer relleno que comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería
hasta 0.20 m. por encima de la clave del tubo, se compactará íntegramente
con pisones manuales de peso probado, poniendo especial cuidado en no
dañar la estructura, siguiendo las capas de relleno cada 20 cm.

Materiales
El material utilizado en el relleno de las
capas superiores que no tenga
contacto con la tubería, debiendo
reunir las mismas características físicas
del material selecto, con la sola
excepción de que puede tener piedras
hasta de 6” de diámetro en un
porcentaje máximo del 30%.
Bases de pago.
06.11.02.09 RELLENO COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL PROPIO HASTA h = 1.20 MTS,

ANCHO = 0.70 MTS
Descripción.
Luego de haber realizado la primera etapa de relleno, se procede con los
trabajos de la segunda etapa o relleno final, materia de la presente
especificación.
Para el relleno final se utilizará el material excavado de la propia zanja, el
material utilizado no necesita ser tan cuidadosamente seleccionado como
en relleno inicial. Sin embargo, deben excluirse rocas o material orgánico
que puedan dañar la tubería, se rellenará en capas de 15 cm.
compactadas, hasta llegar al nivel de terreno natural.

Compactación.
El segundo relleno compactado, sobre el primer relleno, deberá hacerse

con capas no mayores 0.15 m. de espesor, compactándose con vibro-
apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No deberá permitirse el uso
de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será
menor del 95% de la máxima densidad seca del próctor modificado ASTM.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor hará las
correcciones del caso, debiendo realizar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
Los rellenos tendrán que ser construidos segÚn el trazo, alineamientos y
secciones transversales, indicadas en los planos o por la supervisión.
La supervisión tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la
fundación, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones
de los rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las
estructuras. Antes de proceder con el relleno, retirar todo desperdicio o
resto orgánico del espacio excavado antes de rellenar.

Materiales:
El material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto con la tubería, debiendo reunir las mismas características físicas
del material propio producto de las excavaciones en las zanjas.
Bases de pago.

ANCHO = 0.70 MTS

ANCHO = 0.90 MTS
06.11.02.12 RELLENO COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL PROPIO HASTA h=3.50 MTS,

ANCHO=0.90M

06.11.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

06.11.03.03 PRUEBA HIDR.NIVELACION, ALINEAMIENTO Y DEFLEXION. TUBERIA PVC

Descripción.
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes
de la línea de alcantarillado y de pendiente constante, hayan quedado
correctamente instalados, listas para prestar servicio.

Los resultados de la prueba hidráulica, alineamiento y deflexión serán
dirigidos por el CONTRATISTA y verificados por la SUPERVISION, el
CONTRATISTA deberá proporcionar el personal, material, aparatos de
prueba, y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo,
intercalado entre buzones, son las siguientes:
a. Prueba de nivelación y Alineamiento.
b. Prueba hidráulica de escorrentía.
c. Prueba de Deflexión.
Pruebas de nivelación y Alineamiento.

Las pruebas se efectÚan empleando instrumentos topográficos, de
preferencia nivel, pudiendo utilizarse teodolito cuando los tramos presentan
demasiados cambios de estación.
La prueba de nivelación se realiza nivelado los fondos terminados de los
buzones y la clave de la tubería en tramos de 10m.
Se consideran pruebas satisfactorias de nivelación de un tramo si:
- Para pendientes superiores a 10o/oo, el error máximo permisible no será
mayor que la suma algebraica ±10mm, medido entre 2 puntos o más
puntos.
- Para pendientes menores a 10o/oo, el error máximo permisible no será
mayor que la suma algebraica del valor de la pendiente del tramo (en
tanto por mil), medida entre 2 puntos o más puntos.
- Para la prueba de alineamiento, podrá realizarse en forma visual a
simple vista o través de espejos colocados 45º, debiéndose ver el
diámetro completo de la tubería cuando se observa entre buzones
consecutivos.
Pruebas hidráulicas de tuberías.

Su objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre los
buzones de Inspección. Se realiza con agua y enrazando la superficie libre
del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba
y taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o el cuerpo de los
tubos y tener lectura correcta en el nivel de agua del buzón en prueba. La
pérdida de agua admisible (solo por absorción de las paredes del buzón o
evaporación) se evalÚa a través de la siguiente expresión.
Ve= 0.0047 Di x L
Dónde: Ve = Volumen exfiltrado (lt/día); Di = Diámetro interno del tubo (mm);
L= Longitud del tramo.
Las pruebas de escorrentía del tramo se tomarán las prevenciones
necesarias, como la limpieza, y que la prueba de alineamiento y nivelación
este aprobada por la Supervisión.

El volumen de agua usado deberá ser limpia sin sedimentos, el agua deberá
fluir en la salida del tramo en cantidad y velocidad adecuada. Si se pierde
velocidad o volumen, se deberá tomar medidas correctivas en este caso es
la desentierro de la tubería.
La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de
la línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instaladas,
probadas contra fugas, listas para prestar servicio.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas podrá
ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá por el Ingeniero Supervisor el
certificado respectivo en el que constará su prueba satisfactoria, lo que será
requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y
valorizaciones.
Posteriormente, cuando se han instalado las Conexiones Domiciliarias de
desagÜe, se procederá a efectuar el mismo procedimiento para evaluar
fugas en los tramos de tuberías de las conexiones desde el colector hasta la
caja del domicilio.
Prueba de infiltración.
Donde se encuentre aguas subterráneas, la tubería para desagÜe será
probada por infiltración tanto como sea posible. Las pruebas de infiltración
serán hechas cuando el nivel de aguas subterráneas alcance su posición
normal.
La prueba será hecha mediante el flujo de aguas filtradas por intermedio de
un vertedero de medida colocada sobre la parte inferior de la tubería a una
distancia conocida de un tapón temporal u otro punto limitante de la
prueba.
La cantidad de infiltración para cualquier sección de la tubería no excederá
de 1.5 litros por segundo para cada kilómetro de tubería la infiltración que
acarrea lodo u otros materiales que se puedan depositar en cualquier parte
de la tubería será corregida.
Cuando ocurra infiltración en exceso de la cantidad especificada se
ubicará la tubería defectuosa a las juntas las que serán reparadas por el
Contratista
Pruebas de deflexión.
EvalÚa el nivel de ovalamiento ocasionando en la línea colectora, el mismo
que de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas ISO 4435, debe ser inferior
al 5% del diámetro nominal del tubo.
Para esta prueba se emplea una bola sólida de madera, de acuerdo al
peso y su diámetro igual al 95% del diámetro interior del tubo colector. La
bola debe rodar libremente y deslizarse al ser tirado por medio de un cable
desde el buzón externo.

Calidad de materiales:
- El Nivel y Teodolito deberán contar con su certificado de calibración
Bases de pago.
06.11.04 VARIOS
06.11.04.01 BUZONES DE CONCRETO "A" DE H= 1.21 HASTA 1.50 M


06.11.04.04 ASENTADO DE PIEDRA F'C=175kg/cm2 EN CUERPO RECEPTOR

Descripción.
La finalidad del asentado de piedra es la protección del cuerpo receptor
en el sistema de conducción.
La unidad de medición de esta partida será por metro cÚbico (M3) de
Bases de pago.
unidad de medición por metro cÚbico (M3). Dicho pago será la
Supervisión.
06.12. LABORATORIO, OFICINA Y ALMACÉN Y CENTRO DE CONTROL DE ENERGÍA

06.12.01 ESTRUCTURAS
06.12.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.12.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

06.12.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

06.12.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.12.01.02.01 ELIMINACIÓN DE CAPA ORGÁNICA
Descripción
Consiste en el corte superficial del terreno de espesor e = 0.30m, con el fin
de proporcionar al terreno de las condiciones necesarias que permitan
conseguir una aparente superficie plana, se refiere a cortes verticales y
cortes horizontales. La presente partida deberá ser aceptada por el
supervisor en caso se justifique.
Se harán los cortes donde indiquen los planos en forma manual con las
herramientas que se utilizan para este tipo de partida esto se hará hasta
llegar a los niveles requeridos y aprobados por el inspector. En caso que los
niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los
volÚmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del
presupuesto. Los niveles de cimentación que se indica en los planos
podrán ser modificados por el Residente con aprobación del Supervisor
como producto de aplicación de la presente partida, en caso de
considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria,
concordante con los resultados expresados en el estudio de mecánica de
suelos.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material
excavado y aprobados por el inspector que será medido de acuerdo a lo
especificado en los planos y es medido por el ancho y la longitud del corte
ejecutado y cuya profundidad será de un espesor de E = 0.30m.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cubico (m3),
extendiéndose que dicho pago se constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
06.12.01.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS

