ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

Unidad 2. Especificaciones de diseño y partes de un tablero

de distribución
Una vez finalizadas las dos actividades complementarias de esta unidad,
comprima el archivo en formato zip o rar, dando clic derecho al archivo,
Enviar a, Carpeta comprimida. Luego envíelas a su facilitador a través del
medio utilizado para tal fin en el curso.

Actividad complementaria 1
Realice una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados a
la construcción de tableros de distribución

Procesos metalmecánicos aplicados a la fabricación de tableros de

distribución
Proceso Descripción
Punzonado El punzonado es una operación mecánica con la
cual mediante herramientas especiales aptas para
el corte se consigue separar una parte metálica de
otra obteniéndose una figura determinada. El corte
de la chapa se realiza mediante una matriz de corte
o hierro de cortar. Se compone la matriz de dos
pares :Punzón Matriz (propiamente dicha) Además
si es completa :Mazo (guía del punzón)Dos chapas
(pasillo de circulación de la tira de chapa)Sistema
de tope
Troquelado El troquelado es la acción que ejecuta un molde"
TROQUEL " cuando lo presionamos contra un
material mediante una prensa. El troquel consiste
en: Una base de una matriz con mayor resistencia o
dureza que las cuchillas o estampa de elaboración
de la pieza. Las regletas cortadoras o hendedoras.
Sus funciones son las siguientes: cortar, bien para
perfilar la silueta exterior, bien para fabricar
ventanas u orificios interiores , para fabricar
pliegues perforar, con el fin de crear un pre cortado
que permita un fácil rasgado semicortar, es decir,
realizar un corte parcial que no llegue a traspasar la
plancha Gomas. Gruesos bloques de goma que se
colocan junto a las cuchillas y cuya función es la de
separar por presión el recorte sobrante.
Doblado El doblado es un proceso de conformado sin
separación de material y con deformación plástica
utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza,
normalmente, una prensa que cuenta con una
matriz–si es con estampa ésta tendrá una forma
determinada y un punzón que también puede tener
forma- que realizará la presión sobre la chapa. En el
proceso, el material situado a un lado del eje neutro
se comprimirá.

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 Soldadura La soldadura es un proceso de fabricación en donde
se realiza la unión de dos materiales,(generalmente
metales o termoplásticos),usualmente logrado a
través de la coalescencia(fusión), en la cual las
piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo
agregar un material de relleno fundido (metal o
plástico), para conseguir un baño de material
fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse ,se
convierte en una unión fija.
Pintura Pintura electrostática o pintura en polvo es un tipo
de recubrimiento que se aplica como un fluido, de
polvo seco, suele ser utilizado para crear un
acabado duro que es más resistente que la pintura
convencional. El proceso se lleva a cabo en
instalaciones equipadas que proporcionen un horno
de curado, cabinas para la aplicación con pistolas
electrostáticas y por lo general una cadena de
transporte aéreo, donde se cuelgan las partes, por
lo general electrodomésticos, extrusiones de
aluminio, partes de automóviles y bicicletas donde
se cubren con una pintura en «polvo» (también
llamada laminación).Se consiguen excelentes
resultados tanto en términos de acabado y sellado
hermético. En la industria manufacturera se
encuentra una amplia aplicación, de hecho, desde
un punto de vista cualitativo, es más fácil de
aplicar, y desde un punto de vista ecológico, no
crea ningún problema para los operadores y el
medioambiente.

Actividad complementaria 2
Realizar una consulta sobre las características de las láminas de acero
utilizadas en la elaboración de tableros de distribución y los calibres más
comunes, de acuerdo al tipo de tablero, ya sea de baja, media o alta tensión.

Las láminas más comunes para la fabricación de tableros son especialmente en cr

Colled rolled vienen en formatos 4x8 pies y 2x1 mts se pueden utilizar en calibres de, 0 a calibre 12.

Calibre 20 es igual a .9 mm
Calibre 18 es igual a 1,2 mm
Calibre 16 es igual a 1.6 mm
Calibre 14 es igual a 1,9 mm
Calibre 12 es igual a 2,7 mm

0,9 mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de espesor mínimo

1,2 mm para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.

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 Actividad complementaria 3

Explique de que se trata el grado de protección IP para equipamiento eléctrico

y/o electrónico, identificando la forma de interpretación y la nomenclatura
estándar, describa que significa que los siguientes tableros de distribución
cuenten con los estos grados de protección:

Grado de Descripción
protección
IP20

La primera cifra el numero 2 equivale a cuerpos solidos superiores a 12

mm el 0 no precisa más características de protección.

IP55
5 protegido contra la penetración de polvo5 proteger sobre proyecciones
de agua en todas las direcciones.

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 IP43
4 protegidos contra cuerpos solidos de más de 1mm 3 lluvia fina
pulverizada.

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