UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CAMPECHE

FACULTAD DE INGENIERÍA

TRABAJO:
CUADRO COMPARATIVO - FODA

PRESENTA:
Eduardo Daniel Uc Uicab

DOCENTE:
Manuel A Valladares Castellanos

UNIDAD DE APRENDIZAJE:
Sistema de Manufactura I

CAMPUS V

San francisco de Campeche, Cam a 14 de febrero del 2023

 Introducción

Las empresas importan recursos a través de sus entradas, procesan y transforman esos
recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y transformación de regreso al
ambiente a través de sus salidas. La relación entradas/salidas indica la eficiencia del
sistema. Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la
entrada de las materias primas (que pueden ser materiales, información, etc.) así como
el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así obtener un
producto terminado para la entrega de estos a los clientes o consumidores, teniendo en
cuenta un control adecuado del mismo. Un sistema en sí puede ser definido como un
conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo.
Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un
subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus
departamentos como subsistemas. Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los
sistemas cerrados (o mecánicos) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones
de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente,
donde determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio, un sistema
abierto (u orgánico) funcionan dentro de relaciones causa-efecto desconocidas e
indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente.

Proceso Continuo

FORTALEZAS
ANÁLISIS  Eficiencia y
INTERNO productividad mejoradas
en comparación con los
procesos por lotes.
 Mayor consistencia y
menor variación en la
salida.
 Costos más bajos por
unidad de producción.
 Capacidad para producir
DEBILIDADES
 Se requiere una gran
inversión de capital para
la configuración y el
mantenimiento del
equipo.
 Flexibilidad limitada
para adaptarse a los
cambios en la demanda
o las especificaciones
del producto.

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 grandes cantidades de
productos en poco
tiempo.
Oportunidades Amenazas
ANÁLISIS  Capacidad para
EXTERNO automatizar muchos
aspectos del proceso de
producción, reduciendo
la necesidad de mano
de obra.
 Potencial para una
mayor competitividad en
el mercado global.
 Potencial para aumentar
la rentabilidad a través
de una mayor
producción y costos
reducidos.
 Posibilidad de
desarrollar nuevos
productos innovadores
mediante procesos
continuos.
Proceso Discreto
FORTALEZAS DEBILIDADES
ANÁLISIS  Suelen ser muy
INTERNO predecibles, lo que
facilita la programación
y la asignación de
recursos.
 Los procesos discretos
ofrecen pasos claros y
bien definidos, lo que
facilita la medición y el
seguimiento del
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
Vulnerabilidad a averías o
interrupciones en la
línea de producción.
 Dependencia de un flujo
constante e
ininterrumpido de
materias primas.
 Desafíos de la fuerza
laboral.
 Equipo e infraestructura
obsoletos.
 Eventos imprevistos y
desastres naturales.
 Capacidad limitada para
probar y experimentar
con nuevas ideas.
 Dependencia de un
número limitado de
proveedores.
 Escalabilidad limitada
 Pueden consumir
muchos recursos, lo que
requiere una inversión
significativa en
tecnología, personal e
infraestructura.
 Pueden ser lentos para
responder a los cambios
o proporcionar
comentarios en tiempo
real, lo que puede
 progreso.
 Son fáciles de
estandarizar y mejorar
con el tiempo, lo que
lleva a resultados
consistentes y
confiables.
Oportunidades Amenazas
ANÁLISIS  Los procesos discretos
EXTERNO pueden ayudar a las
organizaciones a reducir
costos y aumentar la
productividad,
especialmente cuando
están optimizados y
automatizados.
 Se pueden aprovechar
para automatizar tareas
repetitivas o manuales,
liberando al personal
para actividades más
estratégicas.
 Pueden ayudar a las
organizaciones a
cumplir con los
requisitos y estándares
normativos, lo que
reduce el riesgo de
sanciones y problemas
legales.
 Los procesos discretos
pueden ayudar a las
organizaciones a reducir
costos, especialmente
cuando están
automatizados y
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provocar demoras e
ineficiencias.
 No tengan capacidades
sólidas de gestión de
datos, lo que dificulta el
seguimiento del
progreso, la medición de
resultados y la toma de
decisiones informadas.
 Los procesos discretos
pueden depender de
puntos unidos de falla,
como personal crítico o
tecnología, lo que puede
resultar en una
confiabilidad reducida y
un mayor riesgo.
 Los procesos discretos
pueden ser rígidos e
inflexibles, lo que
dificulta la adaptación a
requisitos o condiciones
cambiantes.
 Pueden depender en
gran medida del
personal, lo que puede
resultar en una
reducción de la
eficiencia y un aumento
de los costos si no hay
personal disponible.
 Pueden llevar mucho
tiempo y ser costosos
de implementar y
mantener,
especialmente cuando
es necesario actualizar
o modificarlos.
 optimizados.
Sistemas de manufactura tradicional
FORTALEZAS DEBILIDADES
ANÁLISIS  Larga historia de
INTERNO producción exitosa.
 Mano de obra
experimentada con
habilidades
especializadas.
 Fuertes relaciones con
proveedores y clientes.
 Procesos de control de
calidad probados y
establecidos.
 Economías de escala
debido a grandes
corridas de producción
Oportunidades Amenazas
ANÁLISIS  Adopción de nuevas
EXTERNO tecnologías para
mejorar la eficiencia y la
productividad.
 Expansión a nuevos
mercados y segmentos
de clientes.
 Mejora de la
colaboración con
proveedores y clientes.
 Mayor inversión en
sostenibilidad y
prácticas respetuosas
con el medio ambiente.
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 Inflexibilidad para
adaptarse a las
demandas cambiantes
del mercado.
 Capacidad limitada para
personalizar productos y
responder a las
necesidades del cliente.
 A menudo generan altos
niveles de desperdicio
debido a procesos
ineficientes y programas
limitados de reciclaje y
reutilización.
 Dependen en gran
medida de los
proveedores de
materias primas y
componentes.
 Creciente demanda de
productos sostenibles y
respetuosos con el
medio ambiente.
 Pueden ser vulnerables
a los ataques
cibernéticos y otras
formas de interrupción
digital, lo que puede
resultar en un tiempo de
inactividad costoso y
daños a la reputación.
 Los costos crecientes
de las materias primas y
la energía pueden
aumentar los costos
operativos de los
sistemas de fabricación