06.12.01.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION C/EQUIPO LIVIANO

06.12.01.02.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL PROPIO


06.12.01.02.05 AFIRMADO DE 4" PARA FALSO PISO

Descripción
Antes de ejecutar el Afirmado para falso piso de una zona se limpiará la
superficie del terreno eliminado las plantas, raíces, basura u otras materias
orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material comprimible.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los

que se harán en una capa de 4”, debiendo ser bien compactados y regados
en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado
alcance su máxima densidad seca en el rango que se indique en el Estudio de
Suelos.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado

por el Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación

eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que
una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
En el caso del relleno con grava este será en forma manual y su compactación
se realizará con una plancha compactadora.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque
ésta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
06.12.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km

06.12.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

06.12.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO F’c= 100 kg/cm2 E=4"
06.12.01.03.02 CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS FĆ= 175 KG/CM2

Descripción
natural, por medio de herramientas de mano.

construcciones colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un
replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener
gradientes y profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra
las tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas con mucha
anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto
de las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el
tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los
tubos, con el relleno y compactación adecuado. Un ancho adicional de
30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán
hacerse con las paredes verticales; entibándolas convenientemente; si la
calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados segÚn
la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o
derrumbes entibándolas convenientemente siempre que sean necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la
profundidad de los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel
bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles
por exigirlo así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing.
Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del
Contratista serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón
de río apisonado por capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo
que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno
adyacente.
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente
estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación y el tubo
deberá asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o
por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la
humedad óptima) cuando es un material muy inestable por su humedad
o su contenido de material orgánico, deberá procederse como en caso

anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo

sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad
de la tubería.
El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar
a la propiedad privada o servicios pÚblicos o para evitar acciones durante
los trabajos.
funcionamiento las instalaciones de servicio pÚblico existente, los cuales
previamente se deberán de haber localizados y marcados a través de
piques.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan
imputables.

El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma
NTP 334.009 y la Norma Americana ASTM C-150. Se tomarán muestras del
concreto de acuerdo a las normas ASTM-C-172 para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las normas ASTM-C-39. Las probetas
serán curadas antes del ensayo segÚn normas ASTM-C-31.
El acero deberá cumplir las normas NTP 350.002, y para el encofrado las
maderas deberán cumplir la Norma ITINTEC 251.104.

– Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto
– Cada vez que lo considere necesario el supervisor dispondrá que se
aceptados.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y
se medirá por el total en metro cubico (M3).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario del contrato,
ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El
“Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra
con beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros
necesarios para realizar los trabajos.

06.12.01.03.03 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO FĆ= 210 KG/CM2

Descripción
Bajo esta partida genérica, El Residente suministrará los diferentes tipos de
concreto compuesto de cemento Portland, agregados finos, agregados
gruesos y agua, preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los
sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo
indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor. La clase de concreto a utilizar
en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto f ‘c = 140 Kg/cm2
Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto
armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas
especificaciones las notas y detalles existentes en los planos estructurales
como son: zapatas, vigas de cimentación, sobrecimientos, columnas,
vigas, losa aligerada, muros de concreto armado; así como también los
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, las Normas de
concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y la norma Técnica
de edificaciones E – 060.
MATERIALES
Cemento:
El cemento a usarse seria Portland tipo I que cumpla con las normas ASTMC
150; podrá usarse envasado o a granel. El cemento debe almacenarse y
manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea
posible su utilización segÚn el orden de llegada a la obra. La inspección e
identificación debe poderse efectuar fácilmente. No deberá usarse
cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna
forma.
Hormigón:
El hormigón será un material de rio de cantera compuesto de partículas
fuertes, duras y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrenos, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre
las mallas Nº 100 como mínimo y 2” como máximo. El almacenaje del
hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se
podrá emplear agua no potable solo cuando produce cubos de mortero
probados a la comprensión a los 7 y 28 días, que den resistencia iguales o
mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados
con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de
acuerdo a la norma ASTMC-109.

CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, ser colocado sin segregación excesiva y
cuando se endurece debe desarrollar las características requeridas por
estas especificaciones. El esfuerzo de comprensión especificado del
concreto f`c para cada porción de la estructura indicado en los planos,
estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, la
dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
El concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora por el
Ingeniero Inspector para que pueda ser aprobada una maquina
mezcladora deberá tener sus características en estricto de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fábrica
una placa en la que se indiquen su capacidad de operación y las
revoluciones por minutos recomendadas. Deberá estar equipada con una
tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de
mezclar los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una
consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga de la mezcla
sin segregación. La tanda de agregado y cemento deberá ser colocado
en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentren ya parte del
agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un
plazo que no exceda de 20 a 25% del tiempo total del mezclado. El total
de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3, será mezclado por lo menos de 1.50 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3
adicionales.
Conducción y Transporte:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el
concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora de los sitios
donde va a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar
segregaciones y pérdidas de ingrediente. El concreto deberá vaciarse en
su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor
tal que ningÚn concreto sea depositado sobre una capa endurecida los
suficiente, que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección. En el caso de que una sección pueda no
ser llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de construcción de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre en cuando sean
aprobadas por el Ingeniero supervisor. La colocación debe ser hecha de

tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al

concreto fresco, este en estado plástico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado. La colocación del concreto en
elementos, soportados, no debe ser comenzada hasta que el concreto,
previamente puesto en columnas y paredes, ya no esté en plástico y se
haya colocado al menos dos horas antes. El concreto no debe estar sujeto
a ningÚn procedimiento que pueda causar segregación. El concreto no se
depositara directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados
de concreto antes de la colocación de la armadura.
CONSOLIDACION:
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible bebiéndose
evitar las formaciones de bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos
de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por medio de
vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente. Donde no sea
posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones
aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire
comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm
tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior
a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe
operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior
del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la
vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de
fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar
concreto dentro de los encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores
serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45
cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la
duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
CURADO:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor
perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto. Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la
aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el
concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección, segÚn el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección

debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los
concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente
hÚmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o recubriéndoles con una
capa suficiente de arena u otro material. Para superficies de concreto que
no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes
debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y
acabado.

El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma
NTP 334.009 y la Norma Americana ASTM C-150. Se tomarán muestras del
concreto de acuerdo a las normas ASTM-C-172 para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las normas ASTM-C-39. Las probetas
serán curadas antes del ensayo segÚn normas ASTM-C-31.
El acero deberá cumplir las normas NTP 350.002, y para el encofrado las
maderas deberán cumplir la Norma ITINTEC 251.104.

– Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto
– Cada vez que lo considere necesario el supervisor dispondrá que se
aceptados.
se medirá por el total en Metros cÚbicos (M3)
Bases de Pago
El pago se efectuará por m3 al precio unitario del contrato. El precio

06.12.01.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS


06.12.01.03.06 FALSO PISO CONCRETO FĆ= 210 KG/CM2 E=4"

Descripción
El falso piso es una capa formada por la mezcla de concreto
f’c=210kg/cm2, y de un espesor de 100 mm. La ejecución debe efectuarse
después de terminado los cielos rasos, colocados los marcos para las
puertas y los tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos y limpios
para posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
Bases de pago.
la Supervisión.
06.12.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

06.12.01.04.01 ZAPATAS
06.12.01.04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
06.12.01.04.01.02 ACERO fy=4,200 kg/cm2

06.12.01.04.02 VIGA DE CIMENTACIÓN

06.12.01.04.02.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN VIGAS
06.12.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA

06.12.01.04.02.03 ACERO fy=4,200 kg/cm2

06.12.01.04.03 COLUMNAS
06.12.01.04.03.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
06.12.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS


06.12.01.04.03.03 ACERO fy=4,200 kg/cm2

06.12.01.04.04 VIGAS
06.12.01.04.04.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN VIGAS
06.12.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA

06.12.01.04.04.03 ACERO fy=4,200 kg/cm2

06.12.02 ARQUITECTURA
06.12.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
06.12.02.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-ARENA
Descripción
Comprende los tabiques de ladrillo cuyo aparejo es de soga, este tipo se
presenta en los muros de la estructura y están amarrados por columnas
expresadas en los planos de estructuras.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura del muro especificada en
los planos, para conseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que
termine en la parte baja de las vigas, losas de piso superior, etc., será bien
trabajado acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco.
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será
de 0.5 cm. de cada 3 más, con un máximo de 1 cm. El desplome o
desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1 cm, por cada 3
más, con un máximo de 1.5 cm., en toda su altura. El espesor de las juntas
de mortero tendrá una variación máxima de 10%.

Los ladrillos deberá cumplir la Norma ITINTEC 331.017

– La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos
realizados, asi como también que los materiales sean de calidad
adecuada.
aceptados.

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y
se medirá por el total en metro cuadrados (M2).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del
contrato, en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio
unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra y equipos necesarios para realizar dicho trabajo.
06.12.02.02 CIELO RASOS

06.12.02.02.01 CIELO RASO CON SUPER BOARD
Descripción
Esta partida complementariamente corresponde al suministro e instalación
de cielo raso con super board, incluye la compensación de materiales y
herramientas que se utilizaran para la ejecución de esta partida.
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2) de accesorio instalado.
Forma de pago
Metro cuadrado (m2)
06.12.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

06.12.02.03.01 CONTRAPISO DE 2"
Descripción
El contrapiso irá en los ambientes en donde se coloquen cerámico segÚn
se indique en los planos, será de un espesor de 2” colocado sobre el falso
piso.

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo
cumplir con todos los requerimientos indicados en las presentes
Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar todas las indicaciones en
cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los
mismos.
Modo De Ejecución
Se procederá a limpiar el suelo, quitando toda tierra negra o bien cargada
de materiales orgánicos, etc. antes de ejecutarse el contrapiso sobre el
terreno natural.
La supervisión comprobará los trabajos de consolidación del terreno,
mediante un apisonamiento adecuado y riego en caso necesario. La
ejecución de los contrapisos se realizará previa autorización del supervisor.

Los contrapisos deberán estar perfectamente nivelados. El tamaño de los

cascotes será de acuerdo a los espesores a llenar.
Se podrá también utilizar para contrapisos sobre losa material del tipo
concreto celular liviano, que puede ser bombeado hasta el nivel
necesario. Con el uso de este tipo de material deberá evitarse muy
especialmente el tránsito hasta su total fragÜe.

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar
el control por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las
medidas que estime convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no
está de acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede
poner en peligro seres vivos o propiedades, éste ordenará la modificación
de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el
contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
a. CONTROLES TÉCNICOS
 Revisión de los diseños del concreto a ejecutar y los planos del
proyecto.
 Niveles y cotas determinados en los planos del proyecto.
 Sistema de instalaciones concluido, probado y protegido.
 Colocación de los niveles de control del espesor del piso a ejecutar.
 Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar
aditivos, si estuviera considerado.
 La supervisión indicará que se puede iniciar con el vaciado.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificar que las superficies a vaciar estén aplanadas y
uniformemente repartidas.
 Verificar la compactación y nivelación manual del concreto
vertido.
 Conformación de pendientes y caídas que se indiquen en planos.
 Verificación de la posición, alineamiento y nivel de las juntas de
dilatación.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de este tipo de partida.
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida
correspondan a lo establecido en la descripción de la misma.

El método de medición del contrapiso será por metros cuadrados (m2) de
contrapiso, obtenidos segÚn lo indica en los planos y aprobados por el
ingeniero Supervisor residente.
Forma de pago
El contrapiso será pagado al precio unitario por metro cuadrado (m²) de
acuerdo al indicado en el expediente técnico aprobado, segÚn lo indica
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (cerámico, porcelana,
cemento, arena), herramientas e imprevistos que se presenten en el
trabajo respectivo.
06.12.02.03.02 PISO FROTACHADO

Descripción
Se refiere al acabado final de los pisos de concreto, se ejecutará sobre el
falso piso y en dos capas, la primera como base con un espesor de 4 cm y
con mortero de cemento – arena en proporción 1.5 la segunda capa de
un espesor de 1.cm con una pasta de cemento – arena fina en proporción
1:2 con un acabado frotachado y bruñado cada 1m o segÚn lo que se
indica en los planos.
Se tendrá en cuenta que antes de iniciar el trabajo se limpiará toda la
superficie del falso piso, de todas las sustancias extrañas y residuos que
hayan quedado de los trabajos del tarrajeo. Y otros trabajos
Luego se humedecerá la superficie que va a recibir el piso terminado, se

llenara las grietas, el acabado quedara sin ondulaciones ni defectos.
El método de medición será por metro cuadrado (m²) de área de piso
terminado obtenidos segÚn las áreas de pisos que se indica en los planos y
aprobados por el Inspector ó Supervisor.
Forma de pago
Los pisos terminados serán pagados al precio unitario del contrato por m²,
segÚn los planos dicho pago constituirá la compensación total por mano
de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos.
06.12.02.03.03 PISO DE CONCRETO PULIDO Y BRUÑADO e=1"

Descripción.
Esta partida corresponde a los pisos de concreto con acabo de cemento
pulido de 1 pulgadas de espesor, las cuales se vaciarán sobre el terreno

previamente nivelado y compactado. Se usará concreto de resistencia

F’c=175kg/cm2.
Proceso de construcción.
Después de haber realizado la nivelación y compactado del terreno, se
procederá al encofrado, el cual deberá estar alineado y fijado mediante
estacas que garanticen la verticalidad de estos.
Terminado el piso, se someterán a un curado de agua constantemente,
durante 5 días. Este tiempo no será menor en ningÚn caso y se comenzará
a contar después de su vaciado.
Los paños bruñados se harán de acuerdo a las indicaciones de los planos.
Para la buena conformación de las bruñas se podrá usar una capa de
concreto de 1:2 cemento-arena y acabados con herramientas de
madera.
Medición.
acuerdo con los planos y siempre que cuente con la aprobación del
Supervisor de obras.
Bases de pago.
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida
que será por metro cuadrado (M2), al precio unitario del contrato que se
encuentran definidos en el presupuesto. Dicho pago corresponde a la
e imprevistos que presenten y se realizará mediante las valorizaciones
respectivas de acuerdo al avance real de la obra, el cual deberá contar
06.12.02.03.04 PISO DE CERAMICA 30X30 CM ANTIDESLIZANTE

Descripción
Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente,
destinados a pisos, sometida a un proceso de moldeo y cocción.
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de
los materiales que la conforman.
Los cerámicos serán de .30x.30 cm, de la serie Piedra, color gris o similar.
Método de ejecución
Se emplantillará cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitará
en lo posible los cortes del cerámico. Cuando se produzcan cortes de los
cerámicos, el criterio será colocarlos en los extremos y en las zonas menos
visibles.

Sobre el mortero de cemento y arena, serán colocadas las cerámicas,

presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se
colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los

cerámicos y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del
nÚmero entero o fraccionario de cerámicos. Para las juntas se usarán
crucetas de 3mm. En ambos sentidos del asentado de los cerámicos.
Además de las juntas entre cerámico se deberá considerar la junta de
control de grietas de 6mm de espesor en paños de 3 o 4 metros.
En general, todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en forma tal
que llenen debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea
posible, no haya cerámicos menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos serán

formadas perfectamente y los cerámicos que se corten, lo serán
nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagÜe o sumidero en los pisos, las superficies
acabadas tendrán un declive hacia el sumidero o como se indique en los
planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las
juntas bien alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente
interés en lograr el nivel exacto del piso terminado.
Fraguado de cerámicos
Pasta de cemento puro con polvo del color de la cerámico y agua, se
hará previamente un primer fraguado con cemento corriente sin colorante
que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se rellenará vertiendo la mezcla
sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido con
escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a
un segundo fraguado o "Refraguado" con la pasta coloreada. El
"Refraguado" se aplicará segÚn el mismo sistema de barrido, hasta llenar
completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente
asentadas, y para ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera
de puente sobre las cerámicas asentadas, para andar sobre ellas, en el
momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminará sobre el piso hasta después de 48

horas.

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de piso de cerámica
ejecutado y la valorización se efectuará segÚn los avances de obra, previa
Inspección del supervisor.
Forma de pago
La cantidad determinada segÚn el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
06.12.02.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

06.12.02.04.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, MEZCLA
06.12.02.04.02 TARRAJEO EN VIGAS Y COLUMNAS MEZCLA C:A, 1.5, e=1.5cm
06.12.02.05 BRUÑAS
06.12.02.05.01 BRUÑADO EN MUROS, COLUMNAS Y VIGAS
Descripción
Se deberá construir bruñas entre los tarrajeos de muros, columnas y vigas;
estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en los
planos. Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita, se
procede cuando el mortero aÚn no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha
adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña, y
utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho
aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy
nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizará los resanes que
permitan obtener una muy bien delineada bruña.
La unidad de medida será el metro lineal de bruña, ejecutado
correctamente.
Forma de pago
Serán pagadas al precio unitario del contrato para las partidas respectivas,
dicho precio y pago, compensación total por materiales, mano de obra,
leyes sociales, transporte, equipos, herramientas para completar el trabajo

06.12.02.06 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

06.12.02.06.01 ZOCALO CERAMICO 30 x 30 cm, H=1.80m
Descripción
Comprende esta partida la colocación de piezas cerámico con un alto de
1.80 m. de espesor 4 mm sobre el muro de color blanco y segÚn el diseño
que figura en los planos, la capa del asentamiento se colocará
empleando cintas para lograr una superficie plana vertical, los cerámicos
deben ser embebidas de agua previamente a su colocación.
Método de ejecución
Se colocarán sobre el tarrajeo rayado dejado previamente en los muros.
Los cerámicos se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:2,

cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado. No deben quedar vacíos
bajo los cerámicos lograr un asentamiento completo, y evitar que con el
uso pierda su adherencia y se desprenda.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán

quedar perfectamente alineadas; los zócalos colocadas no deben
presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán
por cortes a máquina, debiendo presentar bordes bien definidos.
La unión del contra zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente
definida, la unión del contra zócalo con el piso será en ángulo recto en los
ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Después de colocado el zócalo de cerámica, se fraguarán las juntas con
fragua similar a la utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar
estas completamente enrazadas al muro. Las juntas entre cerámicos del
zócalo serán del mismo ancho que la del piso del ambiente. Las juntas del
piso coincidirán con la de los zócalos.
Se medirá su longitud efectiva en todos los paramentos que lo lleven de
acuerdo a las especificaciones de arquitectura. La medida será por metro
cuadrado (M2), obtenidos segÚn se indica en los planos aprobados por el
Supervisor.
Forma de pago
La cantidad determinada segÚn el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

06.12.02.06.02 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO C:A=1:3, H=20cm

Descripción.
Los contrazócalos rectos de cemento se ejecutaran después de los
tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
Se empleara una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que
correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y
otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en
coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutara
posteriormente.
Se efectuara en primer lugar un pañeteo con concreto en el muro seco
sobre el que se correrá una terraja cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo
que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo
se aplicara la capa de concreto para el acabado final, sobre el que se
colocara la terraja definitiva, tratando de compactar la mezcla,
rematando en la parte superior en una bruna de 1cm., que lo separara del
zócalo o revestimiento de la pared.
Los contrazócalos de cemento pulido se agregaran el cemento puro
necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se
presente en forma lisa. Después que la capa final haya comenzado a
fraguar se retiraran con cuidado las guías de madera y se efectuara un
curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya
procedencia haya sido aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
Para la elaboración de dichos contrazócalos se utilizará una mezcla:
Cemento: Arena gruesa, más endurecedor, en proporción: 1: 3
Medición.
acuerdo con los planos y siempre que cuente con la aprobación del
Supervisor de obras.
Bases de pago.
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida
que será por metro lineal (M), al precio unitario del contrato que se
encuentran definidos en el presupuesto. Dicho pago corresponde a la
e imprevistos que presenten y se realizará mediante las valorizaciones
respectivas de acuerdo al avance real de la obra, el cual deberá contar

06.12.02.07 PINTURA
06.12.02.07.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
Descripción.
La pintura a emplearse será tipo látex lavable de primera calidad, a base
de resina 100% acrílica y con excelente resistencia a la intemperie y rayos
solares (UV), el Supervisor verificará la calidad de la pintura.
Procedimiento de aplicación.
Antes de iniciar con el trabajo de pintado eliminar las rebabas del concreto
con lija al agua, la superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa,
aceite, humedad y cualquier otro material extraño.
Se colocarán dos manos de imprimante y posteriormente se aplicará una
capa de sellador de la misma marca del látex a usar.
Finalizando los pasos anteriores se deberá aplicar pintura látex. Después
de 4 horas de secado de la primera capa aplique la segunda capa de
pintura.
Agregue diluyente (agua en proporción de acuerdo a lo especificado por
el fabricante) hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos, se
recomienda diluir lo que se va a usar. Aplique una capa delgada y
uniforme, no recargar demasiado.
Condiciones de pago.
e imprevistos que se presenten, el cual deberá contar con la aprobación
de la Supervisión.
06.12.02.07.02 PINTURA LATEX EN CIELO RASO

06.12.02.07.03 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS
06.12.02.08 PUERTAS Y VENTANAS

06.12.02.08.01 VENTANA DE VIDRIO E=8mm CON MARCO DE ALUMINIO 2.10 x 0.75m
Descripción
Esta partida se refiere a la fabricación de las ventanas, serán vidrio de
e=8mm con marco de aluminio, que por lo general se elabora en un taller
y que se coloca en su sitio tal como han sido fabricados.

El método de medición será por metro unidad (und) segÚn se indica en los
planos y aprobados por el Supervisor.
Forma de pago
Se pagarán al precio unitario del contrato por unidad (und),
entendiéndose que dicho precio pago contribuirá compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos.




06.12.02.08.06 PUERTA DE MADERA DE 1.00x2.10M

Descripción
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas y otros elementos de
carpintería que en los planos se indiquen como de madera y los elementos
necesarios para su colocación.
Alcances de la partida
En general salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la
carpintería a ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, sin
nudos grandes o sueltos.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y

medidas especificados en los planos de carpintería de madera.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una
superficie lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la
carpintería será laqueado, barnizado o pintado de acuerdo a lo que
indique los planos.
El método de medición será en unidades (UND) de puerta, obtenidos
segÚn indica los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

Formas de pago
Las puertas apaneladas de madera cedro nacional, será pagado a precio
unitario de acuerdo al indicado en el expediente técnico aprobado,
unidades (UND) de puerta apanelada, segÚn indican los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales (madera, clavos, superboard, cola sintética
etc.), herramientas e imprevistos que se presenten en la ejecución de la
partida.
06.12.02.08.07 PUERTA DE MADERA 0.70x2.10M

06.12.02.09 TECHOS LIVIANOS Y EVACUACIÓN DE AGUAS

06.12.02.09.01 TIJERALES DE MADERA
Descripción
Esta partida comprende el armado de tijerales y colocado.
Para el proceso constructivo de esta partida se seguirán paso a paso lo
especificado por la partida, contando con gente especializada desde el
armado hasta la instalación y aprobado por el supervisor. Debe ser una
madera alta mente calificada como la madera tornillo.
La medición se realizará por unidades (UND)
Forma de pago
El pago se efectuará por unidades (UND)
06.12.02.09.02 CORREAS DE MADERA DE 2" X 3"

Descripción
Esta partida comprende la habilitación de listones de madera tornillo de
2”x2”x3m, que servirán de correas y serán parte de los tijerales.
madera alta mente calificada como la madera tornillo.
Metros (m)
Forma de pago
El pago se efectuará por metros (m)

06.12.02.09.03 ARRIOSTRES CON LISTONES DE MADERA ENTRE TIJERALES

Descripción
Esta partida comprende la habilitación de listones de madera tornillo de
2”x2”x3.16m, que servirán para el armado de los tijerales.
madera alta mente calificada.
Unidad (und)
Forma de pago
El pago se efectuará por unidad (und)
06.12.02.09.04 COBERTURA DE TECHO CON CALAMINA GALVANIZADA DE

1.80X0.83x0.22MM
Descripción
Esta partida corresponde a la cobertura del techo con cobertura de
calamina galvanizada.
armado hasta la instalación y aprobado por el supervisor.
Las planchas de calamina se fijarán a las correas de madera, mediante

clavos de calamina, con un mínimo de 06 puntos de aplicación y con los
traslapes necesarios, de tal forma que se obtenga un cerrado hermético
que impida el ingreso de las aguas pluviales, polvo e insectos.

Las cumbreras de calamina lisa se conformarán en base a plancha de

calamina lisa, con la dimensión necesaria para cubrir adecuadamente el
encuentro superior de las coberturas.
El método de medición será por metros cuadrados (m2), segÚn lo indiquen
los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
La cobertura será pagada al precio unitario de contrato por metros
cuadrados (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total de mano de obra, materiales, herramientas e
improvistos que se presentan en la labor realizada.
06.12.02.09.05 CUMBRERA CON CALAMINA GALVANIZADA

Descripción
Esta partida corresponde a la cumbrera del techo con cobertura de
calamina galvanizada, ubicados en la intersección del techo inclinado.
El método de medición será por metro lineal (m), segÚn lo indiquen los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
La cumbrera será pagada al precio unitario de contrato por metro lineal
(m), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total de mano de obra, materiales, herramientas e improvistos que se
presentan en la labor realizada.

06.12.02.09.06 CANALETAS PARA AGUAS DE LLUVIA DE 6" INCLUYE SOPORTE

Descripción
Esta partida comprende la compra de canaletas de lluvias de 6” (eternit).
Método De Construcción
Para el proceso de colocación de esta partida se seguirán paso a paso lo
especificado, contando con gente especializada para la instalación y
aprobado por el supervisor.
Metros (m)
Forma De Pago
Metros (m)
06.12.02.09.07 TUBERIA PVC AGUA DE 4" PARA EVACUACION AGUAS DE LLUVIA

Descripción
Esta partida complementariamente corresponde la instalación de tuberías
de PVC, comprende el colocado de tubos PVC- SAL para desagÜe D = 4”
clase S-25 en la parte frontal y posterior del techo para la evacuación de
aguas pluviales.
Esta partida se medirá en metros (m)
Forma de pago
Metro (m)
06.12.02.09.08 CODOS DE CAMBIO DE DIRECCION DE TUBERÌA PVC 4"

Descripción
Esta partida complementariamente corresponde la instalación de codos
de PVC, comprende el colocado codos PVC- SAL para desagÜe D = 4”
clase S-25 en la frontal del techo para la evacuación de aguas pluviales.
Esta partida se medirá en unidad (und) de accesorio instalado.
Forma de pago
Unidad (und)
06.12.02.09.09 ABRAZADERA DE FO. GDO. DE 4"

Descripción
Esta partida complementariamente corresponde al suministro e instalación
de abrazaderas de sujeción para la tubería de desagÜe para la
evacuación de aguas pluviales.

Esta partida se medirá en unidad (und) de accesorio instalado.
Forma de pago
Unidad (und)
06.12.03 INSTALACIONES SANITARIAS

06.12.03.01 SISTEMA DE AGUA FRÍA
06.12.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRÍA
06.12.03.01.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2", NTP 399.166
Descripción
Se instalarán todas las salidas con tubería PVC-SAP DE ø1/2”, para la
alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos. Las salidas
quedaran encerradas en el plomo bruto de la pared y remataran en un
codo a una altura que indican los planos.
El método de medición será por punto (pto), obtenidos segÚn lo que
indiquen los metrados y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
Las salidas serán pagadas al precio unitario del contrato, por punto (pto),
segÚn lo que indiquen los planos, considerando el pago por la mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.
06.12.03.01.02 ACCESORIOS DE AGUA FRÍA

06.12.03.01.02.01 CODO PVC SAP ø1/2" x 90°
06.12.03.01.02.02 TAPON MACHO PVC SAP ø1/2"
06.12.03.01.02.03 TEE PVC SAP ø1/2"
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los sistemas de
codos, tees, reducciones, tapones de PVC-SAP de diámetros y
características, segÚn lo estipulan los planos del proyecto, la misma que
serán aprobadas por el supervisor de obra.
La cantidad de accesorios se medirá en unidades (und), colocados de
acuerdo al plano de la Red de agua potable.
Forma de pago
El pago será en base al precio unitario del contrato, por las unidades (und)
medidas, representando compensación íntegra por la mano de obra,
materiales y herramientas.

06.12.03.01.03 LLAVES Y VÁLVULAS

06.12.03.01.03.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA ø1/2"
Descripción
Esta partida se refiere al suministró y colocación de todos los mecanismos
o elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos como
llaves o válvulas.

mismos.
Siendo los materiales utilizados en esta partida:

- Llave esférica de 1/2”.
- Adaptadores de 1/2”.
- Unión universal de 1/2”.
- Niple de 1/2”.
Modo de ejecución de la partida

La Válvula Esférica de unión roscada permitirá regular el paso del agua.

 El supervisor tendrá que verificar las cantidades de válvulas que
entraran.
 El supervisor tendrá que verificar que las válvulas esféricas de unión
roscada estén en un buen estado.
 Las verificaciones de las válvulas seg Ún indique los planos.
 Verificación en el momento de la colocación de las válvulas
esféricas de unión roscada.
 Mantenimiento y limpieza en el momento de la instalación.


Se medirá por unidad (und), instalada obtenidos segÚn lo indica los planos
y aprobados por el Supervisor.
Forma de pago
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (und); dicho
precio y pago contribuirá compensación total por mano de obra,
materiales herramientas, e imprevistos. Previa aprobación de la supervisión.
06.12.03.01.04 PIEZAS VARIAS

06.12.03.01.04.01 CAJA PARA VALVULAS DE COMPUERTA EN MURO
Descripción
Comprenderá la construcción de cajas para alojar a la válvula de
compuerta unión roscada que controlará el ingreso a agua hacia los
aparatos sanitarios, la misma que estará alojada en los muros que lo
indican los planos del proyecto. Será aprobada y supervisada por el
supervisor de obra.
La cantidad de cajas para alojar a las válvulas se medirá en unidades
(und), colocados de acuerdo al plano de la Red de Distribución de agua
potable y aprobación del Supervisor de Obra.
Forma de pago
El pago será en base al precio unitario del contrato, por las unidades (und)
materiales y herramientas.
06.12.03.02 SISTEMA DE DESAGÜE

06.12.03.02.01 SALIDA DE DESAGÜE
06.12.03.02.01.01 SALIDA DE DESAGUE CON TUBERIA PVC SAL ø4", NTP 399.003
06.12.03.02.01.02 SALIDA DE DESAGUE CON TUBERIA PVC SAL ø2", NTP 399.003
06.12.03.02.01.03 SALIDA DE VENTILACION CON TUBERIA PVC SAL 2", NTP 399.003
Descripción
Comprenden el suministro y colocación de tuberías de PVC SAL, y demás
accesorios de las dimensiones especificadas en los planos y con el visto
bueno del Supervisor.

Las tuberías serán de Policloruro de Vinilo no Plastificado y se ajustará al

proyecto de Norma Oficial N° 399-003 ITINTEC. Examinar los tubos y sus
accesorios, separando los que puedan tener algÚn deterioro.
Al momento de empezar a colocar, para evitar deterioros posteriores,

asegÚrese que el interior del tubo esté libre de tierra, piedras, Útiles de
trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Los enchufes estarán limpios,
con la finalidad de obtener una junta hermética.

mismos.
Siendo los materiales utilizados en estas partidas:
- PVC SAL para desagÜe de diámetro de 2”.

- PVC SAL para desagÜe de diámetro de 4”.
- PVC para ventilación de diámetro de 2”.
- Codo PVC SAL 2”x90º P/DesagÜe.
- Codo PVC SAL 4” con ramal de ventilación
- Sumidero de 2”.
- Trampa PVC SAL 2” P/DesagÜe.
- Yee PVC SAL 2” P/DesagÜe.
- Yee PVC SAL 4” P/DesagÜe.
- Yee con reducción PVC SAL 4” a 2”.
- Tee PVC SAL 2”
- Tee PVC SAL 4”.
- Tee sanitaria de 2”
- Tee con reducción PVC SAL 4” a 2”.
- Registro Roscado de bronce de 2”.
- Registro Roscado de bronce de 4”.
- Reducción de PVC de 4”x2”
- Sombrero de ventilación PVC SAL de 2”
Modo De Ejecución De La Partida

Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos,
de primera calidad y de conformidad con las especificaciones técnicas.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del

supervisor.

Para instalación del punto de salida de desagÜe será necesario instalar

desde la red de derivación una conexión hacia el punto indicado, para lo
cual será necesario utilizar accesorios como codos, tee, tuberías y
pegamento.
Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar teflón en el caso

de tubos roscados y una delgada capa de pegamento en el caso de
tubos de espiga campanada de acuerdo a las indicaciones del fabricante
y también la utilización de lija.
Aplicando el pegamento
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que
penas penetre en la boca de la unión campana
AsegÚrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos
planos. Esto es importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga
en ángulo).
Insertando la espiga en la campana

Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido,
siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada
hasta el final.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el
centro del centro del tubo.
Precaución
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga,
y repita los pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la
alineación de la tubería.
Materiales
Las tuberías serán de Policloruro de Vinilo no Plastificado (PVC).
Para los desagÜes y drenajes de las diversas unidades estructurales se usará
tubería de media presión. La tubería de PVC se ajustará al Proyecto de
Norma Oficial N° 399-003 del ITINTEC.
Examen de la tubería
Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se
encuentren en la superficie, separando los que puedan presentar algÚn
deterioro.
Bajada de la tubería a la zanja

Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose segÚn su peso ya
sea de una cuerda en cada extremidad manejada cada una por un
hombre, o de un caballete o trípode provisto de polea.

Tubería sana y limpia

Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior esté
exento de tierra, piedras Útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto
extraño. Asegurase también que los enchufes estén limpios, con el fin de
obtener una junta hermética.
Examen y limpieza de los accesorios

Antes de proceder al montaje de la unión, se examinará las partes de
dichas uniones a fin de cerciorarse de su buen estado. En general, se
asegurará la limpieza perfecta del tubo.
Alineamiento en el montaje
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos
extremos de los tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera
necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten
perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto
horizontal como en la manutención de ola rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el

empleo de cuñas, piedras o maderas ya sea en la tubería en sí o para
asegurarse sus accesorios. En la instalación de curvas de gran diámetro,
cada curva debe seguir el alineamiento curvo de la instalación.


 Precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
 Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.
 Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o
manipuleo ha sufrido daño.
 El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con
un bloqueo apropiado para evitar que la tubería ruede, como por
ejemplo colocando cuñas o estacas.

 Almacenar las empaquetaduras de las uniones de la tubería en un

lugar fresco y protegidas de la luz solar, calor, aceite o grasa.
 Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en
su interior, en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos
extraños o tierra.
 Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán
procedimientos y herramientas adecuadas.

Las salidas de PVC se medirán por Punto (pto) en caso de las salidas, por
(m) en caso de las tuberías y por (u) en caso de los accesorios instalados,
obteniendo segÚn lo indica los planos y aprobados por el Supervisor.
Forma de pago
Esta partida se pagará medido por Punto (pto) en caso de las salidas, por
(m) en caso de las tuberías y por (u) en caso de los accesorios instalados
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos que se presenten. Previa aprobación
de la supervisión.
06.12.03.02.02 ACCESORIOS SANITARIOS DE DESAGÚE
06.12.03.02.02.01 CODO PVC SAL ø2" x 90°
06.12.03.02.02.02 CODO PVC SAL ø2" x 45°
06.12.03.02.02.03 CODO PVC SAL ø4" x 2"
06.12.03.02.02.04 YEE PVC SAL ø4" x 2"
06.12.03.02.03 PIEZAS VARIAS

06.12.03.02.03.01 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de todos los sistemas de
sumideros, las mismas que estarán ubicadas en los lugares que lo estipulan
los planos, siendo aprobada y supervisada por el supervisor de obra.
La colocación de los sumideros de bronce se medirá en unidades (und) y
se pagarán por unidad segÚn lo especificado en los planos y presupuesto.

Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad (und) con el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (la mano de obra, herramientas, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo).
06.12.03.02.04 INSTALACIONES ESPECIALES

06.12.03.02.04.01 TRAMPA PVC SAL DE ø2" P/DESAGUE
Descripción
Comprenderá la adquisición y puesto en obra de trampas de PVC Sal de
ø2”, la misma que estará ubicada en cada salida de los lavatorios y en los
sumideros que llevan rejillas de acero, su función es de retener agua e
impedir el ingreso de agentes contaminantes hacia el exterior, su
adquisición y puesto en obra será aprobada por el supervisor de obra.
La cantidad de trampas de PVC Sal se medirá por unidad (und), colocados
de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias y de acuerdo a la
aprobación del Supervisor de Obra.
Forma de pago
El pago será en base al precio unitario del contrato, por pieza (und)
materiales y herramientas que se empleen durante la realización de la
partida.
06.12.03.02.04.02 SOMBRERO DE VENTILACION PVC SAL ø2"

Descripción
Comprenderá la adquisición y puesto en obra sombreros de ventilación de
PVC Sal de ø2”, la misma que estará ubicado en el extremo superior de los
tubos que cumplen la función de ventilación, su adquisición y puesto en
obra será aprobada por el supervisor de obra.
La cantidad de sombreros de ventilación de PVC Sal se medirá por unidad
(und), colocados de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias y de
acuerdo a la aprobación del Supervisor de Obra.
Forma de pago
El pago será en base al precio unitario del contrato, por unidad (und)
partida.

06.12.03.02.05 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

06.12.03.02.05.01 INODORO DE TANQUE BAJO DE COLOR BLANCO
Descripción
Esta partida se refiere al suministro e instalaciones del aparato sanitario
Inodoro tanque, que serán de color blanco, con sus accesorios completos;
en todas las salidas de desagÜe de 4” segÚn lo indica los planos
respectivos.

Todos los materiales a usarse serán de reconocida
calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes
Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar
todas las indicaciones en cuanto a la forma de
emplearse, almacenamiento y protección de los
mismos.
Se ejecutará segÚn lo indicado en el presente proyecto, en función a las
especificaciones y detalles de los planos respectivos y la aprobación del
ingeniero Supervisor.

contratista adopte las medidas correctivas necesarias
 Verificar que los accesorios se encuentren en buen estado y cumpla
con las especificaciones técnicas.
 Verificar la correcta colocación de los accesorios.


Se medirá por Pieza (pza) suministrada e instalada, obteniendo segÚn lo
indica los planos y aprobados por el Supervisor.
Forma de pago
Esta partida se pagará al precio unitario por Pieza (pza); dicho precio y
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos que se presenten. Previa aprobación
de la supervisión.
06.12.03.02.05.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE

Descripción
Comprenderá la adquisición y puesto en obra
de lavatorios de pared de losa vitrificada de
color blanco, que incluye accesorios para su
instalación y la adquisición de una llave para
lavatorio con salida de ø1/2”, siendo
aprobada y supervisada la adquisición e
instalación en obra por el supervisor de obra.
La cantidad de lavatorios de losa vitrificada se medirá por pieza (pza),
colocados de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias y de acuerdo a
la aprobación del Supervisor de Obra.
Forma de pago
El pago será en base al precio unitario del contrato, por pieza (pza)
partida
06.12.03.02.05.03 PAPELERA DE LOSA BLANCA

Descripción
Comprenderá la adquisición y puesto en obra de jaboneras y papelera de
losa vitrificada de color blanco de marca reconocida de primera, la
ubicación en obra será supervisada y aprobada por el supervisor de obra.
La cantidad de jaboneras y papeleras de losa vitrificada se medirá por
pieza (PZA), colocados de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias y
de acuerdo a la aprobación del Supervisor de Obra.

Forma de pago
El pago será en base al precio unitario del contrato, por pieza (PZA)
partida.
06.12.03.02.05.04 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL. ACCESORIOS

Descripción
Comprenderá la adquisición y puesto en obra de duchas cromadas de
marca reconocida de primera, la ubicación en obra será supervisada y
aprobada por el supervisor de obra.
La cantidad de duchas se medirá por pieza (PZA), colocados de acuerdo
al plano de instalaciones sanitarias y de acuerdo a la aprobación del
Supervisor de Obra.
Forma de pago
partida.
06.12.03.02.05.05 JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO

Descripción
Comprenderá la adquisición y puesto en obra de jaboneras y papelera de
losa vitrificada de color blanco de marca reconocida de primera, la
ubicación en obra será supervisada y aprobada por el supervisor de obra.
La cantidad de jaboneras y papeleras de losa vitrificada se medirá por
pieza (PZA), colocados de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias y
de acuerdo a la aprobación del Supervisor de Obra.
Forma de pago
partida.

06.12.03.02.06 CAJA DE REGISTRO DE 12”x24”

06.12.03.02.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.12.03.02.06.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
06.12.03.02.06.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

06.12.03.02.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.12.03.02.06.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS
06.12.03.02.06.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km

06.12.03.02.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

06.12.03.02.06.03.01 CONCRETO F'c=140 kg/cm2
Descripción.
Esta partida comprende la ejecución de acabado con pulido, de la losa y
muros de la caja de registro.
El material de las bases debe ser colocado y esparcido uniformemente
hasta obtener el ancho, alto, perfil, forma, alineamiento y pendientes que
se indiquen en los planos, con un concreto de resistencia f’c =140 kg/cm2
La unidad de medición de estas partidas será por metro cubico (M3) de
Bases de pago.
unidad de medición por metro cubico (M3). Dicho pago será la
la Supervisión.
06.12.03.02.06.03.02 TAPA DE FIERRO FUNDIDO P/REGISTRO

06.12.03.02.07 INSTALACIÓN DE BIODIGESTOR






06.12.03.02.07.03.01 SOLADO DE CONCRETO F’c= 100 kg/cm2 E=4"
06.12.03.02.07.04 VARIOS
06.12.03.02.07.04.01 SUMINISTRO DE BIODIGESTOR
Descripción
El Biodigestor es un sistema para el tratamiento primario de las aguas
residuales domésticas, mediante un proceso de retención y degradación
séptica anaerobia de la materia orgánica. El agua tratada es infiltrada
hacia el terreno aledaño mediante una zanja de infiltración, pozo de
absorción humedal artificial segÚn el tipo de terreno y zona.Esta partida
comprende en el suministro de un biodigestor.

El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad

con las especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá
verificar los materiales y equipos, requiriendo al contratista las pruebas y
certificados de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación con
la entidad administradora
se medirá por el total en UND.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El
precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra
06.12.03.02.07.04.02 COLOCACION DE BIODIGESTOR

Descripción
Esta partida comprende en la colocación de un biodigestor.

Se instalara de acuerdo a lo planos correspondientes.

- La Supervisión deberá verificar la correcta instalación y
funcionamiento del biodigestor, asi como también tener en cuenta
la Norma IS 020.
aceptados.
- Se deberan presentar certificacion de buen funcionamiento de
biodigestores en el tratamiento de aguas residuales domesticas
otorgado por Digesa.
medirá por el total en UND.
Bases de Pago.
06.12.03.02.07.04.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL PROPIO

06.12.03.02.07.04.04 ESTABILIZACION Y LLENADO DE AGUA

Descripción
Consiste en la estabilización y llenado de agua del Biodigestor de tal
manera que esté quede estable listo para realizar las conexiones
Para estabilizar el Biodigestor se debe confinar sólo la parte cónica con
arena o con terreno natural, luego nivelar horizontalmente el Biodigestor.
Obligatoriamente antes de colocar el relleno alrededor del Biodigestor
debe llenarlo con agua, de preferencia no potable libre de sólidos, Esto
para que las fuerzas laterales del terreno no lo vayan a deformar.

Bases de Pago.
06.12.03.02.07.04.05 COLOCACION DE PETS Y CAMA DE PIEDRAS

Descripción
Consiste en la colocación aroa plásticos junto con una capa de piedras
que funcionan como filtro.
Los PETS y cama de piedras deben agregarse
cuidadosamente para que éstos no vayan a
ingresar por la tubería de 4”, ni obstruir las
otras salidas.
Al colocar las piedras éstas de preferencia
deben ser planas de poco espesor y
completamente limpias, esto para mantener
estables los aros y así se evitará que los PETS
sean arrastrados por la tubería de salida (2”),
y la vayan a obstruir.
Bases de Pago.

06.12.03.02.08 CAJA DE EXTRACCIÓN DE LODOS




06.12.03.02.08.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

06.12.03.02.08.03.01 INSTALAC. TUBERIA PVC EN BIODIGESTOR D=2"
Descripción
Consiste en instalación la tubería de salida de 2” del Biodigestor.
Las conexiones roscadas se unen con
teflón, y los demás elementos son
pegamento de PVC
Se realizará de acuerdo al metrado
verificado en obra por el Supervisor y se
medirá por el total en M
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En metros (m). El precio

06.12.03.02.08.04.01 CONCRETO F'c=140 kg/cm2
(IDEM A LA PARTIDA 06.12.03.02.06.03.01)
06.12.03.02.08.04.02 TAPA DE FIERRO FUNDIDO P/REGISTRO


06.12.04 INSTALACIONES ELECTRICAS

06.12.04.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EN TECHO
Descripción.
Esta partida corresponde al conjunto de tuberías y accesorios de PVC-SAP
(pesado) de Ø 20mm, así como conductores de cobre tipo NH-80 de 4mm2
de sección mínima y cajas metálicas de fierro galvanizado tipo pesado, la
caja de salida para el artefacto de iluminación será del tipo octogonal.
La unidad de medición de esta partida será por punto (PTO) de acuerdo al
metrado verificado en obra por el Supervisor.
Bases de pago.
unidad de medición por punto (PTO). Dicho pago será la compensación
se presenten. El cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
06.12.04.02 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON INTERRUPTOR DE COMMUTACION

06.12.04.03 INTERRUPTOR METALICO SIMPLE DE 16A-220V
06.12.04.04 INTERRUPTOR METALICO DOBLE DE 16A-220V
Descripción
Esta partida comprende el reemplazo de interruptores de conmutación e
interruptores metálicos simples y dobles, fabricadas segÚn NTP 399.006 y NTP
399.007, segÚn indica los planos del proyecto.
Cada salida considera la instalación de conductores de Cu electrolítico
recocido, sólido, cableado o flexible, con aislamiento de PVC con cable
eléctrico NH-80 de 2.5mm2.
Cada salida de interruptor se medirá por punto (pto) y unidades (UND) de
acuerdo a lo estipulado en el plano respectivo, con la conformidad del
Residente de obra y aprobado por el Supervisor.
Forma De Pago
Esta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación
de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales.
06.12.04.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTE UNIVERSAL 2P + T 220 V - 0.40m H.

Descripción
Esta partida comprende el reemplazo de tomacorrientes universal 2P + T 220
a alturas de salida segÚn indican los planos del proyecto, fabricadas segÚn
NTP 399.006 y NTP 399.007.

Cada salida considera la instalación de conductores de Cu electrolítico

recocido, sólido, cableado o flexible, con aislamiento de PVC con cable
eléctrico NH-80 de 2.5mm2 y 4mm2.
Cada salida de interruptor se medirá por punto (pto) de acuerdo a lo
estipulado en el plano respectivo, con la conformidad del Residente de
obra y aprobado por el Supervisor.
Forma De Pago
Esta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación
de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales.
06.12.04.06 LUMINARIA COMPLETA CON EQUIPO PARA LAMPARA DE 70 W

Descripción
Esta partida se refiere a los artefactos eléctricos que transforman corriente
eléctrica, en luz eléctrica pero cuando la energía eléctrica se corta,
especialmente para los usuarios nocturnos.
Estos artefactos que comprenden ésta partida; serán medidos por la unidad
(Und); de acuerdo a lo estipulado en el plano respectivo, con la
conformidad del Residente de obra y aprobado por el Supervisor.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por la unidad (Und.);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
06.12.04.07 TABLEROS
Descripción
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico.- Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior;
diseñado para adosar y/o empotrar, resistentes al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de
espesor, previendo knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de
diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc. de acuerdo con la
sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y
deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder
hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y
comodidad.