Sistemas de Manufactura Flexible
FORTALEZAS DEBILIDADES
ANÁLISIS  A menudo tienen
INTERNO mejores capacidades de
gestión de inventario, lo
que puede reducir el
desperdicio, mejorar la
precisión y aumentar la
eficiencia operativa
general.
 Incluyen características
avanzadas de
seguimiento y
trazabilidad de
productos, que pueden
mejorar el control de
calidad.
 Suelen incluir
herramientas avanzadas
de comunicación y
colaboración.
 Suelen incluir
características de
seguridad avanzadas.
Oportunidades Amenazas
ANÁLISIS  Proporcionar a las
EXTERNO organizaciones una
ventaja competitiva
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tradicionales, lo que
puede limitar su
rentabilidad.
 Pueden enfrentar
desafíos para acceder a
financiamiento y capital
para respaldar el
crecimiento y la
modernización, lo que
puede limitar su
capacidad para seguir
siendo competitivos.
 Pueden volverse
obsoletos rápidamente a
medida que surgen
nuevas tecnológicas.
 Pueden no ser
adecuados para ciertas
industrias, como
aquellas con altos
volúmenes de
producción o baja
variabilidad.
 Son complejos y
requieren habilidades
técnicas avanzadas y
conocimientos
especializados para
operar y mantener.
 Dependen de tecnología
avanzadas y redes
conectadas, que pueden
 sobre los sistemas de ser
fabricación tradicionales vulnerables a las
al permitir procesos de amenazas de
producción más rápidos ciberseguridad.
y eficientes.  Pueden verse por
 Pueden admitir interrumpidos por fallas
procesos de producción tecnológicas, cambios
de mayor calidad al en las políticas del
proporcionar al proveedor o la quiebra
capacidad de realizar del proveedor.
ajustes en tiempo real  Se enfrentan a la
en los procesos de competencia de
producción en tecnologías alternativas.
respuestas a problemas  Requieren importantes
de calidad. inversiones iniciales, lo
 Pueden admitir una que puede ser un
mayor automatización y desafío para algunas
eficiencia mediante la organizaciones.
incorporación de
tecnologías avanzadas.
 Proporcionan acceso de
datos de producción en
tiempo real.

Bibliografía

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de febrero de 2023). Obtenido de
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Acuña, V. (26 de septiembre de 2012). Sistemas flexibles de
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Convirtiendo materias primas en un bien al que damos uso:
los procesos discretos y continuos . (24 de enero de
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nachiumania. (12 de septiembre de 2012). Sistemas
Tradicionales De Manufactura. Obtenido de
clubensayos:
https://www.clubensayos.com/Ciencia/Sistemas-
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Sistemas de manufactura: tipos y características principales.
(17 de septiembre de 2020). Obtenido de Lifeder:
https://www.lifeder.com/sistemas-manufactura/

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