Marco, Tapa y Puerta.- El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en

plancha de acero, con un mínimo de espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los
interruptores, dejando libre Únicamente las manijas de accionamiento de
los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin
necesidad de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para
casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos
llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean
amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a
la aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige
texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en
la parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de
circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada
tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el
código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de
placas de fenolito, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad
cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada
interruptor se colocará un rótulo con el nÚmero del circuito segÚn planos.
Base, barras y accesorios.- Base de montaje pre-fabricada, de fenolito,

diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén totalmente
aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente
aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin
dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres
para conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico,
de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de
la corriente de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA

------------------------------------ -----------
30-60-100 A 200 A.
Interruptores termo magnéticos.- Automáticos, en aire, de instalación fija

(bolt-on), del tipo de disparo comÚn que permite la desconexión de todas
las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico
por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente
al calor, con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente
marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON”

y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del

fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de
interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
Serán medidos por la unidad (Und); de acuerdo a lo estipulado en el plano
respectivo, con la conformidad del Residente de obra y aprobados por el
Supervisor
Forma De Pago
Esta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales,
mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
06.13. CIRCULACIÓN PEATONAL


06.13.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS
06.13.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION C/EQUIPO LIVIANO

06.13.02.03 CAMA DE ARENA E=0.10m



06.13.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN VEREDAS
Descripción.
Esta partida comprende la ejecución de veredas acabado con pulido,
bruñas centrales y de canto transversal, son veredas perimetrales
empleadas para circulación.
sobre la subrasante hasta obtener el ancho, alto, perfil, forma, alineamiento
y pendientes que se indiquen en los planos, con un concreto de resistencia
f’c =175 kg/cm2

La unidad de medición de estas partidas será por metro cubico (M3) de
Bases de pago.
unidad de medición por metro cubico (M3). Dicho pago será la
Supervisión.
06.13.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

06.13.04 VARIOS
Descripción
Esta especificación está referida a la colocación de juntas de dilatación,
construcción y Expansión, dichas juntas serán de 1” de espesor x 15 cm de
alto y su función es mantener el espesor de la junta entre los paños de
vaciado en segunda etapa.
Materiales
Arena gruesa
Asfalto Rc-250
Se realizara el mezclado de los insumos en una primera fase, además en las
caras de las estructuras de las cuales se pretenda aislar la estructura de
pavimento.
En las caras donde exista pasajuntas deberá perforarse los orificios
respectivos en la plancha para calzar con las varillas pasantes.
Esta partida será medida en metros lineales (m) colocada en su ubicación
final. De acuerdo al costo unitario respectivo.
Bases de pago
Esta partida se pagará de acuerdo a los metros lineales (m) colocados en
su posición final. Dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas y equipos e imprevistos que se
presenten en el momento de realizar el trabajo.

06.13.04.02 BRUÑADO EN VEREDAS

Descripción.
Esta partida comprende la ejecución de veredas acabado con pulido,
bruñas centrales y de canto transversal, son veredas perimetrales
empleadas para circulación.
sobre la subrasante hasta obtener el ancho, alto, perfil, forma, alineamiento
y pendientes que se indiquen en los planos, con un concreto de resistencia
f’c =140 kg/cm2
La unidad de medición de estas partidas será por metro (M) de acuerdo al
Bases de pago.
unidad de medición por metro (M). Dicho pago será la compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos que
06.14. DRENAJE PLUVIAL


06.14.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS
06.14.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION C/EQUIPO LIVIANO




06.14.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS


06.14.04.03 ACERO fy=4,200 kg/cm2


06.14.06 VARIOS
06.14.06.02 REJILLA DE FIERRO SEGÚN DISEÑO

Descripción.
Esta partida corresponde a la confección e instalación de rejillas metálicas
con platinas de 21/2” x 3/16” y marco con ángulos metálicos de
3”x3”x3/16”, anclados a las canaletas de concreto ubicados de acuerdo a
lo indicado en los planos del proyecto.
Medición.
La unidad de medición de estas partidas será en metros (M) de acuerdo al
Forma de pago.
El pago se efectuará segÚn suma alzada. Dicho pago será la

06.14.06.04 PROVISION Y COLOCADO DE TECKNOPORT DE 1"

Descripción.
dilatación y que esté expuesto a la humedad, se colocará el elemento
denominado Water Stop o corta agua, debidamente alineado con el
encofrado, que dará la cara a la junta y a su vez deberá estar, protegido
para realizar la unión con la otra parte de la estructura, de tal manera que
forme el sello hidráulico correspondiente.
Medición.


Forma de pago.
El pago se efectuará a precio unitario de contrato. Dicho pago será la

(IDEM A LA PARIDA 06.05.08.01)
06.15. CERCO PERIMÉTRICO

06.15.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS
06.15.02 SOLADO DE CONCRETO F’c= 100 kg/cm2 E=4"

06.15.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS

06.15.04 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS

06.15.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

06.15.06 ACERO fy=4,200 kg/cm2

06.15.07 SEMBRADO POSTES DE MADERA CADA 2.50 MTS ESPACIAMIENTO

Descripción
Las columnas de madera serán de madera tornillo o similar y deberá cumplir
con todas las especificaciones de acuerdo a los detalles de planos.
Métodos De Medición
El método de medición será por unidad UND. De columnas y colocado en
la posición que índica los planos, obtenidos segÚn su peso y cantidad y
aprobados por el Inspector.
Forma De Pago
Esta partida se pagará al precio unitario del contrato, es decir por UND.
Dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevisto necesarios.

06.15.08. CERCO DE ALAMBRE DE PUAS COLOCADOS CADA HILERA DE 0.25 MTS HASTA
H= 2.00WA
Descripción
El alambre de pÚa será de buena calidad y deberá cumplir con todas las
especificaciones de acuerdo a los detalles de planos.
El método de medición será por metros (M). De alambre de pÚas y
colocado en la posición que índica los planos, obtenidos segÚn su peso y
cantidad y aprobados por el Inspector.
Bases De Pago
Esta partida se pagará al precio unitario del contrato, es decir por metros
(M), dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra,
materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
06.15.09. PORTON DE INGRESO METALICO DE DOS HOJAS

Descripción
Portón será construido de acuerdo a las medidas establecidas en el plano.
El método de medición será por piezas (PZA), y colocado en la posición que
índica los planos, obtenidos segÚn su peso y cantidad y aprobados por el
Inspector.
Bases De Pago
Esta partida se pagará al precio unitario del contrato, es decir por piezas
(PZA). Dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra,
materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.


PTAR 02 - Barrio Wayku

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE LAMAS

DEPARTAMENTO DE SAN MARTÌN

Este trabajo se realizara con equipo y maquinaria pesada, lo cual

06.01.02. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 1

06.01.03. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

- Verificar los B.M.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 2

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

06.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 3

06.02.02. REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN C/MAQUINARIA PESADA

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 4

06.02.03. RELLENO COMPACTADO C/MAQUINARIA C/MATERIAL PROPIO

Calidad de los materiales:

06.02.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 5

adyacentes, ya que su acumulación puede traer perjuicio a terceros y

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 6

06.03. CAMARA DE REJAS Y DESARENADOR-PARSHALL

06.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.03.02.02 CAPA ANTICONTAMINANTE

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 7

06.03.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DM=2 km

06.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 8

la fragua, el contratista deberá solucionar estos inconvenientes para

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

-Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto

06.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

• Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 9

• Identificar todos los vaciados de concreto, empleando los nÚmeros

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 10

roca limpios, duros, compactos, durables y aptos para la trabajabilidad

El total de todas las sustancias dañinas no deberá superar el 5% en

Cloruros 300 p.p.m.

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 11

Reja U.S. Dimensión Porcentaje

El agregado fino deberá protegerse adecuadamente contra la lluvia,

Antes de comenzar las operaciones de vaciado, deberá haberse

La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca

El total de todas las sustancias dañinas no deberá superar el 3% en

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 13

51 mm (2") Estructuras de concreto en masa, muros, losas y

38 mm (1 1/2") Muros, losas, vigas, pilares, etc. de 0.30 m a 1.00 m

19 mm (3/4") Muros delgados, losas, revestimientos de

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 14

Entre las ventajas y beneficios que se obtienen al utilizar los aditivos

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 15

Los aditivos plastificantes se pueden utilizar en todo tipo de concretos,

o Cuando se enfrentan casos en que la mezcla contiene cemento

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA 16

dosifican estos aditivos entre 1,5 y 5,0% de la masa del cemento en la

- Desarrollo de resistencias más rápidamente